1、聚氨酯發泡外墻外保溫施工組織方案現場噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統施工方案天興城商場高層住宅樓外墻保溫工程是采用飾面層為面磚系統進行施工。我公司派技術人員現場勘察，根據現場情況制定了如下施工方案。一、系統構造現場噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統基本構造為：聚氨酯防潮底漆、聚氨酯保溫層、聚氨酯界面砂漿層、膠粉聚苯顆粒漿料找平層、抗裂砂漿合熱鍍鋅鋼絲網錨固件固定抗裂防護層、面磚粘接砂漿粘貼面磚構成飾面層，其系統構造如下。飾面層為面磚系統示意圖二、施工條件1、基層墻體應符合混體工程施工質量驗收規范GB50203-2002的要求。否則應先對基層墻體進行找平后方可進行噴涂聚氨酯的施工；2、為確保聚氨酯與基層墻

2、體的有效粘結，基層墻體應該充分干燥，并應對基層墻體進行界面處理;3、門窗洞口等邊角處難以凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002和砌噴涂聚氨酯的部位應用膠粉聚苯顆粒找平修直；4、墻面應清理干凈，清洗油漬，施工孔洞、架眼以及陽臺板、墻板殘缺處應用水泥砂漿修補整齊、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈；5、外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道應提前安裝完畢，并預留出外保溫層的厚度；6、施工用專用外腳手架搭設牢固，安全檢驗合格后方可上人施工。腳手架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設與外墻分格相適應。施工時應有防止工具、用具、材料墜落的措施；7、作業時環境溫度不應低于10。C

3、，風力不應大于5級，風速不應大于10m/s。嚴禁雨天施工。雨期施工時應做好防雨措施。 三、施工機械及工具進口高壓噴涂發泡機、空氣壓縮機、或專用保溫施工腳手架、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、電錘、鉗子、手錘、常用的抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。四、材料配制1、聚氨酯防潮底漆的配置：聚氨酯防潮底漆與稀釋劑按適當比例攪拌均勻，并在4h內用完。2、硬泡聚氨酯的配制：聚氨酯白料與聚氨酯黑料按11（體積比）配制，采用高壓無氣噴涂機在大于10Mpa的壓力條件下混合噴出。3、聚氨酯界

4、面砂漿的配制：砂漿界面劑與聚氨酯界面劑按1:0.150.2的質量比用手提式攪拌器攪拌均勻，拌合好的界面砂漿應在2h內用完。4、聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機，將30kg(根據墻體及空氣相對濕度可做微調)水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出。該漿料應隨攪隨用，在4h內用完，嚴禁人工攪拌。5、抗裂劑的配制：抗裂劑：普硅42.5水泥：細砂（重量比）1：1.5：4.5，先將抗裂劑和含泥量3%，粒徑2.5的中砂混合均勻后再緩緩加入水泥，用砂漿攪拌機或手提攪拌機攪拌均勻后使用。五、施工工藝1、施工程序清理基層墻體噴刷氨酯

5、防潮底漆噴涂硬質聚氨酯泡沫塑料30厚333涂刷聚氨酯界面砂漿抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平20厚抹首遍抗裂砂漿用塑料膨脹錨栓固定熱鍍鋅電焊網抹第二遍抗裂砂漿粘貼面磚面磚勾縫2、施工要點(1)基層處理墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面突起物大于或等于10mm時應剔除。(2)根據建筑要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾線等。在建筑外墻大角及其他必要處掛垂直基準鋼線和水平線。對于墻面寬度大于2m處，需增加水平控制線，做標準厚度沖筋。 (3)涂刷聚氨酯防潮底漆將聚氨酯防潮底漆均勻地噴涂在外墻基面上，無漏噴透底現象。(4)噴涂硬泡聚氨酯保溫層開啟聚氨酯

6、噴涂機將硬泡聚氨酯均勻的噴涂于墻面之上，每次厚度宜控制在10mm之內,3cm厚泡沫應至少分3遍完成,不易噴涂之部位應用膠粉聚苯顆粒漿料處理。 (5)修整聚氨酯保溫層硬泡聚氨酯保溫固化后用裁紙刀、手鋸等工具開始清理、修整遮擋部位以及超過垂線控制厚度的突出部分。(6)涂刷聚氨酯界面砂漿 硬泡聚氨酯保溫層噴涂4h之后，用噴涂機均勻的將界面砂漿噴涂于硬泡聚氨酯保溫層表面。(7)吊垂直控制線，做灰餅 在頂部墻面陽角或陰角處固定膨脹螺栓，作為掛線鐵絲的垂掛點，根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向基準灰餅之間的通線，做墻面找平層厚度灰餅，每灰餅之間的距離按1.5 m 左右，灰餅用水泥砂漿做,找平

7、后再去掉灰餅用保溫漿料填補平整。（8）抹保溫漿料找平抹膠粉聚苯顆粒漿料找平時應壓實,其平整度偏差不應大于4, 膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度宜控制小于與等于20。大于20應分兩遍施工,每遍間隔24小時以上抹第二遍。抹灰厚度略高于灰餅的厚度,根據可操作范圍涂抹墻面,用靠尺在墻面上刮平,去高補低。最后再用鐵抹子壓一遍,使表面平整,厚度一致達到驗收標準。找平層固化干燥后37(具體可根據天氣氣溫而定)天后方可進行抗裂保護層施工。（9）抗裂防護層施工1)抹第一遍抗裂砂漿保溫層固化干燥后抹第一遍抗裂砂漿23。2)鋪釘熱鍍鋅鋼絲網待抗裂砂漿達到一定強度后固定鍍鋅鋼絲網。根據結構尺寸裁剪鍍鋅鋼絲網分段進行鋪貼

8、，鋼絲網的長度不應超過3m，為使邊角施工質量得到保證，將邊角處的四角網施工前預先折成直角，在裁剪網絲過程中不得將網形成死折，以免在鋪貼過程中形成網兜，網張開后應順方向依次平整鋪貼，網之間的搭接長度規定長邊與短邊搭接均應大于40，局部不平整的部位可臨時做U形卡子調整直到平整為止，然后按雙向500梅花狀分布用塑料錨固件將四角網錨固在基層墻體上。窗口內側面、女兒墻、沉裂縫等鋼絲網收頭處應用水泥釘加墊片使鋼絲網固定在主體結構上。鋼絲網鋪貼完畢后，應請現場專業工長及項目主管人員驗收合格后方可進行下道工序。3) 抹第二遍抗裂砂漿鋼絲網鋪貼錨固件安裝經驗收合格后，進行第二遍抗裂砂漿找平的麻面處理，將鋼絲網包

9、覆于抗裂砂漿之中，抹灰時要求上杠找平最后可用木抹子搓平。抗裂砂漿的總厚度宜控制在810,抗裂砂漿表面應平整,但必須經過有關人員對基層的驗收才能夠進行下道工序 （10）粘貼面磚及勾縫粘貼面磚按一般面磚粘貼施工工藝進行，應采用專用砂漿粘貼面磚（YL-101），砂漿參考配合比為：粘結砂漿：水等于100：25-30的比例（重量比）可根據地方標準的有關允許偏差及檢驗方法執行。彈線：抗裂砂漿達到初凝強度時應適當噴水養護，約7d后即可按圖紙要求進行分格彈線，面磚縫不應小于5 mm，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整度。配制：粘貼面磚按一般面磚粘貼施工工藝進行，應采用專用砂漿粘貼面

10、磚（YL-101），砂漿參考配合比為：粘結砂漿：水等于100：25-30的比例（重量比）可根據地方標準的有關允許偏差及檢驗方法執行。鋪貼面磚：先將基層噴水濕潤，以不流水為宜。貼磚時，要在面磚背面抹上46 mm厚的面磚粘結砂漿，然后將面磚貼在墻上，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線再用開刀調整豎縫。常溫施工24h后要噴水養護，噴水不宜過多，不得流淌。口角磚交接處呈45度.每六層樓應加設一道20的面磚縫,此縫用硅酮密封膠密封。（11）修補施工腳手架眼等孔洞添塞密實后，清理周邊抗裂砂漿露出鋼絲網50，刷防潮底漆，噴涂聚氨酯保溫層。刷界面砂漿，抹抗裂砂漿覆蓋整個區域，裁剪鋼絲網與周邊鋼絲網搭接用U形卡子固定，

11、抹抗裂砂漿表干后貼面磚。（12）勾縫劑施工基層處理：表面充分濕潤，且無浮水、冰霜、灰塵、疏松、起砂及缺邊缺角等現象。備料：按照粉料量的25%左右加水攪拌成均勻膩子狀，靜待510分鐘，再次攪拌即可使用。施工：用橡膠漫切或膩子刀施工，小心涂抹，先使嵌縫料滿粘兩側，再填滿中間，以免產生任何縫隙，用橡膠刀或膩子刀壓平，或用塑料或竹木溜子壓成半幅面狀。不宜用金屬溜子壓光，面磚縫要凹進面磚外表面2。 填縫后瓷磚表面多余的嵌縫料可用濕海面擦拭干凈。六 加固措施因本工程超高，為提高工程質量，在施工過程中采取加固措施。具體主法為：每層沿外墻設加固角鐵一圈，角鐵采用40*40等邊角鐵，用膨脹螺栓間隔1米固定。七

12、材料性能指標1 聚氨酯硬泡材料性能指標聚氨酯硬泡材料性能指標序號項 目指 標 要 求測試方法噴涂法澆注法粘貼法或干掛法1表觀密度，kg/m3353840本導則附錄A1、B1、C12導熱系數（232），W/(mK)0.023本導則附錄A2、B2、C23拉伸粘結強度，kPa150（1）100（2）150（3）本導則附錄A3、B3、C34拉伸強度， kPa200（4）200（5）200本導則附錄A4、B4、C45斷裂延伸率，%7556吸水率，%4本導則附錄A5、B5、C57尺寸穩定性（48h），%802.0-301.0本導則附錄A6、B6、C68阻燃性能平均燃燒時間，s70本導則附錄A7.1、B7.

13、1、C7.1平均燃燒范圍，mm40煙密度等級（SDR）75本導則附錄A7.2、B7.2、C7.2注：（1）是指與水泥基材料之間的拉伸粘結強度。（2）是指與水泥基材料之間的拉伸粘結強度。（3）是指聚氨酯硬泡材料與其表面的面層材料之間的拉伸粘結強度。（4）拉伸方向為平行于噴涂基層表面（即拉伸受力面為垂直于噴涂基層表面）。（5）拉伸方向為垂直于澆注模腔厚度方向（即拉伸受力面為平行于澆注模腔厚度方向）。2 聚氨酯硬泡外墻外保溫系統性能指標聚氨酯硬泡外墻外保溫系統的整體性能要求序號項 目指 標 要 求測試方法序號項 目指 標 要 求測試方法1抗風荷載性能系統抗風壓值Rd不小于風荷載設計值。對于飾面層粘結

14、于保溫層的外保溫系統，系統的安全系數K應不小于1.5；對于飾面層干掛的外保溫系統，系統的安全系數K應不小于2。JGJ 144-2004附錄A.35熱阻系統的熱阻應符合設計要求GB/T 134752抗沖擊性普通型3J級，適用于建筑物二層及以上墻面等不易受碰撞部位。JGJ 144-2004附錄A.56抹面層不透水性2h不透水JGJ 144-2004附錄A.107水蒸氣滲透阻水蒸氣濕流密度0.85g/（m2h）JGJ 144-2004附錄A.11，GB/T 17146加強型10J級，適用于建筑物首層墻面以及門窗口等易受碰撞部位。3吸水量水中浸泡1h，系統的吸水量小于1.0kg/m2JGJ 144-2

15、004附錄A.68燃燒性能熱釋放速率峰值10kW/m2，總放熱量5MJ/ m2GB/T 161724耐凍融性能對于飾面層粘結于保溫層的外保溫系統，30次凍融循環后，保護層無空鼓、脫落，無滲水裂縫；保護層與保溫層的拉伸粘結強度不小于0.1 MPa，破壞部位應位于保溫層。對于飾面層干掛的外保溫系統，30次凍融循環后，系統各部分外觀無明顯變化。JGJ 144-2004附錄A.49系統耐候性對于飾面層粘結于保溫層表面的外保溫系統，經過耐候性試驗后，系統不得出現飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞，不得產生滲水裂縫；具有抹面層的系統，抹面層與保溫層的拉伸粘結強度不得小于0.1 MPa，且破壞部位應位

16、于保溫層。對于飾面層干掛的外保溫系統，經過耐候性試驗后，系統外觀不得出現明顯變化。JGJ 144-2004附錄A.2注：水中浸泡24h，若只帶有抹面層和帶有全部保護層的系統的吸水量均小于0.5kg/m2時，可不檢驗耐凍融性能。3 聚苯顆粒主要技術性能及存運條件：項目指標粒度0.5-5松散容重/m38.0貯存：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸：防止劃損包裝。交付時注意與保溫膠粉料配套清點。4 保溫膠粉料及存運條件：項目指標凝結時間h4凍結時間h12安定性合格拉伸粘結強度MPa0.6（常溫28d）浸水拉伸粘結強度MPa0.4（常溫28d，浸水7d）貯存：-10-40條件下

17、干燥貯存，貯存期12個月。運輸：可按非危險品辦理。交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點。5 水泥砂漿抗裂劑性能指標及存運條件：項目指標外觀干粉狀PH值8-9固體含量（%）20粘度CP400耗用量：12/。-10-40條件下干燥貯存，貯存期12個月。防曬、可按非危險品辦理運輸。6 保溫墻面磚專用粘結砂漿主要技術指標及存運條件：砂漿稠度70-100拉伸交接強度達到0.17Mpa時間間隔（min）量置時間10調整時間5拉伸粘結強度Mpa0.90壓折比3.0壓縮剪切強度原強度（Mpa）1.00耐溫7d，強度比（%）70耐水7d，強度比（%）70耐凍融25次，強度比（%）70線性收縮率（%）0.3參考用量

18、：3/。-10-40條件下干燥貯存，貯存期為12個月，防曬、按非危險品辦理運輸。7 鋼絲網：0.9絲、孔邊距12.7*12.7的四角鍍鋅鋼絲網。項目單位指標工藝熱鍍鋅電焊網絲徑0.900.04網孔大小12.712.7焊點抗拉力N65鍍鋅層質量g/1227、水泥：強度等級42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥性能存儲運輸符合硅酸鹽水泥、普通硅鹽水泥（GB175-99）的要求。8、細砂：應符合普通混凝土砂質量標準及檢驗方法（JGJ-92）細度模數的規定，含泥量少于3%。八 特殊部位附圖噴涂法施工時，在墻體變形縫處聚氨酯硬泡保溫層應設置分隔縫，縫隙內應以聚氨酯或其他高彈性密封材料封口墻體變形縫處的分隔縫設置

19、示意圖噴涂法施工時，應保證窗口部位聚氨酯硬泡與窗框的有效連接，窗上口及窗臺下側均應作滴水線窗口部位聚氨酯硬泡噴涂構造示意圖噴涂法施工，飾面層為面磚的聚氨酯硬泡保溫系統，應采取足夠的技術措施保證其安全性，并以熱鍍鋅鋼絲網用錨固件與基層墻體可靠連接。鋼絲網宜置于抗裂砂漿漿中間層部位。熱鍍鋅鋼絲網絲徑一般為0.90.4 mm，網孔邊長一般為12.712.7mm左右。如果為輕質混凝土砌塊墻體，則應采用812的錨固件，以增加系統的安全性。飾面層為面磚時，室外自然地面2.0m范圍以內的墻面陽角鋼絲網應雙向繞角互相搭接，搭接寬度不得小于200mm。鋼絲網固定方式示意圖注：10層以下的保溫系統取圖中較大值，1

20、0層以上的保溫系統取圖中較小值。變形縫保溫構造示意圖九、施工技術要點聚氨酯硬泡外墻外保溫系統的原材料進入施工現場后，應在監理工程師監督下進場驗收，并按規定取樣復檢；各種原材料應分類儲存，防雨、防暴曬、防火，且不宜露天存放。各類作業機具、工具齊備，并經檢驗合格、安全、可靠；各種測量工具經過校核無誤。施工前應對聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的墻體表面面積進行實測實量。聚氨酯硬泡外墻外保溫施工前應編制專項施工組織設計方案，并報總包技術部門審批；聚氨酯硬泡外墻外保溫施工應納入建筑工程施工總體施工組織設計之中。專項施工組織設計方案包括下列內容：（1）工程概況，工程保溫隔熱技術質量目標；（2）聚氨酯硬泡外墻外保

21、溫工程平面設計圖、節點構造詳圖；（3）主要材料計劃；（4）施工進度計劃、用工計劃；（5）聚氨酯硬泡外墻外保溫技術質量保證措施；（6）安全、文明施工措施；（7）聚氨酯硬泡外墻外保溫工程驗收程序。聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的施工圖應會審，應對現場施工作業人員進行技術交底；施工人員應崗前考核，合格后方可上崗作業。聚氨酯硬泡外墻外保溫工程施工對基層墻面的要求：（1）基層墻面的抹面砂漿厚度大于10mm時，應采用分層抹灰工藝；抹面砂漿的平整度允許偏差應小于4mm。（2）既有建筑外墻表面不應有大面積空鼓、開裂；空鼓、開裂面積小于0.1m0.1m時，應采用找平材料對其進行找平；空鼓、開裂面積大于0.1m0.1m

22、的部位應剔除；如有必要，原有飾面層應清除。（3）施工前應清潔外墻基面，墻面不得有浮塵、滴漿、油污、空鼓及翹邊等，基層應干燥、干凈，堅實平整；如有必要時，潮濕墻面和透水墻面應先進行防潮和防水處理；如有必要，外墻基層涂刷界面劑。在進行聚氨酯硬泡外墻外保溫施工前，伸出墻面的管道和預埋件應預先安裝完畢；外墻安裝的設備或管道應固定在基層墻體上，并應做密封和防水處理；外墻上的門窗洞口尺寸和位置應符合設計要求并經驗收合格。對于噴涂法或澆注法施工，還應注意：（1）噴涂或澆注設備到現場后，應先進行空運轉，檢查是否正常。（2）噴涂或澆注作業時，應按照使用說明書操作設備。開始時的料液應放棄，待料液的比例正常后方可正式進行噴涂或澆注作業。（3）噴涂或澆注作業中，應隨時檢查發泡質量，發現問題后立即停機，查明原因后方能重新作業。當暫停噴涂或澆注作業時，應先停物料泵，待槍頭中物料吹凈后才能停壓縮空氣。（4）噴涂機或澆注機及配套機械應具有除塵、防噪音設置。在大面積施工前，宜先制作樣板墻面模擬施工，經驗證施工狀況正常后再進行大面積施工。成品保護措施及修補（1）對已做完聚氨酯硬泡外墻外保溫的墻體，應防止重物撞擊墻面。（2）對已做好的聚氨酯硬泡外墻外保溫工程不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應對孔洞或損壞處進行妥