1、目錄一、探放水目的1.二、編制依據(jù)1.三、探放水原則2.四、水文地質(zhì)情況2.五、巷道開拓、施工次序、規(guī)格和支護(hù)方式簡況4六、探放水方法5.七、鉆機(jī)及附屆設(shè)備5.八、鉆孔布置6.九、鉆孔施工7.十、勞動組織9.1、專項(xiàng)安全技術(shù)措施1.03800階段運(yùn)輸掘進(jìn)工作面探放水設(shè)計(jì)根據(jù)上級有關(guān)文件要求，為了確保安全生產(chǎn)，我公司堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則，樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，將水患災(zāi)害消滅在萌芽狀態(tài)，特制定3800階段運(yùn)輸掘進(jìn)工作面探放水設(shè)計(jì)如下：一、探放水目的根據(jù)礦井地質(zhì)報告水文地質(zhì)資料及該工作面水文條件及相鄰工作面已探明水文地質(zhì)情況，初步判定該工作面受水害威脅程度不大，但由于深部巖

2、層產(chǎn)狀變化較大，加之?dāng)鄬佑绊懀植啃璐硬贾谩Ｃ簩蛹皣鷰r賦存水，預(yù)計(jì)涌水雖不大。另由于該巷道在施工過程中要穿過未查明的斷層，斷層有局部導(dǎo)水的可能。當(dāng)巷道穿過頂板巖層時，預(yù)計(jì)有少雖涌水；所以本次探放水的目的主要是在探放水鉆孔的基礎(chǔ)上，同時對工作面前方的地質(zhì)構(gòu)造、老空及周邊礦井的采空區(qū)進(jìn)行探查，保證做到心中有數(shù)。并要通過探放水，對工作前方煤層的瓦斯含雖進(jìn)行測定，為瓦斯抽放鉆孔布置提供可供參考的依據(jù)。確保礦井安全生產(chǎn)。二、編制依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程2009版2、山西陽城泰晟煤業(yè)有限公司資源整合礦井地質(zhì)報告晉城市煤田地質(zhì)隊(duì)二OO七年一月3、3800階段運(yùn)輸掘進(jìn)工作面地質(zhì)條件三、探放水原則堅(jiān)持“有掘必探、

3、先探后掘”的探放水原則。(1) 四、水文地質(zhì)情況1、礦區(qū)主要含水層第四系松散沉積物孔隙潛水含水層該含水層主要為第四系松散沉積物，巖性為砂質(zhì)粘土夾砂、礫石，據(jù)水文地質(zhì)調(diào)查；其含水層埋藏較淺，滲透性強(qiáng)，富水性較差，受季節(jié)變化影響較大。因煤礦開采，該含水層處于疏干半疏干狀況。二疊系碎屑巖類裂隙巖溶含水層該含水巖組主要指上下石盒子組及山西組，含水層主要為K9、K8、K7等砂巖，其中除K9砂巖含水層因距煤層較遠(yuǎn)，與煤層之間乂有厚層的泥巖及砂質(zhì)巖隔水層，對煤層的開采影響較小外，其余兩層砂巖含水層均對3號煤的開采有不同程度的影響。據(jù)鄰區(qū)鉆孔抽水實(shí)驗(yàn)結(jié)果，山西組含水層單位涌水雖q=0.0246l/s.m，滲透

4、系數(shù)k=0.118m/d。(2) 石炭系上統(tǒng)太原組灰?guī)r及砂巖巖溶裂隙含水層太原組K5灰?guī)r與K4、K3、K2灰?guī)r及灰?guī)rC15號煤頂板厚層中粒砂巖即屬該類含水層。其中較有影響的是K4、K3、K2三層灰?guī)r含水層。區(qū)內(nèi)K4、K3、K2三層灰?guī)r連續(xù)性較好，K4灰?guī)r平均厚0.68m,K3灰?guī)r平均厚2.23m,K2灰?guī)r平均厚8.26m。調(diào)查K2灰?guī)r泉流雖0.22L/S，為弱含水層。據(jù)鄰區(qū)抽水資料表明，三層灰?guī)r透水性差，富水性較弱且不均勻，該類水受煤系地層影響，水質(zhì)較差，水中SO42-、總碩度等組份含雖明顯偏高，水質(zhì)類型屬HCO3SO4或SO4HCO3-CaMg型水。另據(jù)鄰區(qū)鉆孔抽水實(shí)驗(yàn)結(jié)果，3號煤層到9號煤

5、層底含水層單位涌水雖q=0.0382l/s.m，滲透系數(shù)k=0.11m/d,9號煤層到15號煤層底含水層單位涌水雖q=0.0213l/s.m，滲透系數(shù)k=0.705m/d。(3) 奧陶系中統(tǒng)碳酸鹽巖溶裂隙含水巖組賦存于奧陶系石灰?guī)r中，充水帶泉水流雖0.22L/S,屬承壓水類型，含水層厚度大，分布較穩(wěn)定，富水性較強(qiáng)。深部巖溶水依區(qū)域水文資料推測，其地下水靜水位標(biāo)高在485486m之間。水質(zhì)良好，單位涌水雖為1.11220.05L/S-做化學(xué)類型為HCO3-CaMg型，礦化度0.280.9g/L。2、主要隔水層情況(1)石炭系、二疊系含水層層間泥巖類隔水層主要巖性為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、單層厚度不等，

6、呈層狀分布于風(fēng)化帶以下的砂巖及灰?guī)r含水層之間，隔斷了含水層之間的水力聯(lián)系，但采煤礦坑頂板冒落帶內(nèi)的泥巖將逐步減弱或失去其隔水性能。(2)本溪組及太原組底部泥巖類隔水層位于15號煤下，巖性以泥巖、粉砂質(zhì)泥巖及鋁土質(zhì)泥巖為主，平均厚度17.10m左右，在煤系地層與奧灰?guī)r之間起到良好的隔水作用。3、工作面水文地質(zhì)條件3800階段運(yùn)輸掘進(jìn)工作面垂直于三級皮帶巷、三級回風(fēng)巷、三級運(yùn)輸大巷。平行于3800階段回風(fēng)巷。根據(jù)相鄰工作面地質(zhì)條件初步判定，該工作面為近水平煤層，傾角1o-5o,由于深部巖層產(chǎn)狀變化較大，加之?dāng)鄬佑绊懀植啃璐硬贾谩Ｃ簩蛹皣鷰r賦存水，但涌水雖不大。另該巷道在施工過程中要穿過未查明的

7、斷層，斷層有局部導(dǎo)水的可能。當(dāng)巷道穿過頂板巖層時，預(yù)計(jì)有少雖涌水；根據(jù)我公司已有井上下地質(zhì)對照圖判定，該工作面地表為坡地、山坡，只有在地表降水時存在少雖積水，且積水均能沿已有的山溝排出，地表無水池、河流等水體。五、巷道開拓、施工次序、規(guī)格和支護(hù)方式簡況3800階段運(yùn)輸順糟采用單巷掘進(jìn)，從3800階段運(yùn)輸巷掌頭沿方位角180掘進(jìn)。施工順序：交接班7瓦斯檢查7安全檢查7延伸皮帶7割煤并出煤（備料）7敲邦問頂找掉危巖7臨時支護(hù)7永久支護(hù)7清煤7檢查驗(yàn)收。3800階段運(yùn)輸掘進(jìn)工作面斷面為矩形，毛斷面為：寬><高=4.2W.2米，凈斷面為：寬高=3.8W.0米。巷道支護(hù)采用樹脂加長錨固組合錨

8、桿支護(hù)，錨索補(bǔ)強(qiáng)。在割煤完畢后要及時上臨時支護(hù)。六、探放水方法根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件及該工作面相鄰工作地質(zhì)條件判定，該工作面不存在頂?shù)装逋凰ｋU，結(jié)合本次探放水目的，即探明煤（巖）層涌水、采空區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造、空區(qū)積水、周邊礦井采掘情況、前方煤體瓦斯涌出情況等，結(jié)合該工作面掘進(jìn)距離及我公司現(xiàn)探放水設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，決定采用邊掘邊探、超前鉆探的方法進(jìn)行探放水。通過探放水鉆孔確定前方無任何異常情況時，方可向前掘進(jìn)。七、鉆機(jī)及附屬設(shè)備根據(jù)上級有關(guān)規(guī)定，探放水的距離應(yīng)不小于200米，結(jié)合我公司現(xiàn)有設(shè)備情況，決定采用ZY2300型全液壓坑道鉆機(jī)進(jìn)行探放水，鉆機(jī)具體參數(shù)見下表：鉆機(jī)型號ZY2300額TE起拔力80

9、kN額定鉆孔深度300m推進(jìn)速度01.5m/min鉆桿直徑63mm電機(jī)功率37KW額定扭矩2300/1000N.m鉆孔傾角-900900額定推進(jìn)力110kN質(zhì)H1435鉆進(jìn)過程中采用專用鉆桿進(jìn)行鉆進(jìn)，開孔孔徑94mm,終孔孔徑94mm，鉆桿長度為800mm，鉆頭采用專用鉆進(jìn)鉆頭，相關(guān)水接頭的壓力應(yīng)不小于2Mpa。輔助探水設(shè)備采用MQS-50/1.8氣動手持式幫錨桿鉆機(jī)。采用氣動鉆機(jī)專用鉆桿和接頭，開孔孔徑20mm，終孔孔徑20mm,鉆桿長度為1m。八、鉆孔布置結(jié)合上述情況，經(jīng)我公司組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行討論，決定在該工作面布置鉆孔三個，分別為：在巷道中部布置鉆孔1，傾角與巷道底板成00角、水平角

10、與掘進(jìn)頭煤壁成900角向西鉆孔；鉆孔2位于巷道左幫，距鉆孔1及巷道左幫的距離均為1米，傾角與巷道底板成15一10角、水平角與掘進(jìn)頭煤壁成80820角向西鉆孔；鉆孔3位于巷道右?guī)停嚆@孔1及巷道右?guī)偷木嚯x均為1米，傾角與巷道底板成-1-20角、水平角與掘進(jìn)頭煤壁成80820角向西鉆孔；三個鉆孔的距離在無異常情況時，鉆孔1的鉆進(jìn)距離不得小于200米，鉆孔2和鉆孔3的鉆進(jìn)距離不得小于204米。允許掘進(jìn)距離為140米，超前距不得小于60米。經(jīng)計(jì)算，鉆孔2、3在鉆進(jìn)200米后與巷道中心線的距離為35米左右，為確保巷道在鉆孔輻射范圍內(nèi)，所以我公司決定每掘進(jìn)30米重新布置鉆孔1、2、3的補(bǔ)充鉆孔，補(bǔ)充鉆孔1

11、在巷道中部布置鉆孔，傾角與巷道底板成00角、水平角與掘進(jìn)頭煤壁成900角向西鉆孔，距離不得小于60米，允許掘進(jìn)距離為30米，超前距不得小于30米。鉆孔2位于巷道左幫，距巷道左幫及巷道中心線的距離均為1米，傾角與巷道底板成240角、水平角與掘進(jìn)頭煤壁成80820角向西鉆孔，距離不得小于62米，允許掘進(jìn)距離為30米，超前距不得小于30米。鉆孔3位于巷道右?guī)停嘞锏乐行木€及巷道右?guī)偷木嚯x均為1米，傾角與巷道底板成-2-40角、水平角與掘進(jìn)頭煤壁成80820角向西鉆孔，距離不得小于62米，允許掘進(jìn)距離為30米，超前距不得小于30米。(鉆孔具體布置方式見附圖。)在巷道掘進(jìn)開工前必須首先進(jìn)彳了鉆探，并在掘

12、進(jìn)至規(guī)定的超前距時及按規(guī)定進(jìn)行鉆孔及補(bǔ)充鉆孔，并在鉆孔位置做好標(biāo)記。九、鉆孔施工1、打鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗。2、打鉆工必須掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)等知識。3、下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。4、裝運(yùn)鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題(1) 、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；、鉆機(jī)采用裝車運(yùn)輸或人工運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中要捆綁牢(2) 固。防止損壞碰壞鉆桿、鉆機(jī)等裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時，要封堵好。5、安裝鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題(1)、鉆眼地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)良好，無片幫冒頂隱患。(2) 、鉆眼地

13、點(diǎn)底板應(yīng)平整。鉆機(jī)應(yīng)按本設(shè)計(jì)所規(guī)定角度向內(nèi)鉆眼。保證探眼起到效果。(3) 、鉆機(jī)的各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。(4) 、機(jī)電科派專人負(fù)責(zé)探放水設(shè)備的防爆檢查和接火工作。(5) 、加強(qiáng)探放水巷道和鉆孔附近的支護(hù)，在打鉆地點(diǎn)設(shè)置電話。6、鉆孔時要嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測雖人員同意不得擅自改動。7、安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題(1)、先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲；不合格的不得使用。(2) 、連接鉆桿時連接處避免歪斜。(3) 、裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷碩質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和鉆桿；、安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。8、鉆進(jìn)過程中應(yīng)

14、注意鉆機(jī)穩(wěn)定并不混動，要保證所探眼角度與設(shè)計(jì)角度相同，各操作人員應(yīng)相互配合，注意安全，如遇異常情況按及時進(jìn)行處理。9、提出鉆具時的注意事項(xiàng)如下:(1)、提鉆前，要丈雖機(jī)上余尺。按規(guī)定進(jìn)行操作，確保安全。(2) 、在提鉆過程中，打鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛提，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用于去摸正在轉(zhuǎn)動的鉆桿。其他工作人員必須站在鉆具起落范圍以外；、提出的鉆桿必須擺放整齊。10、啟動時，注意力要集中，要求于不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。11、經(jīng)常檢查鉆機(jī)的整體性能和有關(guān)附件的完好性，發(fā)現(xiàn)異常及時修理。12、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿連接部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常

15、用刷子清掃。13、鉆機(jī)搬遷時，應(yīng)按運(yùn)輸要求進(jìn)行搬遷，防止碰壞鉆機(jī)。14、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、鉆孔深度等，全面準(zhǔn)確地記錄下來。15、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，按規(guī)定填寫各種報表并記錄。并向下一班說明本班探眼情況。十、勞動組織探放水工作應(yīng)在探放水領(lǐng)導(dǎo)組的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，根據(jù)掘進(jìn)工作面掘進(jìn)進(jìn)度，調(diào)度室要每班向生技科匯報掘進(jìn)進(jìn)尺，生技科根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度及時掌握探放水剩余超前距及掘進(jìn)過程中出現(xiàn)的異常情況，向通風(fēng)科及調(diào)度室下達(dá)探放水作業(yè)命令單，調(diào)度室要及時停止需進(jìn)行探放水地點(diǎn)的作業(yè)，由通風(fēng)科長對探放水工作進(jìn)行布置,抽放探放水鉆孔組組長負(fù)責(zé)探放水鉆孔的實(shí)施工作，每班應(yīng)配備一名探放水現(xiàn)場負(fù)責(zé)人

16、，并配備一名瓦斯員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的瓦斯檢查工作。每班的跟班礦長要對探放水的安全情況負(fù)全責(zé)，及時檢查探放水作業(yè)現(xiàn)場的安全，在確保安全的情況下進(jìn)行作業(yè)。每班探放水結(jié)束后不得拔出鉆桿，必須由跟班礦長在現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收方可起拔鉆桿。（該工作面探放水領(lǐng)導(dǎo)組及組織機(jī)構(gòu)后附）探放水工作結(jié)束后，現(xiàn)場作業(yè)班組長要及時填寫現(xiàn)場牌板及報表，并在班后到通風(fēng)科填寫探放水記錄表，并由探放水技術(shù)員對每天探放水情況進(jìn)行匯總后報相關(guān)科室和領(lǐng)導(dǎo)。探放水勞力組織表作業(yè)班次一班二班備注班組長11瓦斯員11施工人員22I一、專項(xiàng)安全技術(shù)措施1、工作面掘進(jìn)工作進(jìn)行前，必須制定專門的探放水設(shè)計(jì)，生技部門必須提供關(guān)于工作面的水文地質(zhì)情況，搜集調(diào)查和核

17、對該工作面外圍正在開采和采空的廢棄的老窯等情況。對本工作面周邊地質(zhì)積水等情況做到心中有數(shù)。2、探放水工作必須嚴(yán)格按探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，確保鉆孔角度和長度符合規(guī)定，探放水鉆進(jìn)工作由當(dāng)班跟班礦長進(jìn)行驗(yàn)收，并在相關(guān)牌板和報表上簽字。如出現(xiàn)角度長度與設(shè)計(jì)偏差較大時，必須重新進(jìn)行鉆孔，確保符合要求。為我公司采掘安排提供可靠的參考信息。3、探放水工作進(jìn)行過程中，必須嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保操作符合規(guī)定。4、探放水現(xiàn)場的安全工作由當(dāng)班跟班礦長負(fù)全責(zé)，當(dāng)班現(xiàn)場的班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理工作，必須事先組織當(dāng)班人員開好班前會，在作業(yè)前對作業(yè)現(xiàn)場的安全情況進(jìn)行檢查，確保無任何隱患時方可開始作業(yè)。5、鉆孔過程

18、中在作業(yè)現(xiàn)場配備瓦斯員，瓦斯員攜帶高低倍瓦斯器各一臺，施工過程中每班不少于三次檢查作業(yè)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛龋@孔結(jié)束后使用高倍瓦斯器對鉆孔瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查；并在現(xiàn)場設(shè)置便攜式瓦斯檢測儀，懸掛在距掘進(jìn)頭不大于5米且在風(fēng)筒出風(fēng)口至掘進(jìn)頭之間，并且要懸掛在風(fēng)筒的另一側(cè)，距巷幫距離大于20CM，距巷道頂幫（梁）的距離小于30CM。并要同工作面的甲烷傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行對照。如作業(yè)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^1%時，必須停止工作，采取措施進(jìn)行處理后方可再行作業(yè)，如瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，必須停止一切工作，切斷電源，撤出人員，向礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，制定專門的安全措施進(jìn)行處理。6、鉆進(jìn)時要根據(jù)回水雖等判斷前方地質(zhì)構(gòu)造情況，如前方

19、遇構(gòu)造時要停止鉆進(jìn)，并記錄準(zhǔn)確的鉆進(jìn)米數(shù)，并及時向當(dāng)班跟班礦長進(jìn)行匯報，由跟班礦長向上逐級匯報，并決定是否繼續(xù)鉆進(jìn),必要時要制定專項(xiàng)安全措施。7、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)不明氣體噴出時，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，不得拔出鉆桿。如鉆桿拔出后發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常，應(yīng)立即用黃泥封孔，然后立即撤出人員，同時向礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，制定專門的安全措施進(jìn)行處理。8、在安裝探水鉆探水前必須加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板；具體操作方法為：在工作面掘進(jìn)頭最前部支設(shè)兩根立柱，預(yù)先留出鉆孔鉆進(jìn)的地方，將掘進(jìn)頭煤幫和立柱間用背板井字型背緊背實(shí)，防止煤壁片幫傷人；9、進(jìn)行探放水作業(yè)前要事先清理巷道，挖好排水溝，在打

20、鉆地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話；在作業(yè)現(xiàn)場安裝BQW5-50-5.5型污水泵1臺，確保作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)水害危險時能及時排除工作面積水。本工作面探放水過程中的排水路線為：臨時排水點(diǎn)73800階段巷7三級皮帶巷7三級軌道巷7二級軌道巷7一級軌道巷7水倉7主、副水泵排出地面。10、探放過程中的避災(zāi)路線為：頂板水災(zāi)：工作面73800階段巷7三級回風(fēng)巷7二級回風(fēng)巷7總回風(fēng)巷7回風(fēng)立井7地面。瓦斯火災(zāi)：工作面3800階段巷7三級軌道巷（三級皮帶巷）7二級軌道巷（二級皮帶巷）7一級軌道巷（一級皮帶巷）7副井（主井）7地面。11、鉆進(jìn)時發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水雖突然增大，以及有頂鉆等異常情況時，必須停止

21、鉆進(jìn)，但不能拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情，如發(fā)現(xiàn)危險時必須立即撤出所有受水害威脅地區(qū)的人員，然后制定專門的安全措施進(jìn)行處理。12、出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時撤出人員、切斷電源，并制定專門的安全措施進(jìn)行處理。13、在現(xiàn)場要采取防止煤與瓦斯突出事故的措施： 鉆工必須是經(jīng)專門培訓(xùn)的人員，掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆，并隨身攜帶隔離式自救器，發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆或其它異常情況時應(yīng)立即撤離，同時及時向調(diào)度室匯報情況，由調(diào)度室通知井下各地點(diǎn)作業(yè)人員撤離。鉆機(jī)與孔口之間必須安設(shè)防護(hù)擋板，防護(hù)擋板可采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)，其規(guī)格是：1200mmX1200mm%0mm。中間要預(yù)留（）100mm的小孔供鉆孔用，防護(hù)擋板必須