1、2建筑施工測量本章主要闡述建筑工程在施工測量及竣工圖的實測與編繪過程中常見的通病與防治方 法。2. 1施工控制測量2. 1. 1精密量距偏差I 現象在建筑施工中，當進行距離測量時，發現控制網的邊長及二級導線的精密量距相對誤 差達不到精密量距要求。2原因分析(1) 精密量距使用的鋼尺相對誤差偏大。(2) 傳距樁預埋深度不統一，傾斜改正值未計算。(3) 拉尺時彈簧秤施加的拉力與檢定時拉力不符。(4) 鋼尺受環境因素的直接影響。(5) 精密量距的計算方法不當，末全面考慮影響因素產生的改正值。3. 防治措施(1) 精密量距使用的整尺段長度丈量鋼尺和零尺段丈量的補尺，必須經過有資質的計 量單位檢定，其丈

2、量的相對誤差不應大于十萬分之一。(2) 傳距樁要使用經緯儀定線預埋，要用水準儀測量其高度，應計算其斜距改正值。(3) 使用的鋼尺在開始量距前應先打開與空氣接觸，經10min后，施加和鋼尺檢定時相同的拉力進行讀數，隨后調整起始分劃線，重新對準樁頂標志讀出讀數，要求記錄三組讀數。讀數應估讀到0. 10. 5mm，每次較差為 0. 51mm。每次記錄讀數時，應同時測出鋼尺量距時的實際溫度。全段距離丈量，應往返二測回以上，相對誤差應不大于五千分之萬分之一。(4) 計算精密量距時應考慮以下改正值。1) 鋼尺尺長改正 Lj = G + Pi - S 式中 Lj 零尺段尺長改正值； Ci 零尺段尺長誤差(或

3、刻劃誤差)； Ci = Li /L L 平檢 其中 L 整尺段長度；Li零尺段長度； L平檢一一鋼尺水平狀態撿定拉力Po, 20C時的尺長誤差改正值； Pi鋼尺尺長拉力改正值； Si鋼尺尺長垂曲改正值。2) 溫度改正若量距時溫度2不等于鋼尺檢定時的標準溫度to (to 一般為20C)時，則每一整尺段L的溫度改正值 Li為： Li=a (t-to) L。式中a為鋼尺線膨脹系數，一般鋼尺當溫度變化IC時，a值約為 1. 2X 10-5。3) 傾斜改正如果沿斜地面量得 A、B兩點之距離為L(圖2 1), A、B兩點之間的高差為 h,為了將 傾斜距離L算為水平距離L。，需要求出傾斜改正數 L h L

4、h=LO-L=-h /2 L-h /8 L上式中一般只取用第一項，即可滿足要求。假如高差較大，斜距 L較短, 則須計算第二項改正數。4）垂曲改正實際丈量時，鋼尺必然懸空下垂， 不可能如同鋼尺檢定時在其下部設等距 離水平托樁，此時對所量距離必須進行 垂曲改正。232 l=-W L /24P式中 I 鋼尺垂曲改正數；W鋼尺每米重力（N）;L 尺段兩端間的距離 （m）; P拉力（N）;5）拉力改正鋼尺長度在拉力作用下產生微小伸長值， 用它測距時，讀得的“假讀數”必然小于真 實讀數，所以應在此讀數上加拉力改正值： Pi=G Li（P-Po）式中P測量時的拉力（N）;Po檢定時的拉力（N）;G鋼尺延伸系

5、數（1m不銹鋼卷尺在10N拉力作用下，G= 0. 019mm; 1m普通鋼卷尺在ION拉力作用下，G = 0. 017mm）;Li零尺段長度。測距用的普通鋼尺，應符合表2 I的技術指標要求。普通鋼尺測距的技術指標邊長丈量作業丈量定線最尺段高讀估讀值溫度讀同尺各次或較差相對尺數總次大偏差差較差疋至(mm)數值至同段各尺的誤差數(mm)(mm)次(C)較差（mm）數1/ 30000450< 50. 50. 5< 21/ 200001250< 100. 50. 5< 21/100001270< 100. 50. 5< 32. 1. 2場區平面控制網選擇不當。精度不

6、夠1. 現象場區控制網制定不便于施工測量，布網不當，無法進行閉合校核。2. 原因分析（1）（1）平面控制網的制定及施工方案中未充分考慮建筑物的特性，如設計定位條件 ，建筑物的形狀和布局，主軸線尺寸的關系，未根據現場實際情況等進行全面綜 合考慮。(2) 平面控制網制定未考慮閉合圖形，施測時無法校核其準確性。(3) 平面控制線之間距離太短，影響精度要求，控制點之間有障礙物，不通視。(4) 制定標高控制網時，未根據已知標高點的準點(導線點 )位置，綜合考慮建筑物的布局特點。3防治措施(1) (1) 控制網中應包括作為場地定位依據的起始點和起始邊，建筑物的對稱軸和主 要軸線，主要的圓心點 (或其他幾何

7、中心點 )和直徑方向 (或切線方向 )，主要弧線長、 弦和矢高的方向，電梯井的主要軸線和施工的分段軸線等。(2) (2) 控制網要在便于施測、使用 (平面定位及高層豎直測設 )和長期保留的原則下， 盡量組成四周平行于建筑物的閉合圖形，以便閉合校核。(3) (3)控制線州司距以3050m為宜，控制點之間應通視，易測量；控制樁的頂面 標高應略低于場地的設計標高，樁底應低于冰凍層，以便長期保留。(4) (4) 高層建筑物附近至少要設置 3 個棟號水準點或± oooo 水平線，一般建筑物 要設置 2 個棟號水準點或± 0000 水平線。(5) (5) 整個場地內，東西或南北每相距

8、100m 左右要有水準點，并構成閉合圖形， 以便閉合校核。(6) (6) 各水準點點位要設在基坑開挖和地面受開挖影響而下沉的范圍之外，水準點樁頂標高應略高于場地設計標高，樁底應低于冰凍層，以便長期保留。通常也可在平 面控制網的樁頂鋼板上，焊上一個小半球作為水準點之用。213 軸線法定位點選擇不正確1現象 平面控制網選擇主軸線進行測量放線，根據定位點測量軸線時，校核工作無法開展。2原因分析(1) 由于建筑物外形的原因，使得平面控制網不便于組成閉合網形。(2) 主軸線選擇不當，不便于或未進行測設校核。3防治措施對于不便于組成閉合網形的場地，投測點宜測設成“一”、“ L”、“ +”和“廿”形主軸線，

9、或平行于建筑物的折線形的主軸線，但在測設中，要有嚴格的測設校核。 首先應保證控制樁在平面中通視；其次，在平面中選擇適當的配合校正點，還要確 保定位點的位置，以便于加密和擴展。2 1 4 建筑高程誤差偏大1現象 水準測量時，產生的系統誤差和偶然誤差超出了容許誤差范圍。2原因分析(1) 儀器和標尺有缺陷或未校正，產生誤差。(2) 儀器架設位置與前后視點距離差偏大，產生偏差。(3) 水準儀視線未整平，視平線不平行于水準面。(4) 水準儀照準時， “十”字絲線未正對水準尺中線。(5) 水準儀照準時，焦距未調好，視差未消除。3預防措施(1) 測量儀器和工具應定期送有資質的檢驗單位檢驗和校正，消除系統誤差

10、。(2) 架設儀器時，力求前后視距相等，消除因視準軸與水準管軸不平行而弓起的誤差；(3) 水準儀照準時，用微動螺旋使十字絲縱線正對水準尺中線，持尺者要使尺身垂直。(4) 望遠鏡精確調平時，確保水準氣泡居中，照準后眼睛在目鏡后上下移動觀測，調整 調焦螺旋，直到十字絲交點在目標中上下不顯動，消除視差。4治理方法沿閉合水準路線作水準測量，閉合差在容許 誤差范圍內，可以平差，否則應重測。(1) 水準測量的限差：n、川、w等水準測 量均應進行往返觀測，或單程雙線觀測，其測量 結果限差應符合表 2-2。(2) 水準測量容許誤差平差：平差的方法是 將閉合差反號，按水準路線各段的距離或測站總 數比例分配。各段

11、的高差改正數 Ci 為：Ci=Li/刀 L fn 或 Ci=ni/刀 n fn式中 L i 某段水準線路長度 (m);刀L水準線路總長；fn實測的閉合差；ni某段的測站數；刀n 各段測站數的總合；2 1 5 測距偏差1 現象 在普通量距中，出現實測值之間數據差異。2原因分析 (1 )選用量距工具不當，不能滿足精度要求。(2) 距離全長超過一整鋼尺時，直線花桿定線產生偏差。(3) 未吊錘插測桿，分段點位置偏離，造成讀數積累偏差。(4) 兩人拉尺用力不均，或未拉緊拉平鋼尺。3預防措施(1) (1) 皮尺易伸縮，量距要求較低時使用。在距離測量中，應選用抗拉強度高， 不易伸縮，經有資質計量單位檢定過的

12、鋼尺。(2) (2) 當距離超出一整尺時，應采用“三點一線法” ，較長時花桿采用經緯儀 定線、定位。(3) 在吊錘球尖端指示地面點處，測桿與鋼尺同一側豎直后再插入。(4) 應兩人同時用力均勻拉緊并抬平鋼尺，然后讀出數據。(5) 斜坡上量距離，應由坡頂向坡下丈量，以避免錘球在地上確定分段點時產 生偏差。4治理方法 為了校核并提高丈量精度，要求進行往返丈量，取平均值作為結果，量距精度 用往返測距值的差數與平均值之比表示。普通量距在乎坦地區要求達到1/3000；起伏變化較大地區要求達到 1/2000 ；丈量困難地區不得大于 1/1000 。如果往測 和返測距離值的差數，與往返丈量平均值之比超過范圍時

13、，應重新丈量，否則 可以平差。2 1 6 測角偏差1現象 使用經緯儀測量角度時，出現測量角度數據偏差。2原因分析(1) 儀器視準軸與水平軸不垂直，水平軸與豎軸不垂直。(2) 儀器度盤存在偏心差，儀器未整平，水平度盤不水平，經緯儀對中不淮確。(3) 目標花桿不垂直，或花桿未插穩。(4) 外界自然因素 (如大風、霧天、烈日、暴曬等惡劣天氣)的影響。3防治措施(1) (1) 測角時，采取盤左或盤右的兩個位置觀測，取平均值，消除視準軸與水平 軸不垂直，水平軸與豎軸不垂直，以及儀器度盤的偏心差等誤差。(2) 經緯儀對中力求準確，測量時，對中的偏心差不得超過1mm。(3) 照準目標力求準確，必須用十字絲交

14、點正對測點的標志。(4) 整平儀器，使水平度盤盡可能保證水平位置。(5) 盡可能避開不利的因素，以免影響測角精度。21 7 豎向結構垂直偏差大1現象 在一般工業與民用建筑中，每樓層垂直偏差或全高垂直度偏差不滿足現行規范規定。 垂直偏差大。2原因分析(1) 砌體施工時未掛垂直線。(2) 現澆混凝土結構鋼筋偏位造成模板無法到位。(3) 現澆混凝土結構梁柱節點及門窗洞口處配筋過密，鋼筋安裝不規范，造成模板無 法到位：(4) 模板安裝后未吊線墜或未認真吊線墜找正。(5) 豎向結構模板支撐系統控制機構失靈，一邊頂牢而另一邊松弛。(6) 豎向控制軸線向上投測過程中產生的積累偏差超過標準。3預防措施 、(1

15、) 砌體施工時，宜雙面掛線控制砌體的垂直平整度。(2) 樓面軸線控制網投測后，應根據定位尺寸校正豎向結構的縱向鋼筋，確保根部到位 ，調整好垂直度偏位的骨架，檢查復核后方可綁扎箍筋和水平鋼筋。骨架綁扎中應 于頂部用鐵絲拉緊找正，并掛垂線控制。(3) 對于鋼筋配制過密的部位，翻樣時要充分考慮，施工中控制施工工藝和安裝順序， 確保骨架截面尺寸正確：(4) 現澆混凝土結構模板安裝后，應吊線墜校正垂直度，雙面用頂撐頂牢；對于外側墻 ，對拉螺栓應與縱橫擱柵連接牢甲，并和內側頂撐連接，頂拉控制，使系統在混凝 土澆筑過程中便于檢查調整；(5) 用經緯儀或吊線墜投測軸線，在建立軸線控制網及向上豎向投測過程中，其

16、投測依 據應該是同一原始軸線基準點，以避免誤差積累。4治理方法 已施工的豎向結構出現垂直偏差時，首先采用吊線墜法或軸線投測法，復核檢查現施 工段及基層根部控制點的測量精度，以保證待施工段的垂直度控制。已施工的豎向結。在能保證結構截面尺寸偏差在規范范圍內的，適當鑿除修整，用比原混凝土強度等 級高二級、同配合比的水泥砂漿修補；如果垂直偏差使得結構截面尺寸偏差超過規范和 設計要求，應引起有關部門的高度重視，采取結構補強。2. 2 一般工業與民用建筑的施工測量2. 2. 1施工測量主軸線確定及定位測量方法不當1. 現象建筑物測量放線，無法保證與復核設計尺寸和相對位置的正確性。2原因分析(1) 定位依據

17、正確性無法保證。測定主軸線前，未認真編制明確的測量方案。(3) 主軸線布設形式不夠科學，數量不足。3. 防治措施(1) (1)定位依據是現有建(構)筑物時，應會同建設、設計單位到現場對定位 依據的控制點、線和標高等具體位置進行測量，并記錄備案。如果定位直接的依據是建筑紅線、道路個L線或測量控制點時，要在會同建設、設計單位現場交樁后，根據計算的數據實地校驗各樁間距、夾角和高差， 以防參照物、控制點及樁本身的誤差與矛盾影響施工測量精度。(2) (2)編制測量方案時，應注意以下幾點：主軸線應盡量位于場地中央，主 軸線的定位點一般不少于 3個；主軸線中縱橫軸各個端點應布置在場區的邊界上，為了便于恢復施

18、工過程中損壞的軸線控制點，必要時主軸線 各個端點可布置在場區外的延長線上。2. 2. 2 基礎定位不準1. 現象基礎驗線時，經檢查復核發現基礎放線誤差，軸線允許偏差超出規范規定(見表2 3)表2-3長度L(m)L < 3030W L< 6060<Lw 90L>90允許偏差(mm)51015202原因分析(1) 未檢測所使用的軸線樁是否松動和位置是否正確。(2) 使用經緯儀向基礎上投測建筑物主軸線時，未經閉合校核，就測放細部軸線。3預防措施(1) (1)根據建筑物矩形控制網的四角樁，檢測各軸線控制樁位確無碰動和位移后方可使用，要明確具體使用的軸線控制樁，防止用錯。(2)

19、根據基槽周邊上的軸線控制樁，用經緯儀向基礎墊層上投測建筑物大角、輪廓軸線 及主軸線，經緯儀閉合校核無誤時，再測放細部軸線。(2) (2)強化檢查驗收制度，細部軸線測放自檢后，應組織專門技術部門先行驗線，檢 查基礎定位情況和墊層頂面的標高，確定無誤后，再會同建設、監理復核驗線，合格簽證 后方可進行下道工序。4. 治理方法一旦發現基礎放線偏差過大，應引起有關部門的高度重視，從定位控制樁位置到細部 軸線尺寸進行檢查復核，糾正錯誤。如果偏差超過兩倍中誤差時，重要部位應重新測放 軸線。22 3 基坑抄平處理不當1現象 基坑開挖深度與設計標高不符，或基坑內兩端及多塊局部水平標高線偏差較大。 2分析原因(1

20、) 基坑內水準標高控制方法不正確。(2) 基坑面積較大，而水淮標高基準點設置數量不足，致使前后視線不等長，距離差 過大。(3) 基坑內四周引進的水平標高點未閉合，局部控制樁移位。3防治措施(1) (1)當基坑深度較淺(W 5m)且邊坡土質穩定時，在基坑將要挖到基底設計標高時， 再用水準儀在坑內四周槽壁上測設一些小木樁，使其頂面到坑底設計標高為一固定值，作為控制高程的依據。(2) 當基坑埋深較大時(>5m)，在基坑四周護坡鋼板樁、混凝土護壁樁或其他支護設施上，選擇部分側面豎向平直規正的樁，在其上各涂一條10cm寬的豎向白漆帶，用水準儀根據原始水準點測出± 0.000 以下各整米數

21、的水平線，用紅漆段間隔分色，做出 標識， 作為水準控制點， 然后在基坑內使用水準儀， 校測四周護坡樁上的水準點是否在 同一標高的水平線上，誤差不得超過土3mm。在施測基礎標高時，應后視兩個以上的水準點作為校核。(3) 觀察時盡量選擇適當的坑內基準點，使前后視線等長。2 2 4 管道工程中線定位及高程控制不準1 現象管線空間定位位置及高程控制不準，坡度方向不正確。2原因分析(1) 地形圖上未全部明確標出管道的主點(起點、終點及轉折點 )與地物的關系數據，圖紙設計深度不夠。(2) 地形圖上同時給出了管道主點和控制點，與實際道路中心線或建筑物軸線不 平行或不垂直、相互矛盾。(3) 管線主點之間線段定

22、位偏位。(4) 管線高程控制臨時水準間距太大。(5) 高程控制網精度選擇不夠。3預防措施(1) 加強圖紙交底，過細地進行圖紙會審。(2) 在城建區管線走向與道路中心線或建筑物軸線平行(垂直)或成角度時，根據地物的關系來確定主點的位置，嚴格根據設計提供的關系數據進行管線定位。(3) 當管道規劃設計地形圖上同時給出管道主點坐標和主點控制點時，應根據控 制點定位。(4) 當管道規劃設計地形圖上給出管道主點坐標而無控制點時，應于管道線近處布設控制導線，采取極坐標法與角度交會法定位，測角精度為30" ，量距精度1/5000。(5) 在管道施工時，要沿管線敷設方向布置臨時水準點，如現場無固定地物

23、，應 提前埋設標樁作為水準點，臨時水準點可根據不低于川等精度水準點敷設。臨時水準點間距，自流管道和架空管道應不大于200m,其他管道不大于 300m。4治理方法管線定位容差應符合表 24 規定,當管線偏位超過允許偏差時,首先應檢查校正主點的定位位置,測量檢查實測各轉折點的夾角,使其符合設計值要求。距離 實量值與設計值比較,其相對誤差不超過太,否則應將重要部位重新返工。管線定位容差表表2 4測定內容定位容差(mm)測定內容定位容差(mm)廠房內部管線7廠區外地下管道200廠區內地上和地下管線30廠區內輸電線路100廠區外架空管道100廠區外輸電線路3002. 2. 5工業廠房基礎柱測量偏差大1.

24、 現象基礎及柱間軸線偏差、牛腿和柱頂標高以及柱身垂直度偏差大，影響吊車梁和屋架的就位。2原因分析(1) 柱基礎杯底標高與設計標高不一致。(2) 柱與基礎中心線未對齊。(3) 柱安裝未進行經緯儀校正。(4) 預制構件的幾何尺寸容許偏差超過規定標準。3預防措施(1) (1)安裝前先逐一復檢預制柱的牛腿、柱頂等各主要關鍵部位的幾何尺寸的實際關系，算出并調整基礎頂面相應的標高值，安裝墊塊或鑿除局部混凝土，用水準儀抄平使其 符合設計要求。(2) (2)安裝前在杯形基礎頂面上彈出十字中心線，柱身上面三面彈出相應的中心線， 安裝應使柱底三面個乙線與杯口個L線對齊，使用經緯儀校正，并加以固定，復核無誤后才能脫

25、鉤。4.治理方法柱垂直偏差大時，在柱縱橫軸線上，離柱距離約為柱高的1. 5倍處，安置兩臺經緯儀，先照準柱底中心線，再慢慢仰視到柱頂，指揮調節支撐或拉繩，敲打鋼楔，確保柱中心線與軸線偏差小于 5mm。如柱高不大于10m，垂直偏差應w± 10mm ;柱高大于10m時，垂直度偏差應w H/1000且三± 20mm。2. 2. 6吊車梁安裝測量的偏差大1.現象吊車梁中線位置和梁頂的標高偏差大。2原因分析(1) 廠房軸線控制網精度不夠或施測中產生偶然偏大誤差。(2) 柱垂直度偏差超過標準。(3) 柱身上標高控制線精度不夠，或牛腿梁面整平工作不細致，造成梁面標高偏差。3. 防治措施(1

26、) (1)檢查驗收吊車梁的截面尺寸、鐵件位置是否正確，確保預制構件滿足設計要求。(2) (2)對軸線控制網進行校核，確保無誤，根據軸線控制網吊裝吊車梁。(3) (3)根據柱中心軸線端點，在地面上定出吊車梁中心線控制樁，用經緯儀投測梁中心線到每根柱牛腿上，并彈上墨線。吊裝時，確保吊車梁和牛腿上的中心線相互對齊。(4) (4)用水準儀抄平，在柱側面測出基準線，測量并定出柱牛腿面設計標高線，復核吊車梁實際截面尺寸，以此為依據加鋼板墊塊，吊車梁頂面標高誤差應不超過土 35mm23 高層建筑施工測量2 3 1 平面控制不當1 1 現象 根據平面控制網測放軸線，其細部尺寸精度不夠。2原因分析(1) (1)

27、 未能根據高層建筑形狀選用較佳的控制網形狀， 隨著施工的進度未能將控制網 延伸到受施工影響區之外，使建立的控制網無法校核。(2) (2) 建立方格控制網時，未考慮高層建筑樓層結構變化情況，控制網中轉頻繁，造 成偏差。(3) 參見 2 1 2“場區平面控制網選擇不當，精度不夠”的原因分析。 3防治措施(1) (1) 根據建筑物形狀正確選擇、布置矩形網、多邊形網、主軸線，建立網格時應考 慮控制網校核點。參見 212 的防治措施。(2) (2) 熟悉施工圖，綜合考慮建筑物整個施工過程，從打樁、挖土、澆筑基礎墊層、 各樓層結構變化情況等方面考慮建立施工方格控制網。(3) (3) 平面控制網中，建立局部

28、直角坐標系統放樣， 控制點之間距離誤差要求不大于 ± 2mm,測角中誤差不大于土 5"。(4) (4) 建筑施工控制網的測量精度不應超過 1/40000，施工中應以中誤差作為衡量測 繪精度的標準, 2倍中誤差作為極限誤差,施工控制網測量精度一般取 1/20000 。(5) (5) 在高層建筑中,投測點的布置形式必須保證可靠、方便、閉合、準確,基本常 用的幾種形式有：三點直線形、三點角度形、四點丁字形、五點十字形。無論何種形 式,主軸線上的控制點數都不得少于 3 個。2 3 2 高程控制不當1現象 高層建筑測量水準精度差。2原因分析(1) 高程控制網點選擇位置不正確,水準點未

29、妥善保護,引測標高未閉合復測。(2) 實測選用儀器不當及方法不規范。(3) 參見 2 1 4“建筑高程誤差偏大”的原因分析。3防治措施(1) (1) 制定高層建筑工地上高程控制點,要聯測到國家水準標志上或城市水準點上 ,高層建筑物的外部水準點的標高系統與城市水準點的標高系統必須統一。(2) (2) 高層建筑工地所用的水準點必須固定,且各水準點和±0000 水平線應妥善保護,以求得施工過程中標高統一,在雨季前后對控制點各復測一次,保證標高的正確性。(3) (3)實測時應使用精度不低于 S3級的水準儀，視線長度不大于 80m，且要注意前 后視線等長,鏡位與轉點均要穩定,使用塔尺時要盡量不

30、抽第二節。(4) 水準測量結果的限差,應符合表 2-2。23 3 軸線控制點偏差1現象 使用吊線墜法工藝向上傳遞軸線時,軸線豎向控制出現偏差。2原因分析(1) (1)線墜制作精度不夠，導致控制點與線墜軸線和細鋼絲不在同一軸線上， 產生引線偏差。(2) 操作不認真，末解除鋼絲扭曲打結現象，未設防風吹的設施。(3) 吊線時，未提供照明、通訊聯絡設備，上下操作不認真。由于樓層較高，預留洞位置交叉偏移，吊線不暢通，軸線控制點引測 不準確。3 .防治措施(1) (1)線墜呈圓柱，頂端為錐形，重1520kg，其錐形尖端與鋼絲懸吊線應與墜體軸線為同一豎直線。(2) (2)墜線應使用沒有扭曲的 ©

31、0. 50. 8mm鋼絲，吊時線墜應保持穩定不 旋轉，吊線本身平順。懸吊時所在樓層設風擋設施，預防風吹造成吊線本身偏斜或不穩定。懸吊時要注意有充足的亮度，保證墜體尖端正指控 制點。(3) (3)在投測中要有專人檢查各預留洞位置是否碰觸吊線，上下要配合默契， 通訊暢通，取線左、線右投測的平均位置軸線?？刂泣c懸吊結束后，使用經緯儀或激光鉛垂儀進行閉合校核，如誤差超出土3mm時，則逐一重新懸吊。(4) (4)在土 O. 000首層地面或地下室底板上，制定軸線控制網或以靠近高層 建筑結構四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測軸線和控制結構豎向偏差。為保證控制點墜吊精度，樓層每升高35層(14m左右)時，重

32、新于結構面上預埋鋼板，投測控制點，建立新控制網，新控制網經校核無誤， 方可投入使用。2 . 3. 4激光鉛垂儀法投點偏差大1 .現象使用激光鉛垂儀投測軸線進行豎向控制，精度不能滿足要求。2 原因分析(1) 首層結構平面上軸線控制點精度不能保證。(2) 儀器未調置好或儀器自身未校核好。(3) 未消除豎軸不垂直于水平軸產生的誤差。3 .防治措施(1) (1)首層樓面上的軸線控制網點必須要保證精度，預埋鋼板上的投測點 要校核無誤后刻上“ +”字標識。在澆筑上升的各層混凝土時，必須在 相應的位置預留 200mM 200mm與首層樓面控制點相對應的孔洞，保 證能使激光束垂直向上穿過預留孔。(2) 為保證

33、軸線控制點的準確性，在首層控制點 上架設激光鉛垂儀，調整儀器對中，嚴格整 平后方可啟動電源，使激光器起輝發射出可 見的紅色光束。光斑通過結構板面對應的預 留孔洞，顯示在蓋著的玻璃板或白紙上，將 儀器水平轉一周，若光斑在白板上的軌跡為 一閉合環時，調節激光管的校正螺絲，使其 軌跡趨于一點為止。(3) 為了消除豎軸不垂直水平軸產生的誤差，需繞豎軸轉動照準部，讓水平度盤分別在0°、90°、180°、270°。四個位置上，觀察光斑變動位置 ，并作標記，若有變動，其變動的位置成十字的對稱型，對稱連線的交點即為精確的鉛垂儀正中點 (圖 2 2)。24 沉降與變形觀察

34、2 4 1 水準點布設不正確1現象水準點布設數量與位置不妥。2原因分析(1) 水準點布設未考慮水準網沿建筑物閉合。(2) 水準點布設未考慮現場的特殊性。3防治措施(1) 水準點數量應不少于 3 個，并組成水準網。(2) 水準點盡量與觀測點接近，其距離不應超過100m，以保證觀測的精度。(3) 水準點應布設在受振動區域以外的安全地點，以防止受到振動的影響。(4) 離開公路、鐵路、地下管道和滑坡至少5m,避免埋設在低洼積水處及松軟土地帶。(5) 為防止水準點受到凍脹的影響,水準點的埋置深度至少要在冰凍線以下 05m。(6) 對水準點要定期進行檢測,以保證沉降觀測成果的正確性。242 觀測點的形式與

35、埋設不合理1 現象基礎及柱沉降觀測點制作形式與埋設不合理,觀測點穩定性差, 觀測數據不真實。2原因分析 施工單位未注意沉降觀測工作,觀測點制作與埋設不認真。3防治措施(1) (1) 觀測點制作要求牢固穩定,確保點位安全,能長期保存,其上部 必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處,與柱身或墻身保持一 定的距離,要保證在頂上能垂直置尺和良好的通視條件。(2) (2) 一般民用建筑沉降觀測點,設置在外墻勒腳處。觀測點埋在墻內的部分大于露在墻外部分的57 倍,以保證觀測點的穩定性。(3) (3) 設備基礎觀測點的埋設一般可利用鉚釘或鋼筋來制作,然后將其 預埋在混凝土內。如觀測點使用期長,應設有保護蓋。

36、埋設觀測點 時應保證露出的部分,不宜過高或太低,高了易被碰斜撞彎；低了 不易尋找,以防水準尺置在點上與混凝土面接觸,影響觀測質量。(4) (4) 柱基礎觀測點的形式和埋設方法與設備基礎相同,但當柱子安裝進 行二次澆筑后,原設置的觀測點將被埋掉,因而必須及時在柱身上 設置新觀測點,并及時將高程引測到新的觀測點上,以保證沉降觀 測的連貫性。243 沉降觀測次數和時間不當1 現象 沉降觀測次數和時間不合理,導致觀測成果不能及時準確反映建筑物 的實際沉降變化。2原因分析(1) (1) 施工期間沉降觀測次數安排不合理,導致觀測成果不能準確反映沉 降曲線的細部變化。(2) (2) 工程移交后沉降觀測時間安

37、排不合理,掌握工程沉降情況不準確、 不及時。3防治措施(1) (1) 施工期間較大荷重增加前后，如基礎澆筑、回填土、安裝柱子、結 構每完成 i 層、設備安裝、設備運轉、工業爐砌筑期間、煙囪每增加 15m 左右等，均應進行觀測。(2)如果施工期問中途停工時間較長，應在停工時和復工后分別進行觀測。(3) 當基礎附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后，或周圍大量 挖土方等，均應觀測。(4) 工程投入生產后，應連續進行觀測，可根據沉降量大小和速度確定觀 測時間的間隔，在開始時間間隔可短一些，以后隨著沉降速度的減慢， 可逐漸延長，直至沉降穩定為止。(5) 施工期間，建筑物沉降觀測的周期，高層建筑每增

38、加12層應觀測一次， 一次， 其他建筑的觀測總次數不應少于 5次。竣工后的觀測周期，可 根據建筑物的穩定情況確定。244 沉降觀測的線路不正確1 現象 觀測線路不固定，沉降觀測的精度低。2原因分析 觀測前未到現場進行統籌規劃，確定線路和安置儀器的位置，人員不固定， 不重視固定觀測線路的工作。3防治措施 對觀測點較多的建筑物、構筑物進行沉降觀測前，應到現場進行勘察規劃， 確定安置儀器的位置，選定若干較穩定的沉降觀測點或其他固定點作為臨 時水準點 (轉點)，并與永久水準點組成環路，最后根據選定的臨時水準點 設置儀器的位置以及觀測線路，繪制沉降觀測線路圖，以后每次都按固定 的線路觀測。在測定臨時水準

39、點高程的同時應校核其他沉降觀測點。24 5 沉降與變形曲線在首次觀測后發生回升現象1 現象 沉降觀測在第二次觀測時即發生曲線上升，到第三次后曲線又逐漸下降。2原因分析 由于第一次觀測精度不高，使觀察成果存在較大誤差。3防治措施(1) 使用的儀器必須是經有資質的檢驗單位檢定合格的儀器。(2) 觀測過程中要“三固定” ：儀器固定，人員固定，觀測線路固定。(3) 如曲線回升超過5mm，應將第一次觀測成果廢除，而采取第二次觀 測成果為初測成果；如果曲線回升在 5mm 以內，則調整初測標高與第 二次觀測標高一致。246 沉降變形曲線在中間某點突然回升1 現象 曲線在觀測成果中表現為中間某點突然有上升趨勢

40、。2原因分析(1) 沉降觀測過程中，水準點被碰松動，出現水準點低于被碰前的標高。(2) 沉降觀測過程中，觀測點被碰，致使觀測點被碰后高于被碰前的標高。3預防措施(1) (1) 在建筑施工的全過程中，都應注意對觀測點和水準點的保護工作，可以采用砌筑粘土磚擋土墻的方法加以保護，高度超過觀測點10cm，在其上用預制蓋板覆蓋保護，并做出明顯警示標識，預防搬運材料時 遭到人為碰動。(2) (2) 建筑物在交工前應對水準點、觀測點，采用與建筑物外觀效果相協調的活動裝飾板(盒)加以保護，并做到堅固耐久，方便使用。4.治理方法如果水準點被碰動破壞，應改用其他水準點繼續觀測。并在其附近重 新埋設觀測點，通過引測

41、復核計算出該點的相對標高，辦理簽證記錄 后，再繼續觀測。而該點該次沉降量，可選擇與該點結構、荷重及 地質情況都相同且鄰近的另兩個沉降觀測點，同期的平均值沉降量 作為被碰觀測點之沉降量。再次設置觀測點時，應接受教訓，做到 方便使用，便于保護。2. 4. 7沉降變形曲線自某點起漸漸回升1. 現象觀察成果表現為曲線自某點起有回升趨向。2原因分析(1) 采用設置于建筑物上的水準點，由于建筑物未穩定而下沉。(2) 新埋設的水準點，埋設地點不當，時間不長發生下沉現象。(3) 水準點和建筑物同時下沉，初期建筑物沉降量大于水準點沉 降量，曲線不回升，到后期建筑物下沉逐漸穩定，而水準點繼 續下沉。3. 防治措施

42、選擇或埋設水準點時，特別是建筑物上設置水準點時，應保證 其點位的穩定性，如果查明的確是水準點下沉而使曲線漸漸回 升，測出水準點的下沉量，修正觀測點的標高。2. 4. 8沉降變形曲線呈波浪起伏現象1. 現象在沉降觀測后期，曲線呈現波浪起伏現象。2原因分析建筑物到后期，由于下沉極微或已接近穩定，曲線上出現了測量誤差比較突出的現象。3。防治措施應從提高測量精度，減少誤差方面著手。如果發生波 浪起伏現象，應根據整個情況進行分析，決定自某點 起，將波浪線改為水平線。2. 4. 9沉降變形曲線出現中斷現象1. 現象在觀測中曲線發生中斷。2原因分析(1) (1)(2) 沉降觀測點開始是埋設在柱基礎面上進行觀

43、測，在柱基礎二次灌漿時 沒有埋設新點進行觀測，而使曲線中斷。(2)由于觀測點被碰毀，裝修要求 觀察點被隱蔽或造成不通視，后 來設置的觀測點絕對標高不一致，而使曲線中斷。3. 防治措施按照2. 4. 6 “沉降變形曲線在中 間某點突然回升”的治理方法將曲線連接起來，估求出停測期間 的沉降量，并將新設置的沉降點 不計其絕對標高，而取其沉降量 ，一并加在舊沉降點的累計沉降量 中去 (如圖 2-3 所示 )。2 5 深基坑變形觀測2 5 1 變形觀測的基準點、觀測點設定時間不當1現象 基準點、觀測點在支護結構和降水井施工未完成前或基坑開挖后 設定，不能反映基坑邊坡的實際變形情況。2原因分析(1)操作者

44、未掌握基坑變形觀測知識。(2)對沉降和水平位移觀測質量不重視。(3) 基準點、觀測點受支護結構、降水井和土方開挖施工的擾動。 3防治措施 變形觀測所用的基準點、觀測點應在支護結構或降水井施工完成 后，基坑開挖之前設定，使所觀測成果更能切合實際。2 5 2 水平位移觀測點、沉降觀測點和基準點布設位置不當 1現象 水平位移觀測點、沉降觀測點布設地點和距離不正確，基準點受到基坑 邊坡變形的影響。2原因分析 觀測點埋設位置不能真實反映邊坡支護結構的變形情況，基準點發生位 移，與觀測點之間的相對變形值，無法反映實際情況，原因在于操作者 未掌握測量的專業知識。3防治措施(1)水平位移觀測點應沿支護結構體延

45、伸方向均勻布設。(2)沉降觀測點應沿建筑物外墻或柱基、重要管線的延伸方向布設。 變形觀測點間距宜為1015mo(4) 基準點的位置，應布設在不受基坑邊坡變形影響的地方，基準點和變 形觀測點均應加以保護，防止人為破壞。253 變形觀測時間不當及頻率不足1 現象 由于變形觀測時間、頻率紊亂，造成觀測成果曲線紊亂。2原因分析(1) 建立初始讀數的時間不及時，觀測成果與實際不符。(2) 觀測時間間隔無規律，未能配合施工節奏，觀測成果不能 反映實際變化情況及指導施工。3防治措施(1) (1) 變形觀測要在基坑開挖或降水當日起實施，建立初讀數， 并辦理復核簽證手續。(2) (2) 基坑開挖過程中，相鄰兩次

46、的觀測時問間隔不宜超過兩 天，或以基坑開挖深度確定觀測的時間間隔。(3) (3)基坑開挖結束一個月后，觀測時間間隔不宜超過10d，在出現可能促使變形加快的情況時，要加密觀測頻數?；娱_ 挖完畢后且變形已趨穩定時，可適當延長時間間隔。當地下 構筑物完工后即可結束觀測。2. 5. 4變形觀測資料不全1. 現象由于觀測資料不齊全，其成果難以編制成表或繪制成曲線，缺乏 權威性，未能及時辦理簽證。2原因分析缺少基準點、觀測點的資料。(2) 觀測時間未記載。(3) 觀測值記錄不詳，或長時間未匯編，記錄值丟失。(4) 觀測過程中，其他有關單位未能參加或辦理簽證。3. 防治措施(1) 明確觀測基淮點和變形觀測

47、點的位置及編號。(2) 記錄變形觀測的日期、時間和本次觀測值及累積變形值。(3) 及時將觀測資料繪制成表或曲線，變形觀測結束后，將資料匯總 成冊，并附有必要的文字說明。(4) 嚴格按照觀測方案實施，及時請有關單位共同進行檢查，及時 復核觀測成果，簽證備案。2. 6測量儀器的檢驗與校正2. 6. 1 經緯儀上盤水準管不垂直于豎軸1. 現象將儀器大致置平，使上盤水準管和任意兩腳螺旋平行，調整腳螺 旋，使氣泡居中，當將上盤旋轉180°時，氣泡不再居中。2原因分析經緯儀上盤水準管與豎軸不垂直，存在偏差。3. 防治措施當發現上盤水準管軸不垂直于豎軸時，應及時對儀器進行校正，以免工程測量中產生過

48、大偏差，其校正方法如下。用校正針撥動水準管校正螺絲，使水準管的一端拾高或降低，讓 氣泡退回偏離中點的一半，另一半調整腳螺旋使其居中。此項檢 驗須反復進行，直至水準管不論在任何方向，氣泡偏離中央不超 過半格為止。為了便于儀器整平，有的儀器上裝有圓水準器。圓 水準器的校正可根據已校正好的水準管進行，即利用水準管將 儀器置平，撥動圓水準器校正螺絲(一松一緊)，使氣泡居中。圓水準器也可單獨進行校正，其方法見水準儀的校正(2. 6. 5項)。2. 6. 2 經緯儀十字點豎絲不垂直于橫軸1. 現象將儀器安平，使望遠鏡十字絲對準遠方一點目標，旋緊 度盤制動螺旋(如為游標經緯儀，則旋緊游標盤及度盤 制動螺旋)

49、，然后旋轉望遠鏡微動螺旋，使其上下微動 ，若該點不在豎絲上移動，出現左右偏離豎行現象，表 示儀器不能滿足使用條件(見圖2-4)。2. 原因分析經緯儀十字絲的豎絲不垂直于其橫軸。3. 防治措施經緯儀應定期檢查。當由于外界因素造成這一現象時，需及時校正，防患于未然。其校正方法如下。松開經緯儀十字絲的兩相鄰螺絲，并轉動十字絲環使其滿足條件。 校正好以后，將松動的螺絲旋緊。由于目前各種規格的儀器望遠鏡目鏡整套的結構各不相同，所以其校正方法亦略有差異。2. 6. 3 經緯儀視準軸不垂直于橫軸1. 現象選一長為60100m的平坦場地，在一端設置一點A，在另一端橫置一分劃尺B,橫尺要大致與 AB方向垂直，安

50、置儀器于 A、B中間，并使三者的高度接近。用 望遠鏡十字絲中心對準 A點，固定照淮部及水平度盤 （游標經緯儀則固定上下盤 ）， 倒轉望遠鏡，讀出橫尺上所截之數設為B '轉動照準部180°，重新瞄準A點，再倒轉望遠鏡，讀出橫尺上縱絲所截之數為B"，發現B'、B"讀數不相同，說明視準軸與橫軸不垂直（如圖2-5）。2原因分析經緯儀視準軸與其橫軸不垂直，產生系統誤差。3. 防治措施經緯儀應定期檢查，發現這種現象，應立即停止使用，對儀器進行校正，防止將誤差帶到工程測量中去，其校正方法如下。用十字絲豎絲進行校正，即將左右兩個十字絲校正螺絲一松一緊，使豎絲從B&

51、quot;移至B, B"B為兩次讀數差的四分之一。在校正時，對上下兩個校正螺絲中之一還 應略微放松，以免兩旁拉力過大，損壞螺絲螺紋和鏡片。此項檢驗必須重復檢查校正，直到條件滿足。如果在B處不設置橫尺，可在該處貼一張白紙，將B'、B"投于紙上，然后在 B'、B"之間定一點B,使B"B = 1/4B'B"，按同法校正。2. 6. 4 經緯儀橫軸不垂直于豎軸1. 現象離建筑物1030m的A點安置儀器，在建筑物上固定一橫尺，使之大致垂直于視平面，并應與儀器高度大約相同。使望遠鏡向上傾斜30。40°，用望遠鏡十字絲的交點

52、，照準建筑物高處一固定點M,固定照準部（游標經緯儀則固定上下盤），不使儀器在水平方向上轉動，將望遠鏡放平，在橫尺上得出讀數m1，然后以倒鏡位置瞄準M，再向下俯視，在橫尺上截取數值為m2，此時出現m1、m2位置不相同（見圖26）。2原因分析經緯儀橫軸不垂直于豎軸所產生的系 統誤差。3.防治措施應將經緯儀定期檢查，發現此現象， 應及時對儀器進行校核，預防將誤 差帶到工程測量中去，其校正方法 如下。以十字絲交點對準橫尺上面 mm2 兩數的平均值m（即mj、m2的中點） ，然后固定照準部（游標經緯儀則固定上下盤 )，抬高望遠鏡，這時十字絲縱絲必不通過M點，而偏向 M點，用校正針撥動支架上橫軸校正螺絲，

53、改變支架高度，即 抬高或降低橫軸的一端，然后使十字絲對準M點。這項檢校也須反復 23次才能使條件滿足。如果儀器上沒有此項設備，校正時須在較低的一個支架上用 錫紙填高，使之符合要求。如在建筑物上 m 處不設置橫尺，可于該處貼一白紙。以正倒鏡瞄準 M 向下 投出mm2，然后取消 m1m2之中點m,按同法校正。2 6 5 普通水準儀圓水準器軸不平行于豎軸1現象 把水準儀安置在三腳架上,轉動腳螺旋,使圓水準器的氣泡居中。然后使儀器繞豎 旋轉 180。,此時水準儀圓水準器的氣泡不再居中。2原因分析 由于外界因素的影響,使得水準儀的圓水準器軸(圓球面中點與球心的連線 ),與儀器豎軸不平行。3防治措施 定期

54、檢查儀器,發現上述現象時,及時校正,其方法如下。(1) (1) 如氣泡偏離圓水準器中心位置,先用腳螺旋使氣泡退回一半,然后撥動圓水準 器校正螺絲使氣泡居中。反復檢驗校正直至滿足條件。(2) (2) 還可以按照經緯儀上盤水準管軸垂直于豎軸的檢校方法,將水準儀上長水準管校正好,在長水準管水平的條件下,撥動圓水準器校正螺絲,使圓氣泡居中。2 6 6 水準儀十字絲橫絲不垂直于豎軸1現象將水準儀在地上安置好,以橫絲的一端瞄準遠處一清晰的固定點, 然后轉動水平方向 的微動螺絲,該點未能始終在橫絲上移動。2原因分析 由于儀器保養欠妥或使用不當,造成十字絲橫絲不垂直于儀器豎軸。3防治措施 定期對儀器保養檢查,

55、發現儀器十字絲橫絲與儀器豎軸不垂直時, 松動十字絲環上相鄰兩校正螺絲,轉動十字絲環進行校正,直至 滿足要求為止。2 6。 7 水準儀水準管軸不平行于視準軸1現象在地面上，置儀器于相距 60100m的A、月之中點，對兩端所立標尺進行觀測得讀數 ai、bi,如圖2-7所示，ai-bi=h即為兩點間的正確高差。然后將儀器搬近B點，緊靠B 整置儀器, 使望遠鏡目鏡端靠近標尺, 自物鏡端觀測水準尺, 以鉛筆尖指出圓孔中心 在尺上的位置，在鏡外讀得月點標尺之讀數 b2(即儀器高)。然后對A點所立水準尺進行 觀測得讀數a2-b2不等于印七1。2原因分析由于使用不當造成水準管軸與視準軸不平行。3防治措施定期檢查校正儀器,確保水準儀水準管軸與視準軸平行,其校正方法如下。若a2-b2不等于ai-bi，在A點上水準尺的正確讀數應為 a'= b2+( ai-bi)=b2+h。旋轉望遠 鏡微傾螺旋，使橫絲對準 A點標尺上的正確讀數 a'，這時視準軸