1、后澆帶施工方案在建筑工程中，通過設置后澆帶來解決設計中考慮沉降差異或鋼筋混凝土的 收縮變形以及混凝土的溫度應力等問題已廣泛應用。后澆帶施工是保證結構有效 連接的重要環節。我司在施工石獅服裝批發城（一期）工程中，重視后澆帶各工 序的施工質量，確保后澆帶滿足設計意圖，從而起到它應有的作用。石獅服裝批發城（一期）工程為地下 1 層、地上 4 層的框剪結構，其平面尺 寸196mK66m。由縱向 4 道、橫向 1 道 1000mm 寬后澆帶將整個平面劃分為 10 個施工段。后澆帶長達 460m。1 后澆帶的留設及支模1.1 地下室底板、外墻后澆帶地下室后澆帶施工中，底板、外墻后澆帶防水是兩個值得注意的問

2、題。本 工程地下水位-4.70-4.50m,底板底標高為-4.60m,根據作業方案，人工挖孔樁 施工階段采用的深井降水措施，在墊層施工后停止。為防止地下水產生突涌，采 用對底板后澆帶處混凝土墊層施工進行加厚、提高混凝土強度等級，局部配筋等 措施（見圖 1）。Fill*-M 卄- 、一鐵才：押二后澆帶封閉前的防水應構成一個整體，因而后澆帶處基礎梁的防水處理需 事先安排，不可遺漏。為方便施工，該部分基礎梁側模宜采用磚模，抹平后做防 水。外墻后澆帶防水做法，由于施工中支模加固、混凝土澆搗等影響，極易造 成護墻及防水層的破壞。為使外墻后澆帶施工縫處具有較好的防水性能，施工縫可做成凹凸形，并加 3mm

3、厚、300mm 寬的鋼板（見圖 2）。1般5 1-TT-a jJrt匕丄i:;二1.2后澆帶支模及施工縫處攔截設置留置樓板后澆帶時，后澆帶兩側模板支撐不僅要牢固緊密，還應形成獨立 的支撐體系。后澆帶跨內的梁板在后澆砼尚未澆注前， 兩側結構長期處于懸臂受 力狀態，在施工期間本跨內的模板和支撐不能拆除，必須待后澆帶內砼設計強度達到其強度值的 75%t，由上往下的順序進行拆除。在后澆帶澆注砼后，跟蹤沉 降觀測隨同整個沉降觀測記錄在案。后澆帶兩側垂直施工縫采用鋼絲網模板，鋼管（鋼筋）加固，并在豎向施 工縫兩側處設置木條。以保證新舊混凝土銜接光滑平整。為預防采用一次性單層鋼板網而造成混凝土及混凝土漿流入

4、后澆帶，不易清理。施工中采用以下做法：梁板底筋用與砼同成份水泥砂預制（條）塊（形 如陰欄壩） 來擱置底筋， 避免混凝土從底筋下涌入后澆帶。 對于墻和較深的梁 （600mm） ,則采用雙層網作一次性模板，雙層網中一層為鋼板網，一層則為細網 眼鐵絲網，兩層網片可事先綁扎固定在一起。 雙層網用定型鋼筋支撐，定型鋼筋 與底筋、面筋焊接固定。（見圖 3）5梁（埼夠工雒示宜圖2.后澆帶兩側砼澆搗及垂直施工縫的處理2.1 混凝土澆筑根據分塊劃分出的混凝土澆筑施工層段支設模板， 并嚴格按施工方案的 流水作業要求進行。澆筑混凝土前須檢查鋼絲網模板的加固和支撐。在混凝土澆筑和振搗過程中， 應特別注意分層澆筑厚度和

5、振搗器距鋼絲 網模板的距離。 為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴重， 應限制振搗器與鋼板網模 板的距離（采用50 振搗器時不小于 40cm；采用70 振搗器時不小于 50cm）。 混凝土澆筑厚度（w300mm）,以免因澆筑厚度較大鋼絲模板的側壓力增大而向 外凸出，造成尺寸偏差。為保證混凝土密實，垂直施工縫處應采用鋼釬搗實。2.2澆筑混凝土后垂直施工縫的處理 混凝土澆筑過程中允許有少量水泥漿外漏。混凝土初凝后采用沖毛處理 施工縫。在混凝土澆筑后，應派專人掌握初凝和終凝時間（一般白晝初凝 34h， 夜間 56h。用手壓混凝土表面能出現指紋）,以便選擇最佳時間進行沖洗。沖 洗的壓力水應呈霧狀。終凝前用壓

6、力水沖洗施工縫表面，消除浮漿、碎片，露出 石子，同時也將鋼絲網片沖洗干凈。 混凝土終凝后再將鋼絲網片拆除。 立即用高 壓水再次沖洗施工縫表面。經處理的垂直施工縫，表面粗糙干凈，凹凸不平，確 保新舊砼粘結力，有效地保證了砼的整體性。若沖毛局部不理想，可采用人工鑿毛，但要掌握時間（一般為澆筑混凝 土后的第二天）。對較嚴重的蜂窩或孔洞先進行修補。3 預防外界水及雜物侵入底板后澆帶的防護措施 后澆帶的先澆混凝土完成后， 應進行設法防護， 頂部應遮蓋， 四周用臨時欄 桿或圍護砌體圍護，防止后澆帶內垃圾堆積難以清理與施工過程中鋼筋被污染、 踩踏。3.1 地下室底板、外墻后澆帶（1）基礎墊層時，宜將后澆帶處

7、基礎墊層降低50mm100mm,以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。每隔 50m 設一集水坑，以便及時排除雨水和養 護用水。（ 2）為防止外界雨水從側墻外流入帶內，在后澆帶兩端側墻處各增設臨時 擋水磚墻，砌起高度高于地下室底板高度，墻兩側抹防水砂漿。（3）在帶寬兩側 50cm 處用砂漿或磚砌壘起寬 5cm 左右的擋水帶，以防止 地下室底板施工積水流入后澆帶。4）為防止地下水滲入帶內，在帶內用防水砂漿抹底灰(5)為防止雜物落入后澆帶內，在底板混凝土澆筑完畢，拆除模板并清理 干凈后澆帶，用混凝土預制蓋板封蓋帶面。3.2樓板面后澆帶(1) 在后澆帶兩側用臨時欄桿圍護，臨時通道架設離樓面 200mm#

8、左右的 密鋪腳手板，防止鋼筋被踩踏及水平運輸過程砂漿或砼瀉落的污染。(2) 在每一跨的梁底模設置一塊 300mmX梁寬的活動插板，便于清理污物 時開啟。4 后澆帶混凝土澆筑4.1后澆帶內積水污物和施工縫界面處理 。 澆筑前先清除鋼筋表面銹層，施工縫處砼表面重新鑿毛，澆水沖刷干凈并保持 24h 濕潤。在底板后澆帶盡端 100cm 范圍內增加后澆帶，深度 50cm,做成 帶內積水坑。后澆帶底部用防水砂漿抹出 1%坡度，其坡向積水坑。(1)澆筑前用噴槍(用水和空氣)清理底板表面的流漿、鐵銹粉末、零星 砼渣屑和積水沖洗往積水坑。 積水坑處設抽水泵， 將坑內積水抽至地面排水溝的 陰井，50cm坑深同時可用于沉積雜物，不需清理。( 2)在施工縫處刷二度純水泥漿后，立即澆搗砼。4.2 后澆帶混凝土質量要求(1) 后澆帶內的后澆砼，使用無收縮的砼灌實。無收縮砼采用摻加具有膨 脹作用的外加劑與早強減水劑。 砼的強度比先澆砼提高一級。 后澆帶砼澆筑后澆 水養護時間不得少于 28d。(2) 后澆帶內的后澆混凝土的澆灌時間，根據先澆灌的混凝土的收縮完成 時間而定。 不同水泥品種、 不同水灰比、不同的溫度條件養護的混凝土要區別其 收縮完成的時