1、井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程井下鉆探工平安技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、依據(jù)“科學(xué)找疑,有疑必探,先探后掘的原那么,根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探,探放水、探小窯、探放瓦斯等；根據(jù)地質(zhì)需要探煤質(zhì),探煤厚,探斷層構(gòu)造等.2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好,頂板支架完整的地方,用打地錨固定或打壓嵌柱固定壓注直徑不小于20cm優(yōu)質(zhì)圓木,保證鉆機(jī)牢固可靠.3、鉆探施工地點應(yīng)有避災(zāi)路線圖,現(xiàn)場附近應(yīng)安裝,預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室.4、每個鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和限制閥門,孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固,注漿壓力不小于設(shè)計壓力.5、按設(shè)計要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號.二、設(shè)備的運輸和安裝：1、鉆機(jī)裝在

2、車盤上必須捆綁結(jié)實,不得超長、超寬、超高、超重,并符合井下運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定.拆下下的零部件,要用箱子裝好并派人保管好,預(yù)防喪失.2、運輸長管材料時,必須有運輸平安技術(shù)舉措.3、鉆機(jī)裝運、搬遷必須嚴(yán)格根據(jù)斜坡運輸有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開車把勾制度,人工搬遷應(yīng)相互配合好,杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場附近頂板的平安情況,清理好雜物,挖好排水溝.5、安裝時鉆場地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實地擺放周正水平的方木根底上,機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲,根底必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定,然后打上牢固的嵌柱、壓柱.6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方限制按鈕,且靈敏可靠.7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完

3、好,杜絕失爆.8、堅持“誰停電,誰送電原那么,并設(shè)專人看守,懸掛“有人工作,禁止送電的警示牌.嚴(yán)禁任何人擅自送電.9、泥漿泵安裝：根據(jù)設(shè)計要求選用適宜的泥漿泵做為沖洗液供應(yīng).注漿泵壓力必須大于設(shè)計壓力.三、開鉆前的檢查：1、施工人員進(jìn)入鉆場后,首先必須檢查鉆場及其周圍的平安狀況,防火、防水、平安設(shè)施等,如有不平安因素不得開鉆.2、檢查有害氣體的含量,瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁開鉆.3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和平安設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆.四、鉆進(jìn)工作：1、定位：根據(jù)設(shè)計參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角,未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù).2、開孔：按設(shè)計選擇適宜鉆頭開孔,一般開孔孔徑應(yīng)比下人

4、孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10-15mm.放水孔開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大1530mm.3、下孔口管：首先鉆孔下孔口管,下孔口管按設(shè)計要求的長度,套管一般要露出孔口100-150mm.4、孔口管封固：采用水泥注漿或者化學(xué)漿,注漿泵壓力不得小于設(shè)計壓力.注漿后,關(guān)閉閥門等待凝固.上斜孔可采用化學(xué)漿封孔5、壓力試驗：等到達(dá)凝固時間后,水泥一般23天,化學(xué)漿一般2-3小時,按設(shè)計的終孔直徑直徑較大時也可先用小徑鉆頭,然后擴(kuò)孔安裝鉆頭掃孔,等打到超過孔口管100-500mm時停鉆,拔桿,然后進(jìn)行注水試壓按設(shè)計壓力,試驗時間不少于30分鐘,以套管不松動、不漏水為合格.假設(shè)打水試驗時孔口管周圍漏水,表明封孔不

5、合格,必須再重新掃孔、注漿封孔固管,直到壓力試驗不漏水為止.注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定.垂直孔也可注清水至孔口,觀察水位變化情況連續(xù)2小時,每小時下降不超過40毫米即為合格.6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門,揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn).7、清水鉆進(jìn)時,要保證足夠的水量,不準(zhǔn)干鉆,為預(yù)防埋鉆,鉆具下至距孔底12米時,立即開泵送水,孔口返水后,方可鉆進(jìn).8、鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟、“見水、“見空和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄孔深.9、假設(shè)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時,應(yīng)測定水壓、水量.10、啟動開關(guān)時,注意力要集中,做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī),隨時觀察和聽從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時

6、、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān).11、鉆進(jìn)時嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水；先開水、后開鉆的操作順序.12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時：下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔.取心鉆頭鋼體的長度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為323鉆頭外出必須用套環(huán)檢查,翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過二分之一.鉆具快接近孔底時,應(yīng)提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù).正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無故提動鉆具,發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時應(yīng)立即處理.必須保持孔底清潔及孔徑一致,孔內(nèi)殘留巖芯超過0.3m時,應(yīng)及時排除.預(yù)防新鉆頭掃孔,舊鉆頭鉆進(jìn).擰卸鉆頭時,嚴(yán)防管鉗咬傷合金或

7、夾扁鉆頭.采取巖芯時,嚴(yán)禁猛墩鉆具.13、采用金鋼石鉆進(jìn)時：鉆孔直徑應(yīng)與金鋼石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致,孔徑小時應(yīng)采取措施處理.下鉆要穩(wěn),預(yù)防沖撞,遇阻時應(yīng)立即提鉆排除故障.擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時,應(yīng)使用自由鉗,禁止將鉆頭在地面上拖拉.每一回次應(yīng)由一人操作,便于掌握孔內(nèi)情況,操作人員要精力集中,注意鉆機(jī)速度,返水大小和泵壓上下.壓力要均勻,不得隨意提動鉆具,以防巖芯堵塞,發(fā)現(xiàn)異常及時提鉆.鉆頭在孔底,開車要減壓.地質(zhì)變軟時要限制壓力,不得盲目追求進(jìn)尺.14、取芯鉆進(jìn)時：、回次進(jìn)尺不得超過巖芯管有效長度.、不使用彎曲變形的粗徑鉆具,以減少巖芯的震動、破碎、堵塞及磨損.、采取巖芯時,應(yīng)根據(jù)巖性和巖芯長度確

8、定卡料的規(guī)格和數(shù)量,并充分沖孔,保證卡取牢固,提升鉆具要穩(wěn).、鉆進(jìn)松軟、破碎巖層時,可適當(dāng)限制回次進(jìn)尺長度和回次進(jìn)尺時間,并適當(dāng)降低沖洗夜量.或采取污水泵及反循環(huán)鉆進(jìn)法.、為預(yù)防煤層打丟,打薄煤層時,在煤層頂板中鉆,嚴(yán)格執(zhí)行“見軟就提鉆,不準(zhǔn)試試看的制度.采取煤層頂板試,禁止用金屬卡料卡取巖芯.煤層頂板松軟、破碎時,可采用雙管鉆進(jìn).頂板堅硬時,必須采盡巖芯后,方準(zhǔn)下人雙管鉆進(jìn)煤層.煤層鉆進(jìn)時,孔底壓力要適當(dāng)、均勻,嚴(yán)禁提動鉆具回次未可適當(dāng)減少泵量,增強(qiáng)壓力,使煤芯自然堵塞.、鉆進(jìn)去工作中應(yīng)切實做好判層工作,準(zhǔn)確記錄見軟、見硬深度,取出巖、煤芯,準(zhǔn)確丈量、順序排列、編號、清理,并妥善保管,煤層進(jìn)

9、尺要嚴(yán)格執(zhí)行“五提鉆制度,進(jìn)尺見快提鉆,判層不清提鉆,不愿進(jìn)尺提鉆,到達(dá)一定鉆程提鉆,泵有異常提鉆C五、平安考前須知：1、操作手動鉆機(jī)時,操作人員應(yīng)掌握好手柄,精力要集中,根據(jù)巖石的軟硬程度,掌握好手柄操作時的壓力,嚴(yán)禁用力硬壓或加長手柄操作.操作手柄正前方嚴(yán)禁站人,以防手柄打人.2、操作液壓鉆機(jī)和全液壓鉆進(jìn)時,首先油箱內(nèi)應(yīng)參加足量的油,并檢查各部螺絲,每次變速、接通或斷開絞車,必須首先關(guān)閉電動機(jī),卡緊鉆桿后要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的長度是否均勻.運轉(zhuǎn)過程中有不正常的聲響、震動、發(fā)熱及漏油應(yīng)立即停車檢查.彈簧卡盤在松開狀態(tài)時,不允許使立軸回轉(zhuǎn).每次拆遷、搬遷回轉(zhuǎn)器及油管后,應(yīng)用絲堵將油管口堵住,

10、以防煤塵雜物進(jìn)入管路內(nèi).3、鉆進(jìn)時,工作人員要作到“三緊即衣襟、袖口、褲腳要束緊,穿戴整潔、利落,不準(zhǔn)穿長襟大袖衣服,認(rèn)真做好“三看、“二聽、“一及時,仔細(xì)判斷孔內(nèi)情況.三看即看進(jìn)尺速度,看壓力表和孔口上水情況,看水接頭情況；二聽即聽機(jī)器運轉(zhuǎn)聲,聽孔內(nèi)震動聲；一及時即發(fā)現(xiàn)異狀及時處理.準(zhǔn)確丈量下人孔內(nèi)的鉆具及機(jī)上余尺,計量出正確的孔深.禁止在立軸回轉(zhuǎn)時站在鉆機(jī)上丈量機(jī)上的余尺.4、松緊立軸卡盤頂絲和鉆進(jìn)中修理水接頭時,一定要將開關(guān)手把打到零位.翻開立軸時,橫立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩.合立軸應(yīng)待機(jī)械停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行.5、升降鉆具時,必須使用墊叉,禁止用管鉗、鏈鉗代替；拆卸鉆桿要使用好墊叉,垂直孔要使用提

11、升器和絞車,絞車滾筒上至少留有5圈根繩,懸掛提升器的起吊環(huán)要牢固可靠.6、鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或在鉆孔中水量忽然增大時及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即調(diào)度室向區(qū)和技術(shù)部門匯報,如情況危急,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取舉措進(jìn)行處理.7、鉆進(jìn)時,接近老巷、預(yù)計有瓦斯或其它有害氣體涌出時,必須有瓦斯員和救護(hù)隊員在現(xiàn)場值班.如果有害氣體超過規(guī)定,應(yīng)停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員報告調(diào)度室,及時進(jìn)行處理.8、探放氣體鉆孔時,必須思想集中,邊鉆進(jìn)邊孔內(nèi)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理.鉆孔假設(shè)透有害氣體,要停鉆增強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時匯報調(diào)度室及通風(fēng)

12、區(qū).9、打瓦斯抽放孔時,假設(shè)發(fā)現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿時,要立即停鉆,按規(guī)定及時采取舉措處理.10、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水.11、放水孔終孔孔徑不大于58mm,注漿孔終孔孔徑不小于73mm,觀測孔孔徑不小于50mm,套管不小于二級,末級套管盡量靠近含水層,套管壁厚不小于5mm,水門要安裝在末級套管上,承受壓力不小于孔口壓力的1.5倍.12、鉆孔孔內(nèi)水壓過大時,應(yīng)采用反壓和有防噴方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤壁忽然鼓出的舉措.六、常見事故的預(yù)防及處理：1、鉆桿具斷脫事故的預(yù)防：鉆進(jìn)時壓力不要太大,轉(zhuǎn)速不要過快或加壓不要過猛.鉆桿彎曲時禁止使用.鉆

13、桿本身扣少,且管壁較薄時或有裂紋時禁止使用.下人孔中的桿要根根上緊,節(jié)節(jié)上牢.發(fā)現(xiàn)倒轉(zhuǎn)開車應(yīng)立即停車檢查,以防鉆桿多處斷開.下桿到底后,要先慢速開車,促使其鉆桿上緊,然后頂起鉆具.2、卡、夾鉆、埋桿的預(yù)防：鉆孔內(nèi)要保護(hù)好孔口,嚴(yán)禁掉入異物.打鉆時,禁止出現(xiàn)孔內(nèi)彎曲現(xiàn)象,超過50米時,應(yīng)進(jìn)行一次測斜.遇有坍塌不穩(wěn)定松軟巖粉、煤層,應(yīng)經(jīng)?；顒鱼@具,并向孔內(nèi)灌漿.使用完好的鉆頭.鉆進(jìn)時孔內(nèi)巖粉超過0.5米時,應(yīng)撈取巖粉后再鉆.鉆進(jìn)速度特別快時,要及時提桿,以防埋桿.3、燒鉆事故的預(yù)防及處理：打鉆時及時用沖洗夜,保證鉆頭時常有水沖洗.保護(hù)好孔口,嚴(yán)防調(diào)入金屬異物.使用焊接好的合金鉆頭.4、嚴(yán)格執(zhí)行“鉆

14、具檢查制度,做好“四檢查、三不下、兩準(zhǔn)備工作.四檢查：開鉆前嚴(yán)格檢查,孔內(nèi)重大事故處理后檢查,上下鉆具檢查,備鉆具時檢查.三不下：鉆桿磨損超過規(guī)定不下,絲扣不合格不下,鉆桿嚴(yán)重彎曲不下.兩準(zhǔn)備：做好備用鉆具準(zhǔn)備,上班為下班做好準(zhǔn)備.5、處理事故過程中要做到“三清、兩慎、一勤、一穩(wěn)即三清：孔內(nèi)鉆具要清,孔內(nèi)事故深度要清,事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清.兩慎即：慎重決定處理方法,慎重選擇打撈工具.一勤：勤召開研究會,分析事故變化情況.一穩(wěn)：處理和升降鉆具要穩(wěn)七、資料收集與整理：1、及時準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù),包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖心采取率、套管下置深度、耐壓試驗數(shù)據(jù)、班報表等

15、.2、鉆孔資料每個班必須認(rèn)真填寫班報表,包括進(jìn)尺、巖性變化、設(shè)備運轉(zhuǎn)、作業(yè)時間、鉆程記錄、交接班記錄等原始記錄.記錄做到全面、真實、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔,真實反響孔內(nèi)實際情況.3、每個鉆孔終孔后,鉆孔材料及時上報技術(shù)部門.附TX型和MK型鉆機(jī)操作：一、TX型鉆機(jī)：1 、鉆機(jī)操作:首先使液壓卡盤夾住鉆具,操作閥手柄推到"立軸上升"位置,使鉆具提離孔底幾厘米.然后放到停止位置,接合離合器使立軸回轉(zhuǎn)操作手柄推到"立軸下降"位置擰動調(diào)壓閥調(diào)節(jié)手輪,使孔底壓力到達(dá)需要值,進(jìn)行正常鉆進(jìn),鉆進(jìn)的快慢可通過節(jié)流閥調(diào)整.隨著鉆具的鉆進(jìn),立軸在一個行程400毫米終了需要倒桿時,

16、先脫開離合器,使立軸停止旋轉(zhuǎn),再松開液壓卡盤,操作手柄放到"立軸上升"位置,立軸上升到最高位置后停止上升,然后用液壓卡盤夾住鉆具,又可繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)操作.鉆進(jìn)工作時,鉆壓調(diào)整后即可開鉆鉆進(jìn),鉆進(jìn)過程中也可以隨時調(diào)整節(jié)流閥,以得到適宜的鉆速,取得良好的鉆進(jìn)參數(shù),提升工效.一般情況下,節(jié)流閥調(diào)整好了以后,可連續(xù)工作.2 起下鉆具:起鉆時先脫開離合器,停止回轉(zhuǎn),然后取下機(jī)上鉆桿,需吊出鉆桿時,應(yīng)扳動手把,使上機(jī)架后移,利用卷揚吊出鉆具,當(dāng)機(jī)架后移不變時,可翻開機(jī)頭擰松回轉(zhuǎn)器箱殼上的活節(jié)螺旋螺母3只,并扳出箱殼螺釘梢以外,即可移動箱殼至右側(cè),讓開孔口位置,用卷揚機(jī)起吊鉆桿和鉆具.回轉(zhuǎn)

17、器翻開后,應(yīng)蓋住變速箱和箱殼的開口局部,以免泥沙雜物落入里面,在合箱時還要擦凈箱殼與變速箱耳盤上的圓錐接合面,保證定位準(zhǔn)確,回轉(zhuǎn)器在定位,擰緊活節(jié)螺栓以后,方能下入機(jī)上鉆桿,然后開始工作.3卷揚操作:斷開離合器,將液壓卡盤松開,扳動分動手把到卷揚位置,接合離合器提升鉆具,然后擰開主動鉆桿,并將主動鉆桿提升100-200毫米,并將液壓卡盤卡緊,松開鎖緊上機(jī)架的前壓板上的鎖緊螺釘,操縱移動操縱閥手柄放在"鉆機(jī)后退位置,使上機(jī)架等后退到極限位置,擰緊鎖上機(jī)架的前壓板上的鎖緊螺釘,然后進(jìn)行卷揚機(jī)操作,右手操縱卷揚剎車手把,左手操縱卷揚提升手把.4、操作鉆機(jī)的考前須知：(1)開車前要檢查鉆機(jī)是

18、否安裝平穩(wěn)牢固,各部緊固件有無松動情況,檢查變速箱和油箱內(nèi)的油面上下,缺乏及時補(bǔ)充,檢查抱閘的松緊程度是否適宜.(1)每次變速,接通絞車或斷開絞車,必須首先關(guān)閉電動機(jī).(3) 卡緊鉆桿后,要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻,以免齒瓦螺絲與給進(jìn)油缸相碰.(4) 絞車的兩個抱閘不能同時制動.(5)絞車不能超負(fù)荷吊重(6)在運轉(zhuǎn)過程中有不正常的聲響振動發(fā)熱及漏油情況,應(yīng)立即停車檢查.(6)彈簧卡盤在松開狀態(tài)時,不允許使立軸回轉(zhuǎn).(二)MK型鉆機(jī)：1、操作方法：油馬達(dá)的操作手把-位于操作臺前面左起第一手把,用以改變馬達(dá)的轉(zhuǎn)向,手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)：手把往后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)：手把位于中間位置,回轉(zhuǎn)器停轉(zhuǎn),馬達(dá)浮動.：給進(jìn)起撥操作手把-位于操縱臺前面左起第三手把,操作此手把可使回轉(zhuǎn)器在機(jī)身導(dǎo)軌上前進(jìn)后退和停止.手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn)：手把往后拉,回轉(zhuǎn)器后退：手把位于中間位置,回轉(zhuǎn)器浮動：起下鉆轉(zhuǎn)換手把-位于操縱臺上方,用以改變卡盤夾持器與給進(jìn)油缸的聯(lián)動方式.下鉆及鉆進(jìn)時手把向前推；起鉆時手把往后拉.：支撐油缸操作手把-位于操作臺前左起第二個手把.：截止閥手把-位于操縱臺右側(cè)面,用于關(guān)閉夾持器油路.手把置于水平位置油路接通,手把置于垂直位置,油路