1、報告編號：北疆2號機/汽機-008-2009天津北疆電廠一期工程2X1000MW超超臨界火電機組2號機真空泵及系統調試措施華北電力科學研究院有限責任公司二。O年八月注意事項1. 本技術報告的著作權屬華北電力料學研充院有限責任公司,未經我公司的書面許可任何單位與個人不得部分復制、修改本報告或擅門公開發表：2. 凡注明了密級的技術報告.任何部門與人員均不得私自對外提供，不得復制：無華北電力科學研究院有限貴任公司技術報告專用章的技術報告無效；L對本技術報告有異議者訥與華北電力科學研究院有限責任公司生產技術部聯系（傳真:+86-10-88071054）,報告名稱：天津北疆電廠一期工程2X1000MW超

2、超臨界火電機組2號機真空泵及其系統調試措施報告編號：北疆2號機/汽機-措施-008-2009出報告日期：2009年8月保管年限：長期試驗負責人：左川、劉冰參加試驗人員：孫燕平、張德利等參加試驗單位：華北電力科學研究院有限責任公司、天津國投津能發電有限公司山東電力二建設公司、北京華聯電力工程監理公司試驗日期：2009年8月2009年12月擬審批稿：核：準：劉冰打印份數：校閱：左20川密級：一般試驗地點：天津國投津能發電有限公司生產技術部：1編制目的2編制依據3設備系統簡介4調試內容及驗評標準5組織與分工6調試應具備的條件7調試步驟和程序8設備聯鎖及保護9安全注意事項華北電力科學研究院有限責任公司

3、技術文件編制目的為加強天津北疆發電廠#2機組的調試工作管理，明確啟動調試工作的任務和各方職責，規范調試項目和程序，使調試工作有組織、有計劃、有秩序的進行，全面提高調試質量，確保機組安全、可靠、經濟、文明的投入生產，特制定本調試措施。本措施是依據國家及行業頒發的有關技術規程、標準，以天津北疆發電廠及參建各方提供的工程相關技術資料為基礎，并結合現場系統實際情況編寫，適用丁天津北疆發電廠一期工程#2機組。分部試運階段是火電建設工程的一個重要階段，其基本任務是按照國家標準和部頒規程、規范及技術文件，依據設計和設備的特點，對各輔機設備及其配套系統、公用系統等進行調整、試驗、試運，對暴露發現的設備設計、制

4、造、施工安裝問題提出整改技術方案和建議。本措施由華北電力科學研究院天津北疆項目部汽機專業負責起草，經監理公司、安裝公司、設計院和天津北疆發電廠等單位共同討論通過。應該說，措施的內容與電廠編寫的有關規程原則上是一致的，但是試運階段的機組與已經投產的成熟機組有一些差別，故該措施在執行過程中如有異議，應按本措施執行或與華北電力科學研究院天津北疆調試項目部協商解決。本措施未盡事宜按照電廠運行規程和事故處理規程執行。措施編制依據序號1.2.3.4.5.6.7.DL5011-92標準/文件編號電建1996159號文標準/文件名稱火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程1996汽輪機及輔助設備(電力工業標準

5、匯編，火電卷3)電力建設施工及驗收技術規范(汽輪機機組篇)火電工程啟動調試工作條例建質(1996)111號國電發(2000)589號火電工程調整試運質量檢驗及評定標準防止電力生產重大事故的二十五項重點要求實施細則火電工程調試技術手冊第1頁是否有效有效有效有效有效有效有效有效華北電力科學研究院有限責任公司技術文件8.9.10.DL/T863-2004汽輪機啟動調試導則設計院設計圖紙廠家相關資料北疆發電廠集控運行規程有效設備系統簡介天津北疆發電廠一期工程2X1000MW機組為超超臨界發電機組，汽輪機采用上海汽輪機有限公司生產的超超臨界、單軸、四缸四排汽、雙背壓、抽汽凝汽式汽輪機。型號為TC4F;鍋

6、爐采用上海鍋爐廠有限公司生產的1000MW超超臨界直流、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、H型布置、八角雙切圓燃燒方式、全鋼構架懸吊結構、半露天布置、固態排渣煤粉爐，型號為SG3100/27.56-M54X,;發電機由上海電氣集團股份有限公司生產，型號為THDF125/67,冷卻方式為水-氫-氫。本機組凝汽器汽側抽真空系統設置三套50%容量的水環式真空泵，兩臺真空泵運行，另外一臺作為備用，在機組啟動時，三臺真空泵可一起投入運行，這樣可以更快地建立起所需要的真空度，從而縮短機組啟動時間。真空泵采用的是TSURUMIMFGCO.LTD生產的250EVMA型水環真空泵成套系統，成套裝置由水環真空泵、供水

7、冷卻循環泵部分、進排氣控制部分和傳動部分構成。真空泵電機主要技術數據如下：項目型號額定功率額定電壓額定轉速頻率制造廠kWVr/minHz單位數據Y2-400S-1216038049650上海上安電機有限公司真空泵主要技術數據項目單位數據第2頁華北電力科學研究院有限責任公司技術文件型號級數一級壓縮比二級壓縮比制造廠級250EVMA21/51/6TSURUMIMFGCO.LTD調試內容及驗評標準4.1調試內容4.1.1真空系統內相關閥門傳動檢查。4.1.2真空系統內相關設備聯鎖、保護邏輯傳動檢查4.1.3真空泵啟動試運4.1.4真空系統內相關開關測點狀態檢查4.2驗評標準真空泵及真空系統驗評標準參

8、加火電工程調整試運質量檢驗及評定標準組織與分工參與機組分部試運的有關單位主要有建設單位、施工單位、調試單位、生產單位、設計單位、設備制造單位、質量監理部門等。依據火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（1996年版）有關規定，現將參與機組分部試運的有關單位的主要職責分述如下：5.1建設單位的主要職責5.1.1建設單位是代表建設項目法人和投資方對工程負有全面協調管理責任，全面協助試運指揮部做好機組分部試運全過程的組織管理工作。5.1.2協助試運指揮部建立，健全機組分部試運期間的各項工作制度，明確參加試運各有關單位之間的工作關系。5.1.3參加試運各階段的工作檢查和交接驗收、簽證等日常工作。第3

9、頁華北電力科學研究院有限責任公司技術文件5.1.4協調解決合同執行中的問題和外部關系。負責協調解決非施工、調試原因造成的，影響機組正常啟動試運、無法達到合同規定的考核指標和設計水平所必須進行的消缺、完善化工作。5.1.5組織對非主體調試單位進行的局部調試項目的檢查驗收工作。5.1.6組織協調設備及系統代保管有關問題。5.1.7協助試運指揮部做好對整套啟動試運須具備的建筑、設備及系統安裝等現場條件的巡視核查工作。5.1.8組織協調試運現場的安全、消防和保衛工作。5.1.9協助試運指揮部組織研究處理分部試運過程中發生的重大問題，并提出解決方。5.1.10按原電力工業部機組達標考評要求，組織協調落實

10、機組分部試運驗收有關事宜。5.2施工單位的主要職責5.2.1完成合同規定的建筑和安裝工程，完成分部試運需要的建筑、安裝工程及試運中臨時設施的施工。5.2.2做好試運設備與運行或施工設備的安全隔離措施和臨時連接設施。5.2.3在試運指揮部領導下，在調試等單位配合下，協調各有關單位之間的配合協作。組織編審并實施分部試運階段的計劃、方案；全面完成分部試運中的設備單體、單機試運工作；負責召集有關單位和有關人員研究解決分部試運過程中出現的有關問題；在試運指揮部領導下，負責分部試運工作完成后的交接、驗收、簽證工作。5.2.4提交分部試運階段的記錄、總結和有關文件、資料。5.2.5負責向生產單位辦理設備及系

11、統代保管手續。5.2.6按照委托單位要求，做好機組性能試驗所需測點和測試裝置的安裝工作。5.2.7負責試運現場的安全、消防、治安保衛工作。5.3調試單位的主要職責5.3.1按合同要求負責編制調試大綱，分系統及機組整套啟動試運的調試方案和措施。5.3.2按合同要求完成所承擔的分系統調整試運工作，確認非主體調試單位承擔第4頁華北電力科學研究院有限責任公司技術文件的調試項目是否具備進入分系統試運和整套啟動試運條件。5.3.3參與分部試運后的驗收簽證工作。5.3.4全面檢查機組所有系統的完整性和合理性。5.3.5組織填寫調整試運質量驗評表格，整理所承擔分系統試運階段的調試記錄。5.4生產單位的主要職責

12、5.4.1在機組試運前，負責完成各項生產準備工作，包括電、燃料、水、汽、氣等物資的供應。5.4.2配合調試進度，及時提供電氣、熱控等設備的運行整定值。5.4.3參加分部試運及分部試運后的驗收簽證。5.4.4做好運行設備與試運設備的安全隔離措施和試運所需臨時系統的連接措施。5.4.5在分部試運中，負責設備代保管和單機試運后的啟停操作、運行調整，對分部試運中發現的各種問題及時報告，提出處理意見或建議。5.4.6認真編寫設備的運行操作措施、事故處理措施和事故預防措施。5.4.7組織運行人員配合調試、安裝單位做好各系統、設備調試工作。5.5監理部門的主要職責5.5.1按合同要求代表建設單位對機組各試運

13、階段的全過程進行監理工作。5.5.2參與審查調試計劃、方案、措施和調試報告。5.5.3協助試運機組的分部試運工作，協調調試進度，參與試運驗收簽證。5.5.4對試運設備在分部試運階段出現的設計問題、設備質量問題，施工問題等，提出監理意見。5.6設計單位的主要職責5.6.1負責必要的設計修改和必要的設計交底工作。5.6.2配合處理機組分部試運階段發生的涉及設計方面的問題和缺陷，及時提出設計修改和處理意見，作好現場服務工作，5.7制造單位的主要職責5.7.1完成合同規定的，由制造廠家承擔的調試項目，并及時提供相應的調試資料和技術報告。5.7.2按合同規定對設備分部試運進行技術服務和技術指導。第5頁華

14、北電力科學研究院有限責任公司技術文件5.7.3及時解決影響機組啟動試運的設備制造缺陷，協助處理非制造廠家責任的設備問題。5.7.4試運設備未能達合同規定性能指標的制造廠家，應與建設單位及有關單位研究處理意見，提出改進措施，或做出相應結論，并提出專題報告。調試應具備的條件6.1試運前現場應具備的條件6.1.1廠區內場地平整，道路暢通。6.1.2試運范圍內環境干凈，現場的溝道及孔洞的蓋板齊全，臨時孔洞裝好護欄或蓋板，平臺有正規的樓梯、通道、欄桿及其底部護板。6.1.3排水系統及設施能正常使用。6.1.4現場有足夠的正式照明，事故照明系統完整可靠并處丁備用狀態。6.1.5設備及系統按要求安裝完畢，經

15、校驗合格，記錄齊全。6.1.6具有可靠的操作和動力電源及壓縮空氣氣源。6.1.7各種閥件傳動檢查合格，已編號、掛牌并處丁備用狀態。6.2試運前設備應具備的條件6.2.1根據流程圖和安裝圖檢查以保證真空泵及真空系統設備和管路安裝正確。6.2.2各儀表、水位計安裝正確；轉動機械加好符合要求的潤滑油脂。6.2.3各指小表記校驗完閉；熱工測點、信號、保護和自動控制部分調試完畢，在DCS的CRT上有正確顯示。6.2.4參加試運的各設備已進行必要的活理和沖洗；檢查循環水管道各處活理干凈，沒有任何影響設備運轉的雜物；設備及表計活理擦拭干凈并標注名稱。6.2.5冷卻水管路已經安裝并沖洗完畢，冷卻水投入使用。6

16、.2.6電氣部分安裝完畢，其回路及電機絕緣合格；電機空載試運完畢，轉向正確。調試步驟和程序7.1真空系統內相關閥門傳動運行人員配合調試人員傳動檢查真空系統內相關閥門并在傳動記錄表單上簽字確認。工作內容包括：檢查閥門動作是否靈活，DCS畫面反饋狀態是否與閥門就第6頁華北電力科學研究院有限責任公司技術文件地實際開、關位置一致，記錄閥門開啟、關閉所需時間，檢查閥門關閉預留圈數。7.2密封水循環泵完成試轉。7.3真空泵電機單體試運(此項由施工單位負責完成)7.4真空泵系統內相關聯鎖、保護邏輯傳動檢查具體邏輯參見項目8.設備聯鎖及保護”。(1) 7.5真空泵啟動試運7.5.1試運行前的準備工作關閉真空泵

17、入口閥門，手動盤動轉軸，應平滑無異音。(2) 導通真空泵冷卻水管路。(3) 真空密封水循環泵起停正常。(4) 真空泵補水管路已導通。具備隨時補水條件。(1) 7.5.2真空泵啟動試運遠方啟動真空泵，入口壓力開關觸發，聯鎖開啟入口門。(2) 泵啟動后檢查泵轉向正確，振動正常，電機電流正常，軸承溫度指示應正常。(3) 檢查真空泵盤肯填料密封松緊情況。少量水滴漏為宜。(4) 真空泵運行過程中，應注意分離器水位，觀察補水裝置是否滿足自動補水要求。注意運行電流及真空泵入口壓力變化。當運行電流下降過低，或入口壓力接近-100Kpa時，及時停泵活理入口濾網。7.6軸封蒸汽系統投運與停運軸封系統投運7.6.1

18、投入軸封系統前，確認機組潤滑油及密封油系統運轉正常。汽輪機連續投入盤車運行。7.6.2開啟輔汽聯箱至軸封供汽管道沿線疏水閥組及軸封系統管道疏水閥旁路閥門。微開輔汽聯箱供軸封電動門。待供汽管道充分暖管后，全開輔汽聯箱供汽電動門。7.6.3全開軸加風機入口閥門并開啟一臺軸加風機，微開輔汽供軸封調門，對軸封系統管道進行暖管。7.6.4暖管結束后，逐漸提升軸封蒸汽壓力至30kpa。待機組真空建立后，根據各第7頁華北電力科學研究院有限責任公司技術文件軸承處吸氣情況調整軸封蒸汽壓力。軸封系統停運7.6.5當凝汽器真空破壞門開啟后，伴隨機組真空下降，逐漸降低軸封蒸汽壓力。防止軸封冒汽。7.6.6待機組真空降至0時，切斷軸封供汽。軸封壓力降至0時，停運軸加風機。開啟軸封系統管道疏水旁路閥門。設備聯鎖和保護真空系統真空泵泵啟動允許條件(條件關系：AND)1234內容真空泵入口蝶閥關閉。凝汽器真空破壞門均關閉。真空泵密封水泵已運行無真空泵停運條件聯鎖啟動條件(條件關系：OR)12聯鎖投入，且運行水泵跳閘。聯鎖投入，且凝汽器真空低保護跳閘條件(條件關系：OR)1234電機線圈溫度135C電機軸承溫度90C；延時3秒真空泵運行且真空泵入口閥門關閉，延時60秒真空泵運行20秒后，密封水泵停運。真空系統真空泵密封水循環泵保護跳閘條件（條件關系：OR）12真空泵氣水分離器水位低，延時20秒真空泵停