1、8.4專業檢查專業檢查制度公司生產系統具有很強的專業性，為確保公司各生產環節的安全隱患整改，有針對性地開展各類專項安全生產檢查工作，特制定本制度。1檢查人員組成由主管安全副總任組長、安全科牽頭，各相關部門的專業人員組成。2檢查頻率 每月組織開展一次。3檢查的范圍主要有通風除塵系統，礦石運輸系統，供配電系統，消防系統，緊急通訊系統，尾礦輸送系統，破碎、磨礦檢查，其他重要設備和裝置。4檢查方法1）、由各種專業人員使用事先制定的相關專業檢查表，對相關生產系統進行拉網式的安全檢查。2）、檢查標準應依據金屬非金屬公司安全規程。3）、檢查組完成檢查任務后，將各專業人員檢查情況進行匯總，形成整改指令書，責令

2、生產單位進行整改，并按期對整改項目驗收。5檢查類型1）、破碎與篩分檢查；2）、磨礦與分級檢查；3）、選別系統檢查；4）、脫水系統檢查；5）、尾礦輸送系統檢查；6）、運輸與起重設備設施檢查；7）、供配電系統檢查；8）、消防系統檢查；9）、通風除塵系統檢查；10）、危險化學品（包括有毒有害品）檢查；11）、礦石運輸系統。需要專業檢查的設備、設施臺賬序號名稱型號檢查周期備注專業檢查表檢查類型危險化學品檢查對象檢查人員檢查標準和依據安全生產法選礦安全規程(GB18152-2000)危險化學品安全管理條例序號檢查項目檢查內容檢查方法檢查結果1危險化學品存放1、危險化學品應定點存放在指定區域或房間。2、應

3、當根據危險化學品的種類、特性分類、分開存放，避免發生化學反應。現場檢查查看資料2危險化學品存放點是否符合安全運行要求。危險化學品存放點應符合通風、防曬、防潮、防泄漏等要求。3危險化學品場所安全、消防設施是否正常運行。危險化學品生產、使用、儲存場所安全防護措施、消防設施應正常運行，以確保安全。圍堰、梯子、護棚、4庫房管理劇毒物品庫是否落實了雙人雙鎖雙臺賬管理。5安全標志危險化學品場所安全標志應完好。6危險化學品出入庫管理危險化學品應按照出入庫管理進行規范管理，并有相應的出入庫登記等。7危險化學品裝卸、搬運裝卸、搬運危險化學品應做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒等。是否采用虹吸方式放液體

4、危險品8員工遵守安全規章制度和操作規程危險化學品作業場所員工是否遵守安全規章制度和操作規程。9作業場所員工是否按規定正確穿戴、使用防護用品。作業場所員工應按規定正確穿戴、使用防護用品。10容器應密封性各類容器是否有泄漏現象。11防爆設備危化品生產場所照明燈具是否按規定選用防爆型燈具。專業檢查檢查類型通風除塵系統檢查對象檢查人員檢查標準和依據安全生產法選礦安全規程(GB18152-2000)職業病防治法序號檢查項目檢查內容檢查方法檢查結果1制度和操作規程建立健全了通風除塵系統的管理制度和操作規程。現場檢查查看資料2通風系統1、通風設備是否完好，是否存在漏風、塵現象2、作業前是否先開風機進行通風，

5、整個作業過程中風機是否始終正常運轉3、通風設備是否定期檢查維護3勞保用品1、 職工是否正確佩戴勞保用品2、 公用勞保用品和器具應專人管理，定期檢查和校驗,并有記錄。4教育、培訓是否定期對從業人員進行職業健康培訓、教育，普及職業衛生知識。5臺帳產生塵毒的設備和防護設備是否建立。6電機電機轉動軸應有防護罩。接地是否符合要求。7開關系統是否符合要求8警示標志危險區域是否有警示標志專業檢查檢查類型消防系統檢查對象檢查人員檢查標準和依據安全生產法選礦安全規程(GB18152-2000)中華人民共和國消防法序號檢查項目檢查內容檢查方法檢查結果1防爆設備危化品生產場所照明燈具是否按規定選用防爆型燈具。現場檢

6、查查看資料2消防器材、設施1、相應地點是否全部配置了消防器材、設施。2、消防器材、設施是否齊全、擺放整齊、性能是否良好。3、消防器材、設施是否定期檢查3消防通道消防通道是否暢通4警示標志疏散指示標志是否明顯應急照明是否完好。5動火管理1、 在工作場所嚴禁違章使用明火。2、 需執行動火許可的作業是否落實了動火許可程序6電器、電線管理電器、電線是否老化和損壞。是否存在私拉亂接現象。7易燃物管理易燃物是否分類定置管理，周圍是否有點火源隱患8臺帳產生塵毒的設備和防護設備是否建立。專業檢查檢查類型破碎與篩分系統檢查對象破碎機、振動篩檢查人員檢查標準和依據安全生產法選礦安全規程(GB18152-2000)

7、序號檢查項目檢查內容檢查方法檢查結果1設備防護措施設備裸露的轉動部分，應設防護罩或防護屏。現場檢查2護欄防護1、高度超過0.6m的平臺，周圍應設欄桿；平臺上的孔洞應設欄桿或蓋板；必要時，平臺邊緣應設安全防護板。2、礦倉口周圍（進出車處除外），應設防護欄桿。3、破碎機進料口是否設防護裝置或防護裝置是否有效。現場檢查3機電設備檢查設備，機電設備接地線應完整和牢固。設備是否定期檢查維護。現場檢查查看資料4故障處理停車處理固定格篩卡礦、粗破碎機棚礦（囤礦或過鐵卡礦）以及進入機體檢查處理故障時，應遵守下列規定：-作業人員應系好安全帶，其長度只限到作業點；-設專人監護；現場檢查查看資料5聯鎖裝置破碎設備應

8、按逆生產流程方向聯鎖啟動。現場檢查6啟動與信號啟動機器的裝置，應位于能看到機器周圍情況的地點，停車開關應設在該機器附近；如在啟動裝置處看不到被啟動的機器，則應有啟動預示信號（電鈴或指示燈），而且應在得到允許開車的信號后，方可開車。現場檢查查看資料7照明破碎和篩分崗位應設置充分的照明設施現場檢查8除塵易產生粉塵的崗位是否都安裝了除塵設備9作業安全處理設備故障、更換設備部件、局部調整設備部件、調整皮帶松緊、清掃設備等運轉設備作業是否停車進行。人員進入停止運轉的設備內部或上部，是否切斷電源，鎖上電源開關，掛上“有人作業，嚴禁合閘”的標志牌。人員進入停止運轉的設備內部或上部，是否設專人監護。停車處理固

9、定格篩卡礦、粗破碎機棚礦（囤礦或過鐵卡礦）以及進入機體檢查處理故障時，是否預先處理礦槽壁上附著的礦塊或有可能脫落的浮渣停車處理固定格篩卡礦、粗破碎機棚礦（囤礦或過鐵卡礦）以及進入機體檢查處理故障時，作業人員是否系好安全帶，且安全帶長度不超過作業點停車處理固定格篩卡礦、粗破碎機棚礦（囤礦或過鐵卡礦）以及進入機體檢查處理故障時，是否設專人監護需停機調整圓錐破碎機排礦口時，是否停車和切斷電源，人員進入機內測定排礦口，是否采取必要的安全防護措施，并用鉛錘工具測定清理粗破碎機翻車場地積礦時，是否設專人監護，作業人員系安全帶處理顎式破碎機囤（堵）礦時，是否按“不應采取向盤車的方向處理或從排礦口下部向上處理

10、”的要求進行處理進入顎式破碎機進料口作業時，是否設專人監護，作業人員系安全帶10皮帶輸送通廊墻壁與輸送機之間的距離，經常行人側是否不小于1.0米，另一側是否不小于0.6米，人行道的坡度 大于7度時，是否設踏步帶式輸送機是否設有相應的防止逆轉、膠帶撕裂、斷繩、斷帶、跑偏及脫槽的措施，并有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置，線路上應有信號、電氣聯鎖和停車裝置有卸料小車的帶式輸送機，其軌道是否設行程限位開關帶式輸送機運行時，是否無人員乘坐、跨越、鉆爬帶式輸送機，人員從運行中的帶式輸送機上用手撿礦石（手選皮帶除外）活在運行的輸送帶下清礦，人員用手摸托輥、首尾輪等轉動部件等現象帶式輸送機是否無運送規定物料以

11、外的其他物料；輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物，是否及時停車清除運行中的帶式輸送機，是否不存在檢修、打掃和注油等現象更換欄板、清掃器（刮泥板）和托輥時，是否停車、切斷電源進行，并設專人監護專業檢查檢查類型尾礦輸送系統檢查對象泵、管路檢查人員檢查標準和依據安全生產法選礦安全規程(GB18152-2000)冶金礦山尾礦 設施管理規程序號檢查項目檢查內容檢查方法檢查結果1能力匹配尾礦管的輸送能力應與選礦廠 排出尾礦量相適應。 現場檢查查看資料2備用設施無壓自流輸送管槽可不設備用，靜壓自流和加壓輸送管道應設備用。現場檢查查看資料3巡視檢查1、應經常巡視檢查輸送線路，防止 堵、漏、跑、冒，對易造成磨損 和

12、破壞的部位應特別注意觀察， 發現異常及時排除。2、寒冷地區應加強管、閥的維護管理和防凍措施，如停產必須及時放空，嚴防發生凍裂事故。3、嚴禁在輸送線路附近（包括線路上）采石、放炮、建房或堆料等 危及線路安全的活動。現場檢查查看資料4泵站設備是否存在隱患設備防護措施是否完好電氣設備是否安全可靠，是否接地設備是否定期進行維護和檢修現場檢查查看記錄5事故池事故池是否滿足處理事故的能力現場檢查查看記錄6開關系統是否符合要求現場檢查7警示標志危險區域是否有警示標志現場檢查8電器、電線管理電器、電線是否老化和損壞。是否存在私拉亂接現象。現場檢查10照明作業區域內是否有充足的照明現場檢查專業檢查檢查類型運輸與

13、起重設備設施檢查對象電動葫蘆、天車檢查人員檢查標準和依據安全生產法選礦安全規程特種設備安全監察條例序號檢查項目檢查內容檢查方法檢查結果1周期性檢驗在檢驗周期內使用現場檢查查看資料2設備主體主體安裝應完整，各部位連接及機座螺栓齊全、緊固，各零部件靈活好用現場檢查查看資料3接線及控制電氣接線規范，電氣設備接地良好 現場檢查查看資料操作手柄、按鈕及急停開關完好，靈活好用（起升、下降、左右運行動作應靈敏準確；同時按動一組按鈕，電動葫蘆不得動作）。現場檢查查看記錄電纜線有無滑輪,電纜無磨損 電器、電線是否老化和損壞。是否存在私拉亂接現象。現場檢查查看記錄4保護裝置上、下限位及運行極限位置限制器靈活好用（

14、空載吊鉤上升至極限位置時，限位應準確可靠）。現場檢查查看資料制動裝置靈敏可靠（起升、下降及運行的制動應靈敏可靠）現場檢查查看資料行車的防脫落裝置是否工作正常有可能傷人的機械設備處有可靠的防護裝置。電機轉動軸應有防護罩。行車電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠5鋼絲繩鋼絲繩、吊鉤規范、完好，無磨損，鋼絲繩無毛刺或斷絲， 按GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范中有關條款進行日常觀察，現場檢查查看資料鋼絲繩繩卡不少于3個，壓板不少于2個，吊車吊鉤處于工作最低點時，鋼絲繩在卷筒上纏繞是否不少于2圈。卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置牢固可靠，卷筒是否磨損，導繩器是否完好。吊物用鋼絲繩是否完

15、好、長度是否符合要求6電動葫蘆主體吊鉤應有防脫鉤裝置吊鉤在圓周360 度與垂直180 度范圍內應轉動靈活，滑輪轉動時無卡阻和碰擦，吊鉤滑輪防松裝置無異常。車輪應無裂紋或磨損，導軌兩側端部防撞擋板完好且安全有效軌道安裝牢固，潤滑良好滑輪無裂紋，輪槽無嚴重磨損 導軌、吊筐等設備防腐、保護合格 7安全警示、標志吊鉤警示標志完好，警鈴有效。安全警示標志、限重標識醒目、齊全8作業地點在操作者步行范圍內無障礙物。9運行軌道由地面觀察軌道上不應有異常。10照明行車夜間作業應有充足的照明。專業檢查檢查類型磨礦與分級檢查對象磨機、分級機檢查人員檢查標準和依據安全生產法選礦安全規程(GB18152-2000)序號

16、檢查項目檢查內容檢查方法檢查結果1防護設施磨礦機兩側和軸瓦側面，是否設防護欄桿現場檢查查看資料2警示標志危險區域是否有警示標志現場檢查3電器、電線管理電器、電線是否老化和損壞。是否存在私拉亂接現象。現場檢查4照明作業區域內是否有充足的照明現場檢查5運轉時磨礦機運轉時，人員是否不在運轉筒體兩側和下部逗留或工作，并經常觀察人孔門是否嚴密，嚴防磨礦介質飛出傷人現場檢查查看資料6停車處理處理設備故障、更換設備部件、局部調整設備部件、調整皮帶松緊、清掃設備等運轉設備作業是否停車進行現場檢查查看資料7檢修計劃檢修計劃中制定了安全措施并落實；檢修設備的同時是否檢修安全裝置，檢修后是否立即重新安裝好，不隨意棄

17、置8檢修實施檢修設備是否事先切斷電源，用操作牌換電源牌，在操作箱上掛好“有人作業、禁止啟動”標志牌后開始作業檢修、更換磨礦機襯板時，是否事先固定滾筒，確認機體內無脫落物，并進行充分的通風換氣，確保溫度適宜后人員方可進入檢修、更換磨礦機襯板時，起重機的鉤頭是否進入機體內現場檢查查看記錄處理磨礦機漏漿或緊固筒體螺釘時，是否固定了滾筒，若磨礦機嚴重偏心，是否先消除偏心，然后進行處理現場檢查查看資料封閉磨礦機人孔門時，是否確認磨礦機內無人，方才封閉現場檢查查看資料9驗收設備大、中修后，是否經廠（車間）主管技術負責人、主管安全負責人和設備使用者驗收，如驗收不合格是否返修現場檢查查看記錄專業檢查檢查類型選

18、別系統檢查對象磁選機檢查人員檢查標準和依據安全生產法選礦安全規程(GB18152-2000)序號檢查項目檢查內容檢查方法檢查結果1設備防護措施設備裸露的轉動部分，應設防護罩或防護屏。現場檢查查看資料2護欄防護高度超過0.6m的平臺，周圍應設欄桿；平臺上的孔洞應設欄桿或蓋板；必要時，平臺邊緣應設安全防護板。礦倉口周圍（進出車處除外），應設防護欄桿。現場檢查查看資料3機電設備檢查設備，機電設備接地線應完整和牢固。設備是否定期檢查維護。現場檢查查看資料4警示標志危險區域是否有警示標志現場檢查查看記錄5電器、電線管理電器、電線是否老化和損壞。是否存在私拉亂接現象。現場檢查查看記錄6照明作業區域內是否有充足的照明現場檢查7勞保用品職工是否正確佩戴勞保用品公用勞保用品和器具應專人管理，定期檢查和校驗,并有記錄。現場檢查查看資料8教育、培訓是否定期對從業人員進行職業健康培訓、教育，