1、機械加工實踐任務書課程名稱機械制造技術根底題目名稱柱塞機械加工工藝規程制訂任務書學生學院專業班級學號學生姓名指導教師成績評定教師簽名20年月日目錄一、柱塞機械加工工藝規程制訂任務書32 .計算生產綱領,確定生產類型53 .零件主要功用和技術要求54 .選擇毛坯65 .工藝分析66 .工藝規程設計77 .機械加工工藝過程卡88 .機械加工工序卡片10九總結12十.參考文獻12任務題目：精密傳動柱塞零件加工工藝規程任務目的：綜合運用機械制造技術根底及有關課程內容,分析和解決實際工程問題的.通過柱塞機械加工工藝規程制訂,培養學生制定零件機械加工工藝規程和分析工藝問題的水平,以及設計機床夾具的水平.在

2、設計過程中,學生應熟悉有關標準和設計資料,學會使用有關手冊和數據庫.柱塞機械加工工藝規程制訂是作為未來從事機械制造技術工作的一次根本練習.任務目標：完成精密傳動柱塞加工精度設計之后,根據指導教師對零件的精度要求意見,設計并完成各零部件的成批或大批生產加工工藝規程設計加工工藝設計.具體零件圖由指導老師另外提供.、柱塞機械加工工藝規程制訂任務書產0.D254,3.2/任務要求：考慮毛坯選擇、工藝路線、采用的設備、到達精度所采用的安裝和定位方法.1 .上述制定指定零件或零件組的機械加工工藝規程,編制機械加工工藝卡片,選擇所用機床、夾具、刀具、量具、輔具；2 .對所制定的工藝進行必要的分析論證和計算；

3、3 .確定毛坯制造方法及主要外表的總余量；4 .確定主要工序的工序尺寸、公差和技術要求；5 .對主要工序進行工序設計,編制機械加工工序卡片,畫出工序簡圖,選擇切削用6 .計某一工序的夾具,繪制夾具裝配圖和主要零件圖；7 .編寫設計說明書.二.計算生產綱領,確定生產類型由于柱塞屬于小型零件,所以柱塞的生產類型是大批量生產三.零件主要功用和技術要求精密傳動柱塞是應用于油泵傳動的重要零部件,柱塞和柱塞套的精密程度和質量決定了該油泵的質量,因此,做好精密傳動柱塞的質量是柱塞泵的質量的關鍵環節.柱塞和柱塞套是一對精密偶件,經配對研磨后不能互換,要求有高的精度、光潔度和好的耐磨性,其徑向間隙23um柱塞頭

4、部圓柱面上切有斜槽,并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環供油量；柱塞套上制有進、回油孔,均與泵上體內低壓油腔相通,柱塞套裝入泵上體后,應用定位螺釘定位.柱塞頭部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同.目前,柱塞泵主要有兩種類型：軸向柱塞泵和徑向柱塞泵.柱塞泵按柱塞的排列方向不同,分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩大類.柱塞和圓柱套筒主要加工部位有：柱塞的柱頭,套筒內壁、外圓等,對這些加工部位的主要技術要求有：一、標注配合尺寸公差、重要尺寸公差1、工件在工作時有相對運動,因此采用間隙配合；2、由于無專門要求,采用基孔制；3、查優先配合選用表,按一般轉速,采用一般間隙,考慮一定精度和加工經濟

5、性H8/f7;4、根據公差表,求出極限偏差并標注20f8根本尺寸20mm差等級IT8,標準公差IT=33仙m,es=-20仙m,ei=es-IT=-53am10H8本尺寸10mm公差等級IT8,標準公差IT=22mm,EI=0mm,ES=EI+IT=22am10f7根本尺寸10mm公差等級IT7,標準公差IT=15am,es=-13am,ei=es-IT=-28am5、重要尺寸的尺寸公差,按學校車床能加工到達的經濟精度設計,選公差等級IT8.二、孔軸形位公差設計標注根據公差等級查?機械設計根底課程設計指導書?表17.8-17.11可得到：圓柱套筒的外圓柱面形位公差設計對于外圓柱面,限制外圓柱形

6、狀精度.因其要用于定位與固定裝置,因此外圓柱面需要有一定的形狀精度.平行度為0.050mm圓柱度為0.006mm圓柱套筒的內圓柱面形位公差設計對于內圓柱面,保證內外圓柱共軸、內圓柱形狀精度.因其要保證與軸的間隙配合,并且要求軸運動的準確性,因而需要有一定的精度.平行度為0.050mm圓度為0.006mm同軸度為0.015mm圓柱度為0.006mm徑向圓跳動度為0.025mm零件“柱塞形位公差設計柱塞與圓柱套筒接觸面要保證軸運動的準確性,柱塞軸以公共軸線作為基準,以保證與其它零件的工作位置精度.為檢測限制方便,同時在一定程度上能限制軸頸外表形狀誤差,采用徑向圓跳動公差限制.平行度為0.030mm

7、圓柱度為0.006mm同軸度為0.015mm兩軸頸圓跳動度為0.010mm粗糙度設計根據公差等級查?機械設計根底課程設計指導書?表17-12,得出柱塞頭的軸頸表面粗糙度為0.4林m,圓柱套內徑外表粗糙度為0.4林m,圓柱套外徑外表粗糙度為0.8祖m其余外表粗糙度均為3.2祖m一般零件尺寸設計根據任務書圖中尺寸,考慮到圓柱套外徑很可能會跟其他零件進行裝配,所以就設計其加工精度到IT8級,所以尺寸為mm20-0.0200.053-,根本尺寸為20mm上偏差是-0.020mm,下偏差是-0.053mm.由于其他為非十分重要局部尺寸,所以設計圓柱套長mm1.050,軸長mm1.050,柱塞小徑為mm1

8、.08,兩端柱塞頭長mm1.010,材料預選45號鋼,并采用調質處理,硬度要求到達58HRC.四.選擇毛坯本零件的主要功用是傳遞小動力,其工作時需承受不大的沖擊載荷,不過要求有較高的強度和剛度,保持配合的精確性.由于需要進行滑動摩擦,所以外表必須有足夠的硬度.因此柱塞必須選用45鋼,先進行調質,外表再進行淬火.圓柱套筒內外表也要經過外表淬火.柱塞：確定直徑上總余量為5mm高度軸向方向上總余量為5mm進給量為f=0.5mm/r切削速度為v=100m/min.圓柱套筒：確定內外直徑上總余量為6mm高度軸向方向上總余量為6mm進給量為f=0.6mm/r,切削速度為v=100m/min.五.工藝分析本

9、零件為回轉體零件,其最主要加工面是010H8圓柱套筒孔和0f7柱塞面,且兩者有較高的同軸度要求,是加工工藝需要重點考慮的問題.其次柱塞與圓柱套筒由于裝配要求,對10f7的柱塞面有端面跳動要求.并且兩個工件的配合面有粗糙度要求.六.工藝規程設計選擇外表加工方法：圓柱套筒：010H8孔考慮：由于該工件屬于課程設計內容,屬于單件小批量生產；零件熱處理會引起較大變形,為保證0H8fL的精度及與外表的同軸度,熱處理后需對該孔再進行加工.故確定熱前采用鉆孔一一擴孔一一磨孔的加工方法,熱后采用磨孔方法.柱塞：0f7的圓柱材料要必須經歷粗車一一半精車一一精車的加工方法,以到達圓柱外表的精度.兩端面：一般要求不

10、高,只需粗車一遍即可.選擇定位基準：圓柱套筒：精基準選擇圓柱套筒的設計加工外外表和鉆孔時都以軸線定位,因此以外圓為設計基準.考慮定位穩定可靠,選一大端面作為第二定位精基準.在磨孔工序中,為保證圓柱外外表與孔的同軸度,選外外表作為定位基準.柱塞：精基準的柱塞的設計主要是加工圓柱外外表,因此也選擇以軸線定位,因此以外圓為設計基準.擬定零件加工工藝路線：圓柱套筒：粗車端面,粗車外圓普通車床,三爪卡盤；半精車外圓、端面普通車床,三爪卡盤；精車外圓,精車端面普通車床,三爪卡盤；鉆孔普通車床,鉆頭,三爪卡盤；切斷并粗車另一端面普通車床,鉆頭,三爪卡盤；擴孔立式鉆床,三爪卡盤中間檢驗；磨孔內圓磨床,節圓卡盤

11、；檢驗；熱處理；最終檢驗.柱塞:粗車外圓,粗車端面普通車床,三爪卡盤；粗車中間非精加工軸段,即非配合面普通車床,三爪卡盤；半精車外圓兩端精加工面,即配合面,半精車端面,普通車床,三爪卡盤；中間檢驗；精車配合面,精車端面普通車床,三爪卡盤；檢驗；熱處理；最終檢驗.七.機械加工工藝過程卡機械加工工藝過程卡零件圖號零件名稱1圓柱套筒一工序號工序名稱及內容機床夾具刀具量具輔具工時名稱型號名稱規格名稱規格1粗車外圓,粗車端面普通車床CM6140三爪左偏刀90鋼尺1502半精車外圓,及端面普通車床CM6140三爪左偏刀90鋼尺1503精車外圓,精車端面普通車床CM6140三爪左偏刀90游標卡尺0.02/2

12、004鉆孔普通車床CM6140三爪麻花鉆頭424游標卡尺0.02/2005切斷并粗車另一端面普通車床CM6140三爪高速鋼切斷刀2030游標卡尺0.02/2006擴孔立式鉆床Z525三爪擴孔鉆424.75游標卡尺0.02/2007中間檢驗游標卡尺內徑百分表0.02/20018-258磨孔內圓磨床M2120節圓砂輪游標卡尺0.02/2009檢驗10熱處理11最終檢驗游標卡尺內徑百分表0.02/20018-25設計指導老師機械加工工藝過程卡零件圖號零件名稱2柱塞工序號工序名稱及內容機床夾具刀具量具輔具工時名稱型號名稱規格名稱規格1粗車外圓,粗車端面普通車床CM6140三爪左偏刀90鋼尺1502粗車

13、中間非配合面普通車床CM6140三爪左偏刀90游標卡尺0.02/2003半精車外圓配合面,及端面普通車床CM6140三爪左偏刀90游標卡尺0.02/2007中間檢驗游標卡尺內徑百分表0.02/20018-258精車配合面,及端面普通車床CM6140三爪左偏刀90游標卡尺0.02/2009檢驗游標卡尺百分表0.02/2000-510熱處理11最終檢驗游標卡尺百分表0.02/2000-5設計指導老師八.機械加工工序卡片機械加工工序卡片工序名稱精車工序圖01零件名稱圓柱套筒零件圖號11.|.口.自1A零件同時加工零件數量1,匕J15f廠|產業耀3同fJT;材料毛胚手.一牌號硬度HB形式重量40鋼21

14、7圓柱胚料設備夾具輔助工具名稱型號三爪卡盤普通車床CM6140工村工步內容刀具量具進給量主軸轉速12345鉆孔切斷并粗車另一端面擴孔磨孔熱處理鉆頭切斷刀擴孔鉆砂輪游標卡尺內徑百分表0.4mm/r450r/min設計者指導老師機械加工工序卡片工序名稱精車工序圖02零件名柱塞零件圖號2稱零同時1ji-litiojmstr=l產In制口同件重量烤/1加工零件數量1rIVrzrT1-uniI1./見|可薪料毛胚牌號硬度HB形式重量7r45鋼618圓柱胚料設備夾具輔助工具名稱型號三爪普通車床CM6140工村工步內容刀具量具進給量主軸轉速1234粗車外圓,粗車端面粗車中間非配合面精車外圓配合面及端面熱處理左偏刀游標卡尺0.4mm/r450r/min設計者指導老師九.總結為了做好這份機械加工工藝規程設計任務書,我查找了很多資料,在網上也看了別人的設計,也進行了大量的自學,如怎么查軸和孔的尺寸公差,還有用CA忠么畫圖和標注各尺寸公差,通過這次的過程,使我對機械制造根底這門課程有了更深的熟悉.在工藝設計的過程中,要綜合考慮產品的精度要求,現有的加工條件,經濟效益和本錢上下等等,不能只考慮一個方面.在這整個設計過程中所涵蓋的知識點也很多,像公差配合和外表粗糙度、零件工藝參數設計、車床和夾具的選擇.當我遇到不會的問題時,我會先自己去尋找答案,如果找不出時我就去