1、、工程概況2、拌制砂漿2二、組砌方法3四、基礎砌磚4五、 磚墻砌筑6六、 避免工程質量通病 81014七、主要安全技術措施 八、產品保護、工程概況1、本工程為防城區青少年學生校外活動中心工程，框架結構四層， 建筑面積1732平方米；計劃開工日期為2017年6月25日，計劃竣工日 期為2017年11月21日，總工期150天(日歷天)。2、本工程地震設防烈度為六度，抗震等級為四級，建筑結構安全等 級為二級，地基基礎設計等級為丙級，結構設計使用年限為50年，砌體 施工質量控制等級為B級，本工程為框架結構，工程場地類別為H類。3、本工程砌體除注明200(120)夕卜，其余墻厚為200,墻厚240(12

2、0) 砌體采用M5昆合砂漿MU1空心粘土燒結磚，200厚墻體采用M5混合砂 漿MU1昆凝土小型空心砌塊。.。4、本工程基礎米用柱下獨立基礎，墻下條形基礎。5、墻與構造柱連結處應砌成馬牙槎，每一馬槎高度不應超過30mm 其墻與墻、柱與墻連接處每隔500mm各設26拉結筋，拉結筋錨入柱 300mm錨入磚墻1000mm構造柱的豎向鋼筋伸至基礎梁且末應彎直鉤 150mm接頭搭接長度為35d。二、拌制砂漿(1) 根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控 制在±2%以內；砂、石灰膏、電石膏、粘土膏和細磨生石灰粉等配料 精確度控制在±5%以內。(2) 砂漿應采用機械拌合，投

3、料順序應先投砂、水泥、摻合料后 加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3) 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成 后3小時和4小時內使用完畢。三、組砌方法(1) 磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三 順一丁的砌法。磚墻厚度3/4磚時，采用兩平一側的砌法。磚墻厚度 1/2磚或1/4磚時，采用全順砌法。弧形磚墻可采用全丁的砌法。(2) 磚墻(磚砌體)砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂 漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應小于8mm 也不應大于12mm(3) 磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必 須留置的臨地間斷處

4、應砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應小于高的2 /3°如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必 須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的數量按每12cm墻厚原放置一根直 徑6mn的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm埋入長度從墻的留槎處算起， 每邊均不應小于50cm末端應有90°彎鉤。注：抗震設防地區建筑物的臨時間斷處不得留直槎。（4）隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌 擠緊。（5）每層承重墻的最上一皮磚，應用丁砌層砌筑。梁及梁墊的下面，磚砌體的階臺水平面上以及磚砌體的挑出層（挑 檐，腰線等），應用丁砌層砌筑。四、基礎砌磚（一）排磚扌畧底1）砌體大放

5、腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規定。 如是一皮一收，里外均應砌丁磚；如是兩皮一收，第一皮砌順磚，第二 皮砌丁磚。2）砌體大放腳的轉角處，應按常規放3/4磚，其數量為一磚厚 墻放兩塊，一磚半厚墻放三塊，按此類推。（二）砌筑1）基礎墻砌筑前，基層表面應清掃干凈，灑水濕潤。砌筑時如遇 基礎標高不一致，應從低處砌起，高度差不準超過1.2m。2）基礎墻筑應依皮數桿先砌轉角及內外墻交接處的部份磚，每次 砌筑高度不應超過五皮磚，然后才在其間拉線砌中間部分。3）砌基礎墻轉角及內外墻交接處磚時應隨砌隨靠平吊直，并應拉 通線；240mm墻采用單面掛線，370mn厚以上墻則雙面掛線，以確保墻 身橫平豎直。

6、4）基礎大放腳砌至墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，確保基礎墻 身位置正確；同時要對照皮數桿的磚層及標高，如出現高低差時，應以 水平灰縫逐層調整，使墻體的層數與皮數桿相一致。5）基礎墻上承托各種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓磚，均應 用于磚砌筑；立縫砂漿要嚴密飽滿、挑檐磚層面標高必須符合設計圖紙 要求。6）基礎墻上的各種預留孔洞及埋件以及接槎的拉結筋，應按設計 標高位置、位置或會審變更要求留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結 構性能。7）變形縫兩邊的墻角應按直角要求砌筑，先砌一邊，溢出墻面的 砂漿要隨砌隨刮除；后砌的另一邊采用鋪縮口灰的方法進行操作，掉入 縫內的砂漿及雜物，應及時清除干凈。8）管溝和

7、預留洞口的過梁，其標高、尺寸必須安裝準確、底灰飽 滿；如坐灰超20mr厚時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的擱置長度應 相一致。（三）抹防潮層：抹前應將基礎墻頂面清掃干凈，澆水濕潤隨即批 抹防水砂漿，厚度一般20mm為宜。防水砂漿摻入防水劑份量按砌筑砂漿 配合比規定和設計要求確定。五、磚墻砌筑(1) 排磚扌畧底(干擺磚樣)：一般外墻第一皮磚扌畧底時，橫墻應排 丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間 墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要 考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱(垛) 旁或其它不明顯的部位。(2) 選磚：砌清水墻

8、應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、 規格基本一致的磚。對于那些焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不大 的磚，則應用于基礎及不影響外觀的內墻或混水墻上。(3) 盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過 五皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮 數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌 筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4) 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚 及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線，中 間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫 均勻一致，平直通

9、順。(5) 砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚 法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。 操作時磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁 走縫和亂縫。經常進行自檢，如發現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采 用撞磚糾正。清水墻砌筑應隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進行; 如圖紙沒有明確規定時，一般深度為68mm為宜，縫深淺應一致，清 掃干凈。砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。(6) 木磚預埋：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內, 數量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內者，每邊放2塊，高度在2 3m者每邊放4塊。預埋木磚的部

10、位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間 均勻分布。(7) 構造柱做法：凡設有鋼筋混凝土構造柱的，在墻身軸線及邊 線時同時按設計圖紙放好柱的平面尺寸，到砌筑時把構造柱的豎鋼筋處 理順直，磚墻與構造柱聯結處砌成馬牙槎；每一馬牙槎沿高度方向的尺 寸不宜超過300mm即五皮磚)。磚磚墻與構造柱之間應沿墻高每500mn設 置26水平拉接鋼筋聯結，每邊伸入墻內不應少于1000mm(8) 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必 須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過20mm寸，要用細石混 凝土鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度應一致。(9) 鋼筋混凝土框架圍護墻砌筑：對于裝配式或現澆式鋼筋混凝 土

11、框架圍護墻砌筑時，可以不另立皮數桿，通常是選擇幾根有代表性的 豎柱在砌墻的一面畫好皮數及標高，作為砌筑操作時控制砌體皮數及砌 筑高程的統一依據。砌筑過程應將混凝土預留伸出的拉結鋼筋埋設在水 平縫內六、避免工程質量通病（一）基礎砌磚1）砌筑砂漿不符合要求，造成原因：a、砂漿配合比不準確，水泥、砂和摻合料沒有過秤，計量不準確。b、砂漿攪拌不均勻，攪拌時間沒有達到規定的要求。2）基礎墻身位移過大。造成原因：大放腳兩邊收退不均勻，砌至 基礎墻身時沒拉準線校正墻的軸線和邊線，或砌筑時沒有保持墻身的垂 直度。3）墻面不平，造成原因。砌筑墻體時，沒按有關規定通準線，或 準線掛線不準確。溢出墻面的灰漿沒有隨砌

12、隨刮平。4）水平灰縫高低不一致。造成原因：盤角（執角）時灰縫厚度不 一致、每皮磚沒有與皮數桿對平。通準線時張拉不緊不平直。砌筑時沒 有左右理順，留槎處銜接高低不平。5）皮數桿不平。造成原因：抄平（引測）放線時沒認真細致，承 托皮數桿的木樁不牢固或被碰撞松動；皮數桿豎立完成后，應進行水平 標咼的復驗。6）埋入砌體中的拉結鋼筋不符合要求。造成原因：埋入位置不正 確，不平直；其外露部分在施工過程中受過碰撞或彎折而沒有檢查修直。7）留槎不符合要求。造成原因：砌體轉角和交接處不能同時砌筑 而留槎時沒按有關規定砌成梯級斜槎。8）咼低臺基礎磚搭接不合理。造成原因：砌筑咼低臺基礎時，沒 有從低處向高處砌筑，高

13、低臺相接處沒有砌成踏步式相接，操作時就從 低處砌起，由咼臺向低臺搭接，搭接長度不應小于基礎擴大部分的咼度。9）砌體時間斷處的高度差過大。造成原因：砌體臨時間斷處的高 度差，砌筑時沒按照有關規定控制在一步腳手架的高度范圍之內。（二）磚墻砌筑1）墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核 砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的 要求。2）水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數桿（或框架柱上畫水 平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒 拉緊。3）清水墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌 前沒有進行實測及挑選，排專撂底時沒有把豎縫

14、排列均勻，或沒將窗口 位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有 注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游動，上下 豎縫發生錯位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線 向上引伸作為控制游丁走縫的基準。4）同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎 頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數桿不能與磚層吻合； 在砌筑時，沒有按皮數桿控制磚的皮數。5）混水墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭砌集中使用造成通縫,一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。6）清水墻面色縫污染。造成原因：勾縫砂漿不平，深淺不一致， 開裂脫落；堵

15、腳手架眼用磚與原墻面磚色澤不一致，補縫砂漿不飽滿； 采用加漿勾縫時，被水泥砂漿弄臟墻面或墻面過濕，掃縫時墻面被砂漿 粘污。7）構造柱未按規范砌筑。造成原因：構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙 槎，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；當齒深120mm寸上口一皮 沒按進60mn后再上一皮才進120mm落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒 清理干凈。8）拱式過梁立磚不對稱。造成原因：砌筑平拱前沒有在底板側面 劃出磚的塊數及灰縫的寬度，砌筑操作時沒有從拱兩邊同時往中間砌筑。9）墻體頂部與梁、板底連接處出現裂縫。造成原因：砌筑時墻體 頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌（60°）頂貼擠緊。七、主要安全技術措

16、施（一）砂漿拌制1）砂漿拌制a. 停放機械的地方土質要堅實平整，防止土面下沉造成機械傾側。b. 砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護。嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄止面操作。傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩C. 工作前應作如下檢查：檢查攪拌機有無松動或磨刮筒身現象。檢查出料機械是否靈活。檢查機械蓋是否正常。d. 必須在攪拌機達到正常運轉后，方可投料。e. 轉頁轉動時，不準用手或棒等其它物體去撥刮拌和筒口灰漿或材 料。f. 出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。g. 工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌料清除。h. 當混和粉料（如顏料、水泥等混合料）時，應帶上口罩。2 ）材料運輸a. 車

17、子運輸磚、砂漿等應注意穩定，不得調整跑步，前后車距離應 少于2m正直以行車，兩車距應不少于10m禁止并行或超過。所載材料不許超 出車箱之上。b. 車子推時吊籠里垂直運輸，裝量和車輛數不準超出吊籠的吊運荷 載能力。使用搖臂拔桿時，吊勾要扣牢，拔桿吊運作業時，拔桿下方嚴 禁站人。c. 禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩遞穩接，兩人位置 應避免在同一垂直聯機操作。d. 在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放在平整堅實的地 面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。當放在樓面板或橋道 時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置,不能過分集中。基坑0.5 1.0 m以內不準堆料。3 ）安設活動腳

18、手架a. 安設活動腳手架，當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則 要夯實于平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當安設在樓板 時，如高低不平則應用木板楔穩，如用紅磚作墊則不應超過兩皮。地面 上的腳手架大雨后應檢查有無變動。b. 腳手架間距按腳手板（橋枋）長度和剛度而定，腳手板不和少于 兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm但也不許伸過太長做成懸臂（探頭板）；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟斗”的危險。c. 當活動腳手架提升至2m時，架與架之間應裝設交叉拉桿以加強 聯結穩定。d. 兩腳手板（橋枋）相搭接時，每塊板應各伸過架的支承橫桿；嚴 密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭（

19、懸空）的部分。如用 鋼筋橋術代替腳手板時，應用鐵線與架扎牢，以防滑動。e. 腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行 3皮。宜于一塊板站人，一塊板堆料。f. 不許用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應在未經 設計和經過加固的情況下，在一層腳手架上再疊加一層（橋上橋）。g. 提升活動鋼管腳手架時，應用S的鐵銷貫穿內外管孔；禁止隨便 取鐵釘代用。（二）砌磚工程1）砌基礎磚時，應檢查和經常注意基坑土質變化情況、有無崩裂 塌陷現象。當深基坑裝設擋板支頂時，操作人員應設梯子上下，不應攀 跳。運料不得碰撞支頂，也不應當踩踏砌體和支頂上下。2）基坑應按土質的堅實程度堆放磚塊材料，要離

20、開坑邊0.51.0rn 當發現土壤出現水平或垂直裂縫時，應立即將材料搬運并進行裝頂支護 工作。3）在經過裝頂的深基坑內砌筑，應隨砌筑的高度，自下而上將支 頂逐層拆除，并應每拆一層，隨即回填該層泥土，防止該層基土發生變 化。在坑內工作時，人員應戴上安全帽。操作地段上面應做明顯標志警 示下面有作業。4）腳手架的高度（站腳處）應低于砌磚高度。5）不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作，嚴禁踏上窗臺 出入平橋。6）砍磚時應向內打磚，防止碎磚落下傷人。7）砌墻在一層以上或高度超過3胡寸，建筑物外邊應搭設排柵平橋 并設置安全崗及護身欄。8）已砌好的山墻，應臨時用聯系桿（例如桁條）放置各跨山墻間, 聯系穩定。如