1、?加工中央操作工職業(yè)資格培訓(xùn)與鑒定?教學(xué)大綱適用于加工中央操作工職業(yè)資格培訓(xùn)與鑒定一、本職業(yè)培訓(xùn)與鑒定的性質(zhì)和任務(wù)國(guó)家?勞動(dòng)法?和?職業(yè)教育法?業(yè)已確立了職業(yè)資格證書(shū)制度的法律地位,規(guī)定由國(guó)家確定職業(yè)分類,對(duì)規(guī)定的職業(yè)制定職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行職業(yè)資格證書(shū)制度,從事技術(shù)工種的勞動(dòng)者,就業(yè)前或上崗前必須接受必要的培訓(xùn),由經(jīng)過(guò)國(guó)家勞動(dòng)行政部門(mén)批準(zhǔn)的考核鑒定機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)勞動(dòng)者實(shí)施職業(yè)技能考核鑒定.加工中央是機(jī)械制造系統(tǒng)中一種重要的高效率、高精度與高柔性特點(diǎn)的自動(dòng)化加工設(shè)備,可有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件的加工問(wèn)題,充分適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要.隨著加工中央的發(fā)展與普及,急需大量高素質(zhì)的能夠操作加工中央機(jī)床

2、,進(jìn)行工件多工序組合切削加工的加工中央操作工.基于此,加工中央操作工職業(yè)資格培訓(xùn)與鑒定面向全院學(xué)生和全社會(huì)從事及準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員,依據(jù)?加工中央操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定,開(kāi)發(fā)加工中央操作技能,提升職業(yè)技術(shù)素質(zhì),增強(qiáng)就業(yè)水平和工作水平.本職業(yè)培訓(xùn)與鑒定的主要任務(wù)是：通過(guò)在培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的實(shí)際操作練習(xí),進(jìn)一步了解數(shù)控機(jī)床的組成、性能、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),掌握加工中央的根本操作、日常維護(hù)保養(yǎng)、簡(jiǎn)單故障和加工中不正?，F(xiàn)象的排除方法,熟悉加工中央加工零件的全過(guò)程,能較熟練地使用加工中央的全部功能完成中等復(fù)雜程度及以上零件的加工,初步具備在現(xiàn)場(chǎng)分析、處理工藝及程序問(wèn)題的水平,普遍到達(dá)中級(jí)國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)加工中

3、央操作工的職業(yè)資格水平,相當(dāng)一局部到達(dá)高級(jí)國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)加工中央操作工和少局部到達(dá)技師國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)的職業(yè)資格水平,并通過(guò)職業(yè)資格考核鑒定獲取相應(yīng)的職業(yè)資格證書(shū).二、本職業(yè)的知識(shí)與技能要求根據(jù)?加工中央操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?中關(guān)于各職業(yè)等級(jí)的工作要求,提出如下知識(shí)和技能方面的根本要求.其中,中級(jí)、高級(jí)、技師的知識(shí)和技能要求依次遞進(jìn),高級(jí)別包括低級(jí)別的要求.職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)職業(yè)等級(jí)一、一1、能夠讀懂機(jī)械制圖中的各種線型和標(biāo)注尺寸1、機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工藝準(zhǔn)備讀圖與繪圖2、 能夠讀懂標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的表小方法3、 能夠讀懂一般零件的三視圖、局部視圖和剖視圖4、 能夠讀懂零件的材料、加

4、工部位、尺寸公差及技術(shù)要求2、 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫(huà)法3、 零件三視圖、局部視圖和剖視圖的表達(dá)方法4、 公差配合的根本概念5、 形狀、位置公差與外表粗中級(jí)糙度的根本概念6、金屬材料的性質(zhì)5、能夠讀懂裝配圖7、裝配圖的畫(huà)法6、能夠繪制零件圖、軸測(cè)圖8、零件圖、軸測(cè)圖的畫(huà)法及草圖高級(jí)9、零件的展開(kāi)圖、局部視圖7、能夠讀懂零件的展開(kāi)圖、等視圖的畫(huà)法局部視圖和旋轉(zhuǎn)視圖等視圖8、能夠根據(jù)復(fù)雜裝配圖拆畫(huà)10、零件的測(cè)繪方法零件圖11、計(jì)算機(jī)輔助繪圖的方法9、能夠繪制工裝草圖技師10、能夠測(cè)繪零件11、能夠用計(jì)算機(jī)繪圖二1、能夠制定簡(jiǎn)單的加工工藝1、加工工藝的根本概念制定加2、能夠合理選擇切削用量2、鉆、

5、銃、擴(kuò)、較、專堂、攻工工藝絲等工藝特點(diǎn)中級(jí)3、切削用量的選擇原那么4、加工余量的選擇方法3、工藝能夠制定加工中央的加工5、加工中央工藝的制定方法高級(jí)6、影響機(jī)械加工精度的有關(guān)4、能夠填寫(xiě)加工中央程序卡因素5、能夠?qū)α慵募庸すに嚪?、機(jī)械制造工藝知識(shí)案進(jìn)行合理分析8、典型零件加工方法技師6、能夠制定零件加工工藝規(guī)程三1、能夠正確使用臺(tái)鉗、壓板1、定位、夾緊原理等通用夾具工件的2、臺(tái)鉗、壓板等通用夾具的定位和2、能夠正確選擇工件的定位調(diào)整及使用方法裝夾基準(zhǔn)3、量表的使用方法中級(jí)3、能夠用量表找正工件4、能夠正確夾緊工件5、能夠合理選擇組合夾具和4、組合夾具和專用夾具的特高級(jí)專用夾具6、能夠正確安

6、裝調(diào)整夾具點(diǎn)及應(yīng)用5、夾具在交換工作臺(tái)上的正確安裝7、 能夠設(shè)計(jì)專用夾具8、 能夠制作簡(jiǎn)單夾具6、專用夾具的設(shè)計(jì)原理技師四刀具準(zhǔn)備1、 能夠依據(jù)加工工藝卡選取刀具2、 能夠在主軸或刀庫(kù)上正確裝卸刀具3、 能夠用刀具預(yù)調(diào)儀或在機(jī)內(nèi)測(cè)量刀具的半徑及長(zhǎng)度4、 能夠準(zhǔn)確輸入刀具有關(guān)參數(shù)1、 刀具的種類及用途2、 刀具系統(tǒng)的種類及結(jié)構(gòu)3、 刀具預(yù)調(diào)儀的使用方法4、 自動(dòng)換刀裝置及刀庫(kù)的使用方法5、 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、半徑補(bǔ)償值及刀號(hào)等參數(shù)的輸入方法中級(jí)5、能夠依據(jù)加工需要選用適當(dāng)種類、形狀、材料的刀具6、各種刀具的幾何角度、功用及刀具材料的切削性能高級(jí)6、 能夠依據(jù)切削條件估算刀具使用壽命7、 能夠合理選

7、用新型刀具8、 能夠根據(jù)刀具壽命設(shè)置有關(guān)參數(shù)7、 刀具使用壽命的影響因素8、 刀具使用壽命參數(shù)的設(shè)定方法9、 刀具新材料、新技術(shù)知識(shí)技師二、編制程序一編制孔類加工程序1、 能夠手工編制鉆、擴(kuò)、錢(qián)、鏈等孔類加工程序2、 能夠使用固定循環(huán)及子程序1、 常用數(shù)控指令G代碼、M代碼的含義2、 S指令、T指令和F指令的含義3、 數(shù)控指令的結(jié)構(gòu)與格式4、 固定循環(huán)指令的含義5、 子程序的嵌套中級(jí)二編制二維輪廓程序1、 能夠手工編制半卸銃削程序2、 能夠手工編制含直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)二維輪廓的加工程序1、 幾何圖形中直線與直線、直線與圓弧、圓弧與圓弧交點(diǎn)的計(jì)算方法2、 刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔?、能夠編制較復(fù)雜的二

8、維輪3、較復(fù)雜二維節(jié)點(diǎn)的計(jì)算高級(jí)廓銃削程序4、球、錐、臺(tái)等幾何體外輪廓節(jié)點(diǎn)的計(jì)算4、能夠根據(jù)加工要求手工編制二維半銃削程序三1、能夠利用已有宏程序編制加工程序1、用戶宏程序的使用方法高級(jí)編制用2、能夠根據(jù)加工要求編制宏2、宏程序的概念及其編制方法戶宏程程序序四1、能夠利用計(jì)算機(jī)軟件編制非圓曲線輪廓的銃削程序1、計(jì)算機(jī)根底知識(shí)技師計(jì)算機(jī)2、CAD/CAM軟件的使用方法輔助編2、能夠利用計(jì)算機(jī)軟件編制程三維或三維以上銃削程序三、一1、能夠進(jìn)行加工前電、氣、液、開(kāi)關(guān)等日常檢查1、加工中央平安操作規(guī)程機(jī)床根本常規(guī)維2、日常保養(yǎng)的內(nèi)容中級(jí)操作及維護(hù)2、能夠在加工完畢后,清理護(hù)機(jī)床及周圍環(huán)境3、能夠根據(jù)說(shuō)

9、明書(shū)內(nèi)容完成3、機(jī)床維護(hù)知識(shí)機(jī)床定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)4、液壓油、潤(rùn)滑油的使用知識(shí)高級(jí)5、液壓、氣動(dòng)元件的結(jié)構(gòu)及其工作原理二1、能夠根據(jù)操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床1、加工中央機(jī)床操作手冊(cè)根本操2、操作面板的使用方法作2、能夠正確使用操作面板上的各種功能鍵3、外部計(jì)算機(jī)輸入加工程序的方法3、能夠通過(guò)操作面板手動(dòng)輸入加工程序及有關(guān)參數(shù)4、機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的含義及其關(guān)系4、能夠通過(guò)外部計(jì)算機(jī)輸入加工程序5、相對(duì)坐標(biāo)系、絕對(duì)坐標(biāo)系中級(jí)的含義5、能夠進(jìn)行程序的編輯、修改6、對(duì)刀儀、尋邊器的使用方法6、能夠設(shè)定工件坐標(biāo)系7、機(jī)內(nèi)對(duì)刀方法7、能夠正確調(diào)入調(diào)出所選刀8、程序試運(yùn)行的操作方法具8、能夠正確進(jìn)行機(jī)

10、內(nèi)對(duì)刀9、能夠進(jìn)行程序單步運(yùn)行、空運(yùn)行10、能夠進(jìn)行加工程序試切削并作出正確判斷11、能夠正確使用交換工作臺(tái)三1、能夠閱讀各類報(bào)警信息,1、各類報(bào)警號(hào)提示內(nèi)容及其排除編程錯(cuò)誤、超程、欠壓、缺解除方法高級(jí)故障排油、急停等一般故障除2、能夠分析氣路、液路、電2、液壓、氣動(dòng)回路的工作原理機(jī)及機(jī)械故障3、機(jī)床常用電器及電機(jī)4、機(jī)械傳動(dòng)及常用機(jī)構(gòu)四1、驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行機(jī)床幾何精度檢1、方法機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)內(nèi)容及機(jī)床精度檢驗(yàn)2、驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行機(jī)床定位精度檢2、方法機(jī)床定位精度檢驗(yàn)內(nèi)容及技師3、驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行機(jī)床切削精度檢3、方法機(jī)床切削精度檢驗(yàn)內(nèi)容及4、能夠進(jìn)行機(jī)床床身的水平4、機(jī)床水平的調(diào)整方法調(diào)整四、一1、能夠?qū)?/p>

11、孔進(jìn)行鉆、擴(kuò)、校加工1、功用麻花鉆、力孔鉆及錢(qián)刀的中級(jí)工件加工孔及孔系加工2、鍵、能夠?qū)紫颠M(jìn)行鉆、擴(kuò)、校等切削加工,尺寸精度等2、鍵刀的種類及其應(yīng)用級(jí)達(dá)IT8,外表粗糙度達(dá)am3、切削液的合理使用高級(jí)3、能夠用絲錐加工螺紋孔4、絲錐夾頭的構(gòu)造及使用4、能夠?qū)紫颠M(jìn)行鍵削加工,5、高精度孔的鏈削方法尺寸精度等級(jí)達(dá)IT7,外表粗糙度達(dá)p,m技師5、能夠完成孔的調(diào)頭鏈削二1、斜面能夠銃削平卸、垂直回、階梯面等,尺寸精度等級(jí)1、銃刀的種類及功用中級(jí)平卸及內(nèi)、外輪達(dá)IT9,外表粗糙度達(dá)am2、加工精度的影響因素廓銃削2、能夠銃削二維直線、圓弧輪廓的工件,且尺寸精度等級(jí)達(dá)IT9,外表粗糙度達(dá)am3、常用

12、金屬材料的切削性能3、能夠有效利用刀具補(bǔ)償進(jìn)行銃削加工4、提升加工精度的舉措高級(jí)4、能夠銃削較復(fù)雜的平面輪廓,尺寸精度等級(jí)達(dá)IT8,外表粗糙度達(dá)am5、能夠銃削各類平卸及二維平面輪廓,尺寸精度等級(jí)達(dá)IT8,外表粗糙度達(dá)am技師三三維曲面銃削能夠銃削三維曲面,尺寸精度等級(jí)達(dá)IT9,外表粗糙度達(dá)am三維曲面的加工方法技師四1、能夠讀懂、檢查及運(yùn)行給定的三維加工程序1、三維坐標(biāo)的概念中級(jí)運(yùn)行給2、程序檢查方法定程序2、能夠讀懂、檢查及運(yùn)行給定的三維以上加工程序3、三維以上坐標(biāo)的概念高級(jí)五、一1、能夠使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件內(nèi)、外徑1、游標(biāo)卡尺的使用方法精度檢驗(yàn)內(nèi)、外徑2、內(nèi)徑百千分表的使用及分析檢驗(yàn)2、

13、能夠使用內(nèi)徑百千分方法表測(cè)量工件內(nèi)徑3、外徑千分尺的使用方法3、能夠使用外徑千分尺測(cè)量工件外徑二1、能夠使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件長(zhǎng)度長(zhǎng)度檢中級(jí)驗(yàn)2、能夠使用外徑千分尺測(cè)量工件長(zhǎng)度三能夠使用游標(biāo)卡尺或深高度尺測(cè)量深高度1、深度尺的使用方法深(iWj)2、高度尺的使用方法度檢驗(yàn)四能夠使用角度尺檢驗(yàn)工件角度角度尺的使用方法角度檢驗(yàn)五機(jī)內(nèi)檢驗(yàn)?zāi)軌蚶脵C(jī)床的位置顯示功能自檢工件的有關(guān)尺寸機(jī)床坐標(biāo)的位置顯示功能六精度分析1、能夠根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生加工誤差的主要原因,并提出改良舉措1、影響加工精度的主要因素2、提升加工精度的舉措高級(jí)2、能夠進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn),建立質(zhì)量治理圖并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析3、質(zhì)量治理知識(shí)技師六、

14、一1、能夠指導(dǎo)加工中央中級(jí)操作工工作1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)方法培訓(xùn)指導(dǎo)指導(dǎo)培高級(jí)與治理工訓(xùn)2、能夠協(xié)助培訓(xùn)加工中央中作級(jí)操作工3、能夠指導(dǎo)加工中央中、高級(jí)操作工工作2、教育學(xué)的根本知識(shí)4、能夠講授機(jī)械加工的專業(yè)知識(shí)5、能夠制定本職業(yè)各級(jí)操作工培訓(xùn)方案二1、能夠制定數(shù)控操作車間的規(guī)章制度生產(chǎn)治理知識(shí)技師生產(chǎn)管理2、協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行方案、調(diào)度及人員治理三1、能夠貫徹執(zhí)行本行業(yè)各項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)技術(shù)治理知識(shí)技小呂理2、能夠提出工藝、工裝、編程等方面的合理化建議三、本職業(yè)培訓(xùn)與鑒定的主要內(nèi)容:本職業(yè)培訓(xùn)與鑒定的技術(shù)對(duì)象是金屬材料的切削加工,在被培訓(xùn)與鑒定者初步具備數(shù)控機(jī)床工作原理組成結(jié)構(gòu)、插補(bǔ)原理、限制原理、

15、伺服系統(tǒng)和編程方法常用指令代碼、程序格式、子程序、固定循環(huán)等數(shù)控應(yīng)用技術(shù)根本知識(shí)、金屬切削加工鉗工、銃工和鍵工的根本知識(shí)、編制常規(guī)工藝規(guī)程的根本知識(shí)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用的根本知識(shí)和生產(chǎn)技術(shù)治理知識(shí)等根底上進(jìn)行.一對(duì)于中級(jí)加工中央操作工1、加工中央的根本操作、日常維護(hù)及保養(yǎng)(1)常用立式、臥式加工中央的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、主要組成局部(傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng))及作用；(2)加工中央的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)；(3)機(jī)床限制面板各功能鍵的作用及使用方法；(4)自動(dòng)交換刀具系統(tǒng)ATC、自動(dòng)交換工作臺(tái)系統(tǒng)APC的使用；(5)切削液系統(tǒng)的使用；(6)常用夾具(臺(tái)鉗、壓板、加工中央專用夾具和組合夾具)、量具(游標(biāo)卡尺、外

16、徑千分尺、內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分表)及機(jī)床附件(對(duì)刀儀、尋邊器、磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器等)的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、用途、使用和調(diào)整規(guī)那么；(7)常用數(shù)控刀具(種類、材料、牌號(hào)、性能、尺寸等)的選擇方法,能修磨各種非標(biāo)準(zhǔn)刀具的幾何形狀、角度；(8)刀具的裝夾、更換,刀具的預(yù)調(diào)及其參數(shù)的輸入和修改的根本操作；(9)工件的定位、裝夾、找正；(10)對(duì)刀、設(shè)置工件原點(diǎn)輸入工件坐標(biāo)系；(11)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償?shù)氖褂梅椒?加工參數(shù)的選擇、計(jì)算、輸入及修改等工程的根本操作；(12)數(shù)控加工程序的輸入、輸出、檢查、調(diào)試及執(zhí)行；(13)根據(jù)工件的技術(shù)要求,確定簡(jiǎn)單工藝路線,進(jìn)行首件試切；(14)加工過(guò)程中切削用量的調(diào)整；(

17、15)按工藝規(guī)程完成工件的加工及工件簡(jiǎn)單尺寸的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量；(16)加工中央的日常維護(hù)與保養(yǎng)；(17)愛(ài)崗敬業(yè),遵章守紀(jì),嚴(yán)格、正確執(zhí)行加工中央平安操作規(guī)程.2、簡(jiǎn)單數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與程序編制(1)根據(jù)工藝文件的要求,完成簡(jiǎn)單工件的加工；(2)編制簡(jiǎn)單工件的工藝路線；(3)手工編制簡(jiǎn)單的加工程序并執(zhí)行.(二)對(duì)于高級(jí)加工中央操作工1、較復(fù)雜數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與程序編制(1)根據(jù)工藝文件的要求,完成較復(fù)雜工件的加工；(2)編制較復(fù)雜工件的工藝路線；(3)手工編制較復(fù)雜的加工程序并執(zhí)行；(4)應(yīng)用CAD/CAM軟件編程并加工.2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題的分析處理(1)加工狀態(tài)的監(jiān)控及緊急情況的處理；(2)加工的中斷及恢復(fù)

18、；(3)閱讀加工中央各類報(bào)警信息,處理一般報(bào)警故障；(4)工件加工中產(chǎn)生廢品的原因分析與解決.(三)對(duì)于技師1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理(1)進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn),建立質(zhì)量治理圖并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；(2)數(shù)控加工工藝和加工程序的優(yōu)化建議.2、技術(shù)指導(dǎo)與治理(1)指導(dǎo)加工中央中、高級(jí)操作工工作(2)制定加工中央操作規(guī)章制度(3)協(xié)助有關(guān)人員進(jìn)行方案、調(diào)度及人員治理四、本職業(yè)培訓(xùn)學(xué)時(shí)分配1、中級(jí)加工中央操作工中級(jí)加工中央操作工培訓(xùn)方案時(shí)數(shù)為48學(xué)時(shí),主要安排在培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際操作練習(xí).序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時(shí)數(shù)總時(shí)數(shù)現(xiàn)場(chǎng)講授實(shí)際操作機(jī)動(dòng)1加工中央的根本操作、日常維護(hù)及保養(yǎng)3212202簡(jiǎn)單數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與程序編制1241044合計(jì)48163042、高級(jí)加工中央操作工高級(jí)加工中央操作工培訓(xùn)方案時(shí)數(shù)為