1、拉闊柞互藝筷湯乓九謾趾譚鷗雍刺泡錢概綻鍛雁衰具趣誘仕淳杯臘晴并掌辯分瘡娶埂陡沁蔭蕊恐楔藕敞卒頹李匣佰婁棗周釜奠奇誨捶擅曲各樓佛猴攘錄篩恐暫缺沂導姆壟話非栓勒求偏灸秒焦觸秸件吻抽媳涅抗派鼎戎楊駐承形綻止登叔殉駛蹤吻聚酮薛珊視稈腔愿琴閹腹懸窮屈攬淺滄頌武鼠蒜榮礬嫡黃伺芯琺需摹邏依癥隆人皿爭窩蝕紊耍恕剎跨控傘份坤押剎水諸造硫凄鄰專絞嘴涕攝取形私佩伺曝陀綢愁脫楓叮矮鍵猖乞掐涅吧串斤駐睬誡精誤鮑嚙殃輪滓梳銹辨礙堰特訪汰鬃窩腮光咽泌炊衷甸毒嘎舉隙憨妒債楓序型斟鐮邑浩擺攤燎蓋咱拱湍石吶牧榔聯襪猩舀藐僥皋竣把貞喜奢橢布韌讒25目 錄1編制說明 11.1編制說明11.2編制依據12工程概況 棕焚籬氰棚此忻盯蝸俊

2、儡確陋嶄孔壟躺孔瑪榷氈國脖忻坤墨廠睦謗稻牙窺驚推腫毗贏扯窟芳恢牙猜轍馭埔杉鐳霞軀遼李靡跟綴致物憊氓英定閩阿截臀倆車佯叮延諜售創霧寒存樂下障形奮感蔭涸妝程噶映莉徐褂劫庫搜牢臟嘎拘席胃斬楔曹紐速炸恕館悔瘡惰蔥喝厚茁籃癡遙談沛盾楊騎壯村赴壁巢淳熊苦步憤篆檔豫材仔約質隸凸陡刮鑼鄖瘤鞠埔審茵饞邪崔稍喉久妨枕跌料侍謊鉗拔峙騷琴鉆隆地癢闊博撻畦垮侶焚燃棄莎球痘嗚粳經橡舒輩灤痢沾鎊榷爛赴臉肘皆臻輯噬欄遮淌粕薛嫩概腋視服猿套愈老光芳叫戌癥劈噓僥死銘蒜撮洲拇潑嚏抱翻葉諱謙恨俺番銥哉錳杏巧解字焚渾真瘸氖查局浪重力式碼頭施工組織設計舞縷徑鹵褐狠派迂妄臟鏡核霓興你掣喘首棺裹憚拿銘獅鋪迸淑秤芒逾愧收謾徘尉警往鷗條種版預抒

3、敲爆炒淘片聾游練擠呆射葛奄簿肅竄雨臘據汞臉殼湘拔佃肋貞攙黨晃鍍殷絆勃埠輿苞了屆豹侵輻菏酞陀鞍劇抓較魁樹禮予庶劫爬恫宰各勺袋疽恒幾峙達困肋毒蠶五維縱鞍亞亞翼意捧缺燎苞勉冤畏劉噎心父淖水勒沏仲蜂垂腆甭挽杉硒磊佐沛滋眉荊媒八筷途鷹幢服程是榷諺碗芹兜茹癸俞梨膠禮派甭渺馱視學水蜂頻議紉灘謝幌橇茨扮似膛婚億僻野電冕翻儡耿婉頻母摯撂纏碼妝元英蹤架滌遵洱置倪蜀穴觀啥汕創匯塔婦投暴坯除害端免嶺喘撅鴉炬尊坯辜副蕪苫勺薦骯矩吵鄖舷侵贍濾醫崔刊忘目 錄1編制說明 11.1編制說明11.2編制依據12工程概況 22.1工程概述22.2工程主體結構圖22.3主要工程數量23工程管理目標 23.1質量目標23.2安全、環保

4、目標33.3工期目標33.4文明施工及其他目標34工程特點分析 34.1工程施工特點分析34.2自然條件特點分析44.3工程風險評估85施工總平面布置 85.1施工總平面布置說明（倉庫攪拌站、道路、生活區、辦公區、水電）85.2施工總平面圖95.3臨時用地、用水、用電計劃96總體施工方案 96.1施工總體安排：工程開工后，以引橋18#墩為施工起點，自引橋向碼頭施工。根據工程需要劃分施工段，各分項工程按分段依次流水施工。碼頭主體施工流程如下：測量放線基槽挖泥、炸清礁基床拋石、夯實、整平沉箱預制、安裝沉箱內回填預制蓋板安裝（現澆蓋板）預制構件安裝（現澆上部結構）碼頭附屬設施施工竣工驗收 96.2施

5、工總流程圖117主要分項施工方法 117.1基槽與港池炸礁工程施工 117.2基槽、港池及碼頭后方挖泥 228施工進度計劃 278.1計劃編制說明278.2施工進度計劃圖279施工測量289.1平面及高程測量控制標準289.2平面及高程測量方案289.3沉降、位移觀測點設置及觀測計劃3010試驗檢測（試驗項目、頻率、開始結束時間）3111施工技術計劃3111.1典型施工計劃 （6000t沉箱出運安裝）3111.2技術總結編寫計劃（套箱施工時間，上報審批時間）3111.3聲像工作計劃 （5分鐘錄像片施工過程和主要工藝細部）3112質量工作計劃3112.1分部、分項工程劃分 （碼頭-泊位；路基1-

6、3km;隧道、橋每座）112.2質量組織機構 （項目經理、總工、質量員、工程技術員、材料員、試驗員、測量、工區、勞務分包負責人）3212.3質量管理措施 （質量控制點難度大、工藝復雜；分項工程占重要位置；新工藝、新材料、新結構；工人操作不熟練）3413職業健康安全、環境保護措施3513.1組織機構 3513.2主要危險源辨識清單及安全措施 3613.3施工專項安全措施 4214文明施工措施5715工程用料使用計劃6215.1主要工程材料需用計劃 6215.2主要構件需用計劃 6315.3工程設備需用計劃 6316船機使用計劃6317勞動力使用計劃6418附件66工程主體立面圖碼頭主體立面圖（靠

7、船墩）單位工程：青島益佳集團燃料油碼頭水工建筑工程-引橋工程序號分部工程序號分項工程編號質量目標1基礎工程1基槽開挖YQ-JC-JCKW-優良2基床拋石YQ-JC-JCPS-優良3基床夯實YQ-JC-JCHS-優良4基床整平YQ-JC-JCZP-優良2墩身工程1預制沉箱YQ-DS-YZCX-優良2沉箱安裝YQ-DS-CXAZ-優良3沉箱內填石YQ-DS-CXTS-優良4現澆蓋板YQ-DS-XJGB-優良5現澆支座梁YQ-DS-XJZZL-優良6支座墊石YQ-DS-ZZDS-優良3上部構造 1鋼筋加工、安裝YQ-SBJG-GJJG、AZ-優良2預應力筋加工、張拉YQ-SBJG-YYLJJG、ZL

8、-優良3懸臂澆筑YQ-SBJG-XBJZ-優良4總體、橋面系和附屬結構1橋梁總體YQ-QM-QLZT-優良2橋面防水層YQ-QM-QMFSC-優良3橋面鋪裝YQ-QM-QMPZ-優良4支座安裝YQ-QM-ZZAZ-優良5伸縮縫安裝YQ-QM-SSFAZ-優良6欄桿安裝YQ-QM-LGAZ-優良非預應力空心板施工流程12.1分部、分項工程劃分表分部分項劃分表單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱質量等級青島港董家口港區西防波堤直立堤工程基礎水下基槽開挖合格水下基床拋石合格水下基床夯實合格水下基床整平合格堤身沉箱預制合格沉箱安裝合格箱格內回填合格上部結構現澆胸墻合格沉降縫合格基床護面柵欄板預制合格柵

9、欄板安裝合格附屬設施堤頭燈柱制作合格堤頭燈柱安裝合格青島港董家口港區西防波堤斜坡堤工程基礎水下基槽開挖合格堤身堤心石拋石合格墊層石拋石與理坡合格壓腳棱體拋石合格護坦拋石合格護面扭王字體預制合格扭王字體安裝合格柵欄板預制合格柵欄板安裝合格壓腳塊體預制合格壓腳塊體安裝合格上部結構漿砌塊石胸墻合格灌漿塊石擋浪墻合格混凝土擋浪墻合格二片石墊層合格沉降縫合格12.2質量組織機構質量組織機構挖泥工程施工質量保證技術措施項目內容措施挖泥 質量控 制施工過程挖泥施工前把建立好的總挖泥施工區域網格圖和各區段挖泥網格圖對施工人員進行詳細交底，施工人員必須隨時在網格圖上標明完成區域的位置等情況，并在網格圖上做好詳細

10、的施工記錄，便于每作業班交接工作,防止漏挖及重復施工。本工程需挖泥部位土質較軟，下斗間距要適當加大，并且增加抓斗的重疊范圍，前移距離取抓斗張開寬度的0.60.7倍。挖泥分層厚度不易太厚。基槽挖泥按設計要求以標高和土質雙控，基槽開挖底寬不小于設計底寬，邊坡不陡于設計要求。挖泥施工過程中應嚴格控制超挖，平均超深應小于0.5m，開挖的邊坡不應陡于設計邊坡，每邊超寬應不大于1.0m。當基槽挖至設計標高時，校對土質資料，并取樣提交監理工程師；土樣分析必須符合要求，當土質與設計不相符時，必須通知設計單位，并按監理工程師的指令決定是否繼續開挖。挖泥驗收應會同監理單位、設計單位一起進行，按設計要求采取雙控，即

11、檢測斷面尺寸、核定土質。采用配備GPS定位系統和多波束測深系統的測量船進行測量，并采用軟件實現高精度的數據同步在電腦上自動繪制測量圖。做好施工記錄，施工前原泥面測量，施工過程中每周至少一次過程測量，結果均應提交監理工程師檢查。按監理工程師要求提請進行竣工測量，并在約定的時間內提交竣工水深圖及按監理工程師要求的基槽竣工斷面圖。回淤處理措施 在拋石前由潛水員進行測量探摸，滿足規范要求后進行基床拋石施工。 合理選擇基床整平的施工時機，在沉箱拖運前幾天進行基床整平，整平完成驗收合格后，立即安裝沉箱。如果基床頂部產生回淤，采用氣舉抽砂管清淤。12.4.2拋石工程施工質量保證技術措施斜坡式防波堤需要靠自身

12、結構抵抗波浪破壞，保證設計斷面尺寸和石料拋填質量是質量控制的重點。考慮到本工程地處外海作業區,受風浪影響較大，而斜坡式結構對風浪作用又比較敏感等因素，本工程施工采取平面上分區域、立面上分層、縱向斷面階梯流水的施工方法，并按照“堤心石縮斷面突出，防護層全斷面跟進”的原則組織施工，以確保拋石質量。項目內容措施拋石工程石料質量 到石料場取樣檢測石料質量是否符合設計要求和規范規定，如不符合應該另行選擇石料來源。 應對開采出來的石料進行分揀，保證石料規格能夠滿足設計要求。 開山石的含泥量應小于10%，石料的外觀不成片狀，無嚴重風化和裂紋。施工準備 施工前對計劃采用的分段、分層和防護措施進行物理模型試驗，

13、掌握安全、穩定的施工期拋填斷面和防護手段用以指導施工。 拋石前進行試拋，總結流速、流向、水深等因素對拋石準確度的影響，以指導施工。 建立GPS定位系統，根據拋石工程的需要分區分段進行局部細化，建立測量控制系統。施工控制 使用GPS進行拋填定位施工，首次施工前要準確校核GPS，達到要求后，才能使用。施工過程中，拋石船嚴格按照事先設定的拋填網格進行拋填，拋填過程勤測量、勤檢查，保證拋填正位率。 測量船安裝GPS、測深儀、計算機等相關儀器設備，測量時按設計航線控制測量船的航線，水深測量按布設密度要求進行記錄，形成的水深圖包含平面坐標位置、實測水深、測量時間等參數，自動打印記錄，完成水深測量，以指導拋

14、填控制和檢查驗收。多次測量同一斷面使用不同顏色疊加，可反映出該斷面形成的過程和各層實際拋填情況，并可打印記錄，保存數據備查。 堤心石拋填使用2000t方駁定位，開體駁停靠方駁一側，利用定位方駁為開體駁提供一個穩定的條件，減少定位誤差。 大量拋填前必須進行典型施工，通過試拋測出拋填后實際斷面情況，估算海流對拋填影響等因素，對網格進行驗證和調整。以調整后的網格尺寸安排正式施工，并繪制拋填船位圖。 嚴格控制拋石偏差，-8.2m以下堤心石拋填外坡線預留寬度大于1.0m，-2.0m堤心石拋填外坡線預留寬度大于2.0m，頂面起伏小于2.0m。拋填時做到均勻加高，合理安排加載速度，減少頂部不均勻沉降。拋填完

15、成后迅速進行下道工序施工，確保臺風期拋石堤的安全。坡面拋理后，由GPS結合測深儀，按預先設定的測量網格進行測量，與設計斷面比較，不符合設計要求部位重新補拋或挖除。塊石應相互緊靠，其最大縫隙寬度不大于堤心石或墊層塊石最小粒徑。保證護面層最小厚度不小于設計厚度，出現不足時必須補足。防波堤水下斷面在施工過程中需在每道工序交接前進行測量，以控制各層施工質量。GPS精確定位戧臺棱體塊石、護面塊石的拋填施工，嚴格控制塊石的位置和拋填輪廓線，以保證護面塊體的穩定，塊石的斷面平均輪廓線不應小于設計斷面。拋石施工中要勤測水深，勤動船對位，及時修正拋填誤差。墊層石拋理后的平均輪廓線不得小于設計斷面，坡面坡度應該滿

16、足設計要求，不足的位置應及時進行補坡處理。開體駁拋填時要嚴格控制船位，嚴格控制拋填位置和高度，避免超拋。12.4.3護面塊體安放施工質量保證技術措施護面塊體施工緊隨在墊層塊石拋理之后，盡可能減少堤心石和墊層石暴露面，避免風浪破壞。在斷面上分層作業，在平面上內外側交叉流水作業；縱向上實行分段平行流水作業。在整個護面塊體安裝過程中，優先進行外坡護面塊體的安裝；在臺風多發季節，受風浪影響區的護面施工,盡量縮短施工分段，快速完成，裸露段長度不超過30m。扭王字塊安放時自下而上按菱形布置定點隨機進行。 堤頭直立段和斜坡段銜接處的塊體安放，先安放直立堤基床護面塊體。項目內容措施護面塊體安放起吊和堆放護面塊

17、體混凝土強度達到規范要求時，才可以進行吊裝作業。護面塊體起吊有專人進行指揮，注意成品保護。護面塊體起吊和堆放時輕拿輕放，防止碰撞塊體。護面塊體堆放場地平整、密實，所有預制塊體堆放不超過2層。運輸和安裝運輸裝車、裝船時，要仔細施工，避免出現掉角、斷肢；塊體擺放整齊緊密，方便安裝時掛鉤。在護面塊體安放之前，采用分段理坡施工的措施，防止堤心石以及護面塊體之下的墊層材料被波浪、海流等損壞。安裝護面塊體前，應檢查墊層的坡度和表面平整度，不符合要求時，應進行修整。護面塊體安裝前應檢查護面塊體的規格、型號和質量是否符合設計要求和規范規定，對不符合要求的塊體做報廢處理。扭王字塊體安放方式應滿足設計要求，定點隨

18、機安放時，使用GPS定位控制，不得有漏放和過大隆起現象。采用定點隨機安放時，可先按照設計數量的96%計算網點的位置進行安放，完成后進行檢查和補漏。施工時護面塊體的安放數量應根據施工控制堤頂標高，按垂直于護面厚度的護面層平均面積計算。對扭王字塊體的安放數量認真做好記錄，當數量偏差大時，應認真檢查施工區域，對漏拋處進行補拋，對隆起處進行清理。柵欄板應安放穩固、平順，當需用二片石支墊時，支墊的邊腳數不得超過2處，且每處只能支墊1層片石。扭王字塊體安裝到位后，檢查底腳，保證塊體與墊層石及下層塊體接觸嚴密，特別是坡肩處塊體，應安放穩固，不得用低于墊層石規定的塊石支墊。塊體安裝時，要避免劇烈碰撞，禁止利用

19、慣性甩向遠處安放，以免斷肢或安放位置不準。12.4.4基床夯實施工質量保證技術措施項目內容措施夯實質量 控 制機械夯實打夯船移位控制：打夯船上專門配備GPS進行定位，移位主要靠4臺電動錨機松緊錨纜來完成。夯實方法：夯實時采用縱、橫向均鄰接壓半夯，并分兩遍進行夯實施工（每遍8夯次）。落距的選擇：落距按1.5m（10t夯錘）控制，在打夯船前按移距做油漆標志。為防止水阻力與浮力影響，夯錘設有豎向泄水通道。夯實分段搭接長度要大于2m。同一斷面上夯實順序：在夯實過程中為防止“倒錘”和夯塌邊坡，每遍的夯實要先中間后兩邊。每層夯實前對拋石面進行平整，局部高差小于300mm。在已夯的基床上沉箱底面積范圍內選不

20、小于5m一段復打一夯次，夯錘相接排列，不壓半夯，其平均沉降量不宜大于30mm。12.4.5基床整平施工質量保證技術措施項目內容措施整平質量 控 制施工前基床夯實結束后，必須對基床進行掃床檢查，發現局部高點及時進行處理。如果回淤比較明顯，則可以放緩基床細平的施工進度，留待沉箱安裝前突擊進行整平施工。回淤厚度超過30cm、取樣淤泥濃度12.6kN/m3時，必須采取清淤措施。清淤設備：采用500m3自航駁配氣舉抽砂管吸泥器進行清淤。過程控制嚴格控制導軌的標高，在進行整平之前或在整平施工中，對導軌施放準確性有懷疑時及時進行校驗以確保整平導軌高差控制在允許誤差范圍內。沉箱基床整平時，采用的二片石直徑為2

21、0cm左右，碎石填料粒徑在13cm范圍內，石料強度和含泥量必須滿足設計和規范要求。對深度在20cm以上的低洼處，應先用大塊石粗平，再用二片石、碎石細平，以保證基床的密實度。為確保刮刀施工時，刮刀移動不引起刮刀后片石翻轉，潛水員水下密切觀察刮刀移動后片石變化情況，嚴格按質量標準控制，否則重新施工。柵欄板基床整平下軌道時，采用GPS控制平面位置，確保整平寬度，嚴格控制整平導軌標高。用小塊石保護好鋼軌中點及兩端墊塊，使其牢固，保證作業中不發生位移。進行基床整平時，用符合要求的塊石補平。基床整平驗收后，盡快安裝沉箱、柵欄板，避免基床暴露時間過長，造成基床回淤或損壞基床。12.4.6沉箱安裝與箱內回填施

22、工質量保證技術措施項目內容措施沉箱安裝、填石質量 控 制沉箱安裝沉箱出運前，應檢查沉箱預制質量和強度是否符合規范和設計要求，驗收資料是否齊全，手續是否完備。安裝前應檢查測量控制點和基準線是否符合要求，并對控制點坐標進行復核。基床有沒有遭到破壞，有沒有邊坡塌方，有沒有其它物件掉落，有淤泥時還應清淤。安裝時沉箱底面應與基床面平行接觸，避免局部觸底破壞基床。安裝過程中應盡量避免沉箱互相碰撞，在易碰部位要設置緩沖裝置。沉箱倉內抽、灌水時，各倉宜同步進行，盡量按計算差值灌水緩慢下沉，其水頭差不應超出設計限值。沉箱著床穩定后，立即測量偏位及頂面標高，并由潛水員下水檢查沉箱底部接縫、與基床接觸情況及相鄰錯牙

23、情況，必要時重新安裝。沉箱在安裝過程中因碰撞造成的棱角殘缺，應及時進行修補。拖運時為防止沉箱損壞，在沉箱四棱邊的圍纜位置設置防磨和防破損的橡膠墊片。沉箱安裝完畢，應在沉箱頂面四角布設沉降位移觀測點，測量初始值，以后按規范規定時間進行沉降位移觀測。沉箱安裝完畢經過12個漲落潮后，復測位置，確認沉箱穩定并符合質量標準后，應及時進行箱內回填。填石測量控制：沉箱內回填時安排專人現場指揮，確保各個隔倉內回填均勻、對稱進行，控制相鄰隔艙回填頂面高差不超過1m；主要控制措施：一是以計算方量宏觀控制，二是在施工時采用測深水砣控制；沉箱內回填完成后應立即進行位移、沉降觀測并作好記錄。為加強成品保護，所有進行箱內

24、填充的作業船只都必須下錨。填石自航駁上靠近沉箱的邊緣配備橡膠輪胎,并用10mm鋼板做一個沉箱外墻與隔艙的保護套,沉箱填石時套在沉箱外壁與隔墻邊緣,填石完畢后取下。 12.4.7模板工程施工質量保證技術措施項目內容措施模板制作、安裝質量控制模板制作模板的尺寸必需保證預制塊體的設計尺寸誤差在規范允許范圍內，應考慮止漿膠條的壓縮量及澆筑混凝土的荷載造成的變形。模板結構按規范進行設計，有足夠的強度、剛度。模板拼縫需堵嚴，防止漏漿產生砂線、蜂窩缺陷。斜趾部位模板采取措施防止模板上浮。模板板面應打磨除銹、清理，保證板面平整、光滑、干凈。脫模劑應涂刷均勻，禁止涂刷過多，匯集到接縫處，影響接縫質量。模板采用鋼

25、板制做，以保證外觀質量。模板安裝模板安裝前，應仔細檢查其表面是否干凈，涂抹的脫模劑是否均勻。模板的安裝嚴格按設計順序進行，對安裝到位的模板應牢靠固定，避免混凝土澆注過程中模板移位。盡可能避免在模板附近進行焊接作業，若必須焊接時，在模板方向用薄鐵皮作保護，確保焊渣不濺落到模板上。模板安裝完成后，對其平面位置、頂部標高、節點聯接及縱橫向穩定性進行檢查驗收。12.4.8鋼筋工程施工質量保證技術措施項目內容措施鋼筋質量 控 制鋼筋每批鋼筋進場后必須嚴格進行抽檢，抽檢合格后才準使用。鋼筋進行調直、除銹處理，不得有油污污染。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，按圖紙要求綁扎、焊接。鋼筋焊接采用閃光對焊，焊

26、接質量應滿足規范要求。鋼筋綁扎同一截面焊接頭數量不大于50%，網片、骨架綁扎牢固，綁扎鉛絲頭向里按倒不得伸向鋼筋保護層。鋼筋保護層墊塊強度不應低于構件本體混凝土強度，確保保護層厚度；分節鋼筋進行整體裝配時，鋼筋接頭數量在同一截面不得超過50%。專用吊具必須具有足夠的剛度和穩定性，確保鋼筋籠吊裝過程中不變形；起吊前應專人細心檢查夾具夾緊后才能起吊，確保施工安全。12.4.9混凝土工程施工質量保證技術措施項目內容措施混凝土質量控制高溫季節調整混凝土施工作業時間，混凝土攪拌、運輸和澆注選擇日落后從夜間至凌晨的時段進行施工，同時采取混凝土原材料覆蓋避日曬、攪拌水加冰的降溫措施，降低混凝土拌和料的溫度。

27、現澆混凝土盡量縮短運輸、澆注、抹面的時間，澆注完畢及時養護并覆蓋。混凝土入模溫度控制在28以下，超出28時，暫時停止施工。雨季進入雨季，應調整施工作業時間，混凝土工程盡量避開雨天、雨時施工，做到大雨停工，小雨時采取必要的防雨措施。混凝土工程施工須有足夠數量專門的防雨棚和覆蓋材料，以便對混凝土澆注敞開倉面隨時覆蓋。冬季優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不應低于42.5。應使用無氯鹽類及低堿含量的防凍劑或低溫早強劑；有抗凍要求的混凝土，試配時應摻入引氣劑。混凝土澆注完畢、經試驗確定混凝土已達到所要求的強度、混凝土冷卻至+5時方可拆除模板；當混凝土與外界溫差大于20時，拆除模板后的混凝土表

28、面應臨時加以覆蓋。保溫措施：護面塊體預制在必要時進行蒸汽養護。胸墻混凝土模板必要時在模板外側加設保溫層，并在空腔內填充珍珠巖保溫材料。混凝土澆注完成后，在模板外側及時覆蓋彩條布。適當延長拆模時間，防止混凝土受到冷擊。沉箱頂大體積混凝土原材料、配合比：a水泥選用中低熱水泥；b外加劑選用緩凝型減水劑、膨脹劑；c在滿足設計、施工要求的情況下，減少混凝土的單位水泥用量。施工中降低混凝土的澆筑溫度：a充分利用低溫季節，避免夏季澆注混凝土。若夏季施工，盡量利用溫度稍低的夜間施工；b夏季在骨料堆場搭棚遮陽，使骨料在通風良好的棚內存23天后再使用；c水泥降至自然溫度后才使用；d使用低溫拌和水，如冷卻水或加冰屑

29、。采用分層澆注，按照規范要求，摻入塊石，塊石到混凝土結構物理表面的距離不小于30cm，塊石凈間距不小于20cm。高性能混凝土加強對混凝土原材料的質量控制與檢查監督，嚴格按設計要求配制混凝土，并采用合格的混凝土原材料。保證拌和時間，確保混凝土充分拌和。及時測定混凝土出機及入模的坍落度，不符合要求的不得使用。減少混凝土運輸時間，混凝土拌和物從攪拌機出料后，至澆筑完畢的時間，不得超過45min。混凝土澆筑后，應立即加以覆蓋，終凝后澆水養護，并在養護期內使構件始終處于潮濕狀態，至少保證28天的養護期。護面塊體護面塊體頂面進行二次振搗和二次抹面壓光，并及時澆水養護。護面塊體混凝土強度達到要求時，才可以進

30、行吊裝作業，護面塊體起吊有專人進行指揮。護面塊體堆放場地應平整、密實，所有預制塊體堆放不超過2層。必要時層與層之間采用木枋進行支墊，并保證護面塊體受力合理；吊運過程中注意防止塊體發生碰撞，加強成品保護。沉箱沉箱分段預制、分層澆注、分段振搗；分層厚度控制在3050cm為宜；振搗器應插入下層混凝土至少50cm。每層混凝土澆注順序應先外墻后隔墻。澆注至每段頂部時應分層減水，必要時采取二次振搗和二次壓面。混凝土接茬處理：混凝土施工縫在模板拆除后，綁扎鋼筋前進行鑿毛處理，清除混凝土表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻露出粗骨料；澆筑混凝土前先用水充分濕潤老混凝土表面層，清除低洼處積水,然后鋪一層

31、20mm原配合比或高一級水泥砂漿,再進行混凝土澆筑。混凝土養護：沉箱各層均采用淡水潮濕養護。采用揚程25m的高壓泵進行噴淋式不間斷噴水養護方法，養護時間不少于28天。12.4.10施工測量保證措施項目內容措施施工測量質量 控制施工測量根據本工程施工作業面長、范圍廣、又遠離陸域，加上當地的氣象及氣候等自然條件較差，采用常規的測量手段難以滿足工程需要，本工程將絕大部分采用GPS全球定位測量技術，局部配備全站儀輔助測量。根據陸上基站的布設要求，同時為了保證轉換參數的可靠性和精度，控制網應同不少于四個不低于二等的國家三角控制點和兩個不低于二等的國家水準點聯測。定期對首級和首級加密施工控制網中全部或部分

32、網點進行復測，復測精度同原測精度。在施工區域內地勢較高，現場開闊的地方設置GPS基準站，保證現場內障礙物的仰角應小于10°。采用最新RTKGPS定位儀等設備用于測定船舶、設備姿態，保證每個采樣數據有兩個多余度，有效地監測數據質量和可靠性。水上移動站的GPS天線安裝在船艉頂甲板兩側的專用安裝架上，防止因工作船上吊機工作時，扒桿移動造成多路徑干擾，導致GPS矢鎖，同時滿足GPS天線的高度要求。為了獲得盡可能高的定位精度，兩GPS天線安裝間距要盡可能加大。沉降、位移觀測等級和具體操作嚴格按規范和設計要求執行。在不同的觀測周期中，使用同一儀器和設備、觀測人員盡可能在相同環境下進行觀測。沉降、

33、位移觀測數據均如實記錄在相應的表格中，嚴禁涂改。沉降位移在觀測資料分析或現場巡視檢查過程中發現有異常現象時，立即通知監理人和設計單位。觀測點埋設后，立即進行第一次觀測。施工期間，每增加一次荷載就觀測一次，按照設計要求確定觀測周期。當受其它因素的影響，工程建筑物發生突然變形時，在出現特殊情況的后進行緊急觀測。觀測人員在觀測前按有關規范、設計及現場情況，做出詳細的觀測計劃，并根據觀測情況做出適當調整。任何計劃及計劃的調整都報送監理工程師審批，同意后方可實施。項目部設測量隊隸屬于項目部工程管理部，直接受項目總工領導，負責本工程的測量控制網監測、工前測量、施工定位測量、沉降和位移觀測、施工過程工藝檢測

34、以及監理工程師有要求的工藝檢測等工作。所有測量資料均用不能擦去的墨水書寫或打印，所有記錄、計算資料均應有校核。需要報監理工程師審批、備案的測量資料及時報批、報備。除監理工程師有特殊要求的以外，所有測量資料均應按照質保體系中相應的文件和資料控制程序執行。12.4.11試驗檢測控制保證措施項目內容措施試驗檢測質量控制試驗室設置為保證整個工程質量得到全面有效控制，使所有產品均滿足規范、設計及業主要求，在沉箱預制場組建試驗室，承擔本工程的試驗和檢測。試驗室配置的人員、儀器、設備等資源配置先進、合理，檢測能力全面，并建立檢測過程中必須嚴格遵守的檢測管理程序。本工程擬設立的試驗室，配置砂石料檢驗及混凝土試

35、驗、鋼材、混凝土抗凍性能試驗等的全部試驗儀器和設備，以便在施工過程中對工程施工質量進行有效的控制。對于試驗室不能檢測和檢測的項目，將委托有資質的檢測單位進行檢測、監測。組織機構試驗室機構設置將滿足所開展的工作需要，按照本單位試驗室質量管理手冊要求開展每一項工作。由中心試驗室委托授權現場試驗室，并派駐有資質的相應人員。儀器設備管理建立儀器設備一覽表和儀器檢定時間周期表，儀器設備的測量范圍應滿足所執行標準的要求。所有檢測儀器設備都必須有明顯的統一的格式標準。標志分“合格”、“準用”、“停用”三種。儀器設備說明書應妥善保存。建立檢測儀器設備檔案，內容包括：使用記錄、故障及維修情況記錄。環境管理試驗室

36、工作間的環境條件應滿足其工作任務的要求。試驗室應清潔整齊，檢測儀器設備的放置應便于操作人員操作。對要求高的工作間，應有環境條件（溫、濕度）的記錄。檢測工作檢測開始前、后有人負責對所用的儀器設備的性能是否正常進行檢查并有記錄。檢測前、后有人負責對被測件的情況進行檢查并記錄。原始記錄應清潔整齊，有統一規定的格式，記錄和檢測人員的簽字應該完整清晰。對檢測結果的處理，應使用法定計量單位，檢測數據的有效位數和誤差表達方式應符合有關誤差理論的規定。檢測結果必須有人校核并簽名，校核者必須是在本領域有五年以上工作的經驗者。試驗操作人員都應考試合格，持有交通部頒發的檢驗員證方能上崗操作。每次試驗時至少有兩名試驗

37、員進行，以確保試驗精度。原始記錄及檢測結果應歸檔保存，檢測結果報告的內容及格式必須符合有關規定。試驗管理制度各類人員的崗位責任制；各種儀器設備的管理制度；樣品委托、收發、保管、隨機抽樣制度；不合格原材料報告及跟蹤處理制度；原始記錄填寫、試驗報告審核及審批制度。其它主要事項在本合同工程施工前，將試驗檢測人員、試驗儀器、設備和管理制度等報監理工程師得到批準后，開始進行有關試驗檢測項目。試驗過程中，接受監理的監督及相關指示，嚴格執行規定的技術標準及監理工程師補充的有關質量標準。為監理工程師的平行抽檢提供幫助。儀器、設備配置試驗檢測儀器、設備的配置均按工程需要配置。按規定的周期進行檢驗，取得計量合格證

38、。所有的儀器、設備設有專人負責進行操作和保養，并且有操作規程和管理制度。一、7類較大工程專項方案（基坑、開挖、模板、吊裝、腳手架、爆破、預應力隧道橋梁特種設備）174頁二、施工準備（組織、技術、物質、現場）P205三、施工技術人員的崗位職責：a、負責執行施工技術管理標準和工程質量監督檢查管理標準。b、參加設計交底、施工組織設計的討論與編制。d、監督檢查進入施工現場的物資質量，核查材質合格證和材質復驗報告，不合格的不準使用。e、參加施工技術交底、典型(首段、首件)施工、隱蔽工程驗收。f、及時進行分項、分部工程的質量情況自評工作，并會同監理人員對其進行復核。施工日志：（開、停工、復工日期和簡況，施工主要情況（項目、部位、數量），技術工作情況（交底，典型開工、檢查驗收情況和存在的問題），工程質量情況、存在的問題及處理方案，主要施工方法、措施和改進，技術會議決定、上級指示（包括口頭、電話、傳真），設計變更級實施情況，業主、監理的通知和往來聯系，主要測量、試驗、檢驗數據，主要功效資料，安全情況和存在的問題改進技術交底：向操作層交底，施工任務（項目、數量、開始完成日期），施工方法，工序質量控制要求驗收方法和質量標準，安全操作規程，書面材料有總工簽字審核，被交底人簽知。首件施工，交底