1、技術交底記錄編 號 ：工程名稱 ：即墨市第四中學綜合樓交 底日期： 年 月 日施工單位： 青島百果山建筑安裝工程有限公司 分項工程名稱 ：填充墻砌體工程 交底提要：蒸壓加氣混凝土砌塊墻體砌筑施工技術交底 交底內容：                         

2、60;            一、材料準備： 1、600mm*240mm*200mm、600mm*240mm*100mm蒸壓加砌混凝土砌塊：強度等級為A3.5，砌體施工質量控制等級為B級砌塊容重不得大于6.5KN/ m3. MU15蒸壓粉煤灰磚； 2、M5專用砂漿和Mb10水泥砂漿黃沙、石子15mm粒徑、PC32.5復合硅酸鹽水泥；3、墻體拉結筋HRB6，構造柱、過梁、圈梁、四級鋼筋12mm； 4、專用植筋膠； 注：蒸壓加砌混凝土砌塊、

3、蒸壓粉煤灰磚、水泥、黃沙、石子、植筋膠需提交資料一式六份交資料室，其它相關資料聯系資料室 二、機具準備： 攪拌機、臺秤、電葫蘆、翻斗車、手推車、焊機、手據、鐵鍬、灰桶、噴水壺、大鏟、瓦刀、磚夾子、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數桿、電鉆等； 三、作業條件： 1、主體部分承重結構已施工完畢，經監理、甲方驗收合格，并與我方辦理1m（或500mm）線交接手續； 2、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核無誤，辦理預檢手續； 3、大面積施工前先做樣板墻，經項目工程、技術、質檢及監理驗收合格； 4、立皮數桿：宜用30mm×40

4、mm木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿間距1520m，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續； 5、在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤；  四、施工工藝流程及技術要點： 墻體放線打眼、植筋墻體砌筑圈梁、構造柱鋼筋綁扎構造柱、圈梁模板支設及混凝土澆筑拆模、養護成品保護 （1）墻體放線 測量人員先將地面清理干凈，依據控制軸線按建筑圖放出砌體邊線、門窗洞口位置線及構造柱定位線，并根據砌塊模數及水平標高控制線在柱面上彈出植筋點位線，放線完成后由項目技術人

5、員自檢，確認無誤后報監理驗收，驗收合格方可進行下道工序施工； （2）打眼、植筋： 根據墻體構造柱留設部位及配筋圖，用電鉆在樓板或梁底打孔，采用建筑膠泥（環氧樹脂植筋膠泥）植筋的方法使縱筋與主體結構相連，具體施工工藝如下： 植筋流程為：彈線定位鉆孔清孔注膠植筋固化拉拔試驗 1)、彈線定位：根據圖紙中鋼筋數量和位置，在樓板上標注出鋼筋位置；  2)、鉆孔： 用沖擊鉆鉆孔，6圓鋼孔徑8mm，10圓鋼孔徑12mm，12鋼筋孔徑14mm，植筋深度不小于12d（d為鋼筋直徑） 3）、清孔：用毛刷將孔內灰塵和碎渣清除，然后用空壓

6、機吹干凈，吹干凈后用丙酮擦拭孔洞，干凈無誤后報驗監理驗收，合格后方可注膠； 4）、注膠：選用合格的專用植筋膠，產品要有合格證明，注膠要從孔底開始，待注入孔底大約1/3時立即植筋； 5）、植筋：鋼筋旋轉插入注膠孔內，排出孔內空氣，同時鋼筋外露長度滿足施工要求，植筋深度不得小于12d（d為鋼筋直徑）6）、固化：植筋完畢后注意保護，24小時內不要有擾動，以保證結構膠的正常固化； 7）、拉拔試驗：根據規范要求，植筋需要做拉拔試驗，植筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值不小于6KN，拉拔試驗合格后方能進行下一步施工。 （3）墻體砌筑 、砌塊排列

7、0;根據建筑施工圖紙各部位的尺寸，由施工隊放樣員按實際尺寸對墻體砌塊排版放樣，保證組砌方法合理，便于操作，節省材料，并提前3天送交技術室審批后執行； 、砌筑（墻體砌筑高度至樓板底或梁底） A、填充墻下部200高范圍（約3皮粉煤灰磚）用粉煤灰磚砌筑，再在粉煤灰磚上砌筑加氣混凝土砌塊；衛生間墻體四周底部做300高C30素混凝土地梁，厚度同墻厚； B、根據砌塊皮數制作皮數桿，在轉角及交接處豎立，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%；加氣混凝土砌塊墻的水平灰縫15mm，豎向灰縫寬度20mm，一次鋪灰長度不宜大于800

8、mm； C、砌筑時上下皮錯縫搭砌，錯開1/2砌塊長，不得小于1/3，且不得出現小于200mm以下的磚；在門洞口處留設馬牙槎馬牙槎高度為200300mm，采取先退后進的形式，馬牙槎寬80mm，從粉煤灰三皮磚開始退，上面一皮加氣塊240高開始進，依次類推（如下圖），馬牙槎設置范圍為與抱框柱、構造柱連接的墻體均需要設置馬牙槎，隨構造柱砼一同澆筑；在水平灰縫中與框架柱設置2根6拉結筋通常設置，沿墻高每500mm設一道，植入框架柱內長度不小于70mm（12d），外露長度不小于1000mm,外露端頭做180°彎鉤，平直段長度不得小于10d，彎弧直徑不小于2.5d。見下圖： D

9、、墻體砌筑至梁底或頂板高差不超過一皮加氣混凝土砌塊高后，暫停砌筑，放置時間不得少于7天，然后頂部空隙采用粉煤灰磚75°斜砌密實，粉煤灰磚必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿； E、所有墻體砌筑高度至梁或板底部； F、蒸壓加氣塊墻體每天砌筑高度不宜超過2.1m；  （4）構造柱、圈梁、構造柱 、墻長大于5m時,應在4.5m內設置鋼筋混凝土構造柱； 、墻體端頭、轉角處、縱橫墻交接處加設構造柱，較大的門窗洞口（洞寬3m時）兩側、電梯井道四周均需設構造柱，構造柱為方柱，寬同墻厚，配筋見下圖。 根據墻體構造柱尺寸先在加工料廠綁扎好，然

10、后運至需綁扎部位，將構造柱縱向鋼筋與地面植入縱筋綁扎牢固，綁扎范圍箍筋加密處理（見下圖）。其中縱筋綁扎搭接長度不小于500mm，綁扣不少于3處，綁扣向柱中心；同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為600mm，凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。位于同一連接區段內的受力鋼筋接頭率不應大于50%；墻體轉角處、墻端、縱橫墻交接處及沿墻長每5m處加設構造柱，構造柱截面尺寸為墻厚×200，構造柱縱筋為4根12mm四級鋼筋，箍筋采用6mm四級鋼筋，加密區為500，間距100mm，非加密區箍筋間距200mm，第一支箍筋距結構

11、柱、頂面50mm；  B、圈梁 填充墻高度大于4米時，在4m以下范圍處設置通長鋼筋混凝土構造圈梁，高120mm，寬同墻厚，縱筋4根12mm四級鋼筋，植筋及搭接做法同構造柱， 箍筋為6200；當過梁與圈梁合并時，以圈梁代過梁，按照過梁梁鋼筋配置。填充墻高度小于等于4m時不設置圈梁。鋼筋綁扎完成后經項自檢合格報監理驗收。 C、抱框柱 門洞口寬度<3000mm(不含3000mm)，兩邊設置200寬鋼筋混凝土抱框柱；配筋兩根12mm的四級鋼筋，箍筋同構造柱設置。 （5）構造柱、圈梁模板支設及混凝土澆筑待鋼筋驗收完成后，進行封模

12、。模板均采用木膠板，外楞采用50*60mm的方木豎拼，間距500mm，構造柱靠近墻體處模板采用緊固件穿墻拉結，間距500mm；封模前，沿構造柱馬牙槎周邊在墻體兩側用雙面膠粘條與墻體粘結防止漏漿，再將模板封固，并且模板預先用水濕潤，然后在構造柱頂部預留混凝土灌入口做一個下料簸箕；其中，圈梁混凝土澆筑完成當達到強度后方進行上部墻體砌筑，構造柱混凝土澆筑在墻體砌筑基本完成時進行。 模板支設完成隱蔽驗收后便可進行混凝土澆筑，本工程圈梁、構造柱C30混凝土采用現場拌制，另外，在醒目部位布置混凝土配合比標示牌。 （6）過梁 過梁應伸入構造柱兩端各250mm，加密區500，箍筋

13、間距100mm，非加密去箍筋間距200mm。具體過梁尺寸與配筋見結施結構詳圖14（門窗過梁配筋）。  （7）電梯井的圈梁、構造柱及預留洞口根據電梯參數另行設計，不以此交底中的過梁設置，否則后果自負。 （8）窗洞口下方做一道100mm厚C20素混凝土窗間梁，兩端伸入墻體內各250 五、質量標準： 1、砌塊、砂漿等非甲方供應材料進場應提供3C認證、環境、質量、安全三體系認證、產品合格證、廠家營業執照、稅務登記證、產品性能檢測報告一式六份，每份加蓋廠家印章；  2、砌塊應置于室內或不受雨雪影響的場所，材料要碼放整齊，高度不宜超過2m；

14、60;質量標準：    （一）主控項目： 1、砌塊、砂漿強度等級應符合設計要求； 2、填充墻砌體工程應與主體結構可靠連接，其連接構造應符合設計要求，未經設計要求同意，不得隨意改變構造做法。每一填充墻與柱的拉結筋位置超過一皮磚高度的數量不得超過一處； 3、填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值不小于6KN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基層無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%；（二）一般項目： 1、填充墻砌體

15、工程尺寸、位置的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定：2、填充墻砌體工程的砂漿飽滿度應符合規范規定； 3、填充墻留置的拉結鋼筋的位置應與砌塊皮數相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度； 4、砌筑填充墻時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3并不得超過2/3,豎向通縫不應超過兩皮；5、填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確，水平灰縫寬度不大于15mm和豎向灰縫寬度不應大于20mm. 六、應注意的質量問題：     1、構造柱砌筑不符合要求：構造柱處砌塊應砌成馬牙槎，設置好拉結筋從柱腳開始先退后進； 2、墻體頂面不垂直：墻體砌到頂部時不拉線，應隨墻體高度搭設腳手架，認真按線砌筑，確保墻體頂部平直順暢； 3、加氣混凝土砌塊砌筑完成后剔鑿：孔洞、埋件應按設計圖紙的位置、標高、尺寸準確預留或埋設，避免事后剔鑿開洞，影響墻體質量； 4、構造柱模板加固不牢：對拉螺栓要擰緊，間距符合要求； 七、成品保護措施： 1.已經砌筑完畢的墻體陽角2m范圍以內必須做好保護措施； 2.所有材料進場必須做好覆蓋保護，避免雨淋，風吹日曬； 八、安全、環保措施 1、工人進出現場