1、建筑裝飾裝修工程施工質量監理實施細那么編制人：審核人： 工程監理年 月試用版注：本細那么在正式編制時應認真核對內容的數據是否有誤目 錄一、編制依據二、建筑裝飾裝修專業工程特點三、建筑裝飾裝修子分部工程、分項工程劃分四、監理工作流程五、監理工作的控制要點及目標值一地面子分部工程質量監理二門窗子分部工程質量監理三抹灰子分部工程質量監理四吊頂子分部工程質量監理五輕質隔墻子分部工程質量監理六飾面板磚子分部工程質量監理七幕墻子分部工程質量監理八涂飾子分部工程質量監理九裱糊與軟包子分部工程質量監理十細部子分部工程質量監理裝飾裝修分部工程質量監理細那么一、編制依據：1、已批準的監理規劃。2、與專業工程相關的

2、設計文件和技術資料。3、與專業工程相關的標準與驗收標準及技術規程。4、經批準的施工組織設計。二、裝飾裝修專業工程特點：三、建筑裝飾裝修子分部工程、分項工程劃分：分部工程子分部工程分項工程建筑裝飾裝修地面整體面層：基層，水泥混凝土面層，水泥砂漿面層，水磨石面層，防油滲面層，水泥鋼鐵屑面層，不發火防爆的面層；板塊面層；基層，磚面層陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層，大理石面層和花崗巖面層，預制板塊面層預制水泥混凝土、水磨石板塊面層，料石面層條石、塊石面層，塑料板面層，活動地板面層，地毯面層；木竹面層；基層、實木地板面層條材、塊材面層，實木復合地板面層條材、塊材面層，中密度強化復合地板面層條材面

3、層，竹地板面層抹灰一般抹灰，裝飾抹灰，清水砌體勾縫門窗木門窗制作與安裝，金屬門窗安裝，塑料門窗安裝，特種門安裝，門窗玻璃安裝吊頂 暗龍骨吊頂，明龍骨吊頂輕質隔墻 板材隔墻，骨架隔墻，活動隔墻，玻璃隔墻飾面板磚 飾面板安裝，飾面磚粘貼幕墻玻璃幕墻，金屬幕墻，石材幕墻涂飾水性涂料涂飾，溶劑型涂料涂飾，美術涂飾裱糊與軟包裱糊、軟包細部櫥柜制作與安裝，窗簾盒、窗臺板和暖氣罩制作與安裝，門窗套制作與安裝，護欄和扶手制作與安裝，花飾制作與安裝四、監理工作流程：1、建筑裝飾裝修工程監理流程。2、地面與樓面工程質量控制的工作流程。修改重報申報施工方案承包單位審批施工方案監理工程師報有關資料進場材料檢驗承包單位

4、、監理工程師修整不合格按標準施工承包單位按工序自檢、報驗承包單位現場巡視、抽檢監理工程師不合格監理工程師簽發質量認可書下一道工序施工承包單位另進不合格清退圖 裝飾工程質量控制工作流程審核結果審核結果現場檢查監理工程師填寫基層隱蔽驗收通知單承包人返工檢查結果檢查結果審查中間驗收資料監理工程師填報中間驗收簽證承包人審查結果現場檢查或抽樣檢查監理工程師填報樓、地面分部工程質量評定表承包人隱蔽驗收單簽證監理工程師填寫面層質量驗收通知監理工程師現場檢查監理工程師簽中間驗收簽證監理工程師返工合格返工不合格整改不合格填寫地面、樓面施工申請承包人審核施工申請監理工程師須同時報·施工方案·分

5、包人的資質證明·管理人員名單·材料到場情況不同意同意必須附·各項材料合格證·各項材料試驗報告·自檢合格不合格合格不合格合格必須附：·材料合格證·試驗報告·現場實測數據·隱蔽驗收資料合格圖 地面與樓面工程質量控制的工作流程五、監理工作的控制要點及目標值：一地面子分部工程質量監理：1、混凝土墊層：1質量標準：混凝土墊層所用的水泥、骨料、外加劑、拌合用水等原材料必須符合有關技術標準和施工標準的規定；混凝土的配合比、原材料計量、混凝土攪拌、澆筑、養護及施工縫處理，必須符合施工標準的規定；評定混凝土強度等級的試塊制

6、作、養護、試驗，必須符合有關專業技術標準；帶有坡度的混凝土墊層、散水，坡度應正確，無倒坡現象；墊層的允許偏差工程，應符合下表的相關規定。混凝土墊層允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1外表平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標 高±10用水平儀檢查3坡 度不大于房間相對尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚 度在個別地方不大于設計厚度的1/10尺量檢查2應注意的質量問題：混凝土不密實：主要由于漏振的振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成。基層太枯燥和墊層過薄、天氣太熱水份蒸發過快來不及振搗等也會造成不密實。外表不平，標高控制不準：水平線或水平樁不準樁太稀，拉線不直；操

7、作時未認真找平或沒用大杠刮平。不規那么裂縫：由于墊層面積過大，沒有分段留縫或暖氣地溝蓋板上沒留現澆混凝土的厚度而產生收縮裂縫，也可能是基土不均勻沉陷或埋設管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工時保溫措施不當，因土層受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。2、找平層：1質量標準：采用水泥砂漿、水泥混凝土、瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪的墊層，應符合相應施工技術標準；水泥砂漿用體積比不宜小于1：3；水泥混凝土強度 等級不應低于C15。在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層前，板縫填嵌應符合：A、預制鋼筋混凝土相鄰板的板縫底寬不應小于20mm；B、填嵌時，板縫內應清理干

8、凈，保持濕潤；C、填縫的細石混凝土強度等級不得低于C20；D、填縫時，混凝土坍落度控制在10mm，振搗應密實，其填嵌高度應小于板面10-20mm；E、板縫寬度大于40mm時，板縫內應按設計要求配置鋼筋；施工時應支底模，并應嵌入縫內5-10mm。2應注意的質量問題：板端間易產生裂縫：由于構件變形等原因，板端墊層易產生裂縫。施工時，按設計要求采取防裂的構造措施。有防水要求的樓面工程，應注意防止立管、套管和地漏與樓板節點之間密封不好滲水。應在管四周留出深8-10mm的溝槽，用防水材料裹住管口和地漏。找平層應潔凈、枯燥，其含水率不應大于9%，否那么不得進行下道工序施工。3、水泥砂漿面層：1水泥砂漿面層

9、厚度不應小于20mm，水泥砂漿的體積比宜為1：2水泥：砂，其稠度不應大于35mm，強度等級不應低于M15。2拌制水泥砂漿的水泥，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應不低于32.5，使用時，不同品種、強度等級不得混用。3水泥砂漿應拌合均勻，隨鋪隨拍實，抹平工作應在水泥初凝前完成；壓光工作應在水泥終凝前完成。4當水泥砂漿面層內埋設管線等出現局部厚度減薄時，必須按設計要求做防止面層開裂處理前方可施工。5當采用石屑代砂鋪設水泥石屑面層時，應嚴格按相應標準執行。粒徑宜為3-5mm，含粉量不應大于3%等。4、水泥混凝土面層：1水泥混凝土面層采用的材料必須符合有關標準，且粗骨料最大顆粒粒徑不應大于

10、面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用石子粒徑不應大于15mm。2設計無規定時，水泥混凝土面層強度等級不應低于C20；水泥混凝土墊層兼面層的強度等級不應低于C15，澆筑水泥混凝土面層時，其坍落度不宜大于30mm，并應振搗密實。3水泥混凝土面層不應留置施工縫。當施工間歇超過允許時間規定時，再繼續澆筑混凝土，應對已凝結的混凝土接槎處進行處理，刷一層水泥漿，其水灰比宜為，再澆筑混凝土，并認真搗實抹平，不顯接頭槎。4水泥混凝土面層的抹平工作應在水泥初凝前完成；最后壓光工作應在水泥終凝前完成。5當澆筑鋼筋混凝土樓板或水泥混凝土墊層兼作面層時，應采用隨澆筑隨抹壓的方法。當面層外表出現泌水時，可撒干拌的水泥砂

11、漿，其水泥與砂的體積比宜為1：21：，并應認真進行抹平和壓光，再適時做好養護工作。5、磚面層：1質量標準：磚面層應按設計要求采用缸磚、陶瓷地磚、水泥花磚或陶瓷錦磚等板塊材在結合層上鋪設。缸磚、水泥花磚、陶瓷地磚和陶瓷錦磚面層施工允許誤差應符合下表的規定。缸磚、水泥花磚地面允許偏差項次項 目允許偏差(mm)缸磚花磚1外表平整度432面層板塊行列接縫直線度333面層相鄰兩塊板的高度差陶瓷地磚、陶瓷錦磚地面允許偏差項次項 目允許偏差(mm)1外表平整度22面層板塊行列接縫直線度33面層相鄰兩塊板的高度差1面層板塊與基層結合牢固，無空鼓。無積水，不倒泛水，無裂縫、掉角和缺棱等現象。2應注意的質量問題：

12、地面標高超高。樓地板施工時超高或防水層、墊層過厚等造成。泛水過小或局部倒坡，一般均用50cm水平線控制，墊層沒按水平線施工，地漏安裝過高，基層有凹坑，造成局部存水，土建與安裝要互相配合。地面鋪貼不平，上下差超標準。磚的厚薄不一致或磚平整度不夠，墊層沒拍實，上人過早等造成；因此，施工前應選磚，檢查基層平整度，做好調整和預防。格線不直不勻，陶瓷地磚出現黑邊。應嚴格按工序施工，應先挑磚、排磚，需要時再切磚。面層空鼓。找平層完后應立即貼錦磚，且不應在刮的水泥漿干后才貼。面磚的縫隙寬度，當設計無規定時不宜大于1mm；虛縫寬度宜為5-10mm。各種板塊材質量要求，監理工程師應按下表的要求做好檢查。板塊材質

13、量要求種類允許偏差(mm)外觀要求長度寬度厚度平整度最大偏差值花崗石板材+0-1±2長度400花崗石、大理石板材外表要求光潔明亮、色澤鮮明無刀痕、旋紋水磨石板塊外表要求石子均勻，顏色一致，無旋紋、氣孔水泥花磚塊外表要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致混凝土板塊外表要求密實，無麻面、裂紋和脫皮各種板塊應邊角方正，無扭曲缺角掉邊大理石板材+1-2水磨石板塊長度400水泥花磚±1±1長度400混凝土板塊±±注：多邊形、弧形等異形板塊的質量，除應符合上表規定外，外形尺寸應符合設計要求。6、大理石、花崗石及碎拼大理石地面：1質量要求：大理石、花崗石及碎塊的品

14、種規格質量必須符合設計要求；面層與基層結合必須牢固、無空鼓。外表潔凈，圖案清晰，光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無缺棱掉角和裂縫；碎拼大理石顏色協調，間隙適宜，磨光一致，無裂縫和磨紋。坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密，無滲漏。踏腳線接縫平整，高度一致，出墻厚度適宜，粘結牢固。允許偏差在下表列允許范圍之內。大理石、花崗石及碎拼大理石允許偏差項次項 目允許偏差(mm)大理石碎拼大理石1外表平整度132板塊行列接縫直線度23相鄰兩塊板的高度差4踏腳線上口平直15板塊間隙寬度不大于12應注意的質量問題：板面與基層空鼓。混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不均勻

15、或刷完時間過久已風干，找平層用的素水泥砂漿結合層變成了隔離層，大理石板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴格遵守操作工藝要求，克服上述因素引起的空鼓。盡端出現大小頭。鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間縫隙大小不一致造成的。所以在鋪砌前必須拉通線并跟線鋪砌，每鋪完一行后應立即檢查縫隙是否順直。接縫上下不平，縫子寬窄不勻。主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷；鋪砌時未拉通線等。因此，鋪砌前應預先挑選板塊，除幾何尺寸外，還應注意顏色。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并用水平尺和直尺找準；并特別注意房間與走道標高應相一致。掌握好結合層的厚度。當采用水

16、泥砂水泥:砂的體積比為1:4-1:6時應為20-30mm；當采用水泥砂漿時應為10-15mm。不注意產品保護。大理石、花崗石面層的外表應潔凈、平整、堅實，板材間的縫隙寬度當設計無規定時不應大于1mm，鋪砌后，其外表應加以保護，待結合層的水泥砂漿強度到達要求后，方可打蠟，到達光滑潔亮美觀。7、塑料地板面層：1質量標準：選用的板塊品牌、質量必須符合設計要求；面層與基層粘結必須牢固，無空鼓、脫膠；外表潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等缺陷。允許偏差工程如下表的規定。塑料板地面允許偏差值項次工程允許偏差(mm)1外表平整度22相鄰板塊拼縫的高度差不應大于3相鄰板塊排

17、縫的寬度4踢腳板上口平直±35焊縫凹凸±2應注意的質量問題：翹邊、起鼓。主要是基層不平，刷膠不勻或有漏刷之處，鋪設時滾壓不實，或刷膠后未風干就急于鋪貼等造成。基層外表未處理平整、干凈。水泥類基層外表應平整、枯燥、堅硬，無油脂及其他雜物，其含水率不應大于9%；當有起砂、裂縫時，應用乳液膩子處理，每次涂刷厚度不應大于，一次不平可做二次，直至平整度小于2mm。塑料地板面層的施工順序為基層處理彈線割塊鋪貼外表清理，且塑料板塊應進行預處理。軟質聚氯乙烯板應作預熱處理，宜放入75的熱水浸泡10-20min，待板面全部松軟伸平后取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預熱；半硬質聚氯乙烯板宜采

18、用丙酮、汽油混合液1:8進行脫脂除蠟前方可使用。涂刷膠粘劑時，應超過分格線10mm，涂刷厚度應小于或等于1mm，約10-20mm，不粘手后，方可鋪貼，一次就位準確，粘貼密實。踢腳板上口不齊或空鼓。未拉通線，上口膠漏刷，滾壓不實造成。地面污染。成品保護差；施工時刷膠太厚又未及時清理。8、木板面層：1質量標準：木材的含水率必須符合?木結構工程施工及驗收標準?的有關規定。木擱棚、毛地板和墊木必須經過防腐處理，木擱棚的安放必須牢固、平直。木地板面層板間縫隙嚴密，接頭位置錯開，外表潔凈；鋪釘牢固無松動，無空鼓。允許偏差應符合有關規定。木擱柵與墻之間宜留出30mm的縫隙，外表平直，允許空隙用2m尺檢查3m

19、m；毛板寬度不宜大于120mm，且應和擱柵成30°或45°并應斜向釘牢，板間縫隙不應大于3mm，與墻之間應留10-20mm縫隙，每塊毛板應在每根擱柵上各釘兩個釘子，釘子長度為板厚的倍；鋪設木板面層時，木板端頭接縫應在擱柵上，并應間隔錯開。板與板之間應緊密，但允許個別地方有縫隙，其寬度不應大于1mm，當采用硬木長條形板時，不應大于；木板面層與墻之間應留10-20mm的縫隙。2應注意的質量問題：行走時有聲響。龍骨、毛板沒墊平墊實，龍骨間距過大、地板彈性大引起。拼縫不嚴。制作、拼裝不嚴，含水量超過標準板塊變形，施工時應嚴格拼縫。頂頭縫處理不當。鋪釘時應注意木板與墻、木板與木板碰頭

20、縫的處理，應按規定預留膨脹縫隙。創木地板吃刀過深、速度過快，造成戧茬或外表粗糙。防腐、防潮處理不當。木擱柵與地面或墻面接觸部位，應做防腐處理，不得遺漏。嚴格控制木材含水率，必須符合標準有關規定。9、地面工程質量控制要點：地面工程是土建工程中的一個分部工程，質量通病如地面不平、倒坡、空鼓、裂縫、滲漏等時有發生，監理工程師要認真催促承包單位，嚴格遵守操作規程，盡量消除質量通病。1基層質量控制要點：核查土質，測定土質最正確干密度；施工時要控制在最正確含水量下施工施工土質含水量與最正確含水量之差應控制在-6%+2%之內；要控制虛鋪厚度，確保分層壓實；嚴禁大于50mm粒徑的土塊和凍土做回填。監理工程師應

21、加強巡視，并隨機抽測和分層隱驗。灰土基層要特別注意生石灰的消解、過篩，攤鋪前應嚴格按比例拌合灰土，在最正確含水量下攤鋪，虛鋪灰土厚度應控制在150-250mm以內，且應分層壓實。素混凝土基層墊層、找平層，施工前應控制配合比，施工時應留置試塊，鋪筑后要做好養護一般至少3d。2整體地面質量控制要點：混凝土或砂漿面層：水泥應采用不低于級硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用土水泥、過期水泥或混用不同品種、不同強度等級的水泥；砂子宜用中砂或粗砂，含泥量不大于3%；水泥漿稠度不大于35mm；混凝土用石子粒徑不大于150mm和面層厚度的2/5；按設計要求配制的混凝土，坍落度不大于30mm。要催促承包單位清理好底

22、層，澆水濕潤；鋪設面層前宜刷水泥漿，并隨刷隨鋪，以防止空鼓。催促承包單位適時按工藝要求壓光。一般要求三遍成活。第二次壓光應在終凝前進行。水泥地面壓光后一般為12h后，進行灑水養護，連續養護的時間不應少于7晝夜，以防止起砂、不耐磨。水磨石面層：水磨石的石料應采用堅硬可磨的巖石，如白云石、大理石等，石料應潔凈無雜物，其粒徑一般為6-14mm。水泥強度等級不低于，彩色水磨石應摻入耐堿的礦物顏料，摻入量宜為水泥用量的3%-6%。為了防止空鼓，應清理好底層，澆水濕潤、刷水泥素漿等工序不可少。為了到達磨石外表無砂眼和磨紋，外表光滑，監理工程師應堅持要求施工單位按“三磨兩漿的工藝要求做，即三次打磨。三遍成活

23、，打磨過程中要兩次補漿補漿不是刷漿，必須擦漿。磨石規格由粗到細，應齊全，最后打磨應用油石。為了防止彩色水磨石地面瘢顏深淺不一，彩色石子分布不均，監理工程師應注意檢查，并催促承包單位使用同一廠家、同一批號的材料，且就一次全部進場，固定專人配料。帶地漏的地面，鋪抹前應以地漏為中心，向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平安裝地漏寧低勿高。3板塊地面質量控制要點：面層所用墊塊預制水磨石板、大理石板、花崗石板、陶瓷面磚等的品種、花色、質量均應符合設計要求和國家有關驗收標準。對大理石和花崗巖石板的技術等級、光澤度和外觀進行驗收。地板塊質量也應符合現行國家產品標準。催促承包單位組織人力，在鋪設前，按設計要求，

24、根據板塊的顏色、花紋、圖案紋理試拼，并編號；剔除有裂縫、掉角、翹曲、拱背或外表上有缺陷的板塊。品種不同的板塊不應混雜使用。為防止空鼓，基層應清理干凈，充分濕潤，在外表稍晾干后再進行鋪設；鋪設應用干硬性砂漿，水泥與砂子配比為1:2體積比；相應的砂漿強度為2Mpa，砂漿稠度為25-35mm。鋪設前應在基層刷一層素灰嚴禁一次鋪砌成活。為防止接縫不嚴，特別是在門口與樓道相接處出現接縫不平，監理工程師在圖紙會審時就應審查和調整好標高。4木板面層地面質量控制要求：重視木材含水率的監測，木材含水率必須符合?木結構工程施工及驗收標準?的有關規定。一般不大于12%，不僅要求保證入庫時材料合格，還要加強入庫保管工

25、作。不得使用含水率超標的材料；要合理安排工序，先施工濕作業，裝好門窗玻璃，間隔10d左右或更長一些時間，使室內工作環境枯燥，再施工地板。木擱柵、毛地板和墊木應進行防腐處理，再進行安裝。監理工程師應用觀察、腳踩檢查和檢查施工記錄方法，檢查木質地板面層是否牢固，無松動、粘接牢固、無空鼓、縫隙嚴密、接頭位置錯開、外表潔凈。拼花木板面層，應監督承包單位對木板條精心選料，使規格尺寸、顏色一致。施工時必須彈線找方。膠粘劑應是合格產品。磨光應按先粗后細順序進行。監理工程師用手摸、腳踩和觀察面板創平磨光有無創痕或毛刺，圖案是否清晰，顏色是否均勻一致，縫隙是否嚴密，接頭位置錯開是否正確，外表是否潔凈。木踢腳線外

26、表應平整，高度一致，出墻厚度一致，接縫嚴密。10、地毯鋪設：1質量標準：各種地毯的材質、規格、技術指標必須符合設計要求和施工技術標準的規定。地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現象；無打皺、鼓包現象。拼縫平整，密實，接頭順直，不顯拼縫。絨光理順、外表潔凈、無油污雜物等。2應注意的質量問題：壓邊粘結產生松動及發霉現象。嚴格選用材料，必要時應抽樣復試。地毯外表不平、打皺、鼓包等。主要因為未認真按操作工藝縫合、拉伸與固定及用粘結劑粘結固定等要求去操作所致。拼縫不平、不實。尤其是地毯與其他地面的收口或交接處，如門口、過道與門廳、拼花及變換材料等部位往往容易出現拼縫不平、不實。因此在施工時要特別注意上述

27、部位的基層本身接槎是否平整，嚴重者應返工處理，誤差不大可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘牢，同時要認真把面層和墊層拼縫處的縫合工作做好，一定要嚴密、緊湊、結實，并涂刷粘結劑粘牢固。涂刷膠粘劑時由于不注意往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應認真精心操作，并采取輕便可移動的保護檔板或隨污染隨清擦等措施保護成品。暖氣爐片、空調回水和立管根部以及衛生間與走道間應設有防水壩等，防止滲漏，將已鋪設好的地毯成品泡濕損壞。此事在鋪設地毯之前必須解決好。二門窗子分部工程質量監理：1、木門窗安裝：1質量標準門窗安裝位置必須符合設計要求。門窗安裝必須牢固，固定點符合設計要求和施工標準的規定。門窗框與墻體間需填塞

28、保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩定、無回彈和倒翹。門窗五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，規格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。門窗坡水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結合牢固嚴密，無縫隙。允許偏差工程如下表。木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項 目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差-32用鋼尺檢查2門窗框的正、側面垂直度-21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫上下差-21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫-用塞尺檢查5工業廠房雙扇大門對口縫2-5-

29、6門窗扇與上框間留縫1-2-7門窗扇與側框間留縫-8窗扇與下框間留縫2-3-9門扇與下框間留縫3-53-4-10雙層門窗內外框間距-43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4-75-6-用塞尺檢查內門5-86-7-衛生間門8-128-10-廠房大門10-20-2應注意的質量問題有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。門窗洞口預留尺寸不準：安設門窗框后四周的縫子過大或過??；砌筑時門窗洞口尺寸不準，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁10-15mm，窗框下皮應比窗口上皮高5mm。門窗框安裝不牢固：預埋的木磚

30、數量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設置帶木磚的預制混凝土塊，而是直接使用木磚，木磚枯燥收縮而松動；預制混凝土隔板，應在預制時埋設木磚，使之牢固，以保證門窗框安裝牢固。木磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲；合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲只準釘入1/3，擰入2/3，擰時不得傾斜，安裝時如遇木節，應在木節處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲。上下層門窗不順直，左右門窗安裝不正，洞口預留偏位：安裝前未按要求彈線找規矩，沒吊正垂直立線，安裝時沒按500mm拉線找規矩。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線

31、找規矩，做好準備工作后，再先安樣板，再先安樣板，經鑒定檢查符合要求后，才允許全面安裝。2、鋼門窗安裝：1質量標準鋼門窗及其附件的質量必須符合設計要求和有關標準的規定。鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。鋼門窗安裝必須牢固，預埋鐵件的數量位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。鋼門窗扇的安裝應關閉嚴密，開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹。鋼門客附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正、啟閉輕便適用。鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應飽滿密實，外表平整，嵌填材料、方法符合設計要求。鋼門窗安裝允許偏差工程如下表。鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項 目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口

32、寬度、高度1500mm用鋼尺檢查<1500mm2門窗槽口對角線長度差2000mm5用鋼尺檢查>2000mm63門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙2用塞尺檢查9無下框時門扇與地面間留縫48用塞尺檢查2安裝施工應注意的質量問題：翹曲和竄角：鋼門窗加工質量有個別窗扇不符標準，在運輸堆放時不認真保管，安裝時垂直平整自檢不夠。安裝前應認真進行檢查，發現翹曲和竄角及時校正處理，校正后再行安裝。鐵腳固定不符合要求：原預留洞與鐵腳位置不符，

33、安裝前沒有檢查處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去的，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內，嚴重影響鋼窗的安裝牢固程度。上下鋼門窗不順直，左右鋼門窗標高不一致：沒按操作工藝要求進行施工，施工前沒按規矩，安裝時沒掛線。開關不靈活：抹灰時吃口影響門窗開關的靈活性，安裝時垂直方正沒找好，門窗劈棱和竄角。要在門窗安裝后進行開關靈活性檢查，對影響開關的抹灰層，應剔去重新補抹；門扇劈棱及竄角的應進行調整。開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，抹的旋臉下垂，凸線不直，直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴格按驗評標準施工，對不合格的部位，要修好后，方可進行門窗安裝。鋼窗調整、找方或補焊、氣割等處理不認真，焊藥藥皮不砸，補焊

34、處不用鋼銼銼平，不補刷防銹涂料。鋼窗披水不全。有的安裝時窗號使用錯誤，鋼窗保管不好。應認真核對窗號，符合要求后再安裝，并在堆放時注意對披水的保護。五金配件不齊全、不配套，施工時喪失，二次補配與原牌號不符：要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足配件。3、鋁合金門窗安裝：1質量標準：鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。鋁合金門窗的安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。鋁合金門窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。鋁合金門

35、窗扇安裝應符合：平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活；推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求；彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90°+°，關閉時間在6-10s范圍之內。鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活、適用美觀到達各自的功能。鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌應飽滿密實，外表平整、光滑，無裂縫，填塞材料和方法符合設計要求。鋁合金門窗外表潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，塞膠外表光滑、平整、厚薄均勻、無氣孔。允許偏差工程符合下表。鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm用鋼尺檢查>1500m2

36、2門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查>2000mm43門窗框的正、側面垂直度用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量用鋼直尺檢查2應注意的質量問題安裝組合不平整：鋁合金門窗如采用單作組合時應注意拼裝質量，拼頭處應平整，不應劈棱竄角、出臺。地彈簧及拉手安裝不規矩，尺寸不準：應提前檢查預先剔洞及預留孔眼尺寸是否準確，發現問題應事先處理，符合要求后再行安裝。面層污染咬色：施工時不注意成品保護，造成污染未及時清理。外表劃痕：施工及清理過程不認真，或用硬物磨擦所

37、致。鋁門窗清洗前應進行交底，規定使用的溶劑和清洗用具。漏裝披水：外窗未按設計要求裝設披水，或設計漏掉披水，影響使用。外外表花感顏色不一：產品質量差，色差大，應認真檢查驗收；施工損壞或污染后清理不凈、外表受損形成花感；或自行配制染色液，修理后顏色不一。應嚴格控制產品質量，加強成品保護。4、塑料門窗安裝：1質量標準門窗采用的異型材、密封條等原材料應符合現行的國家標準?門窗框用硬聚氯乙烯型材?GB8814和?塑料門窗用密封條?GB12002有關規定。門窗采用的緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板應符合有關標準并經防腐處理?；瑩毋q鏈不得使用鋁合金材料；固定片厚度，寬度>15mm。門窗的外觀、外形尺

38、寸、裝配質量、力學性能應符合國家現行標準的有關規定；門窗中豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強型鋼，應在產品說明中注明規格尺寸；應有抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項根本物理性能試驗報告，其指標符合設計分級的要求。門窗外表不應有影響外觀質量的缺陷，密封條裝配后應均勻、牢固，接口應粘接嚴密、無脫槽現象。門窗安裝的質量要求和允許偏差可見下表。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的

39、水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+；用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查2應注意的質量問題固定方法不正確。不同的墻體，應用不同的固定方法?；炷翂Χ纯?，應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞口；應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，且不得固定在磚縫處；加氣溫凝土洞口，應采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。設有預埋鐵件的洞口，應采用焊接方法固定。門窗框與洞口之間的伸縮縫處理不當。主要

40、因為通用水泥砂漿填塞，或抹平完事。應用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞填勻，不宜填塞過緊；對有保溫隔聲要求的工程，應采用相應的保溫、隔聲材料填塞，外表涂上密封膠。開關推拉不靈活。主要因為安裝時沒找好垂直方正，或構件變形未加校正，應進行調整。固定點多于標準要求。安裝時固定片喪失，預埋固定塊移位等原因，使固定點減少。應采取補救措施，按標準要求補齊。外表劃痕或碰傷。安裝過程或安裝完畢未采取適當產品保護措施或工種交差施工配合不當造成。應加強協調和管理。三抹灰子分部工程質量監理：抹灰工程品種繁多，材料各異，為了更好地保證抹灰工程的質量，采取預控措施十分必要。1抹灰工程開始之前，結構工程主體工

41、程必須經監理工程師、質量監督站組織驗收合格。2抹灰前監理工程師應催促承包單位做好以下檢查和修整：檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，嵌縫材料及嵌填密實是否符合有關標準標準，木門口等通道口有框的門口有無保護措施；過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面局部剔平，對混凝土的蜂窩、麻面、露筋等部位是否已處理做好修補；管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實補平；各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴。3所采購和進入施工現場的材料已正式報驗合格，色澤、質量除應有產品合格證外，還應自檢必要時有的材料還需抽樣送檢和現場監理工程師認可。4正式大面積抹灰前宜先做樣板間，經各方參與

42、鑒定合格并確定施工技術方案后，方可正式安排施工在樣板間的根底上修訂完善施工工藝，并做好技術培訓和技術交底。5抹灰工程應注意的質量問題：注意檢查處理基層上的殘留砂漿、灰塵、油漬和污垢，過于光滑的外表應采取適當技術措施如刷界面劑、甩漿、鑿毛等處理；基層外表應澆水一般應在抹灰前一天澆兩遍水，磚墻滲水深度宜為8-10mm?；鶎哟怪倍扰c平整度較差，抹灰厚度局部應分層襯平每遍厚度宜為7-9mm。注意巡視成活后的質量，及時發現不合格的部位并聯系處理，必要時以書面通知提出修改意見。注意檢查成品保護和濕潤養護情況。冬期施工時，不能在凍結的基層上施工最好不做抹灰工程，室外作業時砂漿溫度不宜低于5，防止凍害發生為了

43、防止受凍，砂漿內不宜摻入白灰膏。1、一般抹灰：一般抹灰指用石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等抹灰的工程，一般抹灰工程分普通抹灰和高級抹灰。1質量標準：一般抹灰工程必須符合設計要求，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫風裂除外等缺陷。抹灰前基層外表的塵土、污垢和油漬等必須去除干凈，并灑水潤濕；不同材料基體交接處外表必須有加強措施。一般抹灰所用砂漿的配合比應符合設計要求，水泥的安定性、抗壓強度和凝結時間抽樣復驗應合格。鋼、木門窗框與墻體間縫隙應填塞密實。一般抹灰外表應符合以下規定：A、普通抹灰：外表光滑、潔凈，接槎平

44、整，線角順直清晰；B、高級抹灰：外表光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀。護角、孔洞、槽及盒周圍的抹灰外表應整齊、光滑；管道后面的抹灰外表應平整。抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，外表應光滑平整，棱角應整齊，橫平豎直。滴水線應內高外低，整齊順直；滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm，且整齊順直。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法見下表。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2外表平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線，缺乏5m拉通線

45、，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查注：普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查； 頂棚抹灰，本表第2項外表平整度可不檢查，但應平順。2應注意的質量問題空鼓、開裂。由于抹灰前對基層清理不干凈，混凝土光滑面未采取相應措施，或一次抹灰太厚等造成。抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花。主要是石灰膏的熟化時間少于30d；磨細生石灰粉膏的熟化時間少于3d；或操作不當。滴水線槽不符合要求。造成原因是不按標準規定在窗臺、石旋臉下預設分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。窗臺吃口。因窗臺標高誤差過

46、大，抹灰時水平拉線找直而造成。因此要求結構施工時找準尺寸，考慮抹灰層的預留厚度，注意窗臺抹灰切勿倒泛水，且窗框下應勾成小圓角。面層接槎不平，顏色不一致。甩槎不規矩，接槎難找平。接槎應防止分在塊中介處，應甩在分格條處；外抹水泥一定要采用同品種、同批號的水泥，嚴禁混用，保證顏色均勻。操作時抹壓一致，防止抹壓過頭，外表發黑。2、裝飾抹灰：裝飾抹灰因工藝材料的不同包括水刷石、水磨石、斬假石、干粘石及假面磚等。1質量標準：抹灰前基層外表的塵土、污垢和油漬等必須清理干凈，并灑水潤濕；不同材料基體交接處外表必須有加強措施。裝飾抹灰工程必須符合設計要求，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓

47、和裂縫等缺陷。裝飾抹灰所用砂漿的配合比應符合設計要求，水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度抽樣復驗應合格。裝飾抹灰的外表質量應符合以下規定：A、水刷石應石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡；B、水磨石外表應平整光滑，石粒顯露均勻，無沙眼、磨紋和漏磨處，分格條應位置準確，全部露出；C、斬假石外表應剁紋均勻順直，深淺一致，無漏剁處；陽角處橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角無損壞；D、干粘石外表應石粒粘接牢固，分布均勻，顏色均勻，不露漿，不露粘，陽角處無明顯黑邊；E、假面磚外表應平整，溝紋清晰，留縫整齊，色澤均勻，無掉角、脫皮、起砂等缺陷。裝飾抹灰分格條縫的設置應符合設計要求，寬度和

48、深度應均勻，外表應平整光滑，棱角應整齊。滴水線槽應整齊順直。滴水線應內高外低。滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。裝飾抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法水刷石斬假石干粘石假面磚1立面垂直度5455用2m垂直檢測尺檢查2外表平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正3344用直角檢測尺檢查4分格條縫直線度3333拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度33拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查 2應注意的質量問題灰層粘結不牢、空鼓。原因是基層未澆水濕潤；基層沒清理或清理不干凈；每層灰跟得太緊或一

49、次抹灰太厚；打底后沒澆水養護；預制混凝土外墻板太光滑且基體面沒“毛化處理；板面酥皮未剔鑿干凈。另外，分格條兩側空是因為起條時將灰層拉裂。應注意基層的清理、澆水；每層灰控制抹灰厚度不能過厚；打底灰抹好24h內注意澆水養護。對預制混凝土外墻板一定要去除酥皮并進行“毛化處理。墜裂、裂縫。原因是面層厚度不一，沖刷時厚薄交接處由于自重不同將面層墜裂，干后裂縫加大；壓活遍數不夠，灰層不密實也易形成裂紋或龜裂；石渣內有未熟化顆粒，遇水后體積膨脹將面層爆裂。要求打底灰一定要平整，面層施工一定按工藝標準邊刷水邊壓，直至外表壓實壓光為止。石渣浮動、粘結不牢。主要是灰干得過快，石渣沒拍好，輕重不勻或勁缺乏。抹灰前基

50、層要澆水，粘石后，拍按一定要將石渣拍入灰層2/3。墻面臟、顏色不一致。水刷石墻面凹坑內水泥漿沒沖洗干凈；選用原材料沒一次備齊，石子、水泥本身顏色不一致以及操作不當都會造成顏色不一致。應一次備足用料，細心操作，沖洗干凈并撤料均勻。四吊頂子分部工程質量監理：吊頂工程，一般以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架；以紙面石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面板而構成。1質量標準吊頂標高和造型尺寸必須符合設計要求；飾面板或格柵的材質、品種、規格、圖案、顏色應符合設計要求，不得有裂縫，翹曲及損壞。暗龍骨吊頂的飾面板或格柵與龍骨的連接必須緊密、牢固；明龍骨吊頂的飾面板的安裝應穩固嚴密。安裝在飾

51、面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距、連接方式必須符合設計要求，鋁合金吊桿、龍骨應進行外表防腐處理；明裝外露局部外表處理的顏色應均勻一致，不應有劃傷、擦傷等缺陷；木吊桿、龍骨應進行防腐防火處理。吊桿、龍骨的連接必須牢固，無變形松動。龍骨的吊裝必須平整。當上人吊頂的吊桿采用植筋或膨脹螺栓固定時，應進行現場拉拔試驗，其承載力應到達設計要求。重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。暗龍骨吊頂時，石膏板的接縫應按設計要求進行板縫處理；安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫要錯開，不得在同一根龍骨上接縫。吊頂工程的一般驗收工程還應符合以上質量標準：A、飾面板外表應平整、洗凈、顏色一致，無污染；飾面板的壓條應寬窄一致、平直無翹曲；B、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，外表應平整，無翹曲、錘印；木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變