1、導墻放線：導墻開挖：                                       鋼筋綁扎         

2、60;                             模板支設                    

3、0;                  澆筑混凝土導墻澆筑完畢要注意養護，中間要架設木支撐或者磚支撐再來一個支撐泥漿配置泥漿測試成槽開挖成槽開挖2成槽開挖3鋼筋籠平臺及鋼筋對焊鋼筋籠子制作鋼筋龍起吊，這是一個難題鋼筋龍起吊鋼筋龍入槽鎖口管吊放，兩邊的是鎖口管混凝土澆筑，中間的為澆筑設備，兩邊是鎖口管混凝土澆筑2混凝土澆筑3根據槽段的大小本工程要求兩個澆筑孔同時澆筑。鎖口管起拔1鎖口管起拔2這種鎖口管效果非常好，因為它不是純圓形

4、的，在與槽壁接觸的地方有兩個突出的翼緣，剛好與槽壁接觸，相對嚴密的多。當然，一點不繞澆也是不可能的。目前還沒發現你說的那種情況。不妨試試。開挖深度為26米。我們所用的泥漿為超泥漿，目前國內最為先進的泥漿。國內多采用膨潤土（亦即皂土，Bentontie）泥漿，隨著科技材料的發展，國外與香港、臺灣都已逐漸轉換為高分子聚合物材料聚丙烯醯胺（Polyacrylamide）超泥漿穩定液。這種液體是一種高濃縮性白色乳液，與水拌合后即產生膨脹作用，以提高水的粘滯度，在鉆掘壁面形成一層富有韌性的膠質薄膜，防止鉆掘平面之崩塌，達到穩定孔洞與溝槽之目的。這種超泥漿易于拌合，無粉塵污染，不需泥漿攪拌池、沉淀池，能促

5、使懸浮泥沙產生凝絮，加速沉淀，并可多次循環使用。它突出的優點是無毒性、無污染，不影響環境生態。完工時的廢液處理，僅需按水量1/7501/500比例添加硫酸鋁（明礬），充分攪拌后，水中酸堿值中和至6.0.8.0之間，超泥漿之高分子鏈即斷解、卷曲失效，稍置后即可排于下水道。最近的連續墻內部支撐剛剛做完，大家看看！樓主的圖片真的很精彩，讓我們這些從未施工過的建筑人感到很長見識。但是我發現還是有很多人對地下連續墻不是很了解，發個圖片，很形象。下面是地下連續墻的起源、作用、及優缺點，希望對新學者有所幫助。地下連續墻（diaphragm wall panel trench，s

6、lurry trench，slurry wall，continuous diaphragm wall，cut-off wall等）開挖技術起源于歐洲1。它是根據打井和石油鉆井使用泥漿和水下澆注混凝土的方法而發展起來的，1950年在意大利米蘭首先采用了護壁泥漿地下連續墻施工2，20世紀5060年代該項技術在西方發達國家及前蘇聯得到推廣，成為地下工程和深基礎施工中有效的技術。由于目前挖槽機械發展很快，與之相適應的挖槽工法層出不窮；有不少新的工法已經不再使用膨潤土泥漿；墻體材料已經由過去以混凝土為主而向多樣化發展；不再單純用于防滲或擋土支護，越來越多

7、地作為建筑物的基礎，所以很難給地下連續墻一個確切的定義1。一般地下連續墻可以定義為1：利用各種挖槽機械，借助于泥漿的護壁作用，在地下挖出窄而深的溝槽，并在其內澆注適當的材料而形成一道具有防滲（水）、擋土和承重功能的連續的地下墻體。 經過幾十年的發展，地下連續墻技術已經相當成熟，其中以日本在此技術上最為發達，已經累計建成了1500萬m2以上，目前地下連續墻的最大開挖深度為140 m，最薄的地下連續墻厚度為20cm。1958年，我國水電部門首先在青島丹子口水庫用此技術修建了水壩防滲墻，到目前為止，全國絕大多數省份都先后應用了此項技術，估計已建成地下連續墻120萬140萬m2。地

8、下連續墻已經并且正在代替很多傳統的施工方法，而被用于基礎工程的很多方面。在它的初期階段，基本上都是用作防滲墻或臨時擋土墻。通過開發使用許多新技術、新設備和新材料，現在已經越來越多地用作結構物的一部分或用作主體結構，最近十年更被用于大型的深基坑工程中。 通常地下連續墻主要被用于1： 1.水利水電、露天礦山和尾礦壩（池）和環保工程的防滲墻 2.建筑物地下室（基坑） 3.地下構筑物（如地下鐵道、地下道路、地下停車場和地下街道、商店以及地下變電站等）。 4.市政管溝和涵洞 5.盾構等工程的豎井 6.泵站、水池 7.碼頭、護

9、案和干船塢 8.地下油庫和倉庫 9.各種深基礎和樁基 地下連續墻之所以能得到如此廣泛的應用和其具有的優點是分不開的，地下連續墻具有以下一些優點1，3： 1.施工時振動小，噪音低，非常適于在城市施工。 2.墻體剛度大，用于基坑開挖時，可承受很大的土壓力，極少發生地基沉降或塌方事故，已經成為深基坑支護工程中必不可少的擋土結構。 3.防滲性能好，由于墻體接頭形式和施工方法的改進，使地下連續墻幾乎不透水。 4.可以貼近施工。由于具有上述幾項優點，使我們可以緊貼原有建筑物建造地下連續墻 5.可用于逆做法施工。地下連續墻剛度大

10、，易于設置埋設件，很適合于逆做法施工。 6.適用于多種地基條件。地下連續墻對地基的適用范圍很廣，從軟弱的沖積地層到中硬的地層、密實的砂礫層，各種軟巖和硬巖等所有的地基都可以建造地下連續墻。 7.可用作剛性基礎。目前地下連續墻不再單純作為防滲防水、深基坑維護墻，而且越來越多地用地下連續墻代替樁基礎、沉井或沉箱基礎，承受更大荷載。 8.用地下連續墻作為土壩、尾礦壩和水閘等水工建筑物的垂直防滲結構，是非常安全和經濟的。 9.占地少，可以充分利用建筑紅線以內有限的地面和空間，充分發揮投資效益。 10.工效高、工期短、質量可靠、經濟效益高。 但

11、地下連續墻也存在一些不足1： 1.在一些特殊的地質條件下（如很軟的淤泥質土，含漂石的沖積層和超硬巖石等），施工難度很大。 2.如果施工方法不當或施工地質條件特殊，可能出現相鄰墻段不能對齊和漏水的問題 3.地下連續墻如果用作臨時的擋土結構，比其它方法所用的費用要高些。 4.在城市施工時，廢泥漿的處理比較麻煩。接頭防水措施論文1許府巷車站地下連續墻及地質概況南京地鐵一號線許府巷車站全長234.9，標準段結構凈寬18.6，站臺寬度11，為二級車站，站體形式為地下兩層雙排柱列三跨鋼筋混凝土箱形框架結構，采用明挖順作法施工。主體圍護結構采用0.6厚地下連續墻，并作

12、為結構的一部分與內襯墻（0.40.6厚）一起構成站體的疊合側墻。許府巷站連續墻共92幅槽段，總長530.5，標準分幅寬度6，標準段埋深為25.5、26，南北端頭井埋深為28.5、27.5，槽段接頭為凹凸型預制鋼筋混凝土楔形接頭樁，分間隔槽段先后進行施工，穿越地層的平均厚度依次為：雜填土0.7，素填土0.6，粉土1.7，粉細砂8，粉質粘土14.5。主體結構基坑開挖深度約15.5，端頭井開挖深度17.4，寬度19.219.8，底板坐落在粉質粘土上。南京地區氣候四季分明，夏季天氣濕熱，雨天較多，每年58月份有2地下連續墻接頭的設計與分析地下連續墻單元槽段依靠接頭連接，這種接頭通常要滿足受力和防滲要求

13、，還要施工簡單。按使用接頭工具的不同可分為接頭管（鎖口管）、接頭箱、隔板、工字鋼、十字鋼板以及改進接頭-凹凸型預制鋼筋混凝土楔形接頭樁等幾種常用型式。2.1接頭管連接這是國內外迄今使用最多的一種非剛性接頭形式。其優點是用鋼量少、造價低，但一次性投入較多，對起吊設備及時間控制要求較高，且存在整體剛度和滲漏問題。三山街站使用的就是這種接頭形式。施工工藝如圖1。2.2接頭箱連接這種方法是在接頭管旁再附一個敞口接頭箱，可使兩相鄰槽段的水平鋼筋搭接，變成剛性接頭，其施工工藝過程如圖2。2.3隔板隔板是用鋼板作為單元槽段澆筑混凝土的堵頭，如圖3所示，這種接頭既可以使鋼筋在接頭保持連續，也可以不連續（非剛性

14、接頭），可根據設計要求和施工條件而定。2.4工字鋼接頭工字鋼既是承受垂直方向的力矩與水平剪力的主要構件，也是兩槽段之間的結合構件，可當作由工字鋼支承的簡支梁來設計。這種接頭在非常靠近大型建筑物而槽段長度較短的情況下是有效的，如圖4（）所示。圖4（）所示為一種"異形"工字鋼接頭形式。2.5十字鋼板接頭十字鋼板可連接左右墻體而成為剛性接頭，如圖5所示。2.6凹凸型預制鋼筋混凝土楔形樁接頭凹凸型楔形接頭的優點是：滲流途徑長，折點多、抗滲性能好；凹凸型楔形接頭使平面外抗剪能力得到較大的提高；施工難度小，操作方便，易保證質量。許府巷站使用的就是這種接頭形式（玄武門站和張府園站也使用的

15、此接頭形式），施工方式如圖6。為保證接頭清洗效果，設計制作了楔形接頭刷，如圖7所示。刷接頭時間不少于30一次，上下往復洗刷不少于20次。對以上六種常用連續墻接頭的各種性能分析比較如下：1）傳遞力：剛性接頭好，非剛性接頭不能傳遞彎矩，僅能傳遞軸力和剪力；2）接頭造價（用鋼量）：接頭管（箱）低（但一次性投入大），工字鋼、隔板、十字鋼板和預制接頭樁高；3）施工工藝：凹凸型預制接頭樁最易，異形工字鋼和接頭管（箱）較易，隔板和十字鋼板接頭最復雜；4）安裝接頭工藝：凹凸型預制接頭樁、隔板和異形工字鋼接頭最易，接頭箱和十字鋼板最復雜；5）接頭制作工藝：凹凸型預制接頭樁和接頭管最易，隔板最復雜；6）止水效果：

16、如果認真施工，均可滿足防滲要求，接頭管和工字鋼接頭的自防水效果比其它幾種接頭稍差。通過許府巷站圍護結構施工完成、開挖土方后的止水效果情況來看，設計上采用預制鋼筋混凝土凹凸型楔形接頭樁是有效的、成功的。分析各種接頭形式的優缺點，從施工工藝簡單、難度小、易保證質量、施工投入小方面考慮，應優先選用預制鋼筋混凝土凹凸型楔形接頭。結合地質條件，如果連續墻建在淤泥等流塑軟土層中，則應先用剛性接頭（隔板、接頭箱、十字鋼板）；如果是含水砂層和粘土層，地下水位又高，則應優選預制鋼筋混凝土凹凸型楔形接頭和異形工字鋼接頭；對于自穩能力較好的風化巖等地質，則用接頭管即可。3許府巷站地下連續墻接頭施工中的防水措施3.1

17、連續墻接頭施工中的防水措施由于地下連續墻是泥漿護壁成槽，接頭混凝土面上必然附著有一定厚度的泥皮（與泥漿指標、制漿材料有關），如不清除，澆筑混凝土時在槽段接頭面上就會形成一層夾泥帶，基坑開挖后，在水壓作用下可能從這些地方滲漏水及冒砂。為了減少這種隱患，保證連續墻的質量，施工中必須采取有效的方法進行清刷混凝土壁面。首先，在雌槽段澆筑混凝土之前，為防止混凝土從接頭樁縫隙流入背后難以清刷的問題，必須采取措施，設計上曾采用在接頭樁的背面貼上泡沫板的方式，實踐證明此方式不可行，因為當貼有泡沫板的接頭樁安裝在槽段內時，泡沫板由于較大的浮力迅速與接頭樁分離浮起。為此，施工中采用了在雌槽段兩側接頭樁背面坑槽內放

18、入粒徑35的石料至連續墻頂面，然后開始澆筑混凝土，澆筑完畢達一定強度后，用成槽機把石料取出，繼續挖出雄槽段，這時用制作好的楔形接頭刷洗刷接頭樁的背面，時間不少于301次，上下往復洗刷不少于20次。刷完壁后（每刷一次）及時將刷壁器上的泥皮清洗干凈，并檢查鋼絲狀況，及時修補。3.2基坑開挖中連續墻接頭的滲漏水處理許府巷站基坑開挖中采取了特殊的井點降水措施，通過抽水機將水排入地面上的城市地下排污管道（經過沉淀池沉淀）。對連續墻接頭縫的滲水采取了以下幾種措施，止水效果比較好。3.2.1連續墻外旋噴加固止水連續墻施工結束后，在基坑開挖前對個別槽段接頭縫進行三重管旋噴樁加固。孔位確定：以接縫樁中心為對稱軸

19、，距連續墻邊緣0.9，兩孔相距0.7。鉆孔深度為基坑開挖面以下1。如圖8所示。漿液配比：漿液為.32.5普通硅酸鹽水泥漿液，水灰比為1：1，為了提高早期強度，適當加入水玻璃，水玻璃的摻量經試驗確定為水泥用量的12。施工參數：高壓水射流壓力2025；低壓水泥漿液流壓12，氣壓0.7。提升速度0.10.25，旋轉速度1020，施工中根據實際情況進行調整。在噴射注漿參數達到規定值后，提升注漿管，由下而上噴射注漿，注漿管分段提升，搭接長度不得小于100。3.2.2接頭縫小股漏水的處理措施在基坑開挖完成后如果連續墻接頭縫有少量滲水，則沿滲水縫鑿進去深510、寬35左右的槽，將槽壁洗刷后直接堵塞快速堵漏膠體，如接頭縫小股漏水，則埋設引流管將水集中于一點暫時引出，在澆筑內襯墻之前壓入水溶性聚氨酯速凝劑把水堵住。 3.2.3對所有接頭縫進行剛性防水處理靠近接頭縫處連續墻混凝土可能因夾泥、砂而質量相對較差，為保證接縫處及兩側連續墻的防水效果，許府巷站基坑開挖后對所有接頭縫進行剛性防水處理，采用了水泥基滲透結晶型防水涂料。施工范圍為從底板至頂板的接頭縫左右各50內噴涂防水層，防水層分兩層（二次涂層施涂間隔在48小時以內）施作，兩層的厚度均為1.2，兩層涂料總用量為1.52。并且要求三天內作噴水養護。4結語地下連續墻設計上選用哪種類型