1、精選優質文檔-傾情為你奉上學習導航通過學習本課程，你將能夠： 了解制令工單管理的必要性； 熟悉制令管理的關聯作業； 掌握進度管制的基本要點； 學會達成進度管制成效的方法  現場制程管理技巧一、制令派工管理1.制令工單管理的必要性制令工單是車間投產指令與用料管控的依據，也是制造成本的歸屬?？偟膩碚f，制令工單管理的必要性體現在五個方面： 車間投產的依據稍具規模的工廠，應該以文件方式指令投產，避免脫序的投產或在制品的積滯。 生產準備的提示制令工單管理是備料作業、領發料作業和生產工具準備作業的依據。 主排程進度管控依據 生產成本的歸屬對于生產

2、成本，制令工單管理決定了直接用料還是直接人工制造費用。 深入派工作業的依據2.制令工單管理的步驟圖1所示的是制令工單管理的步驟。 圖1  制令工單管理步驟流程 3.制令工單的來源與格式制令工單的來源主要有三個： 由生產批自制件MRP展開包括主排程生產計劃MPS獨立性需求、MRP用料需求規劃自制（委外）件凈需求、已經具備“應投產時段”的提示。 安全存量請制需求這是針對通用性高的自制件而言的。 自制件提前投產主要是指Lead Time 長的產品。 特殊生產需求主要指新產品開發。 表1

3、60; 自制件制令工單No.：_生產批號：_       自制件號 ：_       品名規格：_單位：_           制令數量：_       MPS開始日：_    圖號：_特別提示：_     &

4、#160;          （ 急件    一般件    特殊件 ）工序制程工作中心工作令No.作業開始日完工記錄No.現場投產記錄備注                       

5、60;                質量要求：_ 4.制令管理的關聯作業制令管理關聯的作業包括四個方面：缺料分析、備料管理、派工管理、制程記錄。 缺料分析缺料分析提示使制令發出得到保證，是小生管的積極功能。主要包括四個方面：第一，生產工具準備提示。例如，模具、工裝、5S的實現。第二，展開生產用料與提示備料。包括倉庫備料提示表、標準領料單打印。第三，領發料管制。第四，生產記錄與完工處理。包括繳庫、制程移轉、生產工時記

6、錄等。 備料管理備料管理的必要性。備料管理的必要性體現在三個方面：第一，制令發出一定要有可行度的保證；第二，事先備料可以提升現場整體效率；第三，標準發料管制可以先期控制成本。備料管理的三個要點。備料管理有三個要點：第一，做好缺料分析再行發出制令；第二，事先備料于備料區；第三，依照 BOM 標準量備料、發料。 表2  標準發料單No.：_生產批號：_          自制件號：_     

7、;    品名規格：_制令單號：_         制令批量：_         應投產日期：_料號品名規格單位標準用料量應總發料量儲位區實發料量備注                   &

8、#160;                      派工管理做好派工管理，能使現場管理更加細密、深入、有效。派工管理的功能。派工管理的功能有兩個：第一，將制令（自制件）細分工序，做明細投產管制依據，尤其各工序完全分派在不同作業部門時；第二，將作業細分，分派給合適投產者，使機臺、作業員保證作業質量，尤其在該工序作業時間相當長的情況時，做及時的進度管制和具體窗體，達到“今日事，今

9、日畢”的要求。派工用的文件。派工用文件包括：制造通知單（Factory  Order）、制令單（自制件單獨制令）、工作令（Job Order）、派工單、工段單、廣告牌等。 表3  工作令生產線代號：                      發令日期：         

10、          傳票編號：_生產批號 品名規格制程代號 件號  簡稱 生產批量 應開始日 應完成日 作業要點  備注 核準 填表   制程記錄現場實際產量與工時信息的反饋，是進度、績效、成本管理的基礎。制程記錄的作用。制程記錄的作用主要有四個：第一，生產成本統計的依據，即生產工時與損失工時統計的依據；第二，進度管控依據，即完工繳庫和制程移轉的依

11、據；第三，質量問題分析管控的依據，即作業員、機臺、作業組和不良率、不良現象統計分析的依據；第四，績效管理分析的依據，對于生產批工時效率和作業員、作業組效率的分析統計有著重要作用。制程現場應記錄回饋數據。制程現場應記錄回饋的數據主要分為三類：第一，現品管理類，如制程移轉制程移轉單、繳庫成品/半成品繳庫單、退庫等；第二，工時成本類：如生產批制程工時記錄、損失工時記錄；第三，其他類，如制程不良記錄。 表4  制程移轉單參考格式No.：_            &

12、#160;           日期：_轉出部門：_                    轉出制程：_               轉出作業員：_轉入部門：_

13、                   轉入制程：_               轉入作業員：_項次生產批號自制件號品名規格單位移轉數量實收數量備注           &

14、#160;                             5.制令工單管理問題研討結合制令工單管理，企業需討論以下問題：第一，制令工單應該具備哪些功能？沒有這些制令文件，車間現場是否可以自行安排作業的執行？這會產生哪些問題？第二，為什么需要“備料管理”這項工作？它包括哪些事？缺料分析有什么好處？應該

15、由哪部門去做？第三，在制令工單開立之后，為什么還需要工作令或派工單等文件？在哪種情況下最好要具備？第四，現場制程應該有哪些反饋的文件窗體？各做哪些用途？貴公司缺少了哪些？這又會影響哪些管理工作？6.制令工單的附加功能 績效管理PAC績效管理的機能是分析作業員或工作組、工作部門的績效，憑作考核與獎懲依據。也就是說，PAC績效管理緊密分析作業員、機臺、生產批的“效率”狀況，及早了解差異原因，迅速及時地找出對策，定期分析“損失工時”的型態及原因，及早尋求效率改善的適當對策。PAC 績效管理的基準公式。 表5  作業組個人工作效率日報表作業組：_

16、60;                                       作業日期：_作業員姓名本日出勤工時總有效工時毛效率責任外損失工時損失%凈效率警示擬采措施    

17、                                 使績效管理產生實效的方法。使績效管理產生實效的具體做法有四個：第一，定時提出作業員、部門、機臺績效信息，如毛效率、凈效率、損失工時率等信息；第二，針對績效良好者，予以適當鼓勵；第三，針對績效不良者，可實施

18、個別關切、檢討、輔導等辦法，進行每日提示與關切，每周分析與輔導；第四，分析績效不良原因，研討改善防治對策，如損失工時原因、個別生產批效率不良原因等。 成本分析生產成本分析的需求。生產成本分析的需求分為三個方面：第一，成本統計的來源。成本統計是財務報表的一部分，絕大部分的成本都在生產現場發生，現場做不好核算實際成本數據的基礎工作，就不可有準確的成本數據。第二，分析成本差異所在。標準成本與實際成本的比較，不同生產批的比較，制程區分的成本浪費責任。第三，改善的構想來源。知道成本最大比率所在，進行檢討改善；知道成本差異和浪費所在，找到改善檢討的對象。制程現場成本分析的項目。制程現場成本分析的

19、項目主要有三個方面：第一，成本分析的對象，包括直接材料、直接人工和制造費用；第二，成本差異所在，包括生產批、自制件/材料和工序制程；第三，責任與改善方向，包括設計部門、工藝部門、現場制程部門和生管/物管/品管部門。 二、制程進度管控1.進度管制的機能定位進度管制的機能主要有三個定位：第一，查核細部排程之差異，施予調整，即調整往后時段（周、半周）的排程；第二，發掘細部排程中計劃與實際之差異，及早找出彌補對策，以免屆時延誤交期；第三，本時段（周、半周）的處理要點是與績效管理結合，作獎懲考核工具。及時發現進度差異，才可能及早調整計劃與配合的管理作業，對進度進行有效管制。之所以要做好進度管制

20、，主要原因有三個：首先，實際進度難免會偏離原定計劃，如進料不良、領料發生欠料、發生制程不良或者原先進度排程或產能負荷分析有缺失等；其次，如果沒有及時將異狀提出警示，就可以造成難以彌補的損失；最后，如果發現原定計劃不切實際，及早修訂次時段的計劃進度，才不會使現場配合作業混亂。2.進度管制的基本要點進度管制有四個基本要點：第一，應開始日或時，要進行先期提示和逾期警示；第二，應完工日或時，要進行逾期警示；第三，本時段計劃量與完工量，要進行本日、本時段的差異量、差異率的警示；第四，累計計劃量與累計完工量，要進行差異量、差異率的警示。 表6  計量化進度管制基本形式生產批號

21、件號時段一二三四五件數 計劃      實際       計劃      實際       計劃      實際       計劃      

22、;實際       表7  進度管制表生產批號：_                         制令號碼：_              

23、   自制件號：_品名規格：_                     制令數量：_                 應投產日：_工序制程 1234567  計劃量 &#

24、160;     實績量       差異       對策         計劃量       實績量       差異     

25、;  對策         計劃量       實績量       差異       對策        3.進度管制數據來源進度管制數據來源有四個：第一，由生管員到現場查核，進行實際檢視及記錄；第二，現場編制生產日報表，呈上登賬；第三，正式傳票表單，包括繳庫單和制程移轉單；第四，制程現場以條形碼方式即時回饋，包括工段單形式和計算機條形碼的讀取。4.如何達成進度管制成效要達成進度管制成效，需要做到以下四點：第一，及時提供進度異常信息，包括生產批、制程信息，應開始未開始、應完成未完成及產量異狀信息；第二，針對異狀再行分析原因，提出彌補和改善對策，包括加班、人力支持、委外托工等；第三，及時進行對策檢討，提出對策責任者，安排何人、何部門、負責何對策、何時進行；第四，只有