1、AC-20C瀝青混合料生產配合比及配合比驗證報告1.1概述生產配合比設計過程：先將二次篩分后進入熱料倉的材料取出篩分，確定各熱料倉的材料比例，同時反復調整冷料倉進料比例，以達到供料均衡，設定3.8%、4.2%、4.6%、5.0%、5.4%五個瀝宵用量進行馬歇爾試驗，檢驗各項指標是否滿足規范要求，不滿足要求應重新調整熱料倉比例，進行級配設計。同時按生產配合比拌制的混合料是否滿足設計要求和AC-20C的體積性質及空隙率的要求，如果不符合，應調整級配和油石比使其符合設計要求和AC-20C標準。最后按生產配合比拌和混合料，采用馬歇爾試驗方法進行試驗驗證，來驗證生產配合比的各項性能指標。1.2設計依據本

2、合同段瀝宵混合料配合比設計采用現行規范規定的馬歇爾法進行設計，設計采用的有關技術規程和依據有：(1) 公路瀝宵路面設計規范(JTGD50-2006)公路瀝宵路面施工技術規范(JTGF40-2004)公路工程瀝宵與瀝宵混合料試驗規程(JTJ052-2000)公路工程集料試驗規程(JTGE42-2005)公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)公路路基路面現場測試規程(JTGE60-2008)1.3原材料來源本項目AC-20C瀝宵混合料目標配合比設計試驗所采用的集料為涼水石場生產的玄武巖，集料粒徑規格分別為9.5-19.0mm、4.75-9.5mm、2.36-4.75mm和機制砂S1

3、6(0-2.36mm);礦粉為磐石石粉廠生產；消石灰產地圖們；瀝宵采用延邊路興瀝宵儲運站提供的盤錦產SBSI-C改性瀝宵。2原材料試驗2.1瀝青瀝宵試驗按照公路工程瀝宵及瀝宵混合料試驗規程JTJ052-2000的要求和方法進行，瀝宵性能指標試驗結果和設計要求見表2-1所列。SBSI-C瀝青試驗結果表2-1項目試驗結果設計要求試驗依據針入度(25C,100g,5s,0.1mm)66.76080T0604-2000延度(5cm/min,15C,cm)68.6湖T0605-1993軟化點(C)70.955T0606-2000密度(25C)1.018實測T0603-1993試驗結果表明：盤錦產SBSI

4、-C改性瀝宵各項檢測指標均符合本項目技術要求。2.2瀝青與集料的粘附性瀝宵與粗集料粘附性試驗采用按T0616-1993中規定的水煮法，其試驗結果如表2-2所列。瀝青與集料粘附性試驗結果表2-2瀝青與集料粘附性試驗后石料表面上瀝青膜剝落情況粘附性等級瀝青膜有少部分為水所移動42.3集料集料試驗嚴格按照公路工程集料試驗規程(JTGE42-2005)的方法進行,粗、細集料毛體積相對密度見表所歹0。填料體積米用表觀相對密度。粗細集料試驗結果表2-3試驗項目單位毛體積相對密度2#倉-3#倉4#倉5#倉6#倉表觀相對密度2#倉3#倉4#倉5#倉6#倉礦粉倉消石灰倉試驗結果設計要求試驗依據2.784-T03

5、04-20052.7742.7692.7612.7012.824-T0304-20052.8192.8102.8022.7452.6892.392根據上表試驗結果計算礦料合成毛體積相對密度為2.743,合成表觀相對密度為2.783，合成礦料有效相對密度為2.775。3AC-20C瀝青混合料生產配合比設計根據本項目實際情況和工期安排，本合同段瀝宵混合料生產配合比設計采用馬歇爾試驗法。根據本合同使用的礦料和瀝宵實際情況，以及其他項目的成功經驗，擬定五個油石比進行試驗，以確定各種材料的最佳組成，使之既能滿足路面性能要求，乂能符合經濟性。3.1方案1、原材料篩分及合成級配各種礦料級配和方案合成礦料級配

6、如表3-1所列。AC-20C瀝青混合料合成礦料級配組成表3-1材制名稗.及覷格L尺葉(mm)&519】E1329.5d752跖1ISQ60.30.350.0T5圖會辛c2010Q72.T30-2軋6Q.20.2000.Q0.00.D171&0ICO10015.9D.T0-10.10.1Q.1Q.1原14盹20100100100100H.5520.10.00.00.00.00.0100100lt)0LOOM.29.91.TQ.60.40.4u43210D100IDO1PQ95.566,442r124.T12-7.。4.441001001001001001g1Q0m口l門門g597.624;消石灰

7、粉1100100100100too100100iao10033.59L7T.B合成堀如lg.094.$fie.oT8.465.041.S福$18-G130?.e5.G用宅通過中慎(f)1D0.0S5.85.口ri.gBl,04L03D.D22.518.Q11,QB.55ij.晚茂通過反貴*E100100920725644332411137100我T8502G1GR8成432、礦料合成級配曲線圖礦料合成級配曲線如圖3-1所示10060印40200LJL二L,。.廠QH7SQ.150.3i.ie2.384.7SQ.513.5ns152*.B31I.S歸JL尺葉Cmm)圖3-1根據混合級配結果可見，

8、AC-20C礦料合成級配曲線圖生產配合比級配接近目標配合比設計級配曲線,定采用此配比進行馬歇爾試驗,以確定生產用最佳油石比用量。3、馬歇爾試驗結果AC-20C馬歇爾試驗各油石比馬歇爾結果見表3-2。AC-20C馬歇爾試驗結果表3-2試件組號油石比(%)試件相對密度空隙率(%)礦料間隙率()瀝青飽和度(%)穩定度(kN)流值(0.01mm)實際理論13.82.4312.6106.814.653.47.721.424.22.4572.5955.314.062.28.925.934.62.4682.5794.314.069.310.231.645.02.4672.5643.814.473.79.93

9、8.055.42.4642.5503.414.877.29.342.4技術要求-3513657582040注：1）瀝青加熱溫度控制在165C,上下浮動土5C;礦料加熱溫度為190210C;混合料拌和溫度為185C,上下浮動土5C;混合料出場溫度不低于170C;混合料廢棄溫度195C;2）瀝青混合料理論最大相對密度采用計算法測出最佳瀝宵用量確定由表3-2得出的油石比與各項測定指標的關系曲線如圖3所示根據曲線圖，得出油石比OAC:馬敬爾試驗配合比設計緒果曲線圖50最大密度空隙塞g礦料間豚室OKI電to電35&605.104854.&54.684.7S湖后壯0虻】=4.68油石Uli虹:H4T54一

10、T1圖3-2ATB-25目標配合比確定瀝青用量圖OACi=(ai+a2+a3+a4)/4=(4.6+4.6+4.85+4.65)/4=4.68OAC2=(OACmin+OACmax)/2=(4.35+5.10)/2=4.73根據OACi和OAC2,結合實踐經驗和本項目交通量、氣候條件，綜合確定ATB-25目標配合比的最佳油石比為：OAC=4.71%4、最佳油石比馬歇爾試驗根據確定的各種礦料比例、級配和最佳油石比進行了馬歇爾試件制作，并對其進行相關試驗，其試驗結果如表3-3所列AC-20C最佳油石比馬歇爾試驗結果表3-3指標油石比(%)試件相對密度空隙率(%)礦料間隙率()瀝青飽和度(%)穩定度

11、(kN)流值(0.01mm)實際理論結果4.712.4612.5754.514.369.010.4932.9技術要求-3513657582040注：1)瀝青加熱溫度控制在165C,上下浮動土5C;礦料加熱溫度為190210C;混合料拌和溫度為185C,上下浮動土5C;混合料出場溫度不低于170C;混合料廢棄溫度195C;2)瀝青混合料理論最大相對密度采用計算法測出。由表3-3可見，最佳油石比馬歇爾試驗結果的各項體積指標均符合設計技術要求。5、浸水馬歇爾試驗根據確定的各種礦料比例、級配和最佳油石比進行了馬歇爾試件制作，并進行殘留穩定度試驗，以判斷生產配合比瀝宵混合料抗水損害性能，試驗結果如表3-

12、4所列。AC-20C殘留穩定度試驗結果表3-4油石比浸水時間穩定度(kN)殘留穩定度(%)設計要求(%)試驗結果平均值(%)4.7130min10.2710.4988.28510.1610.9410.5748h9.139.209.169.878.82由表3-4可見，AC-20OW混合料殘留穩定滿足設計要求。6、動穩定度試驗根據設計文件要求，AC-20C混合料的動穩定度需達到2400次/mm以上，在設計完成后對生產配合比進行了試驗，結果見表3-5所列。AC-20C動穩定度試驗結果表3-5項目動穩定度試驗結果結果3368次/mm技術要求2400次/mm3.2檢驗瀝青混合料生產配合比拌和站按生產配合

13、比出具的摻配比例進行生產，進行混合料篩分，篩分結果符合生產配合比的級配曲線要求，拌和站根據最佳油石比拌和瀝宵混合料，制作馬歇爾試件，檢驗馬歇爾穩定度等指標是否符合配合比設計及規范要求。AC-20C混合料篩分結果匯總表表3-5級配類型密級配設計油右比（嘟471公稱最大粒徑（皿）19.0試樣編號試樣總質最（E）各級篩孔分許篩余質（g）篩孔尺寸（皿）26.5191613.2gL5=.42.361.180.6Q.3Cl150.075底篩上第（B111449.20-0昭Q93-1152.1215-0354.S177.0113.587a756.0432+O72-52L4M40.0114.8L56.6214

14、.4316.017S.4133.674.9S.D36.538,565.9分計篩余1（寤0-06.410.5L4.E12.2e.26u1土92-62.25.0分計飾余2（新0-03-88-010.814.921.912.29.35.253.540.623.41S.113,9%8Th24,6OkQ平均通過百分率偶）100.096.389.178.463.644M119.413.8S.87.24.S0.0規定通過中值.（%LOO.O95.085a071.061.04L030.022.5uajo11.QB.55.0一規定上隔（%）1（心100928072564483S417137一規定下限儀）100g

15、o7B6202616128543一AC-20C混合料篩分曲線圖表3-5X-廠a.Lihi匕，-k一L*/1一,1.-LrD.0750.150.3D.1,1N.344.76Q.B13.2161。至.$浦孔尺寸（mm）根據已確定的生產配合比拌和站進行試拌，取代表性試樣進行馬歇爾試驗,試驗結果見表3-6、3-7凋香粕對密.度11.O1S粹Si度t跛血】海&71曠制會成毛體腳臼對密麋2.743理it最式*羽推度2L575布菜科古iffi百混吉幗的比例才）/曠植吉成衰混相對空度2.7B7試件貌號試件高度干燎試陣情作水試件表吸水率毛障根相對密度空隙率曠料礦料祖集村骨專定K摘值空龍中.質童中質堂干質堂1百g

16、間隙率胞和度架日隙薜(ram)1tC)CE-1cc)(%(%t赭，CH(h(K，51W.弓waT54.1123a.fr0.巽2.4-534.?H.e&r.e/9.TI344;559nia.9TS3H1踏10442耗043144/LQi.lQ1株0弱.512.TTJS.O1H9.4LT4蘭心4.志49.SN.2弦，/9.64m0A64.0131.5TBS.112:39D4B2.4$94.3953：144BiS,/L0.41333平瞄：69.6245943辯514460$?.?T爵FAC-20C混合料試驗結果匯總表表3-6AC-20C混合料抽提后級配曲線圖表3-7潮羊編號總質信（矽各級篩孔分討篩余

17、質量（后）篩孔尺寸（皿）26,5191613+29.54.752,36L180,60.3CU50,075底篩上亍1i14S9,40.065.8119.0I4T0202.9151.H6.S355.930.135.S&8.121496.5Q.0E7.1110.B14T.B221.B399B162.1El72.SSL43S.531.4T3,3分i十篩余1（%）.D4.5a.eID.113.92.3ID.410.15.53.B2,12.54.T分計篩余2（%）.04.57.49.914.B2B.TID.BCi：100.095.065.071.0ei.o41.0JUu22.5It.L1L0e.55.0-規定上限toopM92so725644332417137-規定下限（%）10090T862so2616128543-100如807C6050403020100-少-7/7*/“K/*-/-=-._-0.07（0.150.3CJ61.182.34.FS9.513J21619辨孔尺寸【mm）綜合以上試驗數據可知4.71%油石比能滿足設計要求，并符合工程實際情況，空隙率等主要指標均符合設計要求。此配合比設計可以用丁試驗段試鋪4生產配合比驗證拌合站按生產配合比生產瀝宵混合料，并進行K48+300-K48+500左幅試