1、采掘區技術業務管理“六必須”實施單位：安源煤礦主要內容：為加強采掘區生產技術業務管理工作，確保技術業務保安工作到位，做到“六必須”：即一是嚴格按規范內容要求，編制作業規程；二是必須編制巷道開門及施工安全技術措施；三是必須按規定編制探放水安全技術措施；四是巷道開門必須嚴格按中腰線作業；五是每個當頭必須編制施工圖牌板；六是必須加強技術業務聯系。實施過程：1.在各采掘區配備兩名工程技術人員，負責施工技術工作，在工程開工前七天之內，將編制的作業規程送交生產科、安全科會審，然后由總工程師審批。由施工單位技術員組織作業人員進行學習。2.巷道開門前兩天之內，將編制的巷道開門施工措施交生產科、安全科會審，然后

2、由總工程師審批，并組織作業人員進行學習。3.接到生產科的探水通知單，編制探放水措施并組織探放水。4.施工單位負責齊頭開采范圍的中腰線引線工作，在巷道施工前必須將中腰線點引至齊頭斷面并畫好輪廓線。5.巷道施工必須按設計圖施工，圖牌板懸掛在生產現場，使作業人員逐個掌握并領會。6.施工單位的技術員應加強與生產科的技術業務聯系，每兩天內到生產科工作聯系一次，及時反饋生產中技術情況。實施效果：采掘區技術業務保安做到“六必須”，使采掘區技術員按規范工作，強化了與生產科的業務工作聯系，技術業務管理更加規范，把好了業務保安關。采面煤體注水技術實施單位：安源煤礦主要內容：在回采過程中，針對煤層干燥、且又是人工風

3、鎬落煤的狀況，為減少作業地點煤塵飛揚，有效保障職工的身心健康，在回采工作面推行煤體注水技術，取得了較好的效果。實施過程：一、機具的選用：打眼采用MA-12A煤電鉆，鉆桿為1.5米長可接麻花鉆桿，封孔采用ZF-4封孔器，注水共用單體液壓支柱液壓泵。二、參數的選擇：孔深4-6米，單排眼孔距8-10米，位置位于采面中上部。三、影響注水量的因素：一是注水壓力，液壓泵壓力在10MPa以上就可以正常注水，但要達到設計參數要求，又要注透，注水壓力不能小于15MPa，因此盡量選擇交接班注水，避免工作面多把液壓槍同時使用，壓力分散。二是煤層硬度。煤層越硬，參數取大值，煤層松軟取小值。三是封孔器在鉆孔眼內的位置。

4、一般位置為2-2.5米，煤層硬取小值，煤層松軟取大值。在此參數下，一般每孔注水時間為15-20分鐘，如果達不到該時間水就從采面溢出，說明封孔器位置過淺。實施效果：通過對回采工作面進行注水，可以降低工作面溫度，減少煤塵飛揚，還可以吸附煤體瓦斯，減少瓦斯涌出量。軟巖支護技術的應用實施單位：安源煤礦主要內容：積極推廣巷道支護新技術、新工藝，全面推廣錨網梁軟巖支護技術，在萍礦集團公司率先推廣錨索支護技術，在全煤巷回采巷道成功試用錨網梁+錨索聯合支護獲得成功，解決了礦井開拓掘進軟巖巷道、回采掘進煤層巷道支護難度大的支護難題。實施過程：1.支護理論認識：利用錨桿支護對提高圍巖自身的最大承載能力有顯著效果。

5、錨桿與其錨固范圍的軟巖或煤體構造一種組合錨桿支護體，圍巖在錨桿支護的約束與抗剪作用下，形成具有承載能力的承載體，從而達到阻止巷道變形的支護效果。2.支護參數設計：根據圍巖松動圈支護理論，以圍巖的分類確定松動圈大小，確定錨桿支護控制深度。我礦巖巷支護參數：錨桿長度為1800mm，間距700*700米，錨索長度：錨固端在堅硬巖層中時錨索長度不得少于3000mm，錨固端在軟巖層中時錨索長度不得少于5000mm。煤巷支護中，錨索在全煤層中錨固時錨索長度不得少于7000mm。3.施工工藝流程：破巖出碴初噴（臨時支護）打錨桿安裝錨桿掛網梁上托板復噴打錨索眼安裝錨索。實施效果：圍巖變形觀測結果：1.巷道不受

6、動壓和構造應力影響等條件下，一般圍巖呈現出垂直變形大于水平變形。2.巷道圍巖變形速度隨時間的延續呈遞減趨勢，前10天變形速度最大，10-25天變形速度減緩。經濟技術效果與傳統支護比較，支護成本減少30，掘進施工進度提高50，掘進斷面有效利用率提高20，經濟效果和安全效果顯著。采煤工作面行人道增寬方法實施單位：安源煤礦主要內容：放頂前，每合頂將上班的基本柱向老塘方向撥進0.2米，加寬了行人道寬度，提高了擋碴柱的擋碴強度和抗壓強度，美化了工作面的標準化工作，有利于行人和材料設備的搬運。實施過程：采用頂梁正懸臂支護，“見三回一”控制頂板的工作面，由于老塘串碴和切柱的影響，排距為1米的行人道寬度實際不

7、足0.7米，達不到標準化的要求。因此采用二次撥柱行人道增寬法，達到了較好的效果。具體做法是，在放頂前，將工作面上一循環的基本柱，全部向老塘撥進0.2米，即將懸臂梁的臂肩比3：7撥成1：9。操作方法是：每合頂放頂長度為1015米，約2030組梁，首先清理余煤，然后撥頂子，全部撥完后，再開始放頂。這種方法的亮點是：行人道增寬了0.2米，顯得寬敞。頂子全部統一撥在一根直線和平面上，將頂子撥正對山，極大地增加了標準化的美感，腳窩稍向老塘丟一點，又增加了支架的穩定性。實施效果：通過撥頂子，增加行人道寬度，促進了安全管理，改變了歷年來的行人道窄小的作業環境，提升了標準化工作。（附:撥頂子、放頂前后對比圖）

8、地質構造區域恒底式回采提高回收率實施單位：安源煤礦主要內容：長壁傾斜分層工作面由于構造的影響，一些工作面不能分層開采，但回采后，局部還存在一定量的頂煤和底煤，為了盡可能的回收資源，對這類工作面再一次跟底板進行二次采煤，這種方法稱為“恒底式”回采。實施過程：恒底式回采必須具備兩個條件：一是由于構造的影響，煤層厚度變化大，長壁式回采加高落式檢煤，仍然會丟失一定量的頂煤、底煤和余煤。二是復采區必須要灌水濕潤壓實12年，才能繼續跟底板復采。恒底式回采的采面經常所遇到的情況是：局部有一定的頂煤和底煤，大部分是矸石夾浮煤，濕潤度比較好的無灰塵復采區，俗稱環保工作面。恒底式回采的主要工作是處理大矸石和膠結不

9、好的煤層松散體。膠結好的工作面護頂容易，大矸石可以直接放炮破碎。膠結不好的工作面頂板容易漏爛，大矸石不能進行爆破，只能靠多個單體柱支撐，或在矸石周圍支架，利用扯抬棚給予穩定，如果工作面有20%以上煤矸互層，干燥、煤塵飛揚，該工作面暫時不具備開采條件。實施效果：在地質構造區域采用恒底式回采，解決了接替緊張局面，提高了煤炭回收率。采區邊界軌道上山的優化設計實施單位：安源煤礦主要內容：采區中央布置集中運輸上山，采區東西邊界各布置一條軌道上山，形成三條主要上山為采區服務，實現采區巷道布置優化。實施過程：礦井在70年代采區設計采用軌道上山和運輸上山集中布置，由于采區范圍內地質構造復雜，煤層走向變化大，斷

10、層較發育，采區采用軌道上山和運輸上山集中布置，準備巷道布置及圈劃工作面時，巷道掘進遇斷層時施工方案難以調整，造成補掘的區段平巷盲巷多，工作面無法跨越斷層開采，致使設計采區開采范圍小，殘留斷層三角煤多，工作面無法連續推進，搬家次數多。礦井通過采區邊界軌道上山的優化設計，形成采區與采區之間邊界上山共用，區段平巷與邊界上山及集中運輸上山互通，實現采區邊界上山布置更適合礦井地質條件復雜工作面生產系統的優化。實施效果：1.采區巷道分翼布置，加大了采區開采范圍，由原來走向300米擴展到600米。2.工作面跨采區邊界上山連續向前推進，取消了采區界限煤柱，減少搬家次數。3.減少通風串聯次數，在采區內部生產和準

11、備過程分開運輸互不干擾。4.有利于實現水平交替時期的平穩過渡，采區由上山下山上山循環交替，形成采區沿傾斜由上而下的平穩過渡。大傾角巷道扒碴機使用的安全管理“九必須”實施單位：安源煤礦主要內容：巖巷掘進坡度在30度以下使用的耙碴機，現普遍為P-30B耙碴機，但在超過30度以上坡度仍需使用耙碴機，市場又沒有其他型號可選，所以在特定環境下要使用P-30B耙碴機，“九必須”就是相對應的安全措施。實施過程：1.在+32°上山釘路鋼軌必須使用符合國標的新鋼軌，道木間距0.7米，軌路要平整、接口要平齊。2.反絞車房前的“將軍”頂子必須使用礦用11#工字鋼，下端要嵌入底板以下500mm以上，棚上要有

12、頂窩，立好后下部要用預制磚四周砌噴好。3.用于扒碴機口的橫鋼梁，兩端必須嵌入巷道兩幫200mm以上，打好兩邊壓頂和“八”字箭頂，使用前要對頂窩和幫眼處加噴漿。4.每次扒碴機遷移距離不超過16m，遷移時由施工單位區長統一指揮，配備好一名電工、一名鉗工及操作熟練的絞車司機，上、下信號工要固定責任心強的工人擔任。5.扒碴機遷移定位后，要立即上好四只腳卡，用鋼絲繩圍好尾輪尾子處打好兩邊箭頂，并在巷道兩幫用鋼絲繩朝齊頭方向牽牢扒碴機身。6.為防止齊頭掘進滾碴石傷人，扒碴機定位后要在扒碴機喇叭口兩邊打好立柱擋碴墻，扒碴機司機不工作時，應及時進入扒碴機旁邊的躲避峒。7.上、下人必須用規定的信號鈴聲聯系上下，

13、未聯系好，嚴禁上、下人，嚴格做到“開車不行人，行人不開車”。8.上山噴漿時，噴漿料必須在平巷攪拌好，嚴禁在上山拌料，礦車到位后，必須上好四只腳卡，掛好“魚尾保險叉”。9.上山嚴禁串車提升，必須使用安全保險銷和“魚尾保險叉”。實施效果：加強大傾角巷道使用P-30B扒碴機過程中的安全管理，不僅解決了掘進施工人力上碴作業工人勞動強度大，單進工效低的問題，而且確保了大傾角巷道掘進耙碴機使用中的安全生產，提高了單進進度和生產工效。走向長壁大坡度開采安全技術實施單位：安源煤礦主要內容：由于地質構造的影響，走向長壁開采緩傾斜煤層時，工作面經常會遇到30°以上大坡度開采的問題，是安全管理中的較大隱患

14、。傳統的做法是，坡度在40°以下時，雖然采取了一定安全措施，但現場管理上經常會出現冒險蠻干的現象，事故較多；坡度大于40°以上時，常常是掘圍巷解決。為解決大坡度安全開采技術難題，摸索研究了走向長壁大坡度開采安全技術，采取科學調整坡度方法和有效的安全技術措施，達到了底煤丟失少，采面安全穩定性好的效果。實施過程： 一、選擇合理開采坡度。工作面坡度越小，安全管理越有利，但是人為的丟底煤而降低采面坡度，對資源回收不利，坡度大于30°以上時，頂板穩定性差，特別是復合型頂板，容易出現游離狀態，導致摧垮型冒頂事故，通過摸索和實踐，坡度控制在28°較為合理。二、調整坡度

15、方法。調整工作面坡度有兩種方法：一是偽傾斜開采，優點是丟底煤少，回收率高。缺點是當偽斜角度大于15°時，即每米拜低0.3米以上時，很容易造成“吊腳”、“撐排”，不利于安全管理。二是斜切調層調整坡度，缺點是丟底煤較多。在實踐中采取兩種方法相結合，首先采用偽傾斜開采，每米拜低高度在0.20.3米之間，再采取斜切調層，嚴格控制坡度在28°左右，如果以上兩種方法不能解決大坡度開采問題，就只有開掘圍巷。三、加強安全措施。工作面在28°左右的坡度采煤時，仍然會出現較多的安全隱患，采取的措施是：1、采煤班支設基本柱。工作面坡度在20°左右的地段，落煤后只支設貼幫柱，不

16、支設基本柱，便于充填班整體移溜。當坡度大于28°左右時，采煤班既支貼幫柱，又支基本柱，搪瓷溜槽分體移靠大墻，增加了支架的穩定性。2、采用“見四回一”控制頂板。正常情況“見三回一”，大坡度地段按“見四回一”，作用是增加一排行人道，便于切頂線排加強支護。3、切頂線全部增加一排抬棚，增加支架的穩定，每根長度為3米，不扯齊不放頂。4、扯齊兩路防倒繩，防止倒柱。5.大坡度地段長度超過6米時要打好擋。實施效果：通過采取以上治理方法，大坡度開采的地段采煤支架穩定，作業環境得到改進，消滅了串矸、倒柱和垮冒的現象，確保了工作面大坡度安全開采。集中壓力區域煤巷支護技術實施單位：安源煤礦主要內容：隨著礦井

17、逐漸向深部開采，地質構造較復雜，煤巖層地應力增大，巷道掘進壓力又比較集中，巷道變形比較嚴重，煤巷一旦開掘成形后就要進行削修，浪費大量的人力、物力，對安全生產又帶來比較大的影響。為提高煤巷支護抗壓強度，實施集中壓力區域煤巷技術革新，在煤巷掘進中由原來的梯形金屬支架不榴樹改為全部使用金屬支架及頂、梁配套三排榴樹跟齊頭，全面提高煤巷掘進單進效率及質量標準化水平。實施過程：在煤巷開掘后，用金屬支架支護，棚距為0.5米，每掘進1米，及時用頂、梁配套榴好雙邊榴樹，三班作業，班前進行溜子加節，中榴滯后溜子尾2米，齊頭1-2架散棚子采用前探梁加固。巷道掘進成型后，巷道頂、底板移近量較小，掘進巷道一個月后，基本

18、上趨于穩定，其移近量為5-10mm，從而較大地提高了全礦煤巷支護水平。實施效果：通過實施集中壓力區域煤巷支護技術改革，提高了巷道抗壓強度和質量水平，為提高掘進施工單進效率創造了條件，還可避免新開掘的煤巷就要進行撬底削修等缺點，節省了大量的人力、物力投入，促進了企業經濟效益提高。低瓦斯礦井瓦斯異常區域回采工作面瓦斯綜合防治實施單位：安源煤礦主要內容：安源煤礦屬低瓦斯礦井，主要開采三疊煤層上統安源組大槽煤層，但在礦井的三水平西翼和四水平均存在瓦斯異常區域，近幾年在瓦斯異常區域布置了回采工作面，用正常通風的方法不能解決回風瓦斯、上隅瓦斯等超限問題，通過幾年的探索實踐，摸索出一條綜合防治異常區域回采工

19、作面瓦斯的途徑。 實施過程：一、綜合抽放瓦斯。1在工作面進風風流中安裝真空移動泵，采用長抽短排，將抽出的瓦斯排入采區總回風巷中。2在工作面尾部布置尾巷對采空區瓦斯進行抽放。將工作面的老風巷作為尾巷，在老風巷以下56米處重新布置一條風巷作為回風巷，當尾巷采完后又重新布置一條尾巷，每一尾巷工程量在20米左右，并與老風巷貫通，每條尾巷在巷道底部鋪設竹簾，并在封閉前灑漿濕潤，防止落石產生火花，做到防治自然發火。在老風巷的貫通點以內預埋12路(2寸或3寸)法蘭盤鋼管，利用真空移動泵進行抽放。3利用永久密閉對采空區瓦斯進行瓦斯抽放。利用工作面后方已永久封閉的風眼內預埋的抽放管，對工作面后方采空區內深部瓦斯

20、利用真空移動泵和2寸或3寸法蘭盤鋼管進行瓦斯抽放。二、設置四班專職瓦檢員和干部跟班檢查。為杜絕瓦斯檢查由于交接班之間的空檔造成的隱患，礦要求通風區設四班制專職加強瓦斯檢查，并在工作面風巷現場手上交接班，規定檢查地點和要求每班向礦調度室匯報三次，便于及時掌握現場的動態。 三、控制撿煤量。由于瓦斯異常區域煤層松散性和透氣性均較好，而且富含瓦斯。撿煤量大，易造成老塘空倉，在全風壓風流漏風的作用下易積聚大量高濃度瓦斯，加上老塘頂板活動，如老頂來壓或周期來壓，由于撿煤積聚的瓦斯呈無規律、間斷性、瞬間大量涌出，這對工作面瓦斯管理極為不利。根據經驗，每班撿煤最多不超過2合口子，當回風瓦斯濃度達0.8時，由跟

21、班人員或“專職”瓦檢員暫停撿煤，待回風瓦斯降到0.5以下時，恢復撿煤工作。四、加強工作面注漿、灑漿、插管注漿和搞好防火檢查。通過加強工作面注漿、灑漿、插管注漿，使工作面老塘內煤體顆粒濕潤，易粘結，則老塘內煤體產生的游離瓦斯必將大大減少。為防止煤層自燃，確保抽放安全，每周分別對瓦斯泵排氣管、工作面風流、尾拐、工作面回風等處取2次樣化驗、分析。 五、實現遠程地交叉斷電。在瓦斯異常區域回采工作面進、回風風流中分別安裝一臺瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器，開啟監測監控的異地交叉斷電功能，即如果工作面回風瓦斯超限了，不僅可切斷工作面回風巷內非本質安全型設備電源，而且通過地面監測監控中心自動發出命令，通過安裝在該工

22、作面進風瓦斯斷電儀切斷工作面進風巷內和工作面內所有非本質安全型設備電源。反之，如果進風風流中瓦斯濃度超限了，不僅可切斷進風巷內和工作面的所有非本質安全電器設備電源，而且通過地面監測監控中心自動發出命令，通過安裝在工作面回風巷的斷電儀切斷回風巷內所有非本質安全電器設備電源。這樣，當巷內瓦斯超限時，就能自動切斷工作面進風巷和回風巷內所有非本質安全型電器設備電源。 實施效果：通過對低瓦斯礦井瓦斯異常區域回采工作面的瓦斯綜合防治，回風瓦斯濃度穩定在0.5以下，工作面上隅角無瓦斯積聚現象，保證工作面正規循環作業。綜合防火”四并舉”實施單位：安源煤礦主要內容:針對具有強煤塵爆炸和煤層自燃傾向性的礦井,在防

23、火管理方面改變原先的防火注漿單一作業方法,采取通風、注漿、封閉、檢測并舉的綜合防火方法，杜絕火災事故發生。實施過程：一、通風，即從通風系統上，充分考慮防治煤層自燃發火的需要，進行合理的調整，采用均壓通風來預防煤層自燃發火，使有發火隱患的區域壓差趨于零，減少采空區漏風，進而阻止煤層自燃。二、注漿，就是對工作面、采空區、老塘密閉等注漿，采用地面就近拖運黃泥，人工沖洗黃泥，按水土比為1：6利用泥漿泵制漿，通過管道輸送到注漿地點。每月沖洗黃泥不少于500噸，沖漿不少于3500立方米，對工作面采空區采用埋管注漿，局部地方采用沿工作面傾向埋管注漿，以改變工作面中部以下注漿效果不佳的局面，對工作面老塘采用埋

24、管注漿、插管注漿、灑漿等工藝相結合的注漿方法，對有發火隱患地點除采用日常注漿外，還采用特殊的注漿方法，即采用泥漿泵注黃泥漿(也注尾礦灰與黃泥的混合物)或利用沖漿池地面放尾礦與黃泥的混合物。通過注漿，達到阻止煤層氧化，散熱，降濕，減少漏風的目的。 三、封閉，就是對廢棄或工作面采過的小煤斗進行永久封閉，對不能永久封閉的由通風班構筑黃泥木板密閉。為了推進永久密閉工作，礦成立專門砌密閉的硠砌組，負責礦井廢棄或工作面采過的小煤斗永久密閉。永久密閉由五號預制磚與水泥砂漿硠砌而成。工作面凡是采過小煤斗，通風區及時按有關要求下達封閉通知單到有關單位，限期撤完，并由硠砌組在小煤斗內選點、掏槽，硠砌永久密閉，通過

25、永久封閉減少和封堵采空區兩頭的漏風和減少對采空區煤層顆粒氧氣的供給，阻止煤層氧化聚升溫的目的。 四、檢測，就是防火檢測和預測預報，包括日常防火例行檢查，工作面回風C0傳感器實時跟蹤監測，C0便攜式報警儀檢測，多種氣體檢定儀檢測，氣相色譜儀分析，煤層自燃發火臨界值預測預報軟件的分析等檢查、檢測手段。為加強煤層自燃發火的防治，通風區配有3名專職防火員，負責礦井的防火檢查和防火預測預報工作，包括永久密閉邊、工作面回風、老塘、上隅角、采空區、高冒區及特殊地點。一般情況下每旬對井下永久密閉進行一次檢查，并記錄備查，每旬對工作面回風上隅角、老塘、采空區、高冒區進行取樣化驗分析。特殊情況下每3天一次檢查。所

26、有防火檢查結果要建立臺帳，永久保存。通過檢測，能及時發現隱患，對檢出的防火隱患及時采取針對性強的專項整治措施。實施效果：通過堅持通風、注漿、封閉、檢測并舉的防治方法，確保了礦井連續10余年百萬噸自燃發火率為零，煤結量為零。注漿充填技術在防治煤層自燃發火中的應用實施單位：安源煤礦主要內容：安源煤礦是個百年老礦，屬自燃礦井，主要開采三疊煤層上統安源組大槽煤層，該煤層具有自燃傾向性，發火期3-6個月。礦井對回采工作面采用隨采隨灌、灑漿、插管注漿等相結合的傳統工藝進行預防性防火注漿。但對局部具有自燃發火隱患的地點，則采用注漿充填技術進行煤層自燃發火的防治，而注漿充填所用的防火材料主要是礦井鍋爐房的煙子

27、灰。一、用煙子灰作為防火注漿充填材料的可行性化學性質1.化學成分：黃泥注漿能有效地進行礦井的防火，化學成分為：SIQ2為50-60，AL2Q3為8-15，Fe2O3為5-6，Mgo含量低，硅鋁率（SIQ2 /AL2Q3）為2-4，煙子灰的成分除AL2Q3偏高外，其他均接近一般黃土的含量，這就是煙子灰可以作為礦井防火注漿材料的內在因素。2.氧化性質。煙子灰的吸氧量，交叉著火溫度和灼燒減量的分析。氧化性質煙子灰黃土吸氧量（ml/g）0.02650.009交叉著火溫度（）305300灼燒減量（）3.635-9因此，煙子灰的灼燒減量小，氧化性能甚微，接近于黃土。物理性質煙子灰的粒度見下表粒級（mm）2

28、2-0.50.005煙子灰1.93.922.726.436.95.52.6黃土1-201-52-71-265-95/1.煙子灰的化學成分與黃土相似，基本不含可燃物，不含助燃物和催化劑，屬惰性材料。2.煙子灰的孔隙體積大，在干燥和風干狀態下透氣性高于黃土，煙子灰又具有含水量大的特點，成漿脫水后的含水量要高于38，因此煙子灰的密封性能較好。從上可以看出，煙子灰完全可以作為防火材料，而且脫水性、滲入性方面均優于黃土，密封性較好，因此局部采用以煙子灰為主的防火材料代替傳統注漿工藝進行注漿充填是可行的。實施過程：礦井注漿充填方式主要分：一是對于注漿系統不完善地點采用在井下安裝移動泥漿泵對發生隱患點注漿，二是從地面地注站、主干管道直達發火隱患點注漿。一、在井下安裝移動泥漿泵對發火隱患點注漿。如2006年8月9日，防火人員在例行檢查中發現四水平3214盤區3185進山皮帶道補斗有低溫預熱征狀，由于該斗布置在破碎的圍巖中，盡管只有6張，但無法構筑永久密閉封死漏風。2006年9月8日，