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文檔簡介

1、精選優質文檔-傾情為你奉上泵站自動化監控系統應用領域:水利 泵站關鍵詞:泵站自動化監控系統 泵站自控泵站遠控 泵站綜合自動化 泵站自動化監控 泵站遠程控制系統 泵站信息化 泵站自動化 揚水泵站自動化 揚水泵站遠程監控  傳統泵站的電氣結構多為變壓器及機械式進線開關柜和出線開關柜組成,手工操作繁復,同時帶有一定的危險性。隨著傳感技術和自動化技術的發展,泵站前端執行機構均設計有遠控功能,用于水力運行監測的傳感器品類越來越多,泵站整體自動化水平也隨之上升。 東谷軟件在多個地區的各類型泵站建設有泵站自動化監控系統,該系統采用計算機控制,泵站操作人員只需在計算機前,用鼠標操作即可實現

2、泵站內各電氣設備的動作執行和狀態反饋。東谷軟件泵站自動化監控系統特點:(1)自動化程度高 系統按“少人值守”“少人值班”的控制要求實現泵站及調度中心的計算機遠程控制。(2)性能完備,技術成熟 系統采用高可靠性、高性能、技術成熟的工業級產品部件,滿足泵站工業環境的設備運行條件。(3)集成度高 實現泵站計算機監控系統與微機繼電保護系統、勵磁裝置、直流電源系統、電動閥門系統、變壓器系統、溫度巡檢系統、電磁流量系統、軟啟系統、水位測量系統及其他現地控制單元之間的數據通信。(4)先進性好系統配置和設備選型符合計算機發展迅速的特點,充分利用計算機領域的先進技術,系統達到當前的國內先進水平。(5)開放性好,

3、結構完善系統為全分布、全開放系統,既便于功能和硬件的擴充,又能充分保護應用資源和投資,分布式數據庫及軟件模塊化、結構化設計,使系統能適應功能的增加和規模的擴充,并能自診斷。系統結構設計: 泵站自動化監控系統是一個完整的分布式、實時過程控制系統,正常運行方式下系統可由泵站主控計算機控制,也可由遠方管理處調度中心進行統一調度、操作與控制。站級計算機控制系統作為一個泵站內自控節點,通過通信線路與調度網絡結合在一起,完成對本站各設備運行狀態、電力參量、水測參量、報警信息等工況、數據信息的監測及歷史運行記錄數據查看、報表打印、分析等功能;泵站自動化系統結構如下圖所示:各泵站建設有公有LCU柜及機組LCU

4、柜,與前端測控裝置進行通訊,通訊的形式有開關量信號、模擬量信號等,同時PLC系統通過網絡模塊與上位系統進行數據交換。各串口通信智能設備通過通訊服務器進行串口與TCP/IP網絡的協議轉換,進入PLC系統。典型的泵站自控系統建設內容及結構拓撲圖如下:u 站內高壓設備及線路、廠變、主變等微機保護裝置接入。u 站內電量計量裝置接入。u 直流屏信息采集。u 主變刀閘狀態監測。u 同步電機勵磁裝置采集u 電磁流量計信息采集。u 進水閥門位置監測。u 出水管道壓力測量建設。u 泵前池水位、集水井水位、地下水監測井水位等監測建設。u 機組溫度監視建設。u 電動機冷卻風機自控系統建設。u 現地控制單元LCU建設

5、。u 組態監控軟件系統建設。網絡拓撲結構圖泵站由站級計算機及數字通信網絡系統,與分布式的電氣、水測儀表等智能終端設備組成,最終形成:遙信、遙測、遙控、遙視為一體的綜合自動化泵站,同時設計過程滿足在線設備的自動/手動,遠動/就地操作功能。泵站自控系統信號處理種類和方式:1)模擬量的采集與處理對電量和非電量進行周期采集,越限報警等,最后經格式化處理后形成實量數據并存入實時數據庫。泵站主要模擬量有泵組進出水壓力等。2)溫度的采集與處理對溫度進行周期采集,越限報警等,最后經格式化處理后形成實量數據并存入實時數據庫。泵站主要溫度量是機組中水泵、電動機軸瓦溫度、電動機鐵芯溫度或繞組溫度、軸承溫度、環境溫度

6、等。3)SOE開關量的采集與處理對事故信號、重要的故障型號等,應能以中斷方式迅速響應這些信號并作出一系列的必要的反應與自動操作、中斷開關量信號輸入為無源接點輸入,中斷方式接受。 泵站主要SOE開關量是:機組緊急停機按鈕等事故信號,事故閥的開、閉狀態,斷路器的分、合狀態,保護動作等信號。4)狀態開關量的采集與處理對各類故障信號、輔助設備運行狀態信號、手動/自動方式選擇的位置信號燈非中斷開關量信號,采用定期掃查方式。對信號的處理包括光電隔離、接點防抖動處理、硬件及軟件濾波、基準時間補償、數據有效合理性判斷、啟動相關量功能(如動事故順序記錄、發出事故報警音響、畫面自動推出及自動停機等)最后經格式化處

7、理后存入實時數據庫。泵站狀態量信息主要是機組運行、停機、檢修狀態,各閘閥的開、閉狀態、刀閘的分合狀態,泵站輔機設備的共組狀態;變壓器、饋路的投運、退出狀態,保護信號裝置的正常與動作狀態等。5)脈沖量的累計與處理脈沖量的采集處理包括接點防抖動處理、數據有效性合理性判斷、標度交換、檢錯糾錯處理,經格式化處理后存入實時數據庫,也可直接通過串口通訊采集。6)抽水量、流量及效率計算根據水泵楊程與流量的過程曲線和實測楊程(水位差)進行計算,系統需提供在線流量、單機與抽水量、效率等,經格式化處理后形成實時數據存入實時數據庫。7)開關量輸出指各種操作指令,輸出這些信號前應進行校驗,經判斷無誤后方可送至執行機構。為保證信號電氣獨立性及準確性,輸出信號應防抖動并通過使用中間斷路器實現物理隔離。8)信號量值及狀態設定由于設備原因而造成的信號出錯

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