1、低壓絕緣膠鞋GB 12015891主題內容與適用范圍本標準規定了低壓絕緣膠鞋的技術要求，試驗方法，檢驗規則，標志、包裝、運輸、貯存，穿用須知等內容。本標準適用于布面絕緣膠鞋。該產品在布面干燥條件下，作為工頻電壓1000 V以下電工作業之輔助安全用具，作勞動保護用鞋。2引用標準GB 527硫化橡膠物理試驗方法的一般要求GB 528硫化橡膠拉伸性能的測定GB 531橡膠邵爾A型硬度試驗方法GB 532硫化橡膠與織物粘著強度的測定GB 2894安全標志GB 2941橡膠試樣停放和試驗的標準溫度、濕度及時間GB 3293中國鞋號及鞋楦系列GB 12016絕緣鞋（靴）絕緣性能試驗方法3技術要求3.1穿用

2、要求產品必須符合低壓絕緣鞋穿用的基本功能。3.2產品結構3.2.1產品主要部件有布面鞋幫、絕緣圍條、絕緣內底、外底。3.2.2產品明顯部位須有安全標志，標志圖形如GB 2894圖28。3.2.3產品外底厚度前掌不低于4.5 mm，后掌不低于5 mm。絕緣內底顏色必須有區別。3.3鞋號、型號凡自行設計的新產品對鞋楦的鞋號、型號及鞋楦尺寸均按GB 3292規定執行。凡以出口為主的產品，其鞋號、型號可據實際需要選定。3.4質量等級3.4.1分為一等品和合格品二個等級。3.4.2劃分質量等級的內容：電氣絕緣性能；物理機械性能；外觀質量。電氣絕緣性能是對逐只產品進行質量定級的依據；物理機械性能是對批量產

3、品進行質量定級的依據；外觀質量是對每雙產品進行質量定級的依據。電氣絕緣性能只作低壓絕緣膠鞋穿用的基本功能考核，不作為質量定級。物理機械性能和外觀質量均以被測項目的最低質量水平對產品進行最終質量定級。凡是沒有達到合格品質量標準的產品定為不合格品。3.5電氣絕緣性能檢驗標準見表1。表 1項目名稱出廠試驗交接試驗預防性試驗電壓，kV553.5 泄漏電流，mA2.52.51.75 持續時間，min221 試驗周期半年一次3.6物理機械性能檢驗標準見表2。表 2檢查部位指標名稱一等品合格品 外底拉伸強度不低于，MPa9.08.0 扯斷伸長率不低于，370350 磨耗量不大于，cm3淺色底黑色底 1.61

4、.0 1.9 1.2 硬度（邵氏）50705070 圍條與鞋幫粘附強度不低于，kN/m2.22.0 注：磨耗量試驗距離1.61 km。3.7外觀質量檢驗標準見表3。表 3項目一等品合格品 鞋面布一雙鞋面布顏色深淺差別1 m視距差別輕微者1 m視距差別明顯，不嚴重影響美觀者 污跡累計面積不超過100 mm2，白色制品不明顯影響美觀累計面積不超過500 mm2，白色制品累計面積不超過200 mm2 亂紗、跳紗亂紗面積80 mm2以下，跳紗長度10 mm以下限一處亂紗面積80 mm2以下，跳紗長度10 mm以下限兩處 鞋里破損不允許不允許 沿口條、內底布、鞋里布、防砂布破損不允許鞋里布、內底布、防砂

5、布破損不準有，沿口條破損3 mm以下，經修復限一處 鞋幫歪斜不超過5 mm不超過8 mm 褶子基本平坦不影響美觀不顯著影響美觀縫線縫線跳針斷線不允許不超過四針 內底布脫殼累計面積不超過400 mm2，內底邊緣脫空寬度不超過5 mm累計面積不超過600 mm2，內底邊緣脫空寬度不超過8 mm 皺褶累計面積不超過400 mm2或深不超過1.5 mm累計面積不超過600 mm2或深不超過2 mm 透漿累計面積不超過300 mm2，幫腳針眼漿點不在此限累計面積不超過700 mm2，幫腳針眼漿點不在此限 圍條包頭大梗子砂粒雜物氣泡直徑不超過1 mm高或深不超過0.5 mm限一處，但彎曲處不準有（針眼不在

6、此限）直徑不超過2 mm高或深不超過0.5 mm限兩處，彎曲處不準有（針眼不在此限） 壓合不牢深不超過1 mm限一處，彎曲處不準有，鞋幫接縫處長度不超過2 mm深度不超過2 mm限兩處，彎曲處不準有，鞋幫接縫處長度不超過4 mm 脫空面積不超過5 mm2，不明顯影響美觀者面積不超過20 mm2 包頭大小不一一雙鞋差距不超過4 mm不超過8 mm 粘著痕跡面積不超過25 mm2限一處，但花紋基本清晰面積不超過100 mm2，但花紋基本清晰 卷邊打褶包頭及圍條彎曲處不準有，其他部位卷邊長度不超過5 mm，限一處，打褶不準有包頭及圍條彎曲處不準有，其他部位卷邊長度不超過10 mm，打褶不超過5 mm

7、限一處 露漿高低差露漿不低于1 mm不高于7 mm超過一級品規定者，但彎曲部位必須露有邊漿 圍條高低差露內條不低于2 mm，不高于5 mm，不集中表現在任何一處超過一級品規定者 海綿內底高低不平及氣泡面積不大于200 mm2，高或低不超過2 mm限三處面積不大于400 mm2，高低不超過2 mm限三處 外底砂粒雜物氣泡直徑不超過2 mm，高或深不超過1.5 mm限兩處，前掌彎曲處不準有直徑不超過4 mm，高或深不超過2 mm限兩處，前掌彎曲處不準有 切邊有氣孔直徑不超過1.5 mm，限三處直徑不超過2 mm限五處 彈邊不允許長度不超過10 mm，深不超過2 mm，前掌彎曲處不準有 脫空面積不超

8、過200 mm2基本平坦者，限兩處累計面積不超過1000 mm2，尚平坦者 粘著痕跡面積不超過100 mm2限一處，但花紋基本清晰面積不超過400 mm2限一處，但花紋基本清晰 后跟長短一雙鞋差距不超過7 mm一雙鞋差距不超過14 mm 膠部件膠部件噴硫不允許不允許 4試驗方法4.1橡膠物理機械性能試驗按GB 527規定執行。注：成品取片可順大底方向裁取。4.2橡膠試樣的試驗條件按GB 2941規定執行。注：試樣試驗前環境調節不應少于6 h。4.3硫化橡膠拉伸性能的測定按GB 528規定執行。注：膠鞋大底性能測試用6 mm裁刀。4.4硫化橡膠耐磨性能的測定按GB 1689規定執行。注：試片長度

9、不足時可順大底方向搭接。大底厚度較薄時，磨耗片為23 mm。4.5橡膠邵爾硬度按GB 531規定執行。4.6圍條與鞋幫的粘附強度按GB 532規定執行。注：（1）測定圍條與鞋幫布間的粘附強度，就是測定一定寬度的橡膠面與鞋幫布剝離時所需的負荷。 （2）試樣的切取：在鞋的兩側各取一個試片，寬度不小于15 mm（有效寬度為10 mm），長為100150 mm，沿圍條有效寬將圍條割透長至4050 mm（即試片有效長度），再用小刀在試片的一端的有效寬將布 與膠開口。4.7成品電氣絕緣性能試驗按GB 12016規定執行。5檢驗規則5.1電氣絕緣性能5.1.1低壓絕緣膠鞋必須經國家指定的檢驗部門按本標準進行

10、絕緣性能的檢驗，取得生產許可證后方能進行生產。5.1.2低壓絕緣膠鞋的出廠檢驗采用濕法（A法）或干法（B法）。成品鞋應逐只進行絕緣性能檢驗，擊穿者為不合格品。5.1.3商業部門收購檢驗可采用濕法（A法）或干法（B法）任意一種試驗方法，電氣絕緣擊穿者為不合格品。5.1.4國家指定的檢驗部門定期用濕法（A法）抽檢，按批量每1000050000雙抽檢一次，如發現生產廠產品質量不穩定，可發出采用濕法（A法）檢驗的通知；生產廠接到通知后應立即采用濕法（A法）檢驗，對于質量長期不穩定的企業，國家指定的檢驗部門有權提出警告，并有權建議吊銷其生產許可證。5.1.5被指定采用濕法（A法）檢驗的企業，在使用濕法（

11、A法）生產半年后，質量保持穩定，可向國家指定的檢驗部門提出申請，經國家指定的檢驗部門認可后，可以恢復使用干法（B法）檢驗。5.1.6定期抽測泄漏電流，以考核產品電氣絕緣性能。5.2物理機械性能5.2.1低壓絕緣膠鞋以每12天的產量為一批（最大批量不超過20000雙），每批中可任意抽取一雙進行物理機械性能檢驗。5.2.2物理機械性能檢驗不符合一等品標準時，應在同批產品中加倍抽取試樣，對其不合規定的項目進行復試，復試結果兩雙全部符合一等品指標，則該批產品為一等品，若其中一雙不符合一等品指標，而符合合格品指標，則該批產品為合格品，若其中一雙不僅不符合一等品指標，也不符合合格品指標，則該批產品為不合格

12、品。5.3外觀質量5.3.1外觀質量均以目查為主，逐只進行檢查，對于單只鞋不能表現出來的問題，應配雙后檢查。外觀質量應符合表3的規定。5.3.2一等品質量缺陷雖未超過規定范圍，但超過四項者列為合格品，二級品質量缺陷雖然未超過規定范圍，但超過六項者列為不合格品。5.3.3表3未列入的質量缺陷，應按上列類似項目處理。嚴重影響美觀或穿著者不得列為合格品。6標志、包裝、運輸和貯存6.1每只鞋均應有下列標志：a制造廠名稱；b中國鞋號；c商品或商標名稱；d產品等級；e生產年、月；f鞋幫安全色標。6.2每雙鞋要用紙袋、塑料袋或紙盒包裝，均應有下列標志：a制造廠名稱；b產品名稱；c中國鞋號；d產品等級；e商標

13、或商標名稱；f穿著注意事項及修理與調換規定；g每雙鞋應有絕緣性能檢驗合格證。6.3大包裝應用紙板箱，封口應牢固，箱應捆緊，箱面應有下列標志：a制造廠名稱及地址；b產品名稱；c產品規格、數量；d商標或商標名稱；e產品等級；f生產年、月；g箱號；h尺寸和體積。6.4低壓絕緣膠鞋在運輸過程中，上面必須有遮蓋物，嚴禁與油酸、堿類或其他腐蝕性物品放在一起。6.5絕緣膠鞋貯存時，離開地面和墻壁20 cm以上，并離開一切發熱體1 m以外，嚴禁受油、酸、堿類或其他腐蝕品的影響。應避免陽光直射，嚴禁露天放置。應貯存在干燥通風的倉庫中，防止霉爛變質。6.6絕緣膠鞋在生產廠的原包裝內，自生產之日算起十八個月內，質量符合本標準的各項要求，在保管中每三個月須隨機抽查一次。7穿用須知7.1低壓絕緣膠鞋只能在規定電壓范圍內作為輔助安全用具使用，穿用絕緣鞋必須遵守電器設備安全、保護用具使用和試驗規則。用戶在使用過程中，每六個月應做一次