1、山東大學網(wǎng)絡(luò)教育學院畢業(yè)論文(設(shè)計)論文(設(shè)計)題目: 商品混凝土裂縫的技術(shù)研究 姓 名 年 級 2014年春 專 業(yè) 土木工程 學習中心 學院 指導(dǎo)教師 職 稱 年 月 日摘 要隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,商品混凝土逐漸成為土木工程中用途最廣、用量最大的一種建筑材料。本文從分析混凝土開裂的原因入手，通過大量的工程實例調(diào)查，總結(jié)出混凝土結(jié)構(gòu)開裂是多方面因素造成的，而主要因素則在于混凝土生產(chǎn)制造、施工及結(jié)構(gòu)設(shè)計三方面。混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均質(zhì)脆性材料。由于由于混凝土施工、本身變形和約束等一系列問題，使混凝土裂縫成了土木、水利、橋梁、隧道等工程中最常見的工程病害。

2、硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初混凝土建筑和構(gòu)件通常都是帶縫工作的，由于裂縫的存在和發(fā)展通常會使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀、使用壽命，嚴重的將威脅到人民的生命、財產(chǎn)。利用現(xiàn)代新技術(shù),廣泛利用工業(yè)廢渣作原材料等，成為當今世界建筑結(jié)構(gòu)中使用最廣泛的建筑材料。關(guān)鍵詞：商品混凝土;裂縫;產(chǎn)生原因;防護措施;案例目 錄第一章 前言2第二章 商品混凝土裂縫產(chǎn)生的原因32.1混凝土材料造成的裂縫原因3混凝土材料方面32.2混凝土施工方面造成的裂縫原因42.1.2振搗方式4二次振搗和多次抹面4現(xiàn)場養(yǎng)護5模板質(zhì)量6

3、正確使用膨脹劑6控制內(nèi)外溫差和環(huán)境溫差62.3混凝土設(shè)計方面造成的裂縫原因6混凝土設(shè)計方面7第三章 商品混凝土裂縫的控制措施 73.1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的控制措施73.2施工方面的控制措施83.3混凝土施工溫度方面的控制93.4原材料及施工配合比方面的控制措施9第四章 商品混凝土裂縫控制案例94.1工程概況94.2裂縫的出現(xiàn)部位和表現(xiàn)形式104.3裂縫產(chǎn)生的原因及危害104.4處理措施104.5以后混凝土施工裂縫的防治措施11結(jié)束語12參考文獻12致謝14 第一章 前 言混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有重要地位。而在今天，混凝土在施工過程中出現(xiàn)不同程度、不同形式的裂縫，這是一個相當普遍和常見的現(xiàn)象，

4、并且在大體積混凝土施工中表現(xiàn)尤為突出。混凝土結(jié)構(gòu)裂縫在我們施工過程中都要產(chǎn)生，為了避免砼有害裂縫的出現(xiàn)，為了確保工程質(zhì)量符合國家規(guī)范要求，在工程施工中應(yīng)盡可能采取必要的技術(shù)和施工措施來控制裂縫的出現(xiàn)，使我們所施工的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的數(shù)量和寬度盡量減少到國家規(guī)范要求以內(nèi)。商品混凝土以其進度快、質(zhì)量好、勞力省、消耗低、技術(shù)先進、現(xiàn)場文明等諸多優(yōu)點，已成為城市建筑業(yè)不可缺少的重要組成部分，越來越受到人們的歡迎，是國家建設(shè)部重點推廣項目，已列入建設(shè)部“十五”發(fā)展規(guī)劃和到2010 年十年發(fā)展規(guī)劃。目前我國許多城市都已制定了限制現(xiàn)場攪拌，推廣使用商品混凝土的強制性措施，有的城市甚至已經(jīng)取消了預(yù)制樓板，這給商

5、品混凝土的發(fā)展帶來了大好的機遇。然而，商品混凝土裂縫的頻頻出現(xiàn)，也讓人非常頭疼。找出原因，拿出對策，落實措施，消滅裂縫是我們每一位混凝土工作者的責任。第二章 商品混凝土裂縫產(chǎn)生的原因近年來，混凝土裂縫已經(jīng)成為建筑工程中相當普遍的質(zhì)量通病，微觀裂縫是由建筑本身物理力學性質(zhì)引起的，它的有害程度是可以控制的，但嚴重的裂縫將破壞建筑物的整體性和穩(wěn)定性，引起鋼筋腐蝕，影響建筑物的持久強度。所以分析裂縫產(chǎn)生的原因并加以控制已成為一個十分重要且值得重視的課題。在此,我們就按此分類來談?wù)劵炷亮芽p形成的成因。1、 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因 隨著商品混凝土的普遍使用，混凝土的坍落度普遍比現(xiàn)場攪拌的大。特別是泵送混凝

6、土的大量采用，更加劇了混凝土的收縮，裂縫出現(xiàn)的可能性更大。然而也僅僅是可能性而已，絕非必然。 但在現(xiàn)實工程中，裂縫確實存在。究其根源不外乎材料、施工、設(shè)計等方面的因素。解決裂縫的問題也主要從這三方面著手。據(jù)有關(guān)報道，由施工因素造成的混凝土早期裂縫可能占80 %左右，因混凝土材料方面原因造成的裂縫可能占15 %左右，因設(shè)計不當造成的裂縫可能占5 %左右。 1.1 混凝土材料方面 如前所述，混凝土是一種收縮性材料。雖然其收縮的絕對值不大，但由于其較高的彈性模量和很低的抗拉強度，即使很小一點的收縮變形也會產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。當拉應(yīng)力超過其抗拉強度時，混凝土即出現(xiàn)開裂。因此，我們應(yīng)該做的事情就是設(shè)法盡最

7、大可能地降低溫凝土的收縮值和最大程度地提高混凝土的抗拉強度。對于商品混凝土攪拌站來說，一是要盡量少用收縮量大的水泥，如礦渣水泥。礦渣硅酸鹽水泥的收縮比普通硅酸鹽水泥大25 %左右。二是在滿足施工和易性的條件下，應(yīng)盡量減小混凝土的水灰比，盡量減小單位體積水泥漿量和砂漿量。 需要特別關(guān)注的是水泥的細度問題和石子的含泥量問題。水泥的細度越細，混凝土越容易開裂。這是由于： 細度大的水泥水化快，產(chǎn)生較大的水的消耗，易引起混凝土的自干燥收縮。 水泥細度細，則使毛細管細化，較細的毛細管失水時將產(chǎn)生較大的張力。 細顆粒容易水化充分，產(chǎn)生更多的易于干燥收縮的凝膠和其他水化物。粗顆粒的減少，減少了穩(wěn)定體積的未水化

8、顆料，因而影響到混凝土的長期性能。某國家重點電力工程的進廠道路的混凝土由我公司供應(yīng)。由于需運送一千多噸的大型設(shè)備，道路混凝土強度設(shè)計等級為C35 ，而抗折強度要求達到5.5MPa。由于混凝土強度等級高，第一次供應(yīng)混凝土時，我們怕水泥用量大了容易產(chǎn)生收縮裂縫，就采用525 #水泥拌制，結(jié)果事與愿違。我們總結(jié)分析認為可能是525 # 水泥細度細，比表面積比425 # 水泥大得多，雖然少用了幾十公斤水泥，但這里細度大收縮大則是主要矛盾。第二天我們改用425#水泥拌制，情況就大有好轉(zhuǎn)。 石子含泥量越高，混凝土也越容易開裂。這是由于石子表面所帶的泥份妨礙了石子與砂漿之間的咬合粘結(jié)，弱化了石子的界面結(jié)構(gòu)，

9、降低了界面強度，也就降低了混凝土的強度，特別是降低了抗拉強度。因而在相同收縮應(yīng)變的情況下，石子含泥量高的混凝土更容易開裂。 1.2 施工方面 1.2.1 振搗方式 不正確的振搗方式造成混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝土面層開裂或造成混凝土砂漿大量向低處流淌，致使混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮，在結(jié)構(gòu)厚薄交界處出現(xiàn)裂縫。如我公司泰興站供應(yīng)的泰興某商城地下室底板混凝土工程，底板厚40cm ，地梁深達1m。在進行混凝土泵送澆筑時，施工人員不是先澆地梁后澆板，而是將泵管放在底板上面，任混凝土堆在板面上，然后用振動棒拼命地把穩(wěn)凝土往地梁里趕。結(jié)果地梁里的混凝土砂漿比例肯定比板上高。地梁由于本身深度比底板深一倍

10、多，沉降本來就比底板大，加上這不恰當?shù)臐矒v方式，就進一步加劇了兩者之間的沉降差別，必然產(chǎn)生裂縫。事實也正是如此，混凝土硬化后在板梁交界處有規(guī)律地出現(xiàn)了許多互相平行的裂縫。 1.2.2 二次振搗和多次抹面 施工人員沒有根據(jù)商品混凝土的特點，配合做好二次振搗和多次抹面，讓塑性沉降裂縫和干縮裂縫及時得到愈合。商品混凝土由于采用攪拌車運送、泵送澆搗，混凝土坍落度比較大，凝結(jié)時間比較長。一般混凝土初凝時間都在10 小時以上，甚至更長。即使在炎熱的夏天，混凝土摻了高效緩凝減水劑后，表面被太陽曝曬，水分蒸發(fā)很快，表面形成一層幾毫米厚“被子”，看上去混凝土好像已凝結(jié)，實際上內(nèi)部還遠未達到初凝，甚至還能流動。我

11、們曾多次用貫入阻力儀測定摻了高效緩凝減水劑的混凝土砂漿在太陽直曬之下的凝結(jié)時間，結(jié)果初凝時間都在1216 小時。這樣的混凝土若不進行二次振搗和多次抹面，混凝土表面不可避免會出現(xiàn)裂縫。開始裂縫是淺表的、窄細的，若不及時處理，裂縫就會擴展，由于應(yīng)力集中，最終的裂縫很可能是貫穿性的。 采用二次振搗可以消除因塑性沉降而引起的內(nèi)分層，阻斷因泌水而留下的連貫通道，改善骨料界面結(jié)構(gòu)，提高混凝土強度和抗?jié)B透能力。進行二次以上抹面時，最好采用手扶抹壓機，可以有效提高因泌水而削弱的混凝土表面強度，消除“被子”現(xiàn)象，使混凝土因水分蒸發(fā)而引起的塑性裂縫及時得到愈合。如我公司供應(yīng)混凝土的常州青龍汽車車身廠的廠區(qū)道路，由

12、于是夏天施工，混凝土摻了高效緩凝減水劑，第一次抹面結(jié)束后不久就出現(xiàn)了“被子”現(xiàn)象，幾十公斤重的壓紋機一放上去“被子”即開裂，因為“被子”下面還是軟的。甲方看了一定要鏟掉重澆。為此我公司損失了幾十方混凝土。但邊上有一小塊沒有鏟掉，按照筆者的要求進行二次振搗、多次抹面，結(jié)果一點也沒裂。 有人怕二次振搗會影響混凝土強度。實際上對初凝前的混凝土進行二次振搗不僅不會降低強度，反而會使強度提高。我們曾做過試驗：在進行混凝土試塊制作的同時，留出一份試樣過三個小時后再去做試塊。試壓結(jié)果三小時后做的試塊強度反而高。這就說明由于二次振搗消除了混凝土內(nèi)分層，改善了骨料界面狀況，提高了強度。 1.2.3 現(xiàn)場養(yǎng)護 現(xiàn)

13、場養(yǎng)護不當是造成混凝土收縮開裂最主要的原因。混凝土澆筑后，若表面不及時覆蓋、澆水養(yǎng)護，表面水分迅速蒸發(fā)，很容易產(chǎn)生收縮裂縫。特別是在氣溫高、相對濕度低、風速大的情況下，干縮更容易發(fā)生。有資料表明，當風速為16m/ s時，混凝土中的水分蒸發(fā)速度為無風時的四倍。一些高層建筑的樓面為什么更容易產(chǎn)生裂縫，就是因為高空中的風速比地面大。 目前，許多施工工地在澆筑混凝土時，都不能做到及時覆蓋保溫養(yǎng)護。一般總要等到最后一遍抹光結(jié)束后才覆蓋，還有好多工地根本不蓋。筆者曾碰到某毛紡廠的一大型車間二層樓面的泵送施工。樓面面積達1 萬m2 左右，混凝土強度等級為C30 ，并摻加了膨脹劑。時值盛夏，氣溫很高，混凝土的

14、水分蒸發(fā)很快，施工人手不夠多，澆筑好的混凝土在烈日下曝曬。結(jié)果混凝土是前澆后裂。同樣的情況筆者還在泰興某商城三層樓面上見到過。新澆的混凝土在似火驕陽下曬了二天，一點遮蓋都沒有，表面就出現(xiàn)了裂縫，而施工方只是派人隔幾小時上去澆一次水。試想混凝土表面被太陽曬得高達四、五十度，冰冷的自來水澆上去無疑是雪上加霜。冷縮促使裂縫更快擴展。正確的做法是在第一次抹平后，立即用塑料薄膜覆蓋，不讓水分跑掉，依靠混凝土自身的水分進行保濕養(yǎng)護。需進行第二次抹光時，揭開薄膜，抹完了仍要蓋好。 對于高性能混凝土，由于水灰比小，膠凝材料用量大，混凝土密實性好，泌水少，若保養(yǎng)不好，干縮情況更嚴重。因此，有學者認為，當混凝土拌

15、合物表面的水分蒸發(fā)速率超過05kg/m2h 時，將引起混凝土的干縮。 對于保濕養(yǎng)護的時間，肯定是時間越長越好。養(yǎng)護14 天的收縮比只養(yǎng)護3 天的收縮降低約20 % 。因此，國家驗收規(guī)范規(guī)定混凝土澆筑后的保溫養(yǎng)護時間不得少于14 天。但在這一點上絕大多數(shù)施工人員都做不到，所以混凝土出現(xiàn)干縮裂縫就在所難免了。 1.2.4 模板質(zhì)量 模板問題。有些施工單位因鋼模不夠，就地取材，用一些木模。木模事先沒淋水，拆模后容易出現(xiàn)大量裂縫，而用鋼模一般裂縫沒有。模板的質(zhì)量影響裂縫的出現(xiàn). 1.2.5 正確使用膨脹劑 對膨脹混凝土的錯誤認識。有許多施工人員以為混凝土摻加了膨脹劑就萬事大吉了。其實不然。膨脹劑并非萬

16、能之物。摻加膨脹劑的混凝土對養(yǎng)護的要求更高。膨脹混凝土在早期養(yǎng)護不好時的裂縫更易發(fā)生（因為膨脹劑要吸水） 。在W/ C 過低（小于04） 時尤為嚴重。另外，膨脹劑不能防止表層混凝土的塑性微裂縫的發(fā)生。在一些使用膨脹混凝土的工程上，樓面或屋面仍然出現(xiàn)裂縫，其根源就在于沒能進行良好的保濕養(yǎng)護。 1.2.6 控制內(nèi)外溫差和環(huán)境溫差 溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。對于溫差收縮裂縫，施工單位往往只注重名義上的大體積混凝土，而忽視其他結(jié)構(gòu)；只重視混凝土內(nèi)外的溫差，忽視環(huán)境溫差。對于大體積混凝土，美國混凝土協(xié)會給出了這樣的定義：任意體量的混凝土，其尺寸大到足以必須采取措施減小由于體積變形引起的裂縫，統(tǒng)稱為大體積混凝土。

17、在實際工程中，真正的大體積混凝土，如厚大的地下室底板，由于其厚度大，抗拉力大，即使內(nèi)部溫度很高，也很少出現(xiàn)裂縫。如常州市椿庭大樓地下室底板和常州市一院病房大樓地下室底板，混凝土設(shè)計強度等級均為C50 ，底板厚度均達2m。當時由于原材料供應(yīng)的限制，只能采用525# R 普水泥拌制。測溫顯示，內(nèi)部最高溫度曾接近90 ，但最終均未發(fā)生溫差收縮裂縫。相反，在常州金源大廈地下室墻板工程上，澆筑頂板前，墻板完好，等到頂板澆筑后沒幾天，墻板外側(cè)即出現(xiàn)許多裂縫。經(jīng)分析，一致認為是溫差濕差雙重因素造成的。因為當時正值冬季，墻板澆筑后又沒有及時回填土，頂板一澆，地下室里面由于地溫地濕而保持著較好的溫濕度，外墻則處

18、在凜冽的寒風中，溫濕度都很低，墻板內(nèi)外兩側(cè)由于環(huán)境因素造成了溫濕度差而產(chǎn)生裂縫。因此，對于象地下室墻板這樣的雖非大體積卻存在環(huán)境溫濕度差的混凝土結(jié)構(gòu)，更要注意防止溫差裂縫的發(fā)生。 1.3 設(shè)計方面 先看兩個實例： 常州新區(qū)電信局綜合樓，地上七層，每層十間，地下為一半地下室。地上的一半除東西邊上兩間外，其余每間都開有一個氣窗。間與間之間有一根大梁橫跨南北，大梁由與地下室外墻連在一起的邊柱支撐著，中間無柱。工程竣工后兩個月，每個氣窗的下角處都出現(xiàn)了“八”字形的裂縫。而邊上兩間由于沒留窗洞，就沒有出現(xiàn)開裂。后經(jīng)分析，認為是基礎(chǔ)不均勻沉降引起的。因為氣窗下面的地基只需承受不足兩米高的墻體的重量，而氣窗

19、兩側(cè)的地基則要承受七層樓的份量，沉降自然不一樣。裂縫即從最薄弱的窗角處開始。 常州市機關(guān)房產(chǎn)大樓地下室墻板，在邊柱與墻板之間的陰角處出現(xiàn)有規(guī)律的裂縫。經(jīng)專家們會診，一致認為主要是墻板配筋問題。 因此對地下室墻體，構(gòu)造筋必須增強，配筋率要提高，宜不低于05 % ，同時宜采取直徑較小、間距不大于150mm的配筋，以提高鋼筋混凝土的極限拉伸變形值和分散收縮應(yīng)力。邊柱與墻的配筋率不同，收縮落差不同。它們的連接處容易發(fā)生豎向裂縫。所以，此處應(yīng)插入長1m15m 的水平增強筋。對于混凝土樓板宜采用細而密的雙層構(gòu)造配筋，以抑制裂縫發(fā)生。有試驗證明，樓板配筋率如果由063 %增大到10 % ，那么02mm 以上

20、寬度的裂縫均能抑制。第三章 混凝土裂縫的控制措施3.1 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的控制措施當在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)特別重視構(gòu)造鋼筋的配置，應(yīng)該符合國家建筑設(shè)計規(guī)范內(nèi)容；特別對于樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選用。合理的留設(shè)施工后澆帶將可以使混凝土自由的收縮，從而大大減少收縮應(yīng)力，使混凝土的抗拉強度可以大部分用來抵抗溫度應(yīng)力，從而提高混凝土抵抗溫度變化的能力。設(shè)計中如何處理好柔性和剛性的關(guān)系特別重要。因為結(jié)構(gòu)中所有構(gòu)件都是被約束與約束的關(guān)系。當所受約 束越強，產(chǎn)生足夠變形的余地就越小，就越容易開裂。所以，設(shè)計過程中應(yīng)重視結(jié)構(gòu)中相連 構(gòu)件的約束關(guān)系。不能一味的追求柔性或剛性，應(yīng)當靈活

21、運用，達到柔性和剛性并重。對于結(jié)構(gòu)薄弱部位、易開裂部位的處理要特別重視，如深基礎(chǔ)與淺基礎(chǔ)結(jié)合處、高低跨處、 高層與底層結(jié)合處以及不同結(jié)構(gòu)形式結(jié)合處等。設(shè)計中可根據(jù)實際情況推廣使用新型混凝土材料：補償收縮混凝土，是混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的混凝土膨脹劑依靠本身的化學反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng)，在混凝土硬化過程中產(chǎn)生一定的限制膨脹補償混凝土硬化過程中的收縮(以干縮、冷縮為主)，以此來減少混凝土裂縫的效果。3.2施工方面的控制措施應(yīng)澆筑大方量混凝土之前制定具有可操作性的施工方案，并在經(jīng)有關(guān)方面批準后實施。在土施工方案中要明確混凝土的初凝時間、澆筑方向、一次澆筑的方量、施工縫的留設(shè)位置以及

22、處理辦法等，避免形成冷縫和因新、舊混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，造成混凝土的強度降低。因為一般大體積混凝土使用商品泵送混凝土，所以還要制定相關(guān)的泵送混凝，另外還必須進行混凝土的測溫工作。從已有施工經(jīng)驗的測溫情況看，混凝土內(nèi)部溫升的高峰值一般在7d內(nèi)產(chǎn)生，3d內(nèi)溫度可上升到或接近最大溫升，內(nèi)外溫差值在20左右，將溫度差控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。必須制定詳細的混凝土施工方案。施工方案是確定澆筑量、施工縫間距、施工工藝、位置及構(gòu)造、澆筑時間、運輸及振搗等。因為一次澆筑長度是由垂直施工縫分割，所以施工縫應(yīng)設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。除非是控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設(shè)

23、位置也應(yīng)加以注意，一般來說，因盡量留在變截面處，或遠離受拉鋼筋部位而設(shè)在砼的受壓區(qū)，確定澆筑時間的原則應(yīng)避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子，應(yīng)當選擇在當天氣溫較低時澆筑。為消除商品混凝土的淺表收縮裂縫，在混凝土表面終凝前的收水時，要求進行兩次或三次壓實收光，對摻加活性摻和料的混凝土更應(yīng)增加收光次數(shù)等措施，嚴禁在表面撒純水泥進行壓實收光，避免收縮裂縫的產(chǎn)生。模板的周轉(zhuǎn)配置，應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時間，如跨度在大于2m，小于8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆模混凝土強度必須達到標準值的75%，如跨度在大于8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆模混凝土強度必須達到標準值的100%，防止過早拆模引起的混凝土裂縫。同時，應(yīng)

24、將模板支撐立桿下部與樓面接觸部位應(yīng)設(shè)楔子頂緊，防止混凝土在澆搗過程中變形產(chǎn)生沉降。采用合理的分縫分塊；避開基礎(chǔ)過大起伏；合理地安排施工工序，避開過大的高差和側(cè)面長期暴露；提高混凝土的性能，提高抗裂能力，加強養(yǎng)護，防止表面干縮，注意貫穿裂縫。3.3混凝土施工溫度方面的控制措施如果拌合混凝土時加水或用水將碎石冷卻來降低混凝土的澆筑溫度。在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水來達到混凝土降溫。如果在合理的拆模時間，當氣溫驟降時進行表面保溫，以免造成混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化。當采用改善骨料級配，且使用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施來減少混凝土中的水泥用量。如果在施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表

25、面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)來臨之前采取保溫措施。當熱天澆筑混凝土時減少澆筑厚度，以此利用澆筑層面散熱等措施。3.4原材料及施工配合比方面的控制措施原材料檢驗試驗要嚴格檢測，在拌制混凝土之前，必須按規(guī)定對水泥、粗細骨料、外加劑等進行檢驗復(fù)試，不得使用不合格的材料。要正確確定混凝土的配合比和坍落度，在混凝土配合比設(shè)計時，應(yīng)全盤考慮，多用骨料、少用粉料，以減少裂縫產(chǎn)生。對坍落度應(yīng)適當控制，不宜過大，多層和小高層小于160mm，高層宜小于200mm，盡可能較少混凝土的流動性。如采用高等級低水化熱的礦渣水泥，以此來減少水泥用量和水化熱。要嚴格控制混凝土摻合料摻量，必須使混凝土摻合量的摻量比例應(yīng)合理，以保證

26、混凝土早期強度，提高混凝土的抗拉性能。應(yīng)當控制混凝土水灰比，最大用水量應(yīng)180/m3。第四章 商品混凝土裂縫控制案例一、工程概況山水傾城住宅小區(qū)位于鄒平縣南側(cè)，鶴伴六路七路之間位置，由同盛置業(yè)開發(fā)的住宅小區(qū)。該小區(qū)一期工程擬建八棟住宅樓，而其中的2#樓便在一期工程之列。2#樓為六層磚混結(jié)構(gòu)，在砌磚基礎(chǔ)前用商品混凝土做300mm厚墊層，其中商品混凝土的配比及相關(guān)參數(shù)如下：該商品混凝土強度等級為C15，落度為110-130mm，水泥強度等級為P32.5,細骨料的細度模數(shù)為2.5,粗骨料最大粒徑為31.5mm,減水劑摻量為1.6%,摻平電級粉煤灰.混凝土的配合比為: 水泥:細骨料:水:摻合料:外摻劑

27、=257:739:1156:180:64:4.0(每M3)。混凝土澆筑完畢后，又按照要求對其進行了規(guī)定時間的養(yǎng)護。但是，在墊層的某些部位還是出現(xiàn)了一定程度的裂縫。二、裂縫的表現(xiàn)形式經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，裂縫大部分屬表面裂縫，長短不等，尺寸在20mm -400mm之間，多出現(xiàn)在拐角等部位，形狀沒有任何規(guī)律。三、產(chǎn)生裂縫的原因及危害任何混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，不僅有損外觀，而且影響整體性，降低剛度，使建筑物達不到設(shè)計的使用耐久年限。而多數(shù)裂縫是在施工期間未達到設(shè)計強度的早期出現(xiàn)的。本工程裂縫產(chǎn)生的原因有如下幾點：1、在混凝土施工過程中，為保證混凝土澆搗的和易性，混凝土中加入的水分往往比水泥水化作用需要的水分

28、要多4-5倍。這部分游離水蒸發(fā)后，在混凝土內(nèi)部留下許多毛細孔，因此，混凝土會產(chǎn)生體積收縮，一般稱為游離水蒸發(fā)收縮。如潮濕條件下養(yǎng)護的混凝土，其收縮值比干燥條件下養(yǎng)護的混凝土收縮值減少6%-8%。2、由于混凝土在塑性狀態(tài)時，剛開始終凝，如遇到炎熱，陽光直射，刮大風，使混凝土表面水分蒸發(fā)太快，混凝土表面產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土尚未有強度，而使混凝土表面出現(xiàn)龜裂，而水分蒸發(fā)速度取決于混凝土表面的空氣溫度、風速、相對濕度和混凝土自身的表面溫度。3、結(jié)構(gòu)落在未經(jīng)處理的回填土或松軟地基上，混凝土澆注后，因地基浸水起不均勻沉降而導(dǎo)致裂縫。4、混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)，當外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化，混

29、凝土將發(fā)生變形，若變形遭到約束，則在結(jié)構(gòu)內(nèi)部將產(chǎn)生應(yīng)力，當應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時即產(chǎn)生溫度裂縫。四、處理措施山水傾城項目部接到編號（2006-06-044）工程質(zhì)量監(jiān)督意見通知書后，立即組織監(jiān)理、設(shè)計、施工相關(guān)技術(shù)人員進行了現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)勘察，做出處理方案如下：基礎(chǔ)混凝土墊層存在部分嚴重收縮縫，經(jīng)勘察為表面收縮裂縫。對于基礎(chǔ)混凝土墊層存在部分收縮裂縫問題，采用人工沿裂縫每邊各50mm鑿除，用水沖洗干凈后，用C20細石混凝土重新澆筑，待終凝后澆水養(yǎng)護。完畢后使聚合砂漿保持一定時間的濕潤狀態(tài)，初凝后養(yǎng)護7天以上。實踐結(jié)果證明，對于混凝土墊層，該加固處理方法能取得良好的效果。五、以后施工過程中裂縫的

30、防治措施為防止混凝土施工過程裂縫的產(chǎn)生，采取以下防治措施；1、混凝土收縮值的大小和水泥品種、用量、拌和用水量、骨料規(guī)格、振搗密實性和養(yǎng)護好壞有關(guān)，應(yīng)嚴格控制混凝土配合比、水灰比和砂率。2、為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一，可摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性。3、在炎熱環(huán)境中降低混凝土表面溫度，如用冷水拌合、覆蓋模板及底板、避開一日中最熱時間施工等。4、合理的安排施工工序。混凝土澆筑后要及時覆蓋，終凝后盡早進行養(yǎng)護，應(yīng)遮擋太陽直射或灑濕周圍場地等。如遇風季，需設(shè)置擋風設(shè)施，適當延長養(yǎng)護時間。5、在澆筑混凝土時，如確實需要，必須經(jīng)務(wù)實處理后再作預(yù)制場地，還要保證模板有足夠的強度和剛度，支撐牢固，并使地基受力均勻，防止混凝土澆筑過程中模板和地基被水浸泡。結(jié)束語裂縫是影響建筑物滿足安全性、適用性和耐久性的一個非常重