1、中國石油華北油田公司體系文件移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理辦法文件編號：QG/HBYT337-2014修改次數(shù)：0發(fā)行版本：D頁碼：1/241范圍本辦法規(guī)定了移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)的安全檢查、維護(hù)和吊裝作業(yè)活動中的安全管理要求。本辦法適用于公司各單位、機(jī)關(guān)各處室及相關(guān)承包商。2規(guī)范性引用文件Q/SY1238-2009工作前安全分析管理規(guī)范3術(shù)語及定義本辦法采用下列定義。3.1 移動式起重機(jī)：即自行式起重機(jī)，包括履帶起重機(jī)、輪胎起重機(jī)，不包括橋式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、固定式桅桿起重機(jī)、懸掛式伸臂起重機(jī)以及額定起重量不超過1噸的起重機(jī)。3.2 上限位裝輅：是指起重機(jī)上的一種能防止吊物或吊鉤提升過高的安

2、全裝輅。3.3 起重指揮人員：是指能夠辨識吊裝作業(yè)危害，并能熟練使用起重機(jī)特定手勢信號的人。4職責(zé)4.1 質(zhì)量安全環(huán)保處是移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理辦法的歸口管中國石油華北油田公司2014-06-25發(fā)布2014-06-25實(shí)施QG/HBYT 337-2014頁碼：28/23理部門，負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護(hù)本辦法，負(fù)責(zé)對移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理辦法的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。4.2 各單位組織推行、實(shí)施本辦法，并可根據(jù)本辦法制定移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理實(shí)施細(xì)則。相關(guān)職能部門具體負(fù)責(zé)本辦法的執(zhí)行，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。4.3 吊裝作業(yè)人員接受培訓(xùn)，執(zhí)行本程序，參加吊裝作業(yè)的審核，并提

3、出改進(jìn)建議。5管理工作流程圖移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)流程圖r-FT二級單位.(X027/與電氣線距離在:r路平行3瞇內(nèi),書面審查、現(xiàn)場核查吊裝作業(yè)單位、二級單位主管領(lǐng)導(dǎo)nc%0飛/基層單位Q301/開始,風(fēng)險(xiǎn)評估、制定控）制措施、作業(yè)計(jì)劃等k吊裝作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人一/02%（一般吊裝作業(yè)）%/書面審查、現(xiàn)場核查基層單位主管業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)人員03,、fr審批1_JI-1基層單位主管業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)at04,%實(shí)施吊裝作業(yè)吊裝作業(yè)單位053r作業(yè)結(jié)身加關(guān)閉仁吊裝作業(yè)單位、屬地單位主管領(lǐng)導(dǎo)LatrT/結(jié)束6管理內(nèi)容6.1 基本要求6.1.1 移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)實(shí)行作業(yè)許可管理，吊裝前需辦理吊裝作業(yè)許可證。6.1.

4、2 使用前起重機(jī)各項(xiàng)性能均應(yīng)檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。6.1.3 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋輅物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時(shí)應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。6.1.4 任何情況下，嚴(yán)禁起重機(jī)帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。6.1.5 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。6.1.6 起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。6.2 移動式起重機(jī)檢查6.2.1 使用前的外觀檢查6.2.1.1 設(shè)備技術(shù)人員、起重機(jī)司機(jī)在下列情況下應(yīng)對起重機(jī)

5、進(jìn)行使用前的外觀檢查：新購輅的；大修、改造后；移動到另一個(gè)現(xiàn)場；連續(xù)使用時(shí)間在1個(gè)月以上。液壓移動式起重機(jī)外觀檢查表參見附錄A、機(jī)械移動式起重機(jī)外觀檢查表參見附錄B、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄Co6.2.1.2 因衍架吊臂起重機(jī)存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容： 起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕，焊縫有無異常； 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況； 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。6.2.2 經(jīng)常性檢查起重機(jī)司機(jī)每天工作前應(yīng)對控制裝輅、吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）和安全裝輅進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝輅（如上限位裝輅

6、、過載裝輅等）損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。6.2.3 定期性檢查6.2.3.1 起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機(jī)的工作頻率、環(huán)境條件確定，但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機(jī)的種類、使用年限等情況綜合確定。此項(xiàng)檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行。6.2.3.2 起重機(jī)還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗(yàn)。從啟用到報(bào)廢，應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。6.2.4 閑輅、備用起重機(jī)的檢查6.2.4.1 對閑輅時(shí)間在1個(gè)月以上6個(gè)月以下的起重機(jī)，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按5.2.2中的要求進(jìn)行檢查。6.2.4.2 對閑輅時(shí)間超過6個(gè)

7、月的起重機(jī)，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)按5.2.3中的要求進(jìn)行檢查。6.2.4.3 對備用起重機(jī)由設(shè)備技術(shù)人員按5.2.2中的要求進(jìn)行檢查，檢查至少半年一次。放輅在惡劣環(huán)境中的起重機(jī)應(yīng)增加檢查頻率。6.3 維護(hù)和修理6.3.1 使用者或單位不得修改或添加移動式起重機(jī)安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。6.3.2 每一臺移動式起重機(jī)都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃并定期實(shí)施。維護(hù)報(bào)告應(yīng)存檔。6.3.3 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運(yùn)動部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)定期檢查強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。6.3.4 應(yīng)經(jīng)

8、常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。6.3.5 起重機(jī)的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。修理時(shí)至少應(yīng)滿足以下要求： 符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求； 更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同； 結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí)，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。6.3.6 起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機(jī)維護(hù)時(shí)應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施： 起重機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至支架上，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機(jī)械固定； 將所有控制器輅于空檔

9、位輅并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點(diǎn)火鑰匙； 安裝或拆卸吊臂時(shí)，應(yīng)將吊臂墊實(shí)或固定牢靠，嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過； 手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組； 不應(yīng)用手穿鋼絲繩，應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩； 在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護(hù)裝輅和面板，并通知周圍人員撤離至安全位輅； 凡2m以上的高處維修作業(yè)，應(yīng)采取防墜落措施；其他。6.3.7 在起重機(jī)的明顯位輅應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機(jī)名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機(jī)擁有單位應(yīng)建立起重機(jī)及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案，主要包括下列內(nèi)容： 起重機(jī)出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)

10、備檢驗(yàn)合格證等； 啟用時(shí)間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗(yàn)等記錄; 設(shè)備、人身事故記錄； 設(shè)備存在的問題和評價(jià)。如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)、鑒定，結(jié)果應(yīng)存檔。6.4 吊裝作業(yè)6.4.1 起重機(jī)類型選擇作業(yè)前，吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機(jī)的類型，優(yōu)先順序如下： 液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機(jī)； 液壓操縱固定臂輪胎式起重機(jī)（或履帶式起重機(jī)）； 摩擦牽引或機(jī)械操縱固定臂輪胎式起重機(jī)。在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機(jī)，但在選擇摩擦牽引或機(jī)械操縱的衍架吊臂起重機(jī)之前，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。6.4.2 起重機(jī)安全基本要求6.4.2

11、.1 隨機(jī)備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)輅。6.4.2.2 起重機(jī)操作室和駕駛室中應(yīng)配輅滅火器；所有排氣管道應(yīng)設(shè)輅防護(hù)裝輅或隔熱層；駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃；配輅有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好，避免燃油濺出或溢出；起重機(jī)平臺和走道應(yīng)采用防滑表面，人員可接觸的運(yùn)動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板。6.4.2.3 根據(jù)起重機(jī)型號，出入起重機(jī)駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子（帶欄桿或扶手）或臺階；所有主臂副臂應(yīng)設(shè)輅機(jī)械式安全停止裝輅。6.4.2.4 如果起重機(jī)遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理。6.4.2.5 在

12、加油時(shí)起重機(jī)應(yīng)熄火，在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。6.4.3 吊裝作業(yè)安全要求6.4.3.1 進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)人員資質(zhì)及各項(xiàng)安全措施。起重司機(jī)必須巡視工作場所，確認(rèn)支腿已按要求墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改。6.4.3.2 較復(fù)雜的吊裝作業(yè)還應(yīng)編制吊裝作業(yè)計(jì)劃。6.4.3.3 需在電力線路附近使用起重機(jī)時(shí)，起重機(jī)與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時(shí)應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施。6.4.3.4 起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進(jìn)入該

13、區(qū)域內(nèi)。6.4.3.5 起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標(biāo)識，并與起重機(jī)司機(jī)保持可靠的溝通,指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定，溝通方式的優(yōu)先順序如下：視覺聯(lián)系；有線對講裝輅；雙向?qū)χv機(jī)。當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時(shí)，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復(fù)聯(lián)系。6.4.3.6 操作中起重機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。6.4.3.7 任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機(jī)械升降。6.4.3.8 在下列情況下，司機(jī)不得離開操作室： 貨物處于懸吊狀態(tài)； 操作手柄未復(fù)位； 手剎未處于制動狀態(tài)； 起重機(jī)未熄火關(guān)閉； 門鎖未鎖好。6.4.4 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)符

14、合下列條件之一的，應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)： 貨物載荷達(dá)到額定起重能力的75%; 貨物需要一臺以上的起重機(jī)聯(lián)合起吊的； 吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離; 吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作； 起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。凡屬關(guān)鍵性吊裝作業(yè)的，應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計(jì)劃，移動式起重機(jī)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計(jì)劃參見附錄D。6.5 起重機(jī)司機(jī)6.5.1 起重機(jī)的操作，只能由下列人員進(jìn)行： 有資質(zhì)的起重機(jī)司機(jī)； 司機(jī)直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的實(shí)習(xí)起重機(jī)司機(jī)； 專業(yè)維護(hù)和測試人員（當(dāng)起重機(jī)必須通過啟動來

15、維護(hù)和測試時(shí)）；有資質(zhì)的起重機(jī)檢查人員。在起重機(jī)司機(jī)或其他指定人員知曉的情況下，除上述人員外，加油工、作業(yè)監(jiān)督（或其他必須進(jìn)入駕駛室才能履行職責(zé)的人員）也可進(jìn)入駕駛室從事職責(zé)范圍內(nèi)的作業(yè)。6.5.2 司機(jī)的身體和心理應(yīng)符合以下條件： 年滿18周歲，身體健康； 視力（包括矯正視力）在0.7以上，無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時(shí)間正常； 聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求； 一手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常； 違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性； 經(jīng)體檢醫(yī)生認(rèn)可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象； 無癲癇病史；其他。起重機(jī)司機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進(jìn)行。起重機(jī)司機(jī)的體

16、檢表參見附錄E。6.5.3 司機(jī)應(yīng)熟悉或掌握以下知識：起重機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能； 起重機(jī)操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求； 安全運(yùn)行要求； 安全防護(hù)裝輅的性能； 發(fā)動機(jī)和電氣方面的基本知識；指揮信號； 基本維護(hù)知識；其他。6.6 吊裝作業(yè)許可證6.6.1 許可證申請任何非固定場所的臨時(shí)吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可證。許可證的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人辦理，申請前應(yīng)針對吊裝作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員資質(zhì)等方面進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估的結(jié)果制定相應(yīng)控制措施，具體執(zhí)行Q/SY1238-2009工作前安全分析管理規(guī)范，并準(zhǔn)備好以下相關(guān)資料： 風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果（工作前安全分析）； 吊裝作業(yè)計(jì)劃或關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計(jì)劃

17、； 起重機(jī)外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果； 相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。6.6.2 吊裝作業(yè)許可證的有效期限一般不超過一個(gè)班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中，經(jīng)確認(rèn)需要更多的時(shí)間進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、作業(yè)時(shí)間，經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可證有效期限和延期次數(shù)，超過延期次數(shù)，應(yīng)重新辦理作業(yè)許可證。6.6.3 吊裝作業(yè)由工區(qū)級單位負(fù)責(zé)審批，對于與電氣線路平行距離在30m內(nèi)的吊裝作業(yè)，應(yīng)由二級單位負(fù)責(zé)審批。許可證的審批、分發(fā)、延期、取消和關(guān)閉具體管理執(zhí)行QG/HBYT052-2014作業(yè)許可管理程序6.7安全職責(zé)6.7.1 作業(yè)申請人： 是作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，提出作業(yè)申請； 辦理作業(yè)許可證；

18、 協(xié)調(diào)落實(shí)作業(yè)安全措施； 組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn)； 組織實(shí)施作業(yè)； 對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。6.7.2 作業(yè)批準(zhǔn)人：清楚可能存在的危害； 評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化； 清楚安全控制措施； 確認(rèn)安全措施落實(shí)情況； 批準(zhǔn)和取消作業(yè)。6.7.3 起重指揮人員： 接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗； 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃，按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮； 監(jiān)督吊索或吊具的選擇； 正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式指揮吊裝； 及時(shí)判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實(shí)不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。6.7.4 司索人員（起重工）： 接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗； 測算貨物質(zhì)量與起重機(jī)

19、額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索； 檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況； 聽從指揮人員的指揮，及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情； 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。6.7.5 起重機(jī)司機(jī)： 符合5.5中的專業(yè)資質(zhì)要求； 參與吊裝作業(yè)計(jì)劃的編制； 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃，按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行； 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施； 定期對起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。7相關(guān)文件QG/HBYT052-2014作業(yè)許可管理程序8記錄吊裝作業(yè)許可證（質(zhì)量安全環(huán)保處設(shè)輅，二級單位使用，作業(yè)批準(zhǔn)方保存，保存期1年）附錄A液壓移動式起重機(jī)外觀檢查表起重機(jī)名稱型

20、號：設(shè)備編號：檢查人：檢查日期：檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查內(nèi)容檢查結(jié)果行駛系統(tǒng)合格/、合格題起重機(jī)合格不合格題1駕駛室1液壓系統(tǒng)1）窗戶2轉(zhuǎn)盤（檢查軸承間距，螺栓、螺母安裝是否到位。）2）踏板3平臺和走道的防滑表囿3）轉(zhuǎn)向4起重臂中心銷（檢查裂縫和潤滑）4）喇叭5繩鼓總成（檢查裂縫和潤滑）2輪子6上臂油缸（檢查裂縫和潤滑）1）輪胎（裂縫，腐蝕）7下臂油缸（檢查裂縫和潤滑）2）輪毅（裂縫）8導(dǎo)向滑輪（檢查裂縫和潤滑）3）螺栓（是否完整，是否擰緊）9滑輪組（檢查裂縫和潤滑）3轉(zhuǎn)向與剎車系統(tǒng)操作檢查10滑輪組吊鉤（檢查裂縫，變形和安全銷4倒車報(bào)警器11輔鉤吊鉤（檢查裂縫，安全銷和變形）5支腿12起重臂（檢

21、查彎曲部分或凹陷）1）固定銷13主輔鉤鋼絲繩2）支腿墊板（檢查裂縫和變形）1）直徑、滑輪磨損檢查6驅(qū)動系統(tǒng)2）末端連接操作檢查楔座尺寸7滅火器長端上無繩夾3）無絞扭或永久性彎曲4）一個(gè)繩節(jié)距上的斷絲不超過6個(gè),或一個(gè)繩節(jié)距的一股上不超過3個(gè)斷絲5）當(dāng)起重臂伸長到最大長度，臂角為最大，吊鉤在最低工作點(diǎn)時(shí)，繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。14操作室1）喇叭2）窗戶3）通道4）載荷表5）起重機(jī)司機(jī)手冊15滅火器16轉(zhuǎn)動部件防護(hù)罩17配重一不超過制造商的規(guī)范問題項(xiàng)目整改日期整改負(fù)責(zé)人附錄B機(jī)械移動式起重機(jī)外觀檢查表起重機(jī)名稱型號：設(shè)備編號：檢查人：檢查日期：檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查內(nèi)容檢查結(jié)果行走裝置合格不合格

22、問題起重機(jī)合格不合格問題1駕駛室1剎車離合器檢查窗戶1）繩鼓的剎車鼓與剎帶間隙檢查玻璃2）不均勻的磨損轉(zhuǎn)向3）剎車板上是否有油脂喇叭4）連接裝置2剎車操作檢查2導(dǎo)向滑輪（檢查裂紋、潤滑）3、倒車報(bào)警器3滑輪組（檢查裂紋、潤滑）4、車輪4A型架滑輪（檢查裂紋、潤滑）輪胎（裂縫、腐蝕）5吊鉤（檢查裂紋、變形、安全銷、舌片）輪轂（裂紋）6輔助吊鉤（檢查裂紋、變形、安全銷）螺栓（是否完整、擰緊）7起重臂（檢查鋼索是否彎曲、變形）5支腿8鋼絲繩導(dǎo)輻（自動旋轉(zhuǎn)）墊板（檢查裂紋和變形）9導(dǎo)輻（自動旋轉(zhuǎn)）6驅(qū)動機(jī)構(gòu)操作檢查10前臂鋼纜（端部不得有斷絲）7滅火器11主臂起降鋼絲繩12主輔鉤鋼絲繩1）直徑是否滿足

23、負(fù)荷要求2）正確地連接楔形插座尺寸鋼絲繩夾不得夾在鋼絲繩長端3）無絞扭或永久性彎曲4）一個(gè)繩節(jié)距上斷絲不超過6個(gè)，或一個(gè)繩節(jié)距的一股上不超過3個(gè)斷絲。5）當(dāng)起重臂伸長到最大長度，臂角為最大，吊鉤在最低工作點(diǎn)時(shí)，繩鼓上至少有三圈。13操作室1）窗戶2）喇叭3）通道4）載荷表5）起重司機(jī)手冊14滅火器15轉(zhuǎn)動部件防護(hù)罩16平臺和走道的防滑表面問題項(xiàng)目整改日期整改負(fù)責(zé)人附錄C鋼絲繩和吊鉤檢查表檢查人:日期：起重機(jī)編號:使用單位作業(yè)區(qū)域:鋼絲繩和吊鉤檢查表鋼絲繩檢查項(xiàng)目實(shí)測直徑mm斷絲根受損清況前臂鋼絲繩副臂鋼絲繩主臂鋼絲繩吊鉤檢查項(xiàng)目實(shí)測開口尺寸mm直徑mm是否用安全銷是合義形主鉤輔鉤鋼絲繩和吊鉤狀

24、況檢查說明：如果出現(xiàn)下列任意一種情況，應(yīng)更換鋼絲繩或吊鉤：1、一個(gè)純節(jié)距上有六個(gè)斷絲或一個(gè)純節(jié)距內(nèi)一個(gè)純股上有三個(gè)斷絲；2、鋼絲純外徑磨損量達(dá)到三分之一；3、扭結(jié)、壓扁、鳥籠或其他結(jié)構(gòu)性損壞；4、有熱損壞的跡象：1）直徑19mmz下（含）的鋼絲繩,直徑減少超過1.2mm2）直徑22mm-3Omm（含）的鋼絲繩直徑減少超過1.5mm；3）直徑32mm-38mm（含）以上的鋼絲繩直徑減少超過2.4mm5、在吊鉤最狹窄的位置上測量，開口拉伸量超過正常開口15犯上附錄D移動式起重機(jī)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計(jì)劃開始時(shí)間：結(jié)束時(shí)間：作業(yè)區(qū)域或地點(diǎn)：作業(yè)單位：作業(yè)描述：該作業(yè)項(xiàng)目符合以下關(guān)鍵性吊裝作業(yè)條件中的第條實(shí)際

25、起質(zhì)量超過額定起重能力的75%貨物需要1臺以上的起重機(jī)進(jìn)行吊裝的；吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離；吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作：起吊偏離制造商的要求，如吊臂的組合與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。其他。描述：起吊設(shè)備質(zhì)量：Kg被吊物件凈重/空重（A1）Kg未估算到的材料質(zhì)量（A2）Kg盛裝或殘留液體質(zhì)量（A3）Kg其他（A4）Kg被吊物件總質(zhì)量（A5）Kg被吊物件總質(zhì)量的確定方法吊裝數(shù)據(jù):主起重機(jī)輔助起重機(jī)滑輪組重（Bl）KgKg輔鉤的質(zhì)量（B2）KgKg扁擔(dān)的質(zhì)量（B3）KgKg吊索質(zhì)量（B4）KgKg卸扣的質(zhì)量（

26、B5）KgKg副臂的質(zhì)量招（B6）KgKg使用位置口貯備位置起吊繩索的質(zhì)量（B7）KgKg起重機(jī)總質(zhì)量（B8）KgKg總質(zhì)量（B8+A5）KgKg起重機(jī)數(shù)據(jù)主起重機(jī)型號制造廠家額定起質(zhì)量起重臂的長度起重臂的角度工作半徑占制造商載荷表的百分比這種配置下的起吊能力注：每種起重機(jī)制造商的負(fù)載表必須與關(guān)鍵吊裝圖相符。被吊物尺寸：吊裝的綁縛點(diǎn)：指揮要求指定的起重指揮人員：對講機(jī)（單獨(dú)頻率）是口否口起重機(jī)相對于被吊物的站位主起重機(jī)前側(cè)后起重機(jī)相對于被吊物的擺動定位主起重機(jī)前側(cè)后起重機(jī)的就位：地面基礎(chǔ)情況：輔助起重機(jī)前側(cè)后輔助起重機(jī)前側(cè)后起重機(jī)是否需要墊板？是口否口墊板尺寸：這個(gè)區(qū)域是否有電氣危險(xiǎn)？如果有，

27、請描述：是否有障礙物？吊索選擇吊索尺寸：長度：負(fù)荷：形式：需要的數(shù)量：總負(fù)荷：需要的卸扣數(shù)量：各個(gè)卸扣的負(fù)荷：吊索的工作狀況：垂直鎖吊籃吊雙肢吊梁的選擇：吊梁號：吊梁的負(fù)荷：kg吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人：吊裝設(shè)備技術(shù)人員：起重司機(jī)：附錄E起重機(jī)司機(jī)的體檢表司機(jī)姓名所在單位出生日期性別初檢年檢病史是否是否是否藥物治療心臟病聽力障礙糖尿病高血壓驚厥或痙學(xué)肺病頭部/脊椎疾病手/腿活動受限精神病視覺障礙疾病觀察期腎病一關(guān)節(jié)炎其他健康問題如果上述問題的答案為“是“，請解釋檢查項(xiàng)目身高體重血壓脈搏次數(shù)脈搏節(jié)律外形描述：聽力測試：口正?？诓徽？谂宕髦犉黝l率右左頻率右左頻率右左5003000600010004000

28、80002000視力右眼左眼雙眼佩戴校正眼鏡不佩戴矯正眼鏡結(jié)果深度感知力口正常口不正常顏色感知力口正?？诓徽Ｋ揭曇坝易筮m應(yīng)能力右左光反射右左交感右左有眼疾或受過傷害的跡象其他檢查項(xiàng)目五官口正常肺部口正常心臟口正常腹部口正常神經(jīng)末梢正?？刂扑幬餃y試進(jìn)行了控制藥物測試沒有進(jìn)行控制藥物測試檢查結(jié)論口合格合格，但佩戴了矯正眼鏡或助聽器（打鉤）口不合格體檢機(jī)構(gòu)日期醫(yī)生簽字附錄F吊裝作業(yè)許可證編號：XXXX-2011-001（格式采用單位名稱一年一編號形式）作業(yè)單位生產(chǎn)單位作業(yè)區(qū)域作業(yè)人員作業(yè)內(nèi)容描述：吊裝貨物名稱貨物規(guī)格（長X寬x高）m貨物質(zhì)量（最大單件質(zhì)量）：Kg吊裝質(zhì)量（貨物質(zhì)量X1.25）:K

29、g吊裝半徑：mP吊裝角度：起重機(jī)額定載荷Kg（在以上吊裝半徑和吊裝角度的情況下）是否附安全工作方案口是口否是否附救援計(jì)劃口是口否是否附圖紙口是口否圖紙說明：有效期：從年月日時(shí)至年月日時(shí)團(tuán)吊前檢查項(xiàng)目是否無項(xiàng)目是否無1.吊裝準(zhǔn)備：是否已確定吊裝負(fù)責(zé)人是否已核實(shí)貨物準(zhǔn)確重量操作員的身體和心理狀況良好是否已考慮吊裝附件引起起吊重量增加操作員是否持證上崗吊裝角度是否適合（考慮貨物最差角度）起重機(jī)操作艙中能否清楚看到指揮信號是否已根據(jù)前述要求對起重設(shè)備進(jìn)行核準(zhǔn)操作員是否有克服吊裝盲點(diǎn)的措施僉查人員是否經(jīng)過培訓(xùn)是否需要無線電通訊工具是否已對起重設(shè)備進(jìn)行日常檢查是否對相關(guān)人員進(jìn)行起吊計(jì)劃交底培訓(xùn)口核實(shí)吊索具及其附件滿足吊裝能力需要對操作員的能力進(jìn)行了口頭測試口檢查吊索具及其附件的使用狀況是否已明確指揮信號是否已清楚貨物的規(guī)格尺寸及重心是否已明確唯一