1、1. 目的識別并提供和維護為實現產品的符合性所需要的設備。2. 適用范圍適用于為實現產品符合性所需的設備，包括生產設備及其工裝模具等。3. 職責3.1 總經理負責批準設備更新改造計劃，批準設備報廢和調撥。3.2 生產副總經理負責審批設備維修計劃，審核設備更新改造、報廢、調撥。3.3 生產部負責編制生產設備的維修計劃，并負責生產設備的購入、驗收、安裝、調試等管理，作好設備臺帳及設備資料檔案管理，組織實施設備維修計劃及日常維護工作。3.4 車間和各相關部門負責作好設備的正常使用和日常維護保養工作。4. 程序4.1 設備的識別公司為實現產品符合性所需的設備包括：a. 生產用設備b. 生產用工裝夾具c

2、. 運輸用設備（如車輛、輸送線）4.2 設備的提供：a. 生產部根據生產設備現狀和企業生產的需要，編制設備需求計劃，報生產副總經理審核，總經理批準后，生產部落實采購。b. 設備需求計劃經總經理批準后，生產部落實采購。4.3 設施的驗收a. 設備購入后，生產部會同使用部門，現場開箱驗收，根據裝箱逐一清點專用工具及附件，隨機文件交技術開發部文件管理員保管。b. 驗收不合格的設備，生產部負責與供方協商解決。4.4 設備安裝、調試4.4.1 設備由生產部組織使用部門及有關人員負責安裝、調試，并保存相應調試記錄，內容可包括：a. 制造廠出廠檢驗的精度標準，設備技術規范等有關內容；b. 設備的空運轉，負荷

3、運轉，操縱傳動部分的靈活性；c. 電氣控制設施的狀況；d. 液動裝置；e. 設備外觀；f. 按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術文件。4.4.2 安裝調試合格后，生產部辦理設備安裝移交手續，填寫設備安裝驗收移交書經參加驗收人員會簽后，正式移交給使用部門。4.5 固定資產管理4.5.1 生產設備及非生產性設備由生產部統一負責編號，用銘牌對設施加以標識，并建立固定資產臺帳。4.5.2 各部門使用的生產設備，由部門設備負責人和機械員抓好日常管理和維護保養。4.5.3 財務部必須相應建立全公司生產設備臺帳，做好設備的折舊、報廢、新增等業務記錄。4.5.4 由于工藝調整要求，公司內部進行設備調動，

4、由生產供應供應處提出申請報生產副總經理批準后，辦理設備移交手續。4.5.5 對于閑置不用的設備須進行封存，在生產需要時啟封，由所在使用部門填寫設備封存/啟用申請單，經生產供應處審定后才能執行。4.6 設備的報廢4.6.1 凡列入固定資產的生產設施，符合下列條件之一時，可按規定申請報廢：a. 超過使用年限，經預期繼續大修后技術性能仍低且不能改裝利用的陳舊設備；b. 絕緣老化，磁路失效，性能低劣，繼續使用易發生危險且無修復價值的設備；c. 因事故或其它災害，使設備遭受嚴重損失無修復價值的設備。4.6.2 設備的報廢，由使用部門填寫設備報廢申請單，經生產部、技術開發部等有關部門鑒定，報生產副總經理審

5、核、總經理批準后方可作出處理。4.6.3 設備經批準報廢后，由生產部會同財務部進行報廢設備的處理，處理后的殘值，用于公司設備的更新改造。4.7 設備維護保養4.7.1 日常維護保養，班前班后均由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全并填寫“設備日保養記錄表”；班中設備發生故障應及時排除。4.7.2 設備投入使用時，由設備管理員根據設備使用說明書編寫設備操作規范，下發到各操作崗位遵照執行。（若設備操作較簡單時，可不另行編寫）4.7.3 一級保養：以操作工為主，維修工為輔，每月對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規定部位，疏通油路、管道，更換或清洗或清洗油線、

6、油氈、濾油器，調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個部位，并填寫設備一級保養報表，每月底交生產部，由生產部按生產設備一級保養檢查評分標準進行抽查。4.7.4 二級保養：以維修工人為主進行，由生產部列入檢修計劃，對設施進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油檢查修理電氣部分，使設備技術狀況保持良好，并填寫設備二級保養及項修完工驗收單。4.8 生產過程中一旦發生故障，由車間負責人填寫設備故障維修通知單，通知生產部派維修工修理，在維修過程中，操作工應協助維修工排除故障。4.9 設備事故4.9.1 一旦發生設備事故，由生產部負責組織人員進行搶修。4.9.2 發生事故所在部門必須認真分析，填寫

7、設備事故報告單由生產部簽署處理意見后，送生產副總經理審批，并對事故責任者進行處理。4.9.3 有關修理記錄，事故分析記錄，交生產供應處歸檔。4.10 設備完好狀態的標識 對于設備的完好狀態須用標簽注明，具體分完好和修理兩種標識。必要時，各部門可根據部門特點，特定相應補充管理規定，在本部門實施。4.11 設備備件管理必要時，可對設備根據其重要性和金額大小進行分級管理，如關鍵設備、重要設備和一般設備，并在設備臺帳中注明。4.11.1 對于關鍵設備的關鍵備件和易損件，應制定安全庫存量，保證備件倉庫存有安全庫存的備件，針對一般備件且易于購買（附近商店易購），可以不設安全庫存量。4.11.2 備件在倉庫

8、內的管理參照“倉庫管理制度”。4.11.3 對關鍵設備的備件耗用進行統計分析當制定設備維護計劃提供依據。4.12 工模具管理工模具作為設備的組成部分，連同設備一同購入，共驗收、登帳，可用設備管理執行。4.12.1 工模具管理在對公司使用的工模具進行編號登記臺帳。4.12.2 模具驗收可以通過試模后檢測樣品的形式來進行，并保存試模報告。4.12.3 工模具在庫內擺放整齊，注意安全，并作防銹處理。4.12.4 針對模具應建立模具管理卡，登記模具使用條件，模具使用情況和維修保養情況。4.12.5 必要時，模具實行領用登記制度，模具進出庫時，應同樣品同時進出，進庫應隨最新加工樣品，出庫應隨最近加工樣品，以作末件比較使用。4.12.6 工模具在操作現場應擺放整齊，并放置在固定區域