1、國家農業綜合開發產業化經營財政補貼項目2014年內蒙古巴彥淖爾市臨河區10000只肉羊養殖基地擴建項目施工管理資料項目名稱：2014年內蒙古巴彥淖爾市臨河區10000只肉羊養殖基地擴建項目項目單位： 內蒙古蒙鑫伊族肉食品有限公司日 期： 2015年 9 月 工程開工/復工報審表工程名稱：2014年內蒙古巴彥淖爾市臨河區10000只肉羊養殖基地擴建項目 編號： 致 ：達華工程管理集團有限公司駐內蒙巴彥淖爾市工程項目監理辦公室 我方承擔的2014年內蒙古巴彥淖爾市臨河區10000只肉羊養殖基地擴建項目工程，已完成了擴初設計批復的各項施工前準備工作，具備開工條件，特此申請施工，請核查并簽發開工指令。

2、 承包單位：內蒙古盛華建筑有限責任公司負 責人 ：付俊杰 日 期 ：2014年 11月30日 審查意見： 項目經現場核查，具備開工條件，同意開工，開工令另行簽發。項目監理機構：（章）總監理工程師：日 期：2014年 月 日施工組織設計（方案）報審表工程名稱： 2014年內蒙古巴彥淖爾市臨河區10000只肉羊養殖基地擴建項目 編號: 致：達華工程管理集團有限公司駐內蒙巴彥淖爾市工程項目監理辦公室 我方已根據施工合同的有關規定完成了2014年內蒙古巴彥淖爾市臨河區10000只肉羊養殖基地擴建項目工程施工組織設計(方案)的編制，并經我單位技術負責人審查批準，請予以審查。 附：施工組織設計(方案) 承

3、包單位：內蒙古盛華建筑有限責任公司(章) 項目經理：日 期：2014年11月30日專業監理工程師審查意見： 專業監理工程師： 日 期：2014年 月 日 總監理工程師審核意見： 項目監理機構：（章） 總監理工程師： 日 期：2014年 月 日 2014年內蒙古巴彥淖爾市臨河區10000只肉羊繁育基地擴建項目工程施工組織設計內蒙古盛華建筑有限責任公司2014年11月30日施工組織設計一、工程概況2014年內蒙古巴彥淖爾市臨河區10000只肉羊養殖基地擴建項目工程,位于內蒙古巴彥淖爾市臨河區八一鄉，主要建設內容包括土建工程和設備購置兩大部分，其中土建工程：擴建半封閉暖棚3822 m2，運動場105

4、66 m2，青貯窖420m3，飼料加工車間270m2，道路硬化500 m2；飼養設備購置14臺/套，其中拌料機1臺/套,疫病防治消毒噴霧機3臺，飲水箱10臺。 建筑型式：半封閉暖棚羊舍3座，3822 m2，圈棚為磚混及彩鋼結構。每座圈棚坐北朝南，東西走向，寬8.3m，長153.5 m，建筑等級為二級，墻體為370mm厚磚墻，地面采用夯土，屋頂采用彩鋼板搭建。青貯窖：420m3 ，長27m，平均寬5.2m，飼料加工車間：建筑面積為270m2。磚混及彩鋼結構，長18m，跨度15m，高5.2m，混凝土地面，內墻砂灰抹面，建筑耐火等級三級，按八度地震烈度設防。運動場10566 m2，鍍鋅鋼管圍欄。配套

5、500平方米砼養殖道路，寬2-3米，混凝土厚度為12。 二、結構概況 本工程按抗震設防7度設防，丙類建筑，地基基礎安全等級為丙。砼強度等級：墊層為C10,各層梁、板、柱除施工圖中注明的均為C20，暴露在大氣中的懸挑板、梁、柱混凝土強度采用C30，素砼條形基礎采用C25，磚強度等級為MU10，標高零米以下為水撼沙，零米以上為M5砂漿。三、施工總體部署施工項目管理目標1、工期：96天基礎確保22天、主體確保43天、裝飾21天完成，其它10天，總工期確保在96天完成任務。2、質量：主體工程確保優良工程。3、安全：杜絕重大傷亡與火災事故，無一般事故。4、現場管理：堅持“標準化”長效管理，爭創“文明工地

6、”。施工組織1、按照工程施工工序及進度安排，由一名項目經理與兩名項目管理人員（土建、安裝）和土建、安裝專業項目工程師及有關技術管理人員組成，項目授權管理，專業施工保障，各方通力協作的模式，卓有成效地實施質量方針與目標。2、項目施工按施工專業下設兩個施工分部，即土建與安裝工程分部，兩個分部各由一名項目管理人員分管。3、施工人員實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業班組，使各專業班組人員從事性質相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產率。4、統籌安排項目的人力，物力的平衡調度。施工規劃1、基礎施工作業：基礎砼承臺采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時

7、協調好交通，環保等工作，確保材料及時到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產生。3、結構施工：人工負責材料的輸送，砼采用攪拌砼，做好計量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。4、結構：基礎施工工期為22天，主體工期為43天，安裝工期21天。5、墻體砌筑：根據基礎施工的進度，在基礎結構施工完成后開始砌墻，水電預埋工作密切配合，并在此階段提前結束。6、零星工程：此階段建筑物工程量基本結束，派人負責成品的保護，同時現場留足夠的人力、物力進行善后工作，工程技術資料亦應著手整理裝訂、送審。7、掃尾竣工：由項目部經理牽頭組織，進行自查自糾，然后會同有關方面進行預檢，整改施工中存

8、在的不足，零星工程繼續進行了手，施工機械、機具及臨設拆離現場，最后配合業主、監理、設計等單位進行全面驗收。四、施工項目管理組織機構建制項目部管理組織機構為直線管理制項目經理質檢員安全員成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組各作業班組項目部管理組織機構為直線管理制，根據這種管理的要求，在項目經理的選用及管理人員的配備上必須嚴格要求，見下圖： 項目部班子主要成員及技術力量的配備工程項目部下設土建、安裝兩個分部，選派施工過類似工程，并有豐富施工經驗的項目經理擔任項目經理，建立由項目經理負責、項目

9、工程師中間控制，質檢員基層檢查的三級管理系統，形成橫向從整體工程到各分項工程，縱向從項目經理到作業班組的質量管理網絡，現場項目班子主要成員及技術力量配備如下：項目經理1人（本科，工程師）負責項目全面管理，協調工作。項目工程師2人，其中土建項目工程師（本科、高工）負責土建工程技術、質量等工作；安裝項目工程師（專科、高工）負責安裝工程技術、質量等工作。施工、質量、安全、材料、預算、財務等各個職能管理小組，按土建、安裝工程崗位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，保證工程順利進行。項目經理常駐現場的保證措施1、本工程施工期間，項目經理不再參加其它任何中小型項目的投

10、標工作及不再兼任任何中小項目的項目管理工作，以確保全身心地投入本項目的建設。2、項目經理駐現場，因事外出必須向業主、監理例行請假制度，并安排好現場各項工作，一般情況下不得離開工地，且離開工地必須明確行蹤，保持通訊聯絡，擅離工地，或不履行請假制度等愿接受業主的經濟處罰。3、項目經理扎扎實實，認真負責完成本工程建設，主動與業主、監理積極配合，確保工程施工的正常運行。五、施工準備與資源配備技術準備1、測量放線，根據業主提供的測量坐標控制點進行復核，布設坐標控制網，引測半永久型施工水準點。2、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好圖紙會審準備工作。3、對施工技術人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。4、

11、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自責職，確保工期。5、編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標，建立施工質量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業指導書。6、編制材料、設備進貨計劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設備供應計劃。主要施工機械設備使用計劃表序號設備名稱型 號規 格數量產地定 額功 率備 注1攪拌機JZ3501揚州11KW已有2對焊機UN1-1001南京50KW已有3立焊機BX3-3601上海60KW已有4彎曲機GW-401合肥3.5KW已有5切斷機GQ-401合肥5.5KW已有6電焊機AX7-3001南京5KW已有7平板振動器BP1.51南京1

12、.1KW已有8插入式振動器ZX50-64南京1.1KW已有9圓盤鋸1南京5.5KW已有10平板刨MB903A1南京2.2KW已有11臺鉆LT-24J1南京0.75KW已有主要施工周轉材料使用計劃表序號名 稱規 格單 位數 量1鋼 管48×3.5噸根據實際用量調撥2扣 件萬只根據實際用量調撥3夾 板1820×920百張根據實際用量調撥4竹 片張根據實際用量調撥5門架式支撐噸根據實際用量調撥專業施工人員使用計劃根據預算工程量與工期安排，結合以往施工經驗，各專業施工人員使用計劃如下：基礎結構施工工程木工鋼筋工砼工架子工瓦工現場電工合計人數43629125±0.00以上主

13、體結構施工工種木工鋼筋工砼工架工安裝工瓦工現場電工其它合計人數6594512243裝修施工階段工種木工抹灰工油漆工架子工現場電工安裝工其它合計人數663221231公司根據項目部每月提供的施工形象進度與勞動力使用計劃及時予以補充調整，以確保施工正常進行。施工現場平面布置施工現場用電平面布置1、電源概況：業主在現場在西面設置了現場施工電源，根據機械設備實際使用情況已能滿足施工需要。2、現場線路布置：a、本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統，現場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導線架空敷設，施工機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護套線供電；供電干線依據施工現場實際情況，全部采用YC系

14、列電纜。b、線路布置，供電干線沿現場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護套管。c、凡單機功率在30KW以上的用電設備，均由總配電室直接供電，在該設備3米內設獨立開關箱，并有明顯標識。d、現場采用“三級配電三級保護”。即總配電柜-分配電箱-移動式開關箱，每級都設漏電保護裝置。e、生活區職工宿舍敷設日光照明、空調、插座三路總線，均單獨控制。3、安全技術措施：a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實行埋地的線纜，套管保護，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5M。b、所有施工設備必須進行保護接零。c、在總配電室及分配電箱處保護零線須進行重

15、復接地，按地電阻4。d、總配電室的照明不同臨時用電的控制。e、實行“一機一閘一漏”，漏電開關不動作電流動力不大于30MA，照明不大于15MA，動作時間小于0.1S。f、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負荷等。g、陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電。h、建立臨時用電的“五大制度”，執行安裝、檢修的“八大措施”等。i、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標識清晰。六、工程測量測量儀器與專業人員的配在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質量、進度、效益等，搞好測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量用方格網，直角坐標法測量，所有定位的

16、點的位置必須事先準確計算，并經監理工程師認可后，方可施測。1、專業人員配備：成立測量小組由測量專業工程師任組長，負責制定方案、設定測量路線，負責儀器的操作和維護保養。軸線控制根據現場環境，軸線的引測采用內控，使用激光經緯儀測量投點，即將經緯儀架設在地面控制點，向±0.00投點，上引軸線。投點經監理復核無誤后，由木工彈出墨線標明，依據控制線再放出建筑各細部點。高程控制依據水準點引測±0.00標高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續量出標高基準點，用水準儀抄測并相互校核，以防止累積誤差。七、土建主要項目施工方法及技術措施土方開挖施工1、施工順序及工藝流程：土方開挖素砼墊層鋼筋綁扎基

17、礎砼澆注砌基礎墻回填土方±0.00以上主體施工2、土方開挖在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設計要求。機械挖土時，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。3、素砼墊層進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以內，養護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。基礎鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣配料基礎鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監理、業主驗收下道工序施工2、鋼筋進場和復

18、試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎上部主筋的準確性，待基礎梁綁扎完成后，用經緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應建立質量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。基礎砼工程施工,模

19、板工程1基礎梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質量要求的材料，模板工程施工應制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。2、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結構的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。3、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準確無誤后，請監理工程師驗收簽證。4、模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構件軸線尺寸，結構標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施

20、工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應及時整改，豎向結構的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5、所有可調節的模板及支撐系統在模板驗收后，不得隨意拆除。（1）基礎砼設計C25，墊層為C10，采用攪拌砼，為確保工程質量，基礎條基一次澆注。（2）基礎梁澆筑：澆筑基礎梁時，應先在基槽兩側板上彈出標高線，以控制標高尺寸。條形基礎應根據其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在2-3m距離，各層各段應相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續的基礎梁，要求一次澆筑完畢，不得留設施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝

21、時間，為確保工程質量，安排管理人員跟班。澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發生分層、離析現象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及

22、其模板跟部水泥漿應及時清理。、預埋件和預留洞口預埋件的留設，可采用直接焊在結構件鋼筋上或用短鋼筋作為與結構筋的連接件，使預埋件及結構鋼筋焊接牢固，保證預埋尺寸符合圖紙要求。預留洞口，應事先按設計尺寸制作木框模，框模安裝后，應有足夠的穩性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。回填土施工室內外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完成后進行，采用隔壁土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機械夯實，施工時應做好密實度檢驗。根據常年地下水位低于該工程地下室的標高，該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應有出廠質保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有

23、標牌，進場應分批號、規格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規范及有關規定取樣做力學性能試驗。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。1、構造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應調直，柱主筋設計采用搭接，柱梁結合處搭接和錨固須按設計要求處理，柱邊鋼筋4時，可在同一截面上焊接，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉角處與縱向鋼筋交

24、叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構件內部。在柱主筋焊接長度內，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。2、梁鋼筋鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范圍內，下部鋼筋接頭應在節點處，搭接長度為40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑40倍區域范圍內，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴格按設計要求配制，注

25、意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術方法，彎鉤疊合處應交錯綁扎。、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側面，均設置水泥墊塊。主體混凝土工程砼均采用攪拌機機械攪拌。1、砼施工質量保證措施：a、砂石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現象。b、砼應有試驗配合比報告，并提供質保資料和試驗報告。c、加強對砼的保水養護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強度未達到1.5MP，不得上人作業，砼養護期不得小于5晝夜。d、澆注砼時，在每層接頭位置為

26、防止浮漿出現，可用調整配合比和落度的方法解決。e、檢查砼質量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養護等，指定專人負責，以正確反映砼結構和構件的強度。、砼的澆筑施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯系，盡量選擇連續晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。根據試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據混合比選定材料，不得任意更改。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內垃圾，用水

27、沖凈。材料準備應按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續施工的需要，認真核對現場材料，與配合比是否一致。原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。機械攪拌在攪拌第一盤時，應先加水空轉幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的順序將原料裝入上料斗中上料斗提升投入攪拌機中攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續加入，攪拌時間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應將攪拌機內一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主

28、要靠塔吊完成。（c）振搗器操作要點：、砼入模時，不得產生離析現象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層

29、初凝前。在梁、柱節點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、平板式搗動器在每一位置連續振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應成排前進，每排搭接為30-50mm，防止漏振。、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標號相同的水泥砂漿，當柱高超過3.5m時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側模開門澆筑，澆筑連續進行，分層澆筑分層振搗。梁的澆筑：梁高大于350時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高

30、出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。墻體工程1、地下墻體施工:a、常溫下，磚應隔夜澆水，防止過濕或產生不均現象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。b、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。c、磚

31、墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。d、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側木磚按規放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。e、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規定設拉結鋼筋。f、按設計要求及抗振要求輔設好拉結筋及預埋鐵件。2、墻的砌筑：磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑

32、，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規定設拉結鋼筋。根據抗震要求，如墻長度大于5米要求設置構造柱作加強抗震時，砌筑與構造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規設拉結筋。（二）鋼結構、構件制作及安裝 梁柱均為H型鋼，采用工廠加工制作，現場拼接組裝吊裝的施工方法，其工藝流程：加工準備 下料放樣 零件加工 小裝配 梁柱焊接 構件檢驗 除銹 油漆編號 運輸 現場屋架組裝 吊裝 連接與固定 校對檢查 補

33、漆 完成。首先組織技術人員孰悉圖紙，對所用材料進行分析，列出材料單，派專人去鋼材廠家購符合設計要求的鋼材。鋼材進廠后首先按規范取樣，送實驗室試驗，試驗結果合格后，對材料按圖紙尺寸進行放大樣，下料組合焊接，調直除銹等。若主體基礎采用Q345B，焊條為E4303系列，焊絲采用H08A及相適應的焊劑。構件制作1、選材：按圖紙要求選材，所選材料必須是經過試驗合格的材料，并且規格按技術科提供的出材率最高的材料。2、放樣：按圖紙尺寸進行1:1比例放樣，放樣完畢由工程技術人員檢查，核對各構件的尺寸孔距等位置根據物件的具體情況預留切割余量，加工余量及焊接收縮余量。3、號料切割：檢查核對材料，在材料上劃出切割線

34、，鉆孔位置打沖孔，標出零件編號等；切割，梁柱腹板，翼板采用半自動焊氣割，切割前，清除鋼材表面切割區域內的鐵銹油圬等。4、清理：切割后的鋼材不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等，切割必須整齊，個別處出現缺乏要修磨，需要打坡口的必需打出坡口，以備焊接時用。5、單構件調形：材料下出后，所有的構件進行調直。對所下料的平整度、垂直度、扭曲尺寸及局部變形等不符合組合焊接條件的進行調形。6、拼裝：所有H型鋼對接縫均應錯開，錯開尺寸大于150mm，拼接應采用45°坡口等強焊接。拼裝完成后由工程技術人員進行檢試構件的幾何尺寸。7、焊接：所有梁柱中腹板、翼板對接焊縫均做雙面45&

35、#176;坡口對接焊縫，間隙2mm、鈍邊2mm。焊接前焊條發必須烘干，梁柱腹板與翼板角焊采用H08A焊絲，焊劑烘干，焊接速度控制在600mm/m：n左右。焊接時保證熔池和熔身，保證焊縫高度附合設計要求。所有焊接進行焊后清根處理，清理采用角磨機。所有焊接人員必須是有焊工證的電焊工人，方可上崗焊接。8、焊后調形：焊接后的構件有產生應力集中，產生變形的現象，所以焊后的構件還應作焊后調形，使其符合圖紙要求。9、除銹：構件全部焊完經質量檢驗合格后，進行噴砂除銹，并經技術人員檢驗合格。10、油漆：經除銹后的構件，進行油漆，油漆漆膜厚度應符合設計要求，構件內不得漏涂，法蘭連接板處不能誤涂。構件在運輸和安裝過

36、程中，被破壞的涂層部分應按照有關規范規定進行補涂，涂面層應在結構安裝完成并固定后進行。涂層遍數及底漆、面漆的顏色以圖紙要求為準。11、編號：以上所有工序全部完成后，對構件進行編號，掛牌，注明焊接人姓名。堆放整齊。除和上屬工序一樣處理外，法蘭板的制作還有以下特點：A、制定反變形工藝，上下模具做反變形加工；B、焊接，手工焊，選用合理電流交叉對稱、交叉錯列，重復焊接，達到圖紙焊縫要求；C、調型，焊接后精細調整，法蘭各部與腹板、翼板垂直交至合格；D、修磨，局部不平整處理，砂輪打磨，以保證接觸面積達到規范要求。柱梁安裝：1、安裝前，應根據基礎驗收資料符合各項，并標注在基礎表面上。支撐面、支座和地腳螺栓位

37、置、標高等應符合偏差的有關規定。復驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點，按圖紙尺寸在獨立砼柱上表面放+字線，并將+字線引至側面，以備吊柱時相對應。2、吊裝采用25T汽車吊裝，首先吊柱，柱吊裝完，檢查柱軸線垂直度，誤差控制在規范范圍內，然后吊裝梁。屋架起吊前，應在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出屋面板的安裝位置線，在屋架兩端立柱上彈出屋架中心線，先將屋架吊離地面50cm左右，送至安裝位置線處，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至超過柱頂0.8m時停止，在用溜線旋轉屋架使其對準柱頂，慢慢回鉤定位。落鉤后時，應緩慢進行。并在屋架剛接觸墻柱頂時，即剎住進行對線工作，對好線后，

38、作臨時固定，最后進行垂直度校正和永久性固定。從牛舍一端向另一端退吊，最后一架梁在屋外吊裝，吊點設兩個節點，第一榀屋架梁安裝時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準屋架基座中心線與定位軸線就位，調下屋架垂直度，并檢查屋架側和向彎曲，用纜風繩做臨時固定支撐；用同樣方法吊第二榀 ，第三榀吊裝固定后立即用檀條連接，使之形成一個具有空間剛度及穩定性好的整體，依次吊裝，直至完成。3、構件連接及固定：各類構件的連接接頭，必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接。安裝螺栓孔不準用氣割擴孔，按圖紙要求采用10.9級扭剪型高強螺栓（經檢驗合格）連接副連接，安裝緊固采用扭力扳手經計算核定值進行固定，每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈

39、，或用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外漏絲扣不應少于23扣，校正用經緯儀穿線校正，螺栓聯連搭設簡易操作平臺。安裝高強螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業。屋面工程屋面采用彩鋼屋面。八、工期計劃安排根據工程結構情況、現場施工條件及擬投入的施工實力、機械設備、周轉材料和在保證質量的前提下，快速施工的成熟經驗，本著科學、負責和積極的精神，在施工中各工序緊密結合，及時穿插，其分階段控制計劃如下：1、基礎工程計劃22天，主體工程計劃43天，裝修工程計劃21天。2、主體結構施工后，進行粗裝修施工，待工程封頂進行外裝飾，屋面結束后進行室內精裝修。水電安裝緊隨結構砌體進行，設備安裝施工等及時穿插，相互

40、創造條件，密切配合。質量保證體系管理職責質量體系原則工序管理與控制施工準備質量采購質量施工過程控制不合品控制和管 理半成品和成品的保護工程質量的檢驗回訪和保修工程安全與 責 任質量文件和 記 錄統計技術的 應 用測量和實驗設備的控制九、分部（項）工程質量實施計劃本工程照國家標準建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準的要求和現行施工驗收規范有關文件規定評定，單位工程最終質量等級為優良。分部（項）工程質量保證措施1、測量工程質量保證措施：a、測量定位所有的經緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量，檢測設備必須經過鑒定合格，在使用的周檢期內的計量器具按二級計算標準進行計量檢測控制。b、測量基準點嚴格保護，避

41、免撞出、毀壞。施工期間，定期復核基準點是否以生位移。c、總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結果的精度。d、所有測量觀察點的埋設必須采用閉合側量方法，確保引測結果精度。e、軸線控制點以及總標高控制點，必須經監理書面認可方可使用。f、所有測量結果，應及時匯總，并向關部門提供。g、測量人員必須由經過專業培訓，具有豐富的測量經驗和高度責任心的同志擔任。2、模板工程質量保證措施：a、模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。b、安裝模板前應檢查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、規格、數量及固定情況，注意與安裝

42、協調，封模板前保證墻內管線預埋完畢。安裝模板前應將模板內的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。c、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目工程師的認可，并有拆模通知后方可進行拆模。d、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。e、模板在設計時必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形，須符合規范規定。f、加工的模板須事先在地面按編號進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節點，吊環等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。g、對木模本身的質量應認真檢查；鋼圍不

43、直不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質者不得使用；木圍檀及木柵撓曲不直，不得使用；模板的補缺必須認真、規范、吻合、嚴密不漏漿。3、鋼筋工程質量保證措施：a、鋼筋工程施工前須按設計圖紙提出配料清單，同時應滿足設計對接頭分布及錯開要求。搭設長度、彎鉤等符合設計施工規范的規定，品種、規格需要代換時，應征得設計單位同意，并辦妥手續。b、所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有復試報告，未經試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。c、綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等

44、要求，設洞套在鋼筋上。d、注意滿足砼澆搗時的保護層要求，砼墊塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊，砼墊塊用普通32.5#水泥按1：11：2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在1米以內，在園砼柱中，采用圓形砂漿塊中間設洞套在鋼筋上。e、彎曲不直的鋼筋經校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。f、加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質檢、技監、技術應隨時檢查質量，發現問題及時糾正。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經隱蔽驗收合格，不得進行下道工序施工。g、在鋼筋綁扎過程中，如發現鋼筋與預埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，

45、不得任意彎曲鋼筋。h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對暗梁的不平布置筋應盡量預留下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協商統一，并經設計認可。4、混凝土工程質量保證措施：a、嚴格把好材料質量關、水泥、砂、石料、外加劑進場必須檢查質保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質保書，合格后再復試，嚴格水泥保管制度，不使用受潮結塊或過期水泥。成品質量保證措施1、主體工程施工階段：a、在存放吊運成型的鋼筋過程中，應加以保護，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直

46、接卸在平臺模板上，而卸在預先搭好的腳手板上，用鍬下料。b、模板工程要嚴抓定位、定點作業，并逐層調整檢查，模板運送嚴禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板。c、土建成施工人員在施工過程中對安裝預留（埋）的管線、孔洞應加以保護，嚴禁人為的堵、埋等野蠻行為發生。2、裝飾工程施工階段：a、對水電工種，嚴格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。墻、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺鉗等工具一般不得進入房間。最后油漆及安裝燈具時，梯子腳都要包膠皮，施工操作人員必須穿軟底鞋入內。b、塑鋼門窗收貨時要逐樘進行驗收，安裝時用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應加釘蓋保護，防止施工人員踩踏。抹水

47、泥砂漿時，應防止污染門窗表面，使用權鋁合金表面氧化。工程拆腳手前，拆除膠帶，四周打密封膠。c、對成品棱角如樓梯踏步、門角等應用木板作抱角防護。d、木門框、門套加釘木防護條，防止車輛等物碰壞門框。樓梯扶手用舊布包裹，玻璃門窗上用紅色紙帶貼出明顯標志。e、油漆、涂料施工前應在可能受污染的范圍內對成品采取防護措施。f、嚴禁在裝修表面上任意搭設施工架，對水電鑿孔（洞）嚴格控制。g、木裝飾中的飾面板塊、衛生陶瓷應存放在庫內，運輸輕拿輕放。h、水泥、地磚地面按施工規范的規定養護，嚴禁提前上人，浴廁間的工序流程要妥善安排。i、門窗玻璃及小五金安裝完畢，應派人看管。j、所有半成品存放均勻有防水、防潮措施，五金

48、均分規格分碼放在庫房內，小五金等附件貨架存放。k、建立成品保護組，設專人管理。在裝飾后期，門鎖、鑰匙的供用建立書面記錄，分清責任。l、訂立成品保護獎罰條例，并堅決執行。3、工程收尾階段：設一人負責成品保護和門窗開關工作，對即將完成或已完成的房間應及時關閉，專人負責管鑰匙。班組交接時，要對成品情況及時登記，如有損壞追查責任。十、文明施工管理目標及保證體系文明施工管理措施建立以項目經理為核心，標化管理專業職能人員及各作業班組長組成的標化管理、文明施工的管理網絡，具體負責實施、落實、監督和管理工作。場容場貌、環境衛生保證措施1、施工現場滿澆砼，地平硬化，既給雨季施工帶來很大的便利，也給工人提供了良好

49、的工作環境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環境，既加強了現場文明施工，又保證了場內衛生。2、運輸散裝材料，車廂封閉，避免灑落；既保證場內衛生，又保證了道路干凈。3、設立專門的垃圾箱：派專人進行現場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔，使院內環境衛生不受影響。4、建立有效的排污系統，如二級沉淀池、化糞池等，保證現場和周圍環境整潔文明。5、夜間燈光集中照射，避免燈光擾民，嚴格執行有關環保規定，保證施工生產正常進行。6、施工現場垃圾按指定地點收集，并及時運出現場，時刻保持現場的文明。7、對現場的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶經常進行消毒以防蚊蠅滋生。8、現場施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆

50、放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。防噪聲措施1、控制噪聲較大的工序施工時間：砼澆搗盡量安排在白天施工。2、合理選用低噪音的先進機械設備，避免進行噪音較大的施工。工程材料/構配件/設備報審表工程名稱：2014年內蒙古巴彥淖爾市臨河區10000只肉羊養殖基地擴建項目 編號： 致：達華工程管理集團有限公司駐內蒙巴彥淖爾市工程項目監理辦公室 我方為內蒙古蒙鑫伊族肉食品有限公司購進工程材料/構配件于2014年12月1日/進場。現將質量證明文件及自檢結果報上，擬用于下述部位：半封閉暖棚、運動場、青貯窖、飼料加工車間、道路硬化； 請予以審核。 承包單位：內蒙古盛華建筑有限責任公司 項目經理 ： 日 期 ：2014年11月30日 審查意見： 經檢查上述工程材料/構配件/設備，符合擴初設