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文檔簡介

1、硅整流直流焊機安全管理規定 常用版（可以直接使用，可編輯 實用優質文檔，歡迎下載）部門：日期：年 月日文件編號：DY-5F250編寫人：類型：審核人：編制單位：（1）焊機應在出廠說明書要求的條件下作業。（2）使用前，應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固，各接 線端頭緊固。（3）使用時，應先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，風扇電 機無異響。（4）硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級 線圈嚴禁用搖表測試。（5）硅整流元件應進行保護和冷卻。當發現整流元件損壞時，應 查明原因，排除故障后，方可更換新件。（6）整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用 的焊機時，應空載通電

2、一定時間進行干燥處理。（7）搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時，應防止強烈震擊引 起磁能惡化。（8）停機后，應清潔硅整流器及其它部件部門：日期：年 月日文件編號：DY-D13CB編寫人：類型：審核人：編制單位：（1）應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。（2）施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于 30m截面面積不得小于50mm2 （3） 施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于 5%,機具的傳動系統、夾裝系統及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊劑 已干燥，所需附件齊

3、全。（4）施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，根據 參數表，標定好所需的電源和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼 筋的直徑數（mm，電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數（mr）。（ 5） 起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。對有銹蝕粘有水 泥的鋼筋，應采用鋼絲刷清除，并保證導電良好。（6）施焊過程中，應隨時檢查焊接質量，當發現傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現象時， 應重新施焊。（7）每個接頭焊完后，應停留56min保溫；寒冷季節 應適當延長。拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。 焊接應待完全冷卻后清除。點焊機安全管理規定部門：日期：年 月日文件編號：DY-A6AB0編寫人：類型：審核人：編制單位：(1)作業前，應清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應無 漏電。(2) 啟動前，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關， 調整好極數，再接通水源、氣源，最后接通電源。(3) 焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路 系統及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應 立即更換。(4) 作業時，氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持干燥。排水溫 度不得超過40C，排水量可根據氣溫調節。(5) 嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。負載過小使引燃管內電弧不 能發生時，不得閉合控制箱的引燃電路。(6)

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