1、目錄一.目的-1-二使用范圍-1-三編制依據-1-四.材料-1-五施工方法-1-六.保護層施工 -4-一.目的為了保證梁場防水層、保護層工序施工的質量及平安，使施工質量到 達驗收標準，特制定本作業指導書。本指導書適用于中國中鐵七局集團第一工程索須河制梁場的防水層、保護層施工。通橋20068061?客貨共線鐵路橋梁防水體系?。?預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件?TB/T3043-2005通橋20052101系列圖紙。GB/T12953-2003?氯化聚乙烯防水卷材?。GB/T19250-2003?聚氨脂防水涂料?。1. 防水卷材：梁場防水層采用 N類氯化聚乙烯防水卷材。2. 粘結劑：

2、N類防水卷材采用聚氨脂防水涂料膠粘劑粘貼。 防水層施工前先對基層面進行驗收，基層應做到平整、無鋒利異物，不起砂、不起皮及無凹凸不平現象；平整度的要求：用1米靠尺測量，空隙不大于3mm，空隙只允許平緩變化，每米不超過一處。 橋面基層及擋碴墻、端邊墻內側根部至上口的基層應平整、無鋒利 異物、不起砂、不起皮、無凹凸不平、蜂窩、麻面、浮碴、浮灰、油污及 明顯水跡。 如達不到以上要求應做如下處理：I先清潔、濕潤橋面基層，再用摻有 107膠的水泥砂漿找平。蜂窩、麻面做填補前，應先去除蜂窩、麻面中的松散層及浮碴、浮灰、 油污等，并使其濕潤。蜂窩用水泥砂漿填補平整。麻面用水泥凈漿填補平 整。在水泥砂漿和水泥凈

3、漿中均應填加適量的107膠以增強水泥砂漿和水泥凈漿與基層的連接。 采用聚氨酯防水涂料粘結劑，基層應枯燥。基層枯燥鑒別的方法一 般可憑經驗肉眼觀察，也可用 1m見方的塑料布覆蓋其上，利用陽光照射 13小時后或用吹風機加熱的方法，觀察是否出現水汽，假設無水汽出現 可視為枯燥。 備好防水卷材、粘結劑、圓形拌和桶、220V電源、手提式攪拌器、 量具、剪刀及刮板等。 .粘結劑的配制：聚氨酯防水涂料的配制：防水涂料由甲、乙兩種組份組成，使用時必 須按產品說明進行配制，每種組分稱量允許誤差為士 2% ,配制時按照先主 齊V、后固化劑的順序將液體倒入容器，并充分攪拌使其混合均勻，攪拌時 間35分鐘。 ，且豎向

4、折起20mm。 1.5mm。搭接處兩層防水卷材之間的粘結劑厚度不小于 1mm。 防水卷材鋪貼時，應邊涂粘結劑邊鋪貼卷材，同時用橡皮刮板在卷材上部來回刮實。嚴禁有起鼓、起泡等現象，卷材鋪貼應做到平直，卷材 的搭接應用聚氨脂防水涂料膠粘劑進行密封。 防水層完工后，在膠粘材料固化前不得在其上行走或進行后道工序 的作業。 .防水卷材只允許縱向搭接一次，搭接寬度不得小于 120mm。 .五級以上強風天氣不宜進行防水層施工。 .鋪貼防水卷材氣溫不得高于 35 C,不得低于5 C;采取保溫措施 可間接蒸汽預熱，嚴禁明火加熱。纖維混凝土保護層防水卷材防水體系構造示意圖混凝土保護層橋面內測防水層示意圖單位：mm

5、保護層/防水層梁體端邊墻防水層示意圖單位：mm六.保護層施工網細石混凝土。水泥：P.O 42.5普通硅酸鹽水泥。 細骨料：中砂粒徑小于1mm。 .粗骨料：粒徑不大于10mm的碎石。 減水劑：采用高效減水劑。 水：采用飲用水。3聚炳烯纖維網混凝土配合比由試驗室提供。 制作保護層時，其施工用具、材料必須輕吊輕放，嚴禁碰傷已鋪好 的防水層。 .纖維混凝土應米用強制攪拌，將石子、砂子、水泥、水、減水劑和 纖維同時倒入攪拌機中，攪拌時間不小于 3分鐘，應拌和均勻。 將混合均勻的纖維混凝土均勻的鋪在橋面的防水層上，用平板振動器搗實，在拉動平板振搗器時速度應盡量緩慢， 使纖維混凝土的振搗時間 到達20秒左右，直到無可見的空洞為止，然后用抹刀抹平。纖維網混凝 土的厚度應控制在 32mm37mm。 橋面縱向每隔4m做一寬度10mm，深度為20mm的斷縫。當保護 層混凝土的強度到達設計強度的50%時，用聚氨脂防水涂料將斷縫填滿、 填實。注意不得污染保護層及梁體。 纖維混凝土面層做好后，保護層上蓋一層塑料膜，待混凝土初凝后 要澆水養護，使塑料膜下有充足的水對混凝土養生。 當環境相對濕度小于 60%時，自然養護不少于28d ;相對濕度在60%以上時，自然養護不少于 14d。 養護