1、1000MW機組鍋爐長伸縮式吹灰器檢修規程1、 設備概況及參數1.1 設備概況：鍋爐本體共配置88根長伸縮式吹灰器，12根半伸縮式吹灰器。長伸縮式吹灰器是上海克萊德貝爾格曼機械有限公司生產的PSLL型吹灰器, 半伸縮式吹灰器是上海克萊德貝爾格曼機械有限公司生產的PSSB型吹灰器。長伸縮式吹灰器主要用于清潔鍋爐屏式和管束受熱面。吹灰元件是一根吹灰管，端部裝有兩個文丘里噴嘴。吹灰管伸入爐內煙氣通道,到達前端位置后再退回到停用位置；同時兩只噴嘴作螺旋運動。因為噴嘴間相距180，故吹掃射流的螺旋線距離只有螺距的一半（雙螺旋線）。由于錐形吹掃射流的延伸，吹掃距離內的受熱面得以清潔。在大梁上移動的齒輪行走

2、箱帶動吹灰管運動。吹灰器閥門通過固定的內管向吹灰管提供吹掃介質。長伸縮式吹灰器主要由大梁、齒輪箱、行走箱、吹灰管、閥門、開閥機構,前部托輪組及爐墻接口箱等組成。半伸縮式吹灰器主要用于清潔鍋爐管束受熱面。吹灰元件是一根吹灰管，其由噴嘴管和外管組成，停用時一半預先伸入爐內煙氣通道，吹灰管裝有四個文丘里噴嘴。吹灰器開始工作后，吹灰管到達前端位置后再退回到停用位置；同時四只噴嘴作螺旋運動。由于錐形吹掃射流的延伸，吹掃距離內的受熱面得以清潔。在大梁上移動的齒輪行走箱帶動吹灰管運動。吹灰器閥門通過固定的內管向吹灰管提供吹掃介質。半伸縮式吹灰器的爐外結構與長伸縮式吹灰器完全相同，爐內增加了加長支架。1.2

3、技術參數項目單位數值行程mm11650吹灰管轉速r/min17吹灰管移動速度 mm/min2000吹掃介質蒸汽推薦蒸汽工作壓力 Mpa1.01.5推薦蒸汽工作溫度 C350噴嘴型式文丘里型噴嘴數量 只/臺2 噴嘴喉口直徑 mm32 (R1-R26,L1-L26)mm22.5 (R27-R44,L27-L44)噴嘴與吹灰管中心線交角75(R1-R14,L1-L14)80 (R15-R26,L15-L26) 85 (R27-R38,L27-L38)90 (R39-R44,L39-L44)吹灰管材料鋼研102(R1-R8,L1-L8)15CrMo(R9-R26,L9-L26)15Mo3(R27-R4

4、4,L27-L44)電動機M2QA90S4A-J4 功率kw1.1 轉速 r/min1400 電源V380三相 Hz502、 檢修類別及檢修周期說明：檢修類別為A、C級檢修。檢修周期為A、C級檢修對應的檢修周期。檢修類別檢修周期備注A級檢修6年C級檢修1.5年3、 檢修項目3.1、A級檢修標準項目 序號項目1墻箱檢修2空氣閥解體檢修3蒸汽提升閥解體檢修4前部托輪解體檢修5中間托架解體檢查、調整、潤滑6齒輪箱解體檢修潤滑油更換、各潤滑點加潤滑脂7行走齒條檢查、潤滑8內槍管外表面檢查，更換10外槍管測厚檢查更換11槍管盤根更換12開閥機構檢查、調整、潤滑13爐內間隙、槍管垂直度測量、記錄、調整14

5、冷態安裝龍門架位置檢查調整15冷態調試16吹灰壓力調整3.2、C級檢修標準項目序號項目1空氣閥檢查檢修2蒸汽提升閥檢查檢修3中間托架調整、潤滑4行走齒條檢查、潤滑5內槍管外表面檢查，更換6外槍管測厚檢查更換7槍管盤根更換8開閥機構檢查、調整、潤滑9爐內間隙、槍管垂直度測量、記錄、調整10冷態調試11熱態調試4、 檢修前試驗項目及標準序號試驗項目試驗內容試驗方法試驗標準1235、 主要備品備件說明：主要備品備件、主要材料及專用工器具等。序號名稱規格型號單位數量材質1填料N1/6181個1002填料60SCB602S個1003銅襯N1/45094C個204銅襯N1/44522D個205墊片N1/0

6、648C/15個1006纏繞式墊片84*96*3.2個1006、 檢修工藝步驟及質量標準序號檢修項目工藝步驟質量標準1電動機檢修1.1確認電動機的動力、控制電源已切斷。1.2卸下4顆螺絲，打開吹灰器大梁后上部的蓋板。清理螺絲并上二硫化鉬粉劑。1,3拆除電動機上所有接線。線頭用絕緣膠布包扎，并做好記號。1.4拆除電動機上的連接螺絲，將電動機卸下。清理螺絲并上二硫化鉬粉劑。1.5清理電動機及齒輪箱的結合面，更換密封墊。1.6按照上述相反步驟裝回電動機，檢查電動機的運行情況1.6檢查電動機的轉向及運行時有否異聲和異常溫升。2空氣閥解體檢修2.1從吹灰器本體上將空氣閥拆下，檢查、清理并修復空氣閥和三通

7、的螺紋。2.2解體空氣閥，檢查閥芯的磨損情況及彈簧的彈性，并檢查各零件的情況。2.3檢查、清理閥座。2.4閥芯、閥座研磨；各零件及密封面情況檢查。2.5安裝相反步驟組裝空氣閥。2.2視檢查結果更換彈簧各零件應完好無損，無溝槽及裂紋等。2.4凡爾線光潔完整，光潔度達到7級；各零件完好無損。3蒸汽提升閥解體檢修3.1拆除吹灰器與進汽法蘭連接螺栓，將蒸汽管道與吹灰器分離。3.2清理進汽法蘭面，封閉開口管道。3.3拆除閥軛上的閥軛銷，依次取下彈簧壓片、彈簧，檢查、清理彈簧。3.4拆除盤根壓蓋，取出盤根及盤根墊片，將盤根壓蓋和盤根墊片清理干凈。3.5拆出閥桿、閥芯組件，清理、檢查各零件情況。3.6檢查、

8、清理閥座。3.7閥芯、閥座研磨，并檢查各零件及密封面情況。3.8更換蒸汽提升閥盤根。3.9按照上述相反步驟組裝蒸汽提升閥。3.3彈簧彈閥桿無變形、裂紋，閥芯凡爾線完整光潔。3.6閥座密封面干凈、無裂紋，凡爾線完整光潔。3.7凡爾線光潔完整，光潔度達到7級；各零件性良好。完好無損，無溝槽、裂紋等。4內外槍管解體檢修4.1手操吹灰器向前移動150200mm，露出吹灰器內管。4.2卸下內管法蘭上的4個M20螺母和M10的螺栓。4.3前推內管法蘭，取下鍵。4.4前推內管，鉤出內管填料，并將填料室清理干凈。4.5將內管推入填料室。4.6卸下吹灰器中間托架。4.7用手動葫蘆或其他工具托住吹灰管。4.8從法

9、蘭處前移吹灰管，使之和跑車脫開，然后將吹灰管放下。4.9檢查內外管的腐蝕情況和彎曲度，并作記錄。4.10清理內外管并測厚，做好記錄。4.11按照上述相反步驟裝復吹灰管。4.12更換槍管填料。4.2清理螺栓并上二硫化鉬粉劑，緊固時交叉地擰緊螺母，扭矩為135牛頓米。4.10根據測量記錄確定需檢修或更換的內外槍管。4.11內管必須旋進內管螺母足夠距離，內管螺母離內管端部距離9/16；填料室法蘭拆下重裝時，與吹灰器法蘭之間應有3mm的間隙。5行走齒條檢修5.1卸下行走齒條，清理后加二硫化鉬油脂潤滑。5.2檢查行走齒條的變形情況。5.3修正行走齒條各齒。（根據實際情況）6齒輪箱（跑車）解體檢修6.1確

10、認電動機已拆除或電動機電源已切斷。6.2按照內外管拆卸工藝將跑車與內外管分離。6.3取下位于跑車上部的限位開關撥銷及大梁后部的擋塊，將跑車吊出。6.4拆除轉動傳動鏈條鎖片，將鏈條取下。6.5將齒輪箱與跑車分離并取出定位小滾輪。6.6拆除跑車填料室填料壓蓋螺絲，取下填料壓蓋，將填料及填料墊圈從填料室中鉤出，并將填料室清理干凈。6.7拆除跑車兩端的軸承壓蓋螺絲，卸下軸承壓蓋，并依次拆出油封及軸承。6.8將拆下的油封及軸承清洗干凈，檢查油封和軸承是否有損壞。6.9拆除齒輪箱頂板螺絲，卸下齒輪箱頂板。6.10拆除軸承壓蓋螺絲，從一側用銅棒輕敲主軸，將油封及軸承拆出。6.11從齒輪箱中拆出蝸輪、蝸桿及各

11、級傳動齒輪。6.12拆除橫軸上的行走齒輪及滾輪，并將滾輪解體，拆出其中的軸承。6.13按照上述相反步驟重裝跑車，并更換齒輪箱潤滑油及跑車潤滑油脂。6.14將跑車吊回吹灰器后在填料室中裝入填料。6.4清理鏈條并上潤滑油，重裝后需調整鏈條的松緊度。6.8檢查油封及軸承的損壞情況，視檢查結果更換油封及軸承。6.11清理檢查蝸輪、蝸桿及齒輪有無裂紋及磨損情況，視檢查結果更換。6.12清理檢查齒輪的磨損及嚙合情況。6.14注意組裝跑車時的各零件配合間隙，做到手動跑車輕便靈活。若填料為開口填料，則在安裝時需將開口錯開90度。7閥門啟閉機構調整7.1卸下啟閉機構的緊定螺栓，取下閥門啟閉機構。7.2檢查、清理

12、啟閉機構。7.3啟閉機構的調整目的是使撞銷在跑車前進行程中導入擺動塊（凸輪）槽中；可通過松開鎖緊螺母和調整調節螺母來調整拉桿距離，保證撞銷導入凸輪槽中。7.4調節擺動塊座板上的銷軸，使啟閉機構的靈活性得到改變8吹灰器組裝8.1按照上述相反步驟組裝吹灰器。8.2在齒輪箱中加放N150中負荷工業齒輪油。8.3各潤滑點加放相應的潤滑油脂。9吹灰器冷態調試9.1終結熱機工作票，開吹灰系統調試工作票。9.2在吹灰系統CRT上將吹灰系統程控運行方式設置為手動。就地手操吹灰器，檢查吹灰器工作情況。9.3檢查就地限位開關及各按鈕等儀控設備情況。9.4就地檢查閥門及開閥機構的動作情況。9.2進退應靈活，無卡澀等

13、機械故障。9.3按鈕無損，限位開關動作靈活、正確。9.4開閥機構動作靈活，閥門啟閉正常。10吹灰器熱態調試10.1在吹灰系統CRT上將吹灰系統運行方式設置為自動。10.2程控自動投運吹灰器，檢查吹灰器投運情況。10.3檢查限位開關工作情況。10.4就地檢查蒸汽提升閥及空氣閥有無泄漏現象10.2吹灰器進退靈活，齒輪箱工作正常，溫升小于40度，聲音、振動正常。10.3動作靈活、正確，信號輸送正常。10.4應無泄漏，吹灰器尾部在開始投運時有泄漏屬正常，但應逐漸減小。11吹掃壓力調整11.1卸下定位螺塞前要確保管路前的閥門是關閉的。即使閥門在關閉的狀態下，也存在著輕微泄漏的可能，因而，在進行壓力調整前，特別要注意提升閥的情況。11.2卸下螺塞，裝上壓力表。11.3啟動吹灰器，得到壓力表讀數。11.4卸下定位螺塞，調整調壓盤。11.5裝上定位螺塞，再次啟動吹灰器得到壓力表讀數。11.6必要時反復調整