1、寧波永佳電子科技有限公司 內校儀器規范文件編號：YJ-160510 制訂單位：品管課 版 本：A/0 總頁數： 9 頁 制訂日期：2016年 3 月 7 日發行日期： 2016 年 3月 7日核 準審 查制 訂制訂部門制訂日期內校儀器規范文件編號版本頁次品管課2016.3.7YJ-160510A/02/91.目的:制定檢測設備校驗規范,以維持設備之精密度及準確度.2.范圍:使用于品質檢驗之所有檢測設備均屬之.3.名詞釋義: 3.1內校:公司內可自行校驗. 3.2校驗;在規定條件下,為確定量測設備的指示值的一系列操作.3.3檢測設備:用于對產品之規格、性能、結構、外觀進行測試、量測、對比之電子儀

2、器及量具的度量衡量設備。 3.4追溯:經由標準件相互比較的渠道,以使較低層次標準之測量結果與國際標準或國家標準測量系統相關相符.4相關資料 4.1檢測設備之管理程序5.檢測設備校驗規范目錄:5.1表校驗規范5.2數顯/帶表卡尺校驗規范5.3電子稱校驗規范5.4卷尺/直尺校驗規范5.5磅稱校驗規范5.6萬用表校驗規范制訂部門制訂日期OD表校驗規范文件編號版本頁次品管課2016.3.7YJ-160510A/03/91. 校驗范圍:0mm-15mm2. 校驗周期:1年3. 使用之標準件:經外校合格(追溯至國家標準)之塊規。4. 校驗環境: 環境溫度25±5 相對濕度50%-80%5. 校驗

3、步驟:校驗前先檢查千分卡尺及OD表的外觀,是否有變形、生銹密合性等是否正常。戴上純棉手套，用脫脂棉粘高純度酒精，對千分尺名部位進行擦拭清洗干凈,并用”拭鏡紙”吸干。將OD表卡緊,使指針指到零位置或顯示屏顯示零數字。校驗工作待校OD表兩端的測試面分別平夾于塊規兩端之測量面上。正確讀取OD表上的量測讀數值,并如實記錄于“校驗記錄表”。實測差值:差值=OD表讀示值-塊規標準值.每一個校驗點測試1次,并分別將結果數值記錄下來,然后用實測量值與允許誤差作比較來判定是否合標準。對于所設定之其它校驗點,重復以上5.4.1-5.4.4即可。本公司依塊規情況,對于OD表所設定校驗點及所用塊規值和允許誤差值列表如

4、下校驗點mm11.022510塊規值mm11.021.02510允許誤差mm±0.02±0.02±0.02±0.03±0.04完成校驗后需清洗干凈所有用過的儀器,將其放回原位。對校驗合格之厚度表貼上校驗“合格標簽”,校驗不合格之儀器貼上“停用標簽”。對于各項校驗之記錄“校驗記錄表”應存于工程部,保存期限為一年。制訂部門制訂日期數顯/帶表卡尺校驗規范文件編號版本頁次品管課2016.3.7YJ-160510A/04/91.校驗范圍:0-150mm2.校驗周期:1年3.使用之標準件:經外校合格(追溯至國家標準)之塊規及帶表卡尺。4.校驗環境: 環境溫

5、度25±5 相對濕度50%-80%5.校驗步驟:校驗前先檢查卡尺的外觀,及各部件相互作用是否正常。戴上純棉手套，用脫脂棉粘高純度酒精（99.5%或以上）對游標卡尺各部件進行擦拭清洗干凈,并用紙吸干。5.3戴上手套將卡尺卡緊,旋轉游標卡尺之刻度盤,讓指針指正零位或讓顯示屏顯示零數字。5.4卡尺校驗5.4.1卡尺內爪校驗:待校驗卡尺兩端外側測爪分別平夾于塊規兩端之量測面上。 5.4.2卡尺外爪校驗:將外校合格的帶表卡尺調至校驗點,待驗卡尺外爪與標準卡尺內爪平行,并緊密接觸。5.4.3卡尺深度校驗:將標準塊規置于平滑的臺面,豎起卡尺,深度針抵住臺面,并與塊規測試面平行,輕輕滑動卡尺,使卡尺

6、尾部與塊規測試邊緣緊密接觸。5.4.4正確讀取卡尺上的量測讀數值,并如實記錄于“校驗記錄表”。 5.4.5實測差值:差值=卡尺讀示值-塊規標準尺寸. 5.4.6每一個校驗點測試1次,并分別將結果數值記錄下來,然后用實 際測量值與允許誤差作比較來判定是否符合標準。 5.4.7對于所設定之其它校驗點,重復以上5.4.1-5.4.4即可。 5.4.8本公司依塊規情況,對卡尺所設定校驗點及所用塊規值和允許誤 差值列表如下:校驗點mm1.0251050100塊規值mm1.0251050100允許誤差mm±0.02±0.02±0.03±0.04±0.055

7、.4.9完成校驗后需清洗干凈所有用過的儀器,將其恢復原狀放回儀器柜內,長時間不用需包一層涂有保護油的紙,以免銹蝕。 5.4.10對校驗合格之儀器貼上校驗“合格標簽”,校驗不合格的儀器貼上“停用標簽”。5.4.11各項校驗之記錄“校驗記錄表”應存于工程部，保存期限為一年。制訂部門制訂日期電子稱校驗規范文件編號版本頁次品管課2016.3.7YJ-160510A/05/91.校驗范圍: 0-3kg2.校驗周期: 1年3.使用之標準件:經外校合格之砝碼.4.校驗環境: 環境溫度25±5 相對濕度:50%-80%5.校驗步驟:5.1.校驗前先檢查電子稱表面是否有生銹、按鈕靈敏度是否正常。5.2

8、.戴上純棉手套,用脫脂棉粘高純度酒精對砝碼及電子稱各部位清洗干凈。5.3.電子稱重量校驗: 5.3.1將電子稱電源打開,待各項為零后開始測量。 5.3.2正確讀取電子稱所顯示的數值,并如實記錄于“校驗記錄表”。 5.3.3實測差值:差值=電子稱顯示重量-砝碼標準重量。 5.3.4每一個校驗點測試1次,并分別將結果數值記錄下來,然后用實際測量值與允許誤差作比較來判定是否符合標準。5.3.5對于所設定之其它校驗點,重復以上5.4.1-5.4.4即可。5.3.6本公司依砝碼情況,對電子稱所設定校驗點及所用砝碼值和允許誤差值列表如下： 校驗點(G)600200502010砝碼值(G)600200502

9、010允許誤差±0.5±0.3±0.2±0.1±0.1 5.3.7完成校驗后清洗干凈所有用過的儀器,將其放回原位。 5.3.8對校驗合格之電子稱貼上校驗“合格標簽”,校驗不合格的電子稱貼上“停用標簽”。 5.3.9對于各項校驗之記錄“校驗記錄表”應存于工程部,保存期限為一。制訂部門制訂日期卷尺/直尺之類校驗規范文件編號版本頁次品管課2016.3.7YJ-160510A/06/91.校驗范圍:0mm-300mm2.校驗周期: 6個月3.使用之標準件:經校驗合格的游標卡尺.4.校驗環境: 環境溫度25±5 相對濕度50%-80%.5.校驗

10、步驟:5.1.校驗前先檢查直尺、卷尺的外觀，是否有變形、生銹等不良。5.2.用脫脂棉粘高純度酒精對直尺、卷尺各部位進行擦拭清洗干凈。5.3.進行校驗5.3.1用卡尺從 “0”端開始對齊量取。5.3.2正確讀取卷尺、直尺的量測讀數值，并如實記錄于“校驗記錄表”。5.3.3實測差值:差值=直尺、卷尺讀示值-游標標準值。5.3.4每一個校驗點測試1次,并分別將結果數值記錄下來,然后用實際測量值與允許誤差作比較來判定是否合標準。5.3.5對于所設定之其它校驗點,重復以上5.4.1-5.4.4即可。5.3.6本公司依塊規情況,對于直尺、卷尺校驗點及所用卡尺和允許誤差值列表如下校驗點mm520501002

11、00300塊規值mm52050100200300允許誤差mm±1±1±1±2±2±2 注：卷尺分段正如0mm-150mm，150mm-300mm，每次視50，300等起始值視為零。5.3.7完成校驗后需清洗干凈所有用過的儀器,將其放回原位。5.3.8對校驗合格之卷尺、直尺貼上校驗“合格標簽”,校驗不合格之儀器貼上“停用標簽”。5.4.9對于各項校驗之記錄“校驗記錄表”應存于工程部,保存期限為一年制訂部門制訂日期磅稱校驗規范文件編號版本頁次品管課2016.3.7YJ-160510A/07/91.校驗范圍:0-200KG2.校驗周期: 1

12、年3.使用之標準件:法碼.4.校驗環境: 環境溫度25±5 相對濕度50%-80%4.校驗前準備:5.1校驗步驟:5.1.校驗前先檢查磅稱的外觀,是有否變形、生銹等不良。5.2.進行檢驗:5.2.1首先將磅稱歸零。5.2.2正確讀取磅稱之重量值，并如實記錄于“校驗記錄表”。5.2.3實測差值:差值=實際值-砝碼值。5.2.4每一個校驗點測試1次,并分別將結果數值記錄下來,然后用實際測量值與允許誤差作比較來判定是否合標準。5.4.5對于所設定之其它校驗點,重復以上5.1.0-5.2.4即可。5.4.6本公司依砝碼情況,對磅稱所設定校驗點及所用砝碼值和允許誤差值列表如下校驗點(KG)10

13、50100150200砝碼值(KG)102501001050200允許誤差(KG)±0.1±0.2±0.2±0.3±0.45.2.7完成校驗后需清洗干凈所有用過的儀器,將其放回原位。5.4.8對校驗合格之磅稱貼上校驗“合格標簽”，校驗不合格的磅稱貼上“停用標簽”。5.4.9對于各項校驗之記錄“校驗記錄表”應存于工程部,保存期限為一年。制訂部門制訂日期萬用表校驗規范文件編號版本頁次品管課2016.3.7YJ-160510A/08/91. 校驗范圍:1.1阻值:0-2M1.2電流:0A-1A1.3電壓:0V-36V1.4電容:0nF-2uF2.校驗

14、周期: 1年3.使用之標準件: 經外較萬用表測量之電阻,電容及可調之電源.4.校驗環境: 環境溫度25±5 相對濕度50%-80%.5校驗前準備:5.1檢查萬用表外殼有無破損，如損壞嚴重影響功能則不須較驗.5.2檢查萬用表電池電量是否充足,如電量不足須更換新電池再作檢驗.5.3檢查指針萬用表,指針有無彎曲變形,如有變形且影響讀數,則需矯正再作較驗,若指針生銹斷裂則不作較驗.5.4旋轉萬用表檔位旋鈕,看是否正常,如有異常則作整修后才能較驗.5.5清潔:用脫脂棉粘高純度酒精將萬用表鏡片擦拭干凈,再用”拭鏡紙”吸干.6.校驗作業:6.1校驗項目順序之安排:阻值檔位校驗 電流檔位校驗 電壓檔

15、位校驗 一 電容檔位校驗6.2將萬用表紅,黑筆相短接,看指針指值或數字顯示值是否歸零,如無歸零則將之調至零位.6.3先用外較合格之萬用表測量出各電阻,電源之電流,電壓及電容值并作以記錄作為標準組件之標準值.6.4將被檢萬用表各個檔位量測相應的標準件,其測量值為實際值記錄于”校驗記錄表”中.6.5實測差值:差值=實際值-標準值.6.6每一個校驗點測試1次,并分別將結果數值記錄下來,然后用實際測量值與允許誤差作比較來判定是否合標準.制訂部門制訂日期萬用表校驗規范文件編號版本頁次品管課2016.3.7YJ-160510A/09/96.7對于所設定之其它校驗點,重復以上6.2-6.6即可.6.8本公司根據萬用表情況,設定各校驗點,標準值及允許誤差值如下:6.8.1電阻校驗點()2002K20K200K2M標準值()2002K20K200K2M允許誤差()±1±2±3±3±36.8.2DC電流校驗點(mA)202001000標準值(mA)202001000允許誤差(mA)±0.2±0.5±16.8.3DC電壓校驗點(V)1.51236標準值