1、工程名稱鄭州恒基奧園17#樓分部工程主體結構分項工程名稱：預應力空心板安裝交底內容一、施工準備:(1) 1、材料及主要機具：2、預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證。國家實 行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。3、水泥：采用標號 325號以上礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠 合格證，按規定作復試。4砂：中砂。5、工具：鋼筋扳子、撬棍、套管、鋼管支撐、100伽X 100伽木方支柱、工具式硬架紙模卡具等。(2) 、作業條件1、圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板端300 mm,墊木上下對齊，不得有

2、一角脫空，堆放高度不超過10塊。不同板號分別堆放。2樓板安裝前按設計圖紙核對板號，并檢查圓空板質量，有變形、斷裂、損壞現象，不得使用。3板端的圓孔，由構件廠出廠前用50 mm厚，M2.5砂漿塊坐漿堵嚴。安裝前應檢查是否堵好。砂漿塊距板端距離為 60 mm。對預應力短向圓孔板板端錨固筋(胡子筋)，應當用套管理順，彎 45度彎，不能彎成死彎，防止斷裂。4構件如有損壞，但通過補強加固尚可使用的，應與設計單位共同研究加固補強措施，并辦理變 更洽商手續后，才允許安裝。二、操作工藝1、工藝流程：抹找平層或硬架支模t畫板位置線t吊裝樓板t調整板位置t綁扎或焊接錨固筋(1) 抹找平層或硬架支模：圓孔板安裝之前

3、先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標高及軸線尺寸，按設計要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為1.520 mm,配合比為1: 3。在現澆混凝土墻上安裝圓孔板，一般情況下墻體混凝土強度達4Mpa以上，方準安裝。安裝圓孔板也可以采用硬架支模方法：按板底標高將100 mX 100 mm木方用鋼管或木支柱下邊墊通長腳手板，木柱根部應用木楔背嚴，保證板底標高。技術負責人交底人接受人鄭州市工程質量監督站監制工程名稱鄭州恒基奧園17#樓分部工程主體結構分項工程名稱：預應力空心板安裝交底內容(2) 劃板位置線：在承托預應力圓孔板的墻或梁側面，按設計圖紙要求畫出板縫，當設計無規定時，板 縫寬度一般為40伽。縫寬大于60伽時

4、，應按設計要求配筋。(3) 吊裝樓板：起吊時要求各吊點均勻受力，板面保持水平避免扭翹使板開裂。如墻體采用抹水泥砂漿找平層方法，吊裝樓板前先在墻或梁上灑素水泥漿(水灰比為0.45)。按設計圖紙核對墻上的板號是否正確，然后對號入座，不得放錯。安裝時板端對準位置線，緩緩下降，放穩后才允許脫鉤。(4) 調整板位置：用撬棍撥動板端，使板兩端搭墻長度及板間距離符合設計圖紙要求。(5) 綁扎或焊接錨固筋：如為短向板時，將板端伸出的錨固筋(胡子筋)經整理后彎成45度，并互相交叉。在交叉處綁 1Q 6通長連接筋。板縫寬應不小于40 mm大于60 mm時，應按設計要求配筋。嚴禁將錨固筋上彎90°或壓在板

5、下。彎錨固筋時用套管緩彎，防止彎斷。如為長向板時，安裝就位后應按圖紙要求將錨固筋進行焊接，用 1 2 12通長筋，把每塊板至少點焊 4根。焊接質量符合焊接規程的規定。三、質量標準1、保證項目：(1) 吊裝時構件強度必須符合設計要求，如設計無要求時，不應低于設計強度登記的70%。檢查構件出 廠合格證。(2) 構件型號、位置、支點錨固必須符合設計要求，且無變形損壞現象。檢查吊裝記錄。2、基本項目：(1) 標高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應符合設計要求，且無變形損壞現象。檢查吊裝記錄。(2) 構件接頭焊接應表面平整，無凹陷、焊瘤，焊縫長度符合要求，接頭處無裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。(3) 允許偏差項目樓

6、板擱置長度：土 10 m尺量檢查。小樓板下表面相鄰高差：抹灰5 m。不抹灰3 mm。用直尺或楔形塞尺檢查技術負責人交底人接受人鄭州市工程質量監督站監制個人收集整s _僅供參考學習技術交底記錄工程名稱鄭州恒基奧園17#樓分部工程主體結構分項工程名稱：預應力空心板安裝交底內容四、成品保護（1） 圓孔板在運輸和堆放時， 不同板號應分別堆放。 堆放場地要平整夯實， 堆放時板與地面間留有空隙， 并有排水措施，板在運輸時將板綁扎牢固，以防移動、跳動或傾倒，在板端部與繩索接觸處的混凝土，應 采用襯墊加以保護。（2） 大模結構混凝土墻體安裝樓板時，一般情況下，應在墻體混凝土強度達4Mpa以上時，方準安裝樓 板

7、。（3）短向預應力圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞，并不得連續傷兩根肋，輕輕剔鑿，不得損傷板的其他部分；當板上需剔較大的洞時， 應請設計人員進行核算， 采取加固措施。對于長向板也只允許剔較小孔洞， 并不得傷肋及主筋，如有困難，應請設計人員進行核算，作相應的補強處理。（4）圓孔板錨固筋要妥善保護，不得反彎或折斷。五、應注意的質量問題（1）安裝不合格的樓板：安裝樓板前不但檢查產品合格證，還應檢查是否有裂紋或其他缺陷。防止就位 后發現板不合格。（2）板端搭接在支座上的長度不夠：板安裝就位不準，使板兩端搭接長度不等。或是安裝就位后隨意撬 動板造成的。（3）樓板瞎縫：安裝前沒有按設計圖紙要求劃出縫寬位置線；吊裝就位時不看線；就位后其他人員隨意 撬動板，都會造成樓板瞎縫。（4）樓板與支座處搭接不實：扣板前應檢查墻體標咼，抹好砂漿找平層，扣