1、年產115000噸玉米深加工項 目 建 議 書吉林常瑞生化農產品開發有限公司2005年7月目 錄第一章 總論2第二章 項目背景與發展概況9第三章 市場需求預測與建設規模 11第四章 廠址及技改條件 14第五章 工程技術方案 16第六章 環境保護及綜合利用 47第七章 企業組織、勞動定員和人員培訓50第八章 項目實施進度的建議 52第九章 投資估算與資金籌措 53第一章 總 論1.概述1.1.1 項目建設的意義本項目以玉米深加工、綜合利用為導向，采用清潔生產工藝，拓展產品層次，年產3.0萬噸食用酒精，并建立企業資源管理信息化系統。1.1.1.1項目以致富農民為立足點，大力推進農業產業化。圍繞農民

2、增收這個中心目標，加快農業結構調整，推進農業產業化經營，大大增加勞動就業率。1.1.1.2 項目總投資為20,107萬元，其中建設投資15,207萬元，流動資金4,900萬元。所需資金由企業通過股份制或融資解決。工程建成投產后，正常年銷售收入27,593萬元。正常年利稅5,699萬元，年利潤3,658萬元，項目的投資利稅率45.41%，投資利潤率24.01%，稅后投資回收期6年（含建設期1年），稅后財務內部收益率為12.55%，項目本向的各項財務評價指標較好，有較強的盈利能力，不確定性分析表明，工程有較強的抗風險能力。1.1.2 項目建設得到蛟河市委、市人民政府、經濟技術開發區領導和相關部門的

3、大力支持，為創辦企業和企業今后的發展提供了良好的環境。1.2 項目建議的依據和范圍1.2.1 項目建議的依據國家對產業發展的相關政策和市場調查。1.2.2 項目建議的范圍年生產優質食用酒精生產能力3萬噸，醫用無水葡萄糖年生產能力1萬噸，從市場需求、建設規模、建設條件、工程技術方案、環境保護、綜合利用、投資估算、資金籌措及財務評價等方面進行項目分析。1.3 研究工作概況1、公司進行認真的研究討論，就項目的建設規劃、建設條件、工程技術方案、環境保護、綜合利用、投資估算及資金籌措、財務評價等方面進行了深入細致的研究討論，確定了項目的建設方案。14 推薦方案與研究結論141市場需求分析及產品銷售方向酒

4、精是一種重要的工業原料，廣泛用于醫藥、農藥、化工、輕工、冶金、軍工等領域，食用酒精主要用于食品、醫藥、化工等行業。隨著我國國民經濟的發展，對高純度食用酒精、燃料酒精的需求不斷增加，以高純度食用酒精勾兌的純凈酒在國際上是白酒生產和消費的主流，在國內也正在成為消費熱點。無水酒精作為最理想的化學能源進入了燃料市場，隨著國家強制推行燃料酒精配套政策的逐步落實，其市場需求將成倍增加，隨著宏觀經濟的復蘇，各行各業對高純度酒精的市場需求將進一步增大。高純度食用酒精生產的純凈酒，越來越受到消費者的青睞，隨著人們生活水平的提高和健康新概念的形成，白酒逐步向低度、營養、保健方面發展，而以無雜質、口感純正為特征的純

5、凈酒，將成為白酒消費新時尚，在國內擁有巨大的消費市場。高純度的食用酒精將作為勾兌白酒生產的主要原料進入市場，向省內外及日本、韓國銷售，具有廣闊的國內外銷售市場。我國目前葡萄糖生產能力約為25萬噸/年，其中大部分廠家生產能力較小，年產量僅30005000噸左右，且生產技術仍采用比較落后的酸法、酸酶法工藝。142建設規模與產品方案根據市場的需求預測，并綜合考慮資金、建設場地等因素，推薦本項目的建設方案如下：1421 建設規模 年產普級食用酒精3萬噸，年處理玉米能力達到 9.6 萬噸。年產醫藥無水葡萄糖1萬噸。年處理玉米能力達到 1.36 萬噸。1422 產品方案 主要產品方案： 普級食用酒精 30

6、,000噸/年醫藥無水葡萄糖 10,000噸/年副產品方案： DDGS(干酒糟飼料) 21,900噸/年蛋白粉 4,218噸/年玉米胚芽 5,568噸/年雜醇油 120噸/年工業酒精 600噸/年全糖粉 2,340噸/年無菌純凈水 6,280噸/年143 生產方法普級食用酒精的生產工方法采用濕法玉米工藝路線，該工藝路線具有副產品的附加值高，發酵成熟醪酒分高，運行成本低等特點。生產方法為玉米經預凈化除雜、除石、除鐵后經浸泡、粗碎、分離、細碎、分離、洗滌、濃縮等工序，將玉米中胚芽、纖維，大部分蛋白質都分離出來制成附加值較高的玉米胚芽(或玉米油)、蛋白粉、纖維蛋白質飼料。分離出的淀粉乳通過中溫蒸煮，

7、雙酶液化、糖化，濃醪發酵，差壓蒸餾制得普級食用酒精。144 廠址概述 項目擬建在蛟河市農業高新區。該廠址位于我國重要經濟區東北地區的中心城市一沈陽的近郊，蛟河市作為東北地區最大的中心城市，地處東北吉林省糧食產區中心，具有重要的戰略地位。以蛟河為中心，半徑150公里的范圍內，集中了以糧食大縣為主的縣區(樺甸、舒蘭、敦化)，構成了較大的酒精消費市場，同時也有較好的原料供應保障。廠址的地理位置和交通條件十分優越。145 主要原料及動力供應1451 主要原材料供應 吉林是我國的農業大省、產糧大省之一，農業一直是支撐吉林經濟的重要支柱產業，全省糧食總產量每年在170億公斤左右。完全可以保證本項目原料的供

8、應，考慮到原料運輸、處理等方面的因素，本項目將直接采購糧庫收購的玉米。1452 供水 本工程在蛟河市經濟技術開發區內新建，給水水源為城市自來水。該廠供水要求城市自來水管網為環狀管網，供水總管管徑需大于DN500，總供水能力應大于1260m3h。供水壓力應大于035MPa。取水方案擬定打井取地下水50 m3h，由城市自來水管網取水400 m3h。1454 供熱公司新建自備熱電站，現有工程用汽量37th。考慮全廠管網損失及一定的富裕量，本工程擬建3臺20th燃煤鍋爐，一臺3000kW抽背式汽輪發電機組，以滿足本工程用熱、用電的需要。146 環境保護本工程蒸餾后的廢酒糟通過離心分離、蒸發、干燥后制成

9、DDGS，作為飼料出售。本工程塵產過程產生的高濃度廢水采用三效蒸發濃縮、噴霧干燥及工藝回用的方法處理。其它中濃廢水：洗滌玉米水，蒸發工序的二次冷凝液及塔底排出的余餾水、沖洗設備及地面水，采用水解酸化與接觸氧化法與人工濕地及中水回用目結合的方法進行處理。經處理后廢水可以達酒精行業二級排放標準排放至人工濕地或中水回用，做到廢水的有效治理。 本工程新增的3臺20th鍋爐，鍋爐煙氣采用高效多管陶瓷除塵器及高效脫硫除塵器進行凈化處理后，達到規定的排放標準，由80米高的煙囪排入大氣。 鍋爐產生的煤渣，供煤渣磚廠生產煤渣磚。147 勞動定員及來源 本工程需勞動定員260人，所需定員由公司內部調劑和向社會招聘

10、解決。148 總投資 本項目總投資為20,107萬元，其中建設投資15,207萬元，流動資金4,900萬元。149 項目實施進度建議本項目前期工作1個月，建設期預計為4個月。1410 研究結論公司以農業產業化為己任，立足于充分利用當地的資源優勢，以玉米為原料，采用先進的生產工藝與裝備，進行深加工，制取普級食用酒精，適合市場對高純度普級食用酒精的消費需求和趨勢。推薦本工程建設規模為年產普級食用酒精2.5萬噸，年處理玉米能力為8萬噸。項目總投資為4,198萬元，其中建設投資3,467萬元，流動資金731萬元。所需資金全部融資解決。工程建成投產后，正常年銷售收入13,233.50萬元。年利稅3,13

11、6.22萬元，年利潤1,058.64萬元，項目的投資利稅率45，投資利潤率25，稅后投資回收期3.9年(含建設期1年)，稅后財務內部收益率為1255，項目本身的各項財務評價指標較好，有較強的盈利能力，不確定性分析表明，工程有較強的抗風險能力。本工程是一個農副產品深加工食品工業項目，生產技術先進, 符合國家產業政策。因此，本工程具有良好的經濟效益和社會效益。1411 主要技術經濟指標 見下表。表1-1 主要技術經濟指標表序號指標名稱單位數量備注l生產規模年產普級食用酒精ta30,0002產品方案主要產品方案普級食用酒精ta30,000副產品方案DDGSta21,900蛋白粉ta4,128玉米胚芽

12、ta5,568雜醇油ta120工業酒精ta6003總投資萬元20,10731其中：建設投資萬元15,20732鋪底流動資金萬元4,9004投資指標5全廠定員總計人3606全年生產天數d3007主要原材料、燃料需要量玉米ta96,000液化酶ta45.5糖化酶ta25.6硫酸胺ta90濃硫酸ta423氫氧化鈉ta780酵母ta9煤ta47,640原煤8運輸量ta226,411.4其中：運入量ta145,039.4運出量ta81,3729廠區用地面積m275,00010年總成本萬元21,894.111年銷售收入萬元27,593正常年12年利稅總額萬元5,699正常年13全員勞動生產率萬元人年62.

13、5814投資回收期6含建設期一所得稅后a3,449.115利潤率12.516利稅率28.317財務內部收益率第二章 項目背景與發展概況21 項目的提出211 項目發起單位概況 吉林常瑞生化農副產品開發有限總公司是吉林市光明石油機械技術研究所投資的一個新項目。212 建設此項工程的優勢 吉林常瑞生化農副產品開發有限總公司建設此項工程有如下優勢：2121 原料優勢該項目的建廠地址選擇在蛟河市經濟技術產業開發區地處蛟河市的玉米主產區，周邊是舒蘭、敦化、樺甸等玉米主產區，原料充足價格合理。213 項目建設的必要性 通過本項目的建設，有利于解決糧食轉化、減少糧食補貼、促進地方農產品的生產和消費進入良性循

14、環。我國是一個農產品生產和消費大國，黨中央、國務院始終高度重視農業問題。近年來，我國農業生產連年豐收，糧食綜合生產能力接近5億噸，其中玉米產量在12億噸左右，實現了農產品供給由長期短缺到總量基本平衡、豐年有余的歷史性轉變。然而，由于糧食深加工轉化問題未能得以很好解決，糧食供應雖然增產，并未形成“增產消費刺激再生產”的良性循環，沒有實現增產增收，嚴重地影響了農民的種糧積極性。 國民經濟和社會民展第十個五年計劃綱要提出，要通過加工、轉化、擴大出口等多種方式，解決糧食等農產品階段性供過于求的問題。而發展車用乙醇汽油，可以有效解決玉米等糧食作物的轉化，形成一個長期、穩定、有效、可控的糧食消費市場，使國

15、家擁有一個可靠的糧食轉化和調控手段，有助于增加和穩定農民收入，實現農業生產的良性循環。通過本項目的實施，可實現以下經濟效益和社會效益：1本項目每年可轉化玉米8萬噸，按2002年吉林省玉米平均畝產800公斤計，相當于消化40萬畝玉米，可實現農業收入35億元。2按2002年每噸糧食保管費用70元計，本項目每年可減少各級政府糧食儲存補貼2,205萬元，大大減輕財政負擔。3通過糧食加工、轉化，可在一定程度上調動農民生產糧食的積極性，增加農民收入，促進農業生產和消費進入良性循環。22項目的發展概況 食用酒精廣泛用于食品、化工、醫藥等工業。在巴西、美國還把大量的酒精作為汽油的替代產品。在我國主要用于勾兌各

16、種酒類及醫藥、化工行業。據統計，1995年我國酒精實際產量約200萬噸左右，其中發酵酒精約占95，合成酒精約占5。近幾年以酒精為主要原料的食品、化工、醫藥、燃料及國防工業產品的需要量逐年增加，需要量的增加幅度1025，如果以每年需求量按10增長率預測，到2005年國內對酒精的需求量大約在500萬噸左右。而國內現有的酒精產量遠不能滿足市場的需求，市場需求空間較大，前景廣闊。第三章 市場需求預測與建設規模31 市場需求預測311 食用酒精食用酒精廣泛用于食品、化工、醫藥等工業。在巴西、美國還把大量的酒精作為汽油的替代產品。在我國主要用于勾兌各種酒類及醫藥、化工行業。據統計，1995年我國酒精實際產

17、量約200萬噸左右，其中發酵酒精約占95，合成酒精約占5。近幾年以酒精為主要原料的食品、化工、醫藥、燃料及國防工業產品的需要量逐年增加，需要量的增加幅度1025，如果以每年需求量按10增長率預測，到2005年國內對酒精的需求量大約在500萬噸左右。而國內現有的酒精產量遠不能滿足市場的需求，市場需求空間較大，前景廣闊。純凈酒是指不含或基本不含對人體有害的雜質的酒。這種酒是無色透明的，如果加香調味、加果汁、加中藥提取液等，不改變其“純凈”的特點的可稱為純凈酒的系列酒。采用先進技術生產的高純度普級食用酒精加工成的純凈酒，在國際上是白酒生產和消費的主流，在國內也正在成為消費熱點。我國白酒每年消費的商品

18、量在800萬噸左右，近幾年來，由于人們生活水平的提高和健康新概念的形成，白酒逐步向低度營養、保健方面發展，而以無雜質、口感純正為特征的純凈酒，將成為白酒消費新時尚。液態提純、固態增香、固液勾兌相結合，將成為白酒生產的發展趨勢。高純度食用酒精生產的純凈酒，越來越受到廣大消費者的青睞。河南天冠、天津冠達、孔府宴酒、北京紅星等廠家成功開發的勾兌純凈酒，已在市場搶占塵機，受到消費者歡迎。釀酒專家權威分析，在我國西北內陸各省及俄羅斯、日本、蒙古、臺灣等國家和地區，勾兌純凈酒具有非常廣闊的市場前景。南韓的真露酒與我們的純凈白酒相接近，其產量超過300萬噸，出口日本和美國等國家，是世界白酒出口量第一大國。隨

19、著中國加入世貿組織后，關稅壁壘消除，將給純凈酒打入國際市場創造良好的機遇。由此可見，高純度優質食用酒精具有廣闊的銷售市場及良好的銷售前景。312 DDGS(全價干酒糟飼料)、高蛋白粉這兩種副產品是多種復合飼料的基料，蛋白含量高，營養豐富，銷路十分暢通，目前供不應求，國內市場前景十分看好。313 玉米胚芽玉米胚芽是生產玉米油的直接原料，脂肪含量高，出油率高。隨著我國人民生活水平的日益提高，人們對食用油的營養品質開始有所選擇，玉米胚芽生產出來的玉米油，營養豐富，所含元素有利于身體健康，屬綠色保健食品，現已得到人們的認可。由此可見，玉米胚芽的國內市場前景相當看好。314 醫藥無水葡萄糖我國80年代以

20、前國內全部用酸法、酸酶法工藝制造葡萄糖，由于工藝技術的缺陷，該工藝無法制造無水葡萄糖。90年代以后開始以玉米淀粉為原料，引進國先進技術和備制造無水葡萄糖，使我國制造高度結晶葡萄糖的生產步入世界先進水平的前列。目前國內制造無水葡萄糖的廠家只有河北葡萄糖廠等二家，總產量不是1.5萬噸/年。其中，河北葡萄廠利用丹麥DSSE公司的技術和設備建設的20,000噸/年無水葡萄糖裝置的產品質量最好。無水葡萄糖的分子結構中不含結晶水，其特點是純度高，質量穩定，在密封狀態下可保存，是醫藥工業制造輸液和水針的好原料，受到醫藥制劑行業的青睞。無水葡萄糖是一水葡萄糖的換代產品，在美、日等發達國家已規定一水葡萄只能用于

21、口服，制造輸液和水針必需用無水葡萄糖的為原料。從發展眼光看，無水葡萄糖將取代一水葡萄糖。32 建設規模及產品方案321 建設規模年加工玉米30萬噸，生產優級食用酒精10萬噸。322 產品方案主要產品方案：普級食用酒精 30,000噸/年副產品方案：DDGS(干酒糟飼料)21,900噸/年蛋白粉 4,128噸/年玉米胚芽 5,568噸/年雜醇油 120噸/年工業酒精600噸/年第四章 廠址與建設條件4.1 廠址4.1.1 廠址地理位置及外部交通條件蛟河市新區，地處吉林東部至延邊自治州、302國道和鐵路中間。蛟河市是吉林市東北地區最大的煤城，已建成由鐵路、公路交織現代交通網絡。412 廠址自然條件

22、4121 地形、地貌條件廠址屬于半山區，場地較平整。4122 地質地震資料地震動峰值加速度為0.05g，地震動反應譜特性周期為035s，建筑物需考慮抗震設防措施。4123 氣象資料 夏季通風計算干球溫度 27 冬季通風計算于球溫度 -18 夏季空調計算干球溫度30.3 夏季空調計算濕球溫度24.5 冬季空調計算干球溫度 -28 冬季室外計算相對濕度 72%大氣壓力夏季984.7hpa冬季1001.3hpa室外風速夏季 3.0m/s冬季 2.5m/s413 廠區占地情況本項目擬占用土地75,000平方米（112畝），均為開發區項目用地。42 建設條件吉林是我國的農業大省、產糧大省，農業一直是支撐

23、吉林經濟的支柱產業，全省糧食總產量每年在170億斤左右，完全可以保證本項目原料的供應，考慮到原料運輸、處理等方面的因素，本項目將直接采購由糧食倉庫的玉米。因此，本項目的原料供應有充分的保障。本工程除主原料玉米外，用量較大的輔料有：液化酶、糖化酶、氨水、液堿、濃硫酸。目前全國生產規模較大的酶制劑生產廠家(無錫星達、江陰星達、無錫杰能科、天津諾維信等)生產能力較大且質量已達到國際優級產品水平，因此工程實施后所需的液化酶、糖化酶在來源和質量上不存在任何問題，而另外兩種主要輔料氨水和濃硫酸，在吉林市周邊的產量和質量也完全能滿足生產的要求。第五章 工程技術方案5.1 項目組成本工程由下列各單項工程組成表

24、5-1 項目組成表工程類別工程(車間)名稱規 模備注1主要生產工程淀粉車間生產能力：9.6萬噸年玉米蛋白車間生產能力：4,128噸年液化、糖化、發酵車間蒸餾車間生產能力：3萬噸年酒精DDGS車間生產能力：21,900噸年葡萄糖車間生產能力：10,000噸/年全糖粉車間生產能力：2,340噸/年純凈水車間生產能力：720噸/年2輔助生產設施飼料庫3公用工程鍋爐房及干煤棚20th鍋爐三臺汽輪發電車間l臺300kW抽背式變配電站1,600KVA變壓器一臺1,600KVA變壓器一臺污水處理站4廠區工程廠區外線及照明廠區給排水管網總圖運輸工程52 生產技術方案521產品采用的質量標準5211食用酒精產品

25、質量應符合中華人民共和國標準“食用酒精”(GBl03432002) 中優級標準。食用酒精 (GBl03432002)優級普級外觀透明透明色度號 1010氣味無異臭無異臭乙醇(VV)95595硫酸試驗號1060氧化試驗分3020醛(以乙醛計)mgl330雜醇油(以異丁醇、異戊醇計)mgl230甲醇mgl50150止內醉mgl35100酸(以乙酸計)mgl1020酯(以乙酸乙酯計)mgl1825不揮發物mg12025重金屬(以PB計)mgl115212 玉米纖維飼料質量標準序號項目單位指標1水份1202蛋白質1803灰粉155213 玉米胚芽質量標準序號項目單位指標1脂肪含量46-482蛋白質14

26、03水份105214 玉米蛋白粉質量標準序號項目單位指標1水份1002蛋白質6003灰粉15522 生產技術方案的選擇本工程采用目前國際上比較先進的濕法玉米生產酒精工藝，同目前國內傳統的干法玉米生產酒精工藝相比，該工藝路線具有所得副產品附加值高、發酵成熟醪酒分高、運行成本低(酒精成本將比干法工藝下降約10)等特點。先將玉米用酒糟水充分浸泡，然后通過粗碎、分離、細碎、分離、洗滌、濃縮等工序，將玉米中的胚芽、纖維，大部分蛋白都分離出來制成附加值較高的玉米胚芽(或玉米油)、蛋白粉、纖維蛋白飼料。對淀粉乳(含有少量的蛋白)再通過中溫蒸煮，雙酶液化、糖化，濃醪發酵，差壓蒸餾制得普級食用酒精，蒸餾后的廢精

27、通過離心分離，三效蒸發器濃縮、噴霧干燥制得蛋白飼料。523 生產方法、工藝流程和主要設備選擇5231 淀粉車間5231，1 預凈化工段a生產方法及說明購進的玉米經過振動篩去掉繩頭、石塊、土塊等大雜，經卸料斗進入提升機，提到20米高處的皮帶輸送機，通過皮帶輸送機送入玉米鋼板貯倉貯存，生產時，鋼板倉內的玉米從底部通過皮帶輸送機送出，并用提升機送到電子計量稱，同時用一旋風除塵器以去掉玉米中的灰塵，計量完的玉米靠重力落入玉米暫貯斗，從暫貯斗出來的玉米靠重力落入水力除砂罐，該罐同時加入適量的水。然后用離心泵送入浸泡罐，浸泡罐內除玉米外，還有來自離心分離機的離心清液及少量的亞硫酸，浸泡溫度控制在5055，

28、PH值4.04.5,浸泡5055小時后，玉米中的水分達到4045即可送去粗碎，而浸泡水則送去蒸發以制得玉米漿。b工藝流程簡圖大 雜皮帶輸送機除塵器玉米玉米卸料斗提升機皮帶輸送機玉米貯倉提升浸泡罐干玉米上料泵暫貯罐除砂罐料倉計量稱c主要設備選擇表52 主要設備表序號設備名稱規格及型號單位數量備 注1玉米卸料斗臺22斗式提升機臺23皮帶輸送機臺24玉米貯倉臺45皮帶輸送機臺26除塵：器臺27斗式提升機臺28計量稱臺29料倉臺210除沙罐臺211干玉米上料泵臺212浸泡罐臺452312 粉漿工段a生產方法及說明浸泡后玉米先經過除石器將其中的石塊、鐵塊等去掉，再經過一重力曲篩去掉輸送水，然后送入凸齒磨

29、進行粗碎。以將胚芽和胚乳分開，粗碎后的玉米和洗滌胚芽的工藝水一起被送入一級胚芽分離器，由于比重不同，大部分胚芽從旋流器頂部出來，通過兩級洗滌后(洗滌用水用從離心機過來的離心清液)送入擠干機去掉部分水，從擠干機出來的濕胚芽(含水55-60)送入干燥機進行干燥，最后制得水7以下，脂肪含量大于40的成品胚芽。而從一級胚芽旋流器底部出來的胚乳再進入二級凸齒磨，二級粗碎后的物料再送入二級胚芽旋流器。二級旋流器頂流物送入一級凸齒磨的磨下罐，而二級旋流器的底流則送去細碎。b工藝流程簡圖見下圖。浸泡好的玉米頂 流水輸送水循環利用泵玉米除石機分水篩濕玉米暫貯罐凸齒磨磨下罐泵一級胚芽分離器頂來流二級胚芽分離器二次

30、粗碎底 流洗 滌底 流細 碎濕胚芽成 品干 燥擠干機c主要設備選擇表5-3 主要設備表序號設備名稱規格及型號單位數量備 注1凸齒磨42胚芽旋流器123計量稱14除石器l5振動篩l6皮帶輸送機27斗式提升機18旋風除塵器79動曲篩610壓力曲篩12ll針磨75232 蛋白車間a生產方法及說明去掉胚芽的物料用泵送入一組壓力曲篩，篩下物進入一暫貯罐，然后用泵打到蛋白分離機，而篩上物則進入針磨，經過針磨后纖維和淀粉已基本分離，而后送入五級壓力曲篩進行逆流洗滌，洗下的淀粉乳也送入蛋白分離機，洗去淀粉的纖維則送入擠干機擠去部分水分，濕纖維(含水6065)則送去干燥制得纖維飼料或與蒸發濃縮液混合干燥制得纖維

31、蛋白飼料。去掉纖維的淀粉乳用泵打入蛋白分離機，根據比重的不同，大部分蛋白質都從分離機的頂流出來，進入氣浮槽，在氣浮槽內，蛋白被氣體吹起，浮在氣浮槽的頂部，然后溢流到貯罐，再用泵將其打入沉淀池進行沉淀，沉淀后的蛋白溶液干物質含量達到10以上，再送入板框過濾，過濾后的物料(含水55-60)直接送入干燥機干燥制得附加值很高的蛋白粉。而從蛋白分離機底部出來的是較為純凈的(還含有少量蛋白)高濃度(含淀粉25以上)淀粉乳即可送去蒸煮。分離蛋白分離完胚芽的物料貯罐泵壓力曲篩篩物貯罐篩上物第一級篩下物工藝水貯罐篩上物五級壓力曲篩泵磨下罐針磨擠干機液 體濕纖維干燥機成 品濕纖維淀粉乳蛋白分離機頂 流氣浮槽頂 流

32、沉 淀板框過濾過濾水回工藝底 流中溫蒸煮干 燥b工藝流程簡圖蛋白質主要設備選擇表5-3 主要設備表序號設備名稱規格及型號單位數量備 注1蛋白分離機臺32氣濘槽臺63板框過濾機臺84蛋白分離機臺35臥式螺旋離心機臺106擠干機臺67列管干燥機臺68中間暫貯罐臺65233 液化、糖化、發酵車間a生產方法及說明濃縮后的淀粉乳在拌料罐內用氨水或液堿將PH值調到6.06.5，同時加入液化酶并加入適量的離心清液，將濃度調到淀粉含量2122，拌料罐出來的料液與液化后的料液進行換熱，將該料液預熱到55左右，然后用泵壓入蒸汽噴射器將該料液瞬間加熱到105左右，并在維持罐內保溫3-5分鐘，從維持罐出來的料液靠壓力

33、壓入閃蒸罐，在此料液被瞬間降溫到i00，后自流入液化罐，在液化罐內液化90分鐘后用冷卻水將其溫度降到60，然后送入糖化罐。在糖化罐內用酸將PH值調到4.0-45并加入適量的糖化酶，糖化約1小時后，用冷卻水通過換熱器將其溫度降到30-32，冷卻后的糖化醪少部分進入酒母罐用于培養酒母，大部分進入連續發酵的流加罐(首罐)，流加罐還接收來自酒母罐的成熟酒母，糖化醪在酵母的作用下發酵50-60小時后，即告結束，醪液中酒分可達12以上，即可送去蒸餾。b工藝流程簡圖液 化發 酵堿 液化酶酒糟水冷 卻糖化罐糖 化冷 卻精 餾定粉乳拌料罐預 熱閃蒸冷卻中溫蒸煮預 熱拌料罐定粉乳C主要設備選擇表5-4主要設備表序

34、號設備名稱規格及型號單位數量備 注L蒸汽噴射器臺22板式換熱器臺93液化罐臺54糖化罐臺55發酵罐臺126C02洗滌塔臺15234 蒸餾車間a生產方法及說明來自發酵工段成熟的發酵醪用泵送入粗塔的塔頂，在該塔內經過粗餾，醪液中的酒精被分離出來，分離出酒精的廢糟被送到離心工段，從粗塔分離出的粗酒被送入水洗塔，在該塔通過加水稀釋，含有大量雜質的酒精從塔頂被送到水洗塔，而水洗塔底部脫去雜質的低度酒直接被送到精塔進行濃縮，濃縮后的酒精度數達到96以上，并提取部分工業酒精的方式脫去甲醇，從塔得到的即是普級食用酒精，而精塔底部的廢水則被送去洗滌玉米。b工藝流程簡圖成熟醪粗 塔粗 酒水洗塔去除雜質的低度酒96

35、%的高度酒精 塔優級食用酒精水c主要設備選擇表55 主要設備表序號設備名稱材質數量備注l粗餾塔304l2精餾塔30413水洗塔30414粗餾塔再沸器30425醪液預熱器1G30416醪液預熱器2#30417粗餾塔冷凝器1#30418粗餾塔冷凝器2#304l9粗餾塔冷凝器3#304l10粗灑預熱器304l11工業酒精冷卻器304l12雜醇油冷卻器304113雜酒預熱器304114雜醇油分離器304l15酯醛分離器304l16汽液分離器3041017堿液貯槽PVCl18精塔廢水閃蒸罐304119粗塔回流罐304120精塔回流罐304l21水洗塔回流罐3041 22雜酒暫貯罐3041 23粗塔再沸器

36、循環泵3043 24粗塔廢液泵3042 25粗塔回流泵3042 26精塔回流泵304227淡酒泵304229熱水泵304230水洗塔回流泵304231雜酒泵304232成品泵304233CIP系統A315.2.3.5 DDGS車間a生產方法及說明從粗餾塔塔底送出的廢糟經過離心分離后分成兩部分，一部分是含水量為6065的濕酒糟被直接送去干燥，另一部分為干物質含量35的清液，這部分清液共三個去處，一部分直接被送去濃縮，第二部分被送去浸泡玉米，浸泡完玉米后的浸泡液也被送去濃縮，還有一部分清液被送到液化拌料。蒸發后濃縮液一部分被送往干燥機與離心機分出的固相混合干燥制得DDGS，另一部分被送去噴霧干燥制

37、得蛋白飼料。b工藝流程簡圖固相干燥機DDGS機蒸餾廢糟離心分離液相蒸發浸泡玉米液化拌料濃漿噴霧干燥蛋白飼料c主要設備選擇表5-6 主要設備表序號設備名稱規格及型號單位數量備 注1固液離心分離機42三效蒸發器13管束干燥機24噴霧干燥塔1524主要原材料、燃料、動力消耗表57 主要原材料、燃料、動力消耗指標表序號名 稱規 格單位產品消耗指標備注單位定額原輔材料1玉米T/t3.22液化酶2萬單位毫升Kg/t113糖化酶Kg/t234濃硫酸98Kg/t145液堿40Kg/t256干酵母Kg/t057硫酸銨Kg/t38煤T/t1原煤9電Kwh/t17010低溫水15T/t1811循環水T/t150無水

38、葡萄糖工藝流程圖糖 化淀 粉調 乳液 化脫色過濾 離子交換蒸 發分 離干 燥無水葡萄糖母 液全糖粉結晶分離溶糖脫色真空煮糖結晶原輔材料消耗定額名稱單位消耗定額日用量備注淀粉Kg2,66044,369商品淀粉Na2Co3kg2.236.7折100%Ca2CL3Kg1.423.4折100%HCLKg70.41,174.331%Na2OHKg14.2236.9折100%NaHSo3Kg0.613.3折100%檸檬酸Kg0.610液化酶L1.423.4糖化酶L2.023.4硅藻土kg13.6226.8活性炭Kg9.2154.5陽離子樹脂L0.386.3陰離子樹脂L0.6210.3動 力 消 耗名稱參數

39、單位平均用量/時最大用量/時蒸餾0.5Mpa0.9MpaT6.4新鮮水飲用水M310.117脫鹽水電導率<10scmM31.32.6循環水30。CM3169230電力380/220VKwh691849壓縮空氣0.3MpaNm3450480技術標準：符合中國藥典95版CP95和英國藥典93版BP93，美國藥典23版USP23規定。分子式：C6H12O6國內銷售按中國藥典(95)版CP95執行；出口產品按英國藥典(93)版BP93,美國藥典23版USP23執行。名稱規格臺數備注馬福爐1100。1分析天平精度10ng稱重10g1分析天平精度0.01g稱重2000g1顯微鏡4-100倍1電爐0-

40、200。100L1真空干燥箱30-580。50L1白光儀P=100mmHg1分光光度計1,300-1,700nD 標高00.0051電導計波長200-1,000nn可見光及紫外線光+10nm1振動篩0-200uS1比重計170-30目3化驗器材253 總平面布置及運輸531 總平面布置5311 總平面布置原則a符合區域規劃和工業企業總體規劃要求；b滿足生產工藝要求和運輸、防火、安全、衛生等規程規范要求；c充分利用自然條件，處理好生產和生活環境，為文明生產、美化環境創造條件；d盡可能利用原有建筑物及設施，節約用地，減少基建投資。5.3.1.2 車間組成本次工程新建下列建構筑物：淀粉車間、蛋白車間

41、、液化、糖化、發酵車間、蒸餾車間、DDGS車間、鍋爐房、干煤棚、變配電站等。5313 總平面布置根據總平面布置原則并結合場地實際情況，總平面布置自場地東北部向西南依次布置為：熱電廠、淀粉車間、蛋白車間、DDGS車間、液化、糖化、發酵車間、蒸餾車間等。5314建筑方位主要建筑方位為南。5315 主要技術經濟指標a工程實施后廠區總用地面積：75,000 m2，折合112畝。b建構筑物用地面積：工程實施后廠區建筑物用地面積16,000m2。532 廠區排水廠區內雨水自東向西、自北往南匯至廠區西南端排入廠區原有排水系統。廠區內采用暗管排水，場地排水坡度一般不小于5。533 工廠運輸量31 工廠運輸量工

42、廠總運輸量為226,411.4ta，其中運入145,039.4ta，運出81,372ta。表58 工廠運輸量表序號貨物名稱運輸量(ta)包裝方式備 注一運入1玉米96,000袋裝2酵母9袋裝3液化酶45.4袋裝4糖化酶75.6袋裝5硫酸銨90袋裝6濃硫酸423.4桶裝7氫氧化鈉756桶裝8煤47,640散裝小計145,039.4二運出1食用酒精30,000槽車裝2DDGS219,000袋裝3玉米胚芽5,568袋裝4蛋白粉4,128袋裝5雜醇油120桶裝6煤渣19,056散裝7工業酒精600散裝小計81,372總計226,411.45332 運輸方式廠內運輸采用內燃裝載機和手推膠輪平板車運輸。5

43、333 運輸設備的選擇本項目廠外運輸量均由社會運輸力量承運，不考慮購置運輸設備。廠內用運輸設備已由工藝專業選用。534 廠內道路a.廠內道路均采用城市型混凝土路面。b廠內道路主干道路面寬度采用8m，次干道采用5m。c路面結構系采用C30水泥砼路面，面層厚200mm，中砂墊層厚50mm，天然級配礫(碎)石基層厚150mm。535 工廠防護及綠化5351 廠區防護生產區范圍內已設圍墻防護，設2個大門及傳達室。并配備值保人員,執行防火規定，廠房周圍設置消防通道，確保安全生產。5352 廠區綠化廠區入口及主干道兩側，廠前區為廠區綠化重點，生產區內廠前區等部分已實施綠化，本工程在新建廠房四周植樹，并利用

44、空坪隙地進行綠化，綠化面積5406 m2。54 土建工程541 主要建構筑物5411 淀粉車間新建車間，平面尺寸為56m×27m，單層鋼筋混凝土排架結構，層高為6m，一般裝修。5413 液化、糖化、蒸餾粉面車間新建車間，平面尺寸為65m×22m，二層鋼筋混凝土框架結構，每層層高均為6m，一般裝修。5414 蒸餾車間詳見熱電廠項目建議書。5417 飼料玉米庫新建車間，平面尺寸為15m×40m，單層鋼筋混凝土排架結構，層高為7m，一般裝修。542 主要建構筑物表表59 主要建構筑物表序號建構筑物名稱建筑面積m2層數結構類型備 注1淀粉車間3,0242鋼筋混凝土框架2泵

45、站空站1,0121鋼筋混凝土框架3液化、糖化、蒸餾發酵車間2,8602鋼筋混凝土框架4機修車間2401磚混結構5綜合樓1,1253鋼筋混凝土框架6變配電站2051磚混結構7污水處理站2,300l磚混結構8庫房(玉米飼料)2,2001磚混結構9門衛室20l磚混結構合 計11,362表5-10 建筑物消防特征表序號建筑物名稱生產的火災危險性分類耐火等級層數檐高占地面積備注l淀粉車間丙二三183,0242液化、糖化、蒸餾發酵車間甲二二122,8603熱電廠丁二三181,4254變配電站丙二一620555 給水排水工程551 給水工程5511 全廠用水量表表51l用水量估算表序號用 水 部 門用水水質用 水 量備 注(m3h)(m3d)1淀粉車間循環水922,2082液化、糖化、發酵車間一次水100,480015低溫水循環水52012