1、. 金洞鄉峽口壩生態移民小區電力設施改造工程 竣工資料 編制單位： 重慶市黔江區輝宇建設工程有限責任公司編制日期：二O一五年 月 日主變壓器系統設備安裝單位工程資料核查項目表序 號資 料 名 稱應有份數實有份數備 注1施工、檢驗及安裝調整記錄 1變壓器運輸沖擊記錄11Q/ CSG表1.0.12變壓器破壓前氣體壓力檢查記錄11Q/ CSG表1.0.23絕緣油試驗（新到油每批取樣，油處理后注油前、后，變壓器投運前、后取樣）記錄11 Q/ CSG表1.0.34氣體繼電器檢驗記錄Q/ CSG表1.0.45變壓器器身檢查（隱蔽）簽證Q/ CSG表1.0.56冷卻器密封試驗簽證Q/ CSG表1.0.67真

2、空注油及密封試驗簽證Q/ CSG表1.0.78導線液壓施工檢查記錄Q/ CSG表1.0.89箱柜基礎檢查記錄Q/ CSG表1.0.92質量檢驗及評定記錄1單位工程質量驗評表Q/ CSG表12分部工程質量驗評表3分項工程質量驗評表質檢機構核查結論簽名施工單位年 月 日監 理年 月 日變壓器運輸沖擊記錄 表號：Q/ CSG表1.0.1變壓器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調壓方式油 重t制造廠家出廠編號出廠日期變壓器運輸和裝卸過程中沖擊記錄值：注：1.沖擊記錄儀應在變壓器就位后，方可拆下2.應附廠家沖擊記錄儀的記錄復印件3.如變壓器未裝設沖擊記錄儀, 應在此注明，

3、并應填寫變壓器外觀檢查結果質檢機構驗 收 意 見簽 名制造廠代表年 月 日項 目 部年 月 日監 理 年 月 日變壓器破壓前氣體壓力檢查記錄 表號：Q/ CSG表1.0.2變壓器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調壓方式油 重t制造廠家出廠編號出廠日期檢 查 項 目油箱內氣體壓力各階段氣體壓力值MPa 環境溫度檢查日期檢查人到達現場時保管期間第1次檢查第2次檢查第3次檢查第4次檢查第5次檢查第6次檢查第7次檢查第8次檢查破 壓 前檢查結論：質檢機構驗收 意 見簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監 理年 月 日 備注:保管期間內，油箱內

4、氣體壓力檢查，間隔時間不應超過35天。變壓器絕緣油檢驗記錄 表號：Q/ CSG表1.0.3變壓器型號額定電壓 kV絕緣油牌號額定容量MVA額定電流A油 總 重t冷卻方式絕緣油批數絕緣油桶數制造廠家出廠編號出廠日期絕 緣 油 驗 收批 次桶 數出廠試驗報告編號抽樣桶數抽樣分析報告份數（后附）（后附）（后附）（后附）絕 緣 油 試 驗 報 告 登 記 表試驗項目變壓器內殘油報告編號注油前報告編號局放前報告編號沖擊前報告編號簡化分析或全分析色譜分析微水含量含 氣 量電氣強度試驗質檢機構驗 收 意 見簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監 理年 月 日變壓器氣體繼電器檢驗記錄

5、 表號： Q/ CSG表1.0.4變壓器型號額定電壓 kV冷卻方式額定容量MVA額定電流A調壓方式制造廠家出廠編號出廠日期氣 體 繼 電 器 變壓器氣體繼電器型號規格管路內徑mm報告編號調壓開關氣體繼電器型號規格管路內徑mm報告編號(后附氣體繼電器檢驗報告)質檢機構驗 收 意 見簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監 理年 月 日主變壓器器身檢查隱蔽前簽證記錄 表號：Q/ CSG表1.0.5變壓器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調壓方式油 重t制造廠家出廠編號出廠日期檢查日期氣象條件環境溫度相對濕度 %檢查方式鐵芯暴露時間h開始放油或

6、排氣時間開始抽真空時間檢 查 記 錄檢查項目檢查結果檢查項目檢查結果檢查項目檢查結果臨時支撐是否拆除器身無位移螺栓是否緊固螺栓防松措施絕緣螺栓鐵芯有無變形絕緣部件鐵芯對地絕緣鐵芯點接地點數鐵軛螺桿與鐵芯絕緣鐵軛與夾件絕緣螺桿與夾件絕緣鐵軛鋼帶對鐵軛絕緣鐵芯屏蔽絕緣繞組排列繞組引出線絕緣包扎油 路引出線裸露部分引出線焊接良好引出線絕緣距離出線與套管連接切換裝置連接分接頭接觸分節開關操作接點位置油箱底部檢查結論：（經檢查，該變壓器器身未發現缺陷、異常）質檢機構驗 收 意 見簽 名制造廠代表年 月 日項 目 部年 月 日監 理年 月 日主變壓器冷卻器密封試驗簽證記錄 表號：Q/ CSG表1.0.6變

7、壓器型號額定電壓 kV冷卻方式額定容量MVA額定電流A油 重t制造廠家出廠編號出廠日期冷卻器組數試壓介質冷 卻 器 密 封 試 驗檢查項目各組冷卻器檢查結果12345678910油系統試驗壓力 MPa油系統承壓時間 min承壓下檢查結果冷卻器試壓后循環沖洗試驗結論：(經對該變壓器的全部 組冷卻器, 分別進行承壓試驗，未見滲漏。冷卻器內部己用合格的絕緣油沖洗干凈，可以安裝)質檢機構 驗 收 意 見簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監 理年 月 日變壓器真空注油及密封試驗簽證記錄 表號：Q/ CSG表1.0.7變壓器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻

8、方式短路阻抗調壓方式油 重t制造廠家出廠編號出廠日期真 空 注 油 記 錄 內 容氣象條件df環境溫度相對濕度 %變壓器接地抽真空儲油柜隔離是否符合廠家要求安全氣道隔離是否符合廠家要求真空度允許值kPa真空度保持值kPa真空保持時間h器身溫度真空注油絕緣油溫度絕緣油耐壓強度kV絕緣油tg值油中微水含量ppm注油速度L/min油面距油箱頂mm熱油循環時間h排氣方法注油后靜止時間h排氣次數密封試驗壓力MPa密封試驗持續時間h器身外觀檢查質檢機構驗 收 意 見簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監 理年 月 日導線液壓施工檢查記錄施工日期： 年 月 日 表號：Q/CSG表1

9、.0.8線夾型號 線夾制造廠家導線型號導線制造廠家檢查項目裝設位置相別壓前鋼管壓前鋁管壓后鋼管壓后鋁管外觀檢查壓接人/鋼印代號外徑需壓長度外徑需壓長度對邊距壓接長度對邊距壓接長度最大最小最大最小最大最小最大最小檢查結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日 說明：1、主、旁母線以背向主變自左至右分為：1、2、3、檔，每檔中左側三相分別記為：A1、B1、C1，右側三相分別記為：A2、B2、C2。2、進出線耐張線：母線側三相分別記為：A1、B1、C1，線路側三相分別記為A2、B2、C2。 主要技術指標：1、壓接后對邊距不得超過0.866D0.2mm；2、相鄰兩模間重疊不應小于5m

10、m；3、壓后表面光滑、無裂紋，管口導線無隆起和松股；4；最大允許彎曲2L。 注：D為接續管外徑，L為接續管全長。箱柜基礎檢查記錄表 表號：Q/CSG表1.0.9箱柜型號安裝位置制造廠家出廠編號出廠日期檢 驗 項 目基礎型鋼安裝不直度每米誤差允許值1實測值0.8不直度全長誤差允許值5實測值4水平度每米誤差允許值1實測值05水平度全長誤差允許值5實測值3位置誤差及不平行度允許值5實測值2基礎接地點數不少于2點4點接地連接是否牢固，導通良好接地連接牢固，導通良好檢查結論：滿足要求 合格質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日 壓器系統設備安裝單位工程質量驗收評定表工程編號：1 表號：Q

11、/ CSG表1序號分 部 工 程 名 稱評定結果備 注1主變壓器安裝Q/ CSG表1.12主變壓器系統附屬設備安裝Q/ CSG表1.23主變壓器帶電試運Q/ CSG表1.10應 有 資 料 1 份實 有 資 料 1 份資料核查結論滿足要求有未因施工的原因造成設備嚴重損壞未損壞有未發生過因接地及短路事故造成設備嚴重損壞未發生過因接地及短路事故造成設備嚴重損壞分部試運中，有未因電氣的原因而造成設備嚴重損壞未造成損壞驗收結論：合格質檢機構質量驗收評定意見簽 名施 工 隊 年 月 日項 目 部 年 月 日監 理 年 月 日主變壓器安裝分部工程質量驗收評定表工程編號：1-1 表號： Q/CSG表1.1序

12、 號分 項 工 程 名 稱性質評定結果備 注1主變壓器本體安裝合格Q/ CSG表1.1.12主變壓器檢查主要Q/ CSG表1.1.23主變壓器附件安裝Q/ CSG表1.1.34主變壓器注油及密封試驗主要Q/ CSG表1.1.45主變壓器整體檢查主要Q/ CSG表1.1.5驗收結論：質檢機構質量驗收評定意見簽 名施 工 隊 年 月 日項 目 部 年 月 日監 理 年 月 日變壓器本體安裝分項工程質量檢驗評定表工程編號：1-1-1 表號： Q/CSG表1.1.1產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值基礎安裝預埋件按設計規定對照圖紙檢

13、查基礎水平誤差mm53用水準儀檢查軌道間距誤差mm53用尺檢查就位前檢查密性封能充氣運輸氣體壓力MPa0.010.03檢查壓力表帶油運輸主要不滲油，頂蓋螺栓緊固觀察檢查油絕緣性能主要標準規定值檢查試驗報告本體就位滾裝輪配滾輪安裝能靈活轉動扳動檢查制動器安裝牢固，可拆支墩與變壓器及預埋件連接牢固觀察檢查本體接地主要牢固，導通良好沖擊值和次數按制造廠規定對照廠家規定檢查其他油箱頂部定位裝置無變形，無開裂觀察檢查驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監 理年月日主變壓器器身檢查分項工程質量檢驗評定表工程編號：1-1-2 表號：Q/CSG表1.1.2產品型號出

14、廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值器身外觀器身各部位主要無移動觀察檢查各部件外觀主要無燒傷、損壞及變形各部位綁扎措施齊全，緊固扳動檢查絕緣螺栓及墊塊主要齊全，無損壞，且防松措施可靠用扳手檢查繞組及引出線絕緣層主要完整，包纏牢固緊密觀察檢查器身油漆色彩一致，無脫落、污染觀察檢查鐵芯鐵芯接地主要1點，連接可靠 觀察檢查鐵芯絕緣主要按制造廠規定用兆歐表檢查繞組裸導體外觀無毛刺、尖角、斷股、斷片、擰彎觀察檢查焊接滿焊、無脫焊觀察檢查高壓應力錐完好觀察檢查油路（有圍屏者除外）無異物，暢通均壓屏蔽罩（500kV高壓側）完好，無損傷線圈固定檢查主要

15、固定牢固手指搖動檢查繞組絕緣主要出廠值的70出廠值的80用2500V兆歐表檢查電壓切換裝置連接可靠觀察檢查開關觸頭清潔度、彈力無銹蝕、油污、且彈性良好扳動檢查接觸主要可靠，塞尺塞不進用0.0510mm塞尺檢查對應位置正確、一致操動檢查部件裝配齊全，正確觀察檢查無勵磁分接開關操作桿長度三相一致轉動器動作靈活、密封良好觀察檢查變壓器器身檢查分項工程質量檢驗評定表工程編號：1-1-2 表號：Q/CSG表1.1.2續工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值電壓切換裝置有載調壓分接開關開關動作順序主要正確，切換時無開路儀表測量切換開關密封良好觀察檢查其他強油循環管與下軛絕

16、緣接口密封良好觀察檢查各部位清理主要無雜物、污跡、屑末閥門動作開閉靈活，指示正確操動檢查回罩法蘭連接緊固，螺栓受力均勻；結合面無滲油觀察并用力矩扳手檢查器身暴露在空氣中的時間主要符合GBJ 147規定記錄實際值驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監 理年月日變壓器附件安裝分項工程質量檢驗評定表工程編號：1-1-3 表號：Q/CSG表1.1.3產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值 高壓套管安裝套管及電流互感器試驗主要合格檢查試驗報告升高座安裝外檢觀查接線端子牢固，無滲漏油觀察檢查放氣塞

17、升高座最高處安裝位置正確觀察檢查絕緣筒裝配正確、不影響套管穿入法蘭連接緊密套管安裝套管檢查清潔，無損傷，油位正常觀察檢查法蘭連接螺栓主要齊全，緊固用力矩扳手檢查引出線安裝穿線順直、不扭曲觀察檢查220kV應力錐在均壓罩內，深度合適500kV均壓球在均壓屏蔽罩內間距15mm左右用尺檢查等電位銅片連接可靠扳動檢查引線與套管連接主要連接螺栓緊固，密封良好觀察并用力矩扳手檢查低壓套管安裝套管檢查清潔，無損傷觀察檢查法蘭連接主要連接螺栓緊固用力矩扳手檢查與低壓側母線連接的母線橋主要采用絕緣護套包封觀察檢查電壓切換裝置無勵磁分接開關傳動連桿回裝正確，轉動無卡阻轉動檢查指示器密封良好觀察檢查有載調壓開關分接

18、頭位置與指示器指示主要對應，且聯鎖、限位正確操動檢查油室密封良好觀察檢查就地指示應與遠方指示一致觀察檢查主變壓器附件安裝分項工程質量檢驗評定表工程編號：1-1-3 表號：Q/CSG 表1.1.3續1工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值儲油柜安裝內部檢查清潔、無雜物觸摸、觀察膠囊或隔膜無變形、損傷，且清潔觀察檢查膠囊或隔膜氣密性主要無泄漏緩慢充氣試驗膠囊口密封無泄漏，呼吸通暢觀察檢查油位計檢查反映真實油位吸濕器安裝連通管無堵塞、清潔觀察檢查油封油位在油面線處吸濕劑顏色正常安全氣道安裝及壓力釋放閥安裝內部檢查無雜物、污跡觀察檢查隔膜完好隔膜與法蘭連接主要嚴密，不

19、與大氣相通隔膜位置接點動作準確，絕緣良好試燈、兆歐表釋放器壓力位置正確觀察檢查閥蓋及彈簧主要無變動電接點檢查動作準確，絕緣良好檢查試驗報告氣體繼電器安裝繼電器校驗主要合格檢查試驗報告繼電器安裝位置正確，無滲漏觀察檢查連通管升高坡度主要便于氣體排向氣體繼電器防雨罩安裝符合要求，避免接點受潮觀察檢查溫度計安裝溫度計校驗制造廠已校驗查校驗報告插座內介質及密封與箱內油一致，密封良好觀察檢查測溫包毛細導管無壓偏、死彎，彎曲半徑50mm就地指示應與遠方指示一致主變壓器附件安裝分項工程質量檢驗評定表工程編號：1-1-3 表號：Q/CSG表1.1.3續2工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢

20、驗結果合格推薦值冷卻器安裝外觀檢查無變形,法蘭端面平整觀察檢查密封性試驗主要按制造廠規定檢查記錄支座及拉桿調整主要法蘭面平行、密封墊居中不偏心受壓觀察檢查潛油泵結合面嚴密流速、差壓繼電器按制造廠規定對照廠家規定檢查風扇牢固，葉片無變形觀察檢查閥門動作操作靈活，開閉位置正確操動試驗外接管路內壁清潔，流向標志正確觀察檢查凈油器安裝內部檢查清潔，無雜物、污跡觀察檢查濾網檢查主要完好吸濕劑白色不透明其 他耐油絕緣導線排列整齊，保護措施齊全觀察檢查接線箱盒牢固，密封良好控制箱安裝牢固扳動檢查驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監 理年月日變壓器注油及密封試驗分

21、項工程質量檢驗評定表工程編號： 1-1-4 表號：Q/CSG表1.1.4產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值變壓器注油絕緣油試驗主要合格檢查試驗報告油溫（220kV及以上變壓器）高于器身溫度用溫度計檢查器身溫度20真空度主要按制造廠規定對照規范檢查注油前真空保持時間按制造廠規定檢查記錄注油（循環）速度L/min按制造廠規定用流量計檢查注油過程檢查（220kV及以上變壓器）按制造廠規定觀察檢查注油后真空保持時間按制造廠規定對照規范檢查油位檢查油標指示正確觀察檢查油標指示與油枕油面高度主要按制造廠規定500kV變熱油循環器凈油設備

22、出口油溫按制造廠規定用溫度計檢查油箱內溫度按制造廠規定循環時間h按制造廠規定檢查記錄熱油循環后油質試驗主要合格檢查試驗報告整體密封試驗試驗壓力MPa按制造廠規定檢查壓力表試驗時間h按制造廠規定檢查記錄所有焊縫及結合面密封主要無滲漏觀察檢查驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監 理年月日主變壓器整體檢查分項工程質量檢驗評定表工程編號：1-1-5 表號：Q/CSG表1.1.5產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值變壓器整體檢查銘牌及接線圖標志齊全，清晰觀察檢查所有附件安裝正確，牢固油系統閥

23、門打開，且指示正確變壓器外觀清潔，頂蓋無遺留物分接開關位置及指示符合運行要求位置指示正確油位主要正常測溫裝置指示正確氣體繼電器主要模擬試驗良好模擬試驗檢查冷卻裝置試運良好，聯動可靠觀察檢查事故排油消防設施主要已驗收投運檢查試驗項目主要合格，無漏項檢查試驗報告整體密封主要無滲油觀察檢查相色標志齊全，正確接地鐵芯和夾件接地引出套管牢固，導通良好扳動且導通檢查高壓套管末屏電流互感器備用二次端子短路后可靠接地本體及基礎應分別有2點與接地網可靠連接引線與主接地網連接牢固，導通良好孔洞封堵嚴密觀察檢查驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監 理年月日號主變壓器系統

24、附屬設備安裝分部工程質量驗收評定表工程編號：1-2 表號： Q/CSG表1.2序 號分 項 工 程 名 稱性質評定結果備 注1中性點隔離開關安裝Q/ CSG表 1.2.12中性點電流互感器安裝Q/ CSG 表1.2.23中性點避雷器安裝Q/ CSG表 1.2.34支柱絕緣子安裝Q/ CSG 表1.2.45中性點母線安裝1中性點管形母線安裝Q/ CSG表 1.2.5-12中性點軟母線安裝Q/ CSG表 1.2.5-26中性點消弧線圈安裝Q/ CSG表 1.2.67控制柜及端子箱安裝Q/ CSG 表1.2.78二次回路檢查接線Q/ CSG 表1.2.8驗收結論：質檢機構質量驗收評定意見簽 名施 工

25、 隊 年 月 日項 目 部 年 月 日監 理 年 月 日中性點隔離開關安裝分項工程質量檢驗評定表工程編號：1-2-1 表號：Q/CSG表1.2.1產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值瓷柱安裝外觀檢查主要清潔，無裂紋觀察檢查瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固瓷柱與底座平面操作軸間連接螺栓緊固用扳手檢查均壓環外觀檢查清潔，無損傷、變形觀察檢查導電部分可撓軟連接檢查連接可靠，無折損扳動檢查接線端子檢查主要清潔，平整，無外應力并涂有電力復合脂觀察檢查接觸部位檢查觸頭表面鍍銀層完整，無脫落觀察檢查線接觸主要塞尺塞不進用0.0510塞尺檢查接觸面

26、寬度50mm主要mm43注:（塞尺塞入深度）接觸面寬度60mm主要mm64注:（塞尺塞入深度）傳動裝置 傳動部件部件安裝連接正確，固定牢靠觀察檢查操作檢查咬合準確，輕便靈活操動檢查定位螺釘調整主要可靠，能防止拐臂超過死點操動檢查輔助開關檢查動作可靠，觸點接觸良好操動檢查接地刀與主觸頭間機械或電氣閉鎖主要準確可靠觀察或試驗檢查限位裝置動作檢查主要在分、合閘極限位置可靠切除電源操動檢查機構箱密封墊檢查完整觀察檢查中性點隔離開關安裝分項工程質量檢驗評定表工程編號：1-2-1 表號：Q/CSG表1.2.1 續工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值隔離開關調整合閘狀態觸

27、頭間相對位置主要按制造廠規定對照廠家規定檢查備用行程觸頭兩側接觸壓力主要分閘狀態觸頭間凈距或拉開角度主要按制造廠規定對照廠家規定檢查觸頭接觸時不同期允許值引弧觸頭與主動觸頭動作順序正確操動檢查隔離開關與操作機構聯動試驗主要動作平穩，無卡阻接地底座接地 牢固，導通良好扳動及導通檢查機構箱接地隔離開關安裝用支架接地主要應有2點與接地網可靠連接觀察并導通檢查放電間隙安裝型式符合設計觀察檢查間隙距離主要用尺測量其他防松件檢查主要防松螺母緊固，開口銷打開觀察檢查相色標志正確，清晰孔洞處理密封良好機構箱內電加熱裝置齊全，且能正常使用觀察并用表計檢查機構箱內照明裝置齊全，且能正常使用觀察并用表計檢查驗收結論

28、：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監 理年月日電流互感器安裝分項工程質量檢驗評定表工程編號：1-2-2 表號：Q/CSG表1.2.2產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值本體檢查銘牌標志完整，清晰觀察檢查外觀主要完整，無裂紋二次接線板引線端子連接牢固，并有防轉動措施觀察檢查絕緣檢查主要絕緣良好檢查試驗報告變比及極性檢查主要正確檢查試報告互感器安裝極性方向三相一致觀察檢查二次接線端子位置在維護側一次接線板連接可靠、無外應力，并涂有導電膏觀察檢查等電位彈簧固定主要牢固扳動檢查與母線接觸主要緊密可

29、靠零序電流互感器鐵芯與其他導磁體間主要不構成閉合磁路觀察檢查所有連接螺栓齊全，緊固用扳手檢查接地外殼接地牢固可靠扳動并導通檢查電流互感器備用二次繞組接地 主要短路后可靠接地互感器安裝用支架接地主要應有2點與接地網可靠連接觀察并導通檢查驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監 理年月日中性點避雷器安裝分項工程質量檢驗評定表工程編號：1-2-3 表號：Q/LD表1.2.3產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值外觀檢查瓷件外觀主要光潔，完整無裂紋觀察檢查瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固防爆片檢查主要

30、無損壞、裂紋，且安裝時取下避雷器安裝金屬接觸面主要清潔，無氧化膜，并涂有電力復合脂各節位置按制造廠規定對照廠家規定檢查垂直度同相串并聯組合單元非線性系數誤差按GB 50150規定檢查試驗報告絕緣底座絕緣檢查主要絕緣良好放電記數器安裝檢查外觀檢查主要密封良好觀察檢查安裝位置三相一致，便于觀察動作試驗正確、可靠檢查試驗報告與避雷器連接主要按制造廠規定對照廠家規定底座接地主要牢固可靠扳動檢查記數指示數字相同觀察檢查所有連接螺栓主要齊全，緊固用扳手檢查其他接線端子與其他設備連接無外應力觀察檢查相色標志正確，清晰避雷器安裝用支架接地主要應有2點與接地網可靠連接觀察并導通檢查驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日支柱絕緣子安裝分項工程質量檢驗評定表工程編號：1-2-4