1、北京華廈工程項目管理有限責任公司 商業辦公樓（蘇寧電器廣場項目）大型混凝土工程監理細則 目 錄一、工程概況2二、編制依據8三、混凝土工程9四、監理工作的流程10五、監理工作的控制要點和目標值10六、監理工作方法及措施1315北京華廈工程項目管理有限責任公司 武警邊防部隊經濟適用住房項目大型混凝土工程監理細則一、工程概況本工程為武警邊防部隊機關經濟適用住房項目，位于北京市朝陽區青年路南口，北臨黃杉木店中街，南臨二道溝，東臨甘露園中街，西臨青年路，總用地規模31796平米，其中建筑用地12457平米，地塊基本呈多邊形，地勢平坦，南北長約84m，東西最長處188m。1.1工程項目特征序號項目內容1工

2、程名稱武警邊防部隊經濟適用住房項目工程2建設單位中國人民武裝警察邊防部隊后勤部3設計單位中建一局集團建設發展有限公司4監理單位北京華廈工程項目管理有限責任公司5總承包單位北京城建遠東建設投資集團有限公司6質量監督部門北京市朝陽區建設工程質量監督站7建設地點北京市朝陽區青年路南口8建設規模總建筑面積69331m29建筑層數地上3、13、15、16、17層 地下4層、1層10建筑高度建筑總高（m）59.9、52.4、42.2、53.4、52.4、14.411結構體系剪力墻及框架結構12資金來源自籌資金，資金已到位13質量要求合格 1.2建筑設計概況序號項 目內 容1工程類別房屋建筑工程2建筑面積層

3、數層高建筑高度樓號建筑面積（）層數（地下/地上）層高（m）建筑高度（m）1#10279.2地下4層、地上17層。首層3.9；二層3.2；三層至頂層3.2；59.92#6184.6地下4層、地上16層。首層3.0；二層3.0；三層至頂層3.0；52.43#2293.6地下4層、地上13層。首層2.9；二層2.9；三層至頂層2.9；42.24#13817.1地下4層、地上15層。首層4.2；二層4.2；三層至頂層3.0；53.45#6184.6地下4層、地上16層。首層3.0；二層3.0；三層至頂層3.0；52.46#1653.1地下1層，地上3層。首層4.2；二層4.2；三層4.2；14.43建

4、筑用處住宅、地下車庫、商業、住宅配套服務用房及人防工程4建筑特點單體較多，地下室面積較大，使用功能較為齊全。5±0.00絕對標高33.7M6建筑設計使用年限50年7建筑防火一級8墻體構造承重墻外墻厚度（mm）200、250、300、400內墻厚度（mm）200、250、300非承重墻蒸壓加氣混凝土砌塊、GRC混凝土隔墻板9外裝修檐口：仿石涂料外墻裝修：干掛石材、防石涂料屋面工程：不上人屋面:屋頂樓梯間屋面、裙房、門廳屋面，作法為砂漿面層屋面。上人屋面:主樓屋面及屋頂露臺，作法為防滑地磚屋面。主入口：干掛石材10門窗普通門鋼制高級四防門、普通木門特種門鋼制防火門、防火卷簾門、人防門11

5、內裝修內墻面刮膩子大白漿墻面、涂料墻面、防水面磚墻面、面磚墻面、礦棉吸音板墻面。頂棚刮膩子刷涂料頂棚，防火隔音板頂棚、紙面石膏板吊頂、鋁方板吊頂。樓地面水泥地面、混凝土地面、防水水泥地面、地磚樓面、花崗石樓面、輻射采暖樓面、地磚防水樓面12防水工程地下人防底板、外墻、頂板均采用鋼筋混凝土自防水，混凝土抗滲等級不低于P8級，同時地下室底板、外墻、頂板外附加二道柔性防水層，采用3+4聚酯胎雙層SBS型卷材防水層，錯縫鋪貼。屋面采用3+3聚酯胎雙層SBS卷材防水層衛生間聚氨酯涂膜(非煤焦油，單組份環保型)防水層涂三遍，其總厚度不小于1.5mm，遇墻涂起1800mm高，遇門口處外延展的長度不小于500

6、mm，向兩側延展的寬度不應小于200mm。13屋頂、外墻等部位圍護結構節能設計外墻干掛石材部分外墻保溫粘貼70厚巖棉復合板；仿石涂料部分外墻外保溫，粘貼70厚擠塑聚苯板；屋面屋面保溫采用80厚擠塑聚苯板；1.3結構設計概況序號項 目內 容1結構形式基礎結構形式筏板基礎主體結構形式剪力墻框架結構抗震等級1#6#二級，地下車庫三級2地質、地下水位情況土質情況16#樓，地基承載力220KPa地下水位弱承壓水埋深28.830.9米潛水埋深10.716.2米滯水層埋深2.35.3米歷年最高水位31.0m設防水位31.0m（抗浮設防水位）3混凝土強 度等級基礎墊層1#5#樓 C206#樓 C15地下車庫

7、C20剪力墻（暗柱、連梁）、梁、頂板1#樓：C30（-412層）、C25（13至頂層）；2#、5#樓：C30（-49層）、C25（10至頂層）；3#樓：C30（-46層）、C25（7至頂層）；4#樓C30（-48層）、C25（9至頂層）；6#樓C30；地下車庫C35;圈梁、構造柱等C254混凝土保護層（mm）室內正常環境樓板、剪力墻15梁主筋25柱主筋20露天環境、與土壤直接接觸的環境樓板、剪力墻25梁主筋35柱主筋355主要抗震技術指標抗震設防烈度8度抗震等級15#二級 地下室三級結構安全等級二級6鋼筋類別HPB235I級HRB335HRB400級7鋼筋接頭形式搭接綁扎直徑<16滾軋直

8、螺紋直徑16鋼筋8結構斷面尺寸（mm）主體筏板厚度人防區1000mm；非人防區600mm；墻體（砼）厚度外墻200、250、300、400厚；內墻200、250、300頂板厚度地下車庫頂板厚度分別為250、450；1#6#樓頂板多為100、120、150、160、170、180、200、230、250二、 編制依據：序號文件名稱文件編號1混凝土外加劑應用技術規程GB50119-20132混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002(2011版)3混凝土質量控制標準GB 50164-20114建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-20135大體積混凝土施工規范GB 50496-

9、20096混凝土結構工程施工規范GB50666-20117普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T 50081-20028混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-20109普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準GB/T50082-200910混凝土外加劑應用技術規程DBJ01-61-200211建筑結構長城杯工程質量評審標準DB11-T1074-201411混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002_2011版12預拌混凝土質量管理規程DB11/385-201113混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-201114武警邊防部隊機關經濟適用住房工程結構圖紙15本工程施工組織設計16

10、本工程監理規劃17本工程大型混凝土專項施工方案18旁站監理準則19見證取樣計劃三、 混凝土工程： 本工程大體積混凝土主要是指筏板基礎底板、梁。厚度高度均為1000m，基坑長122m，寬78m，深16.97m。本工程結構形式為鋼筋砼結構，結構體系為框剪結構；本方案主要針對1000 mm厚基礎筏板編制； 筏板基礎板底標高為相對標高-16.8m（16.9），筏板厚度為1000mm，混凝土強度等級為C35；總方量約6609.55m3。 根據設計要求，筏板基礎采用天然地基基礎，基礎持力層為圓礫卵石層、細中砂層，承載力特征值220KPa；四、監理工作的流程：監理規劃和實施細則動工審批施工組織設計審查混凝土

11、工程施工方案審查分包單位資質審查商混進場檢驗見證實驗室資質審查工程施工過程中的檢查與驗收竣工驗收五、 監理工作的目標值和控制要點：（一）、目標值：外觀檢查一次合格率98%以上。（二）、事前控制要點： 1、大型混凝土施工方案的審批；2、主體工程施工分包單位資質審查；3、檢查總包及勞務分包現場管理人員的到崗情況；4、檢查勞務分包隊伍勞動力配置是否按方案中的計劃執行；5、特殊工種（電氣、電焊專業人員）上崗證審查；6、混凝土施工實用機械工具的準備情況檢查；7、商混廠家運輸車輛的數量審查；8、工序交接工作檢查。（三）、事中控制要點： 1、審查原料技術指標是否按設計文件要求進行指標控制：本工程基礎底板混凝

12、土強度為C35,抗滲等級為P8，要求商品混凝土，根據廠家達到混凝土供貨技術指標：（1）.水泥采用低水化熱水泥（暫按340kg/m3進行計算,實際用量以配合比為準），其3天的水化熱不宜大于240KJ/kg，7天的水化熱不宜大于270KJ/kg，本工程混凝土要求抗滲等級為P8，故所用水泥中鋁酸三鈣含量不宜大于8%。（2）.石子采用525mm的連續級配的碎石，不得使用堿活性骨料，泵送時最大粒徑不大于泵管直徑的1/4，吸水率應不大于5%，含泥量不大于1%；砂宜采用中粗砂，細度模數應大于2.3，含泥量不大于3%。（3）.摻加緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻合料用量應通過實驗確定，控制混凝土初凝時間在攪

13、拌后68小時左右，以延緩混凝土中水泥的水化反應熱產生速度。（4）.水灰比不宜大于0.5，坍落度控制在160±20 mm。（5）.混凝土拌合水應符合國家現行標準混凝土用水標準JGJ63。（6）.混凝土原材料必須采取降溫措施，混凝土送至施工現場后的溫升值不宜大于50度。（7）.粉煤灰級別不低于二級，燒失量不大于5%，用量宜為膠凝材料總量的20%-30%。 2、檢查供貨的驗收是否按方案執行：在混凝土施工過程中，現場是否安排專人對混凝土進行檢測，并驗收每車小票，查看混凝土強度等級、澆筑部位填寫是否正確，是否填寫了出廠時間，進場時間要簽證，并隨時抽檢混凝土坍落度。若混凝土攪拌質量及工作性能不符

14、合現場的要求，一律退回攪拌站處理。 3、 檢查混凝土供貨車的工作是否按方案執行：（1）. 要檢查混凝土運輸車的行經路線，如架空管線高度、橋涵洞口及庫門口的凈高和凈寬，要設法排除各種路障，以利混凝土運輸攪拌車的通行。（2）.每車混凝土運送時間一般控制不得超過1h。（3）.在混凝土運送過程中，攪拌筒應低速（24r/min）轉動，到達工地后，攪拌筒應以812r/min的轉速轉動23min。待攪拌筒停轉后，再使筒反轉卸料。（4）. 反轉卸料速度為68r/min。在出料及卸料部位附近工作時，應特別注意安全，以免發生意外。使用接長料斗溜槽時，切勿將手伸入溜槽連接處。（5）.對沾在進料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖

15、輪等處的混凝土應及時沖洗干凈。在鏟除混凝土結塊時，必須先使發動機熄火，停止攪拌筒轉動。 4、督查是否嚴格按方案中編制的澆筑施工工藝流程進行布置工作：布置混凝土泵混凝土供貨驗收開機、泵送砂漿、潤管澆筑集水井第一層混凝土振搗第二層混凝土振搗至底板底轉入底板第一層混凝土（振搗）澆筑第二混凝土振搗返回第三層混凝土振搗循環作業混凝土表面第一次趕平、壓實、抹光混凝土表面二次趕平、壓實、抹光混凝土及時覆蓋保溫保濕養護混凝土測溫監控5、督查是否嚴格按方案中編制的混凝土澆筑順序進行施工：本段基礎底板采用整體推移法分層連續澆筑，首泵料投放在集水井基礎底板大角及柱墩坑處 。考慮泵送混凝土坍落度大，柱墩坑及集水坑、電

16、梯坑底板混凝土先下料澆筑，先澆筑兩層，然后隨大底板一齊分層澆筑，分層的厚度為500mm以內。6、督導澆筑方法嚴格按照方案執行：（1）本段底板厚度為1000mm，局部集水坑厚度為1500mm或1800mm,采用一次性斜面分層連續澆搗方案，局部共分三或四層澆筑，大面分兩層澆筑，每層約500mm厚左右，分層厚度標志在底板鋼筋馬凳腿上刷紅色漆。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：5左右，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質量。（2）. 混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，插入深度為550mm。每次振搗時間以203

17、0S為宜，（混凝土表面不再出現氣泡、泛出灰漿為準）。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預埋件等。振搗棒插點采用行列式的次序移動，振搗棒每次移動距離為300mm，插入點呈梅花式布置。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內部振搗不實；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現振搗“松頂”現象。混凝土的斜面分層水平方向錯開距離大于4m，（3）.督查三個構成中對如下部位混凝土的澆搗是否特別注意：1）.外墻底板上300mm高導墻外墻根部的施工縫在底板上300mm處，該部位有固定模板的鋼管，有剪力墻定位梯子筋，并設置了止水條凹槽的木條，混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央，振搗必須慢速、細致的操

18、作。2）.柱墩深坑澆筑應先下料振搗柱墩及集水坑底板混凝土，待坑壁混凝土澆筑時，底部不致返漿，振搗操作應分層振搗，分層厚度500mm。3）.集水坑在混凝土澆筑過程中，容易出現模板移位、跑模的質量病，為防止模板移位，應派專人進行看模，除支模時采用外頂內撐的固定方式支模，一定要注意在井筒模周邊對稱下料，對稱振搗，禁止一側混凝土一次澆筑到頂。4）.柱根部應是混凝土下料振搗密實的重點部位，操作工應防止過振、欠振。六. 監理工作方法及措施：1、督促落實進度管理措施，嚴格按方案執行：（1）.防止鋼筋移位措施是否按方案執行：采取定點下料，對稱振搗的措施防止混凝土將墻、鋼筋插盤推離設計位置。底板上剪力墻及柱插筋

19、采用定位箍控制豎向筋的間距，豎筋外包裹塑料布防止水泥漿污染，澆筑現場安排專人看護。（2）.泌水處理措施是否按方案執行：大體積混凝土澆筑、振搗過程中，容易產生泌水現象，泌水現象嚴重時，可能影響相應部分的混凝土強度指標。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據施工流水，大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內，然后用潛水泵抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除處理。（3).應急處理措施是否按方案執行： 如因特殊情況發生停電時間超過混凝土初凝時間, 除初凝前在接槎處進行二次振搗外,還必須采用增加插筋的方法進行施工冷縫的處理(12400-600mm),

20、并在繼續澆筑混凝土時在其表面澆一層水泥漿粘結層。（4）.表面防裂施工是否按照方案提出的技術要點進行施工：大體積泵送混凝土經振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土時，控制振搗時間，注意避免表層產生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時用2m長括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設的標高控制點，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進行二次抹光，用木抹子全面仔細打抹兩遍，既要確保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收縮脫水細縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須

21、同步及時覆蓋表面養護保護層。（5）.混凝土的養護是否按方案執行混凝土在澆筑完畢后的12h以內，加蓋覆蓋并灑水保濕養護，養護覆蓋采用一層薄膜加覆蓋草包濕潤養護的方式，現場另備1層塑料薄膜，1層草包以作保溫保濕備用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm ，墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形簿膜加以覆蓋后，再加蓋保溫被，確保墻柱插筋薄弱環節處的保溫工作。導墻模板暫不拆除，在墻上口模板內噴水養護，澆筑3天后松模，噴淋養護總養護時間不少于14天。本底板大體積底板混凝土有P8抗滲要求，并摻加了緩凝劑，澆水養護時間不得少于14d。澆水次數以保持混凝土面經常濕潤狀態即可，澆水水源采用自來水。混凝土強度達到1.2Mpa之前，不得上料、上機具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。基礎底板保溫養護期間，應加強現場安全防火管理，施工區嚴禁煙火，確保保溫措施自始至終起到養護作用，嚴禁隨意掀開保溫被。在保溫養護期間，因后續工作（如放線等）需要，必須揭開保溫層時，只宜局部進行，并且在工作完成后，及時覆蓋。當混凝土內外溫差和降溫速度超過溫控指標時，應及時加蓋備用塑料薄膜和草袋。（6）.混凝土溫度的測試是否按方案執行：為控制混凝土內外溫差，避免溫差裂縫，在混凝