1、成本管理會計復習題一、簡答題1.作業成本計算的基本原理是什么?作業成本計算有哪幾個步驟?其基本思想是在資源和產品之間引入一個中介作業，基本原則是作業消耗資源，產品消耗作業；生產導致作業的發生，作業導致成本的發生。 根據這一原則，作業成本計算按如下兩個步驟進行： 第一步，確認作業、主要作業、作業中心，按同質作業設置作業成本庫；以資源動因為基礎將間接費用分配到作業成本庫；作業是基于一定目的，以人為主體，消耗了一定資源的特定范圍內的工作，是構成產品生產、服務程序的組成部分。實際工作中可能出現的作業類型一般有：起動準備、購貨訂單、材料采購、物料處理、設備維修、質量控制、生產計劃、工

2、程處理、動力消耗、存貨移動、裝運發貨、管理協調等。作業引發資源的耗用，而資源動因是作業消耗資源的原因或方式，因此，間接費用應當根據資源動因歸集到代表不同作業的作業成本庫中。由于生產經營的范圍擴大、復雜性提高，構成產品生產、服務程序的作業也大量增加，為每項作業單獨設置成本庫往往并不可行。于是，將有共同資源動因的作業確認為同質作業，將同質作業引發的成本歸集到同質作業成本庫中以合并分配。按同質作業成本庫歸集間接費用不但提高了作業成本計算的可操作性，而且減少了工作量，降低了信息成本。第二步，以作業動因為基礎將作業成本庫的成本分配到最終產品。產品消耗作業，產品的產量、生產批次及種類等決定作業的耗用量，作

3、業動因是各項作業被最終產品消耗的方式和原因。例如，起動準備作業的作業動因是起動準備次數，質量檢驗作業的成本動因是檢驗小時。明確了作業動因，就可以將歸集在各個作業成本庫中的間費用按各最終產品消耗的作業動因量的比例進行分配，計算出產品的各項作業成本，進而確定最終產品的成本。2.成本的作用有哪些?(1）成本是補償生產耗費的尺度。（2）成本是制訂產品價格的基礎。（3）成本是計算企業盈虧的依據。 （4）成本是企業進行決策的依據。（5）成本是綜合反映企業工作業績的重要指標。3.成本考核與評價的原則有哪些?1）、重要性原則。企業的成本項目很多，成本考核要抓住成本中關鍵因素加以控制，注意力集中于重要項目，對數

4、額很小和無關大局的項目可以從略。如工資、材料、電力支出所占成本比重較大，應列為關鍵項目加以控制。（2）、靈活性原則。企業生產經營和市場一樣都在不停地發生變化，為了保證考核系統發揮作用，如出現不可預見的特殊情況，就需要系統有一定的靈活性。考核機構應根據具體情況分析出成本項目中的特殊因素，實行“例外管理”，使成本考核更符合實際工作。（3）、適用性原則。成本考核要適合企業的特點，考核項目和考核目標要適合特定部門的具體情況。由于各部門的職能不同，對各部門的考核項目要與其職能相適應。即考核目標要切合實際只考核可控成本，如果說該部門不能左右考核項目的發生或支出多少，考核就失去了實際意義。（4）、領導層與員

5、工平等參與的原則。成本控制是全體員工的共同任務，只有全體員工同心協力才能完成。如果領導層不參與成本考核，不參與獎懲，各項制度都將被扭曲。在成本考核體系中，要求領導重視并全力支持成本考核工作，平等地參與獎懲。成本控制不能好高鶩遠，更不能急功近利，唯有腳踏實地，按部就班，才能成效；要求員工具有控制成本的愿望和意識，養成節約的習慣，關心成本控制的結果，理解成本控制是一項集體努力過程，不是個人活動，樹立“材料就是工資，節支就是增收”的觀念，據以改進工作，降低成本。4.責任成本控制的程序是什么？成本控制的基本工作程序如下： 1、制訂成本標準。 成本標準是成本控制的準繩，成本標準首先包括成本計劃中規定的各

6、項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標準。確定這些標準的方法，大致有三種： （1）計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。 （2）預算法。 就是用制訂預算的辦法來制訂控制標準。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的（如月份）的費用開支預算，并把它作為成本控制的標準。采用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。 （3）定額法。 就是建立起定額和費用開支限額，并將這些定額和限額作為控制標準來進行控制。在企業里，

7、凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利于成本控制的具體化和經常化。 在采用上述方法確定成本控制標準時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系（如和質量、生產效率等關系），從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。 2、監督成本的形成。 這就是根據控制標準，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等

8、結合起來進行。 成本日常控制的主要方面有： （1）材料費用的日常控制。 車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，并會同有關部門和人員提出改進措施。 （2）工資費用的日常控制 主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、

9、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。 （3）間接費用的日常控制 車間經費、企業管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如采用費用開支手冊、企業內費用券（又叫本票、企業內流通券）等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，并提出改進意見。 上述各生產費用的日常控制，不僅要有專人負責和監督，而且要使費用發生的執行者實行自我控制。還應當在責任制中加以

10、規定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎。 3、及時糾正偏差。 針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對于重大差異項目的糾正，一般采用下列程序： （1）提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。 （2）討論和決策。課題選定以后，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然后進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。 （3）確定方案實施的方法步驟及

11、負責執行的部門和人員。 （4）貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以后，還要檢查方案實現后的經濟效益，衡量是否達到了預期的目標。5.成本動因是什么?它具有哪些特征?成本動因是指造成企業成本發生的各種因素，通常也叫做成本驅動因素。它包括圍繞企業作業概念的從微觀層次上展開的有關執行性成本動因，還包括決定企業整體成本定位的結構性成本動因。企業不同的生產經營方式呈現出不同的成本動因。在作業成本法下，從成本歸屬的角度，作業成本動因可分為三類：執行動因、（均衡）數量動因和強度動因。 所謂戰略成本動因（Strategic Cost Driver）是指從戰略上對企業的產品成本產生影響

12、的因素。與前述作業性成本動因相比，它具有如下特點：（1）與企業的戰略密切相連，如企業的規模、整合程度等。（2）它們對產品成本的影響更長期、更持久、更深遠。（3）與作業性成本動因相比，這些動因的形成與改變均較為困難。6.簡述成本控制的程序.成本控制的基本工作程序如下:1、 制訂成本標準。成本標準是成本控制的準繩，成本標準首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標準。確定這些標準的方法，大致有三種：（1）計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行

13、分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。（2）預算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標準。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的（如月份）的費用開支預算，并把它作為成本控制的標準。采用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。（3）定額法。就是建立起定額和費用開支限額，并將這些定額和限額作為控制標準來進行控制。在企業里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利于成本控制的具體化和經常化。在采用上述方法確定成本控制標準時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系（如和質量、生產效率等關

14、系），從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。2、 監督成本的形成。這就是根據控制標準，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。成本日常控制的主要方面有：（1）材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、

15、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，并會同有關部門和人員提出改進措施。（2）工資費用的日常控制.主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。（3）間接費用的日常控制車間經費、企業管理費的項目很多，發

16、生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如采用費用開支手冊、企業內費用券（又叫本票、企業內流通券）等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，并提出改進意見。上述各生產費用的日常控制，不僅要有專人負責和監督，而且要使費用發生的執行者實行自我控制。還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎。3、及時糾正偏差。針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對于重大差異項目的糾正，一般采用下列程序：（1）提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先

17、應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。（2）討論和決策。課題選定以后，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然后進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。（3）確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員。（4）貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以后，還要檢查方案實現后的經濟效益，衡量是否達到了預期的目標。7.成本考核與評價的概念及意義是什么?二、論述題論述基于管理層次的成本分類。論述成本會計與管理會計的融合的內涵、特點及模式?論述成本管理會計

18、的功能及特征.三、計算題1.某企業生產銷售A、B、C三種產品，假定產銷平衡，固定成本總額250000元，其他相關資料如下表： 項目ABC產銷量(件）100002000025000單位售價（元）201016單位變動成本（元）1248要求：加權平均法計算各產品的盈虧臨界點的銷售量和銷售額。2.設某企業生產一種產品，單價5元，單位變動成本3元，全年固定成本預計100 000元，銷售量計劃為500 000件。假設在原定的銷售量、單價、單位變動成本和固定成本的基礎上各增加10%。要求：計算各因素的敏感對利潤的敏感系數,并簡要分析。3.某企業常年生產需用的A部件以膠一直從市場上采購.一般采購量在

19、5000件以下時,單價為8元;達到或超過5000件時,單價為7元.如果追加投入12000元專屬成本,就可以自行制造該部件,預計單位變動成本為5元.要求：用成本無差別點法為企業作出自制或外購A零件的決策,并說明理由。4.假設某企業生產A、B、C三種產品，上年三種產品的銷售利潤率分別為20、10、15，計劃期要求銷售利潤率增長2，預計銷售收入分別為50萬元、30萬元、20萬元，銷售稅金分別為5萬元、3萬元、2萬元。要求：確定企業總體的目標成本和各產品的目標成本。 5.某廠生產的A產品，分大、中、小三個型號，其產量和消耗定額如下表所示。本月共耗原材料費用2596元。要求：用標準產量比例法分配原材料費用.項目大中小合計自然產量100200300600原材料定額成本2.421.86.某企業經營某產品,上年有關資料:單位售價100元,單位直接材料費25元,單位直接人工費15元,單位變動制造費用15元,全年固定性制造費用60000元,單位變動銷管費5元,全年固定銷管費40000元,安全邊際率60%,所得稅率33%.要求:（1）計算該產品上年盈虧臨界點銷售量、實際銷售量及稅前利潤；（2）該企業預計本年度廣告費將增加20000元，單位銷管費將降低2元，計算目標利潤116580元所需的銷售量。（3）該企業計劃期為使稅前銷售利潤率達到27%，在單位售價提高5%的條件下，安全邊際率仍維持60%不變，產品