1、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范（gbj149-90）第一章    總則第二章    母線安裝第一節   一般規定第二節   硬母線加工第三節   硬母線安裝第四節   硬母線焊接第五節   軟母線架設第三章    絕緣子與穿墻套管第四章    工程交接驗收附  錄    本規范用詞說明第一章    總

2、  則     第1.0.1條 為保證硬母線、軟母線、絕緣子、金具、穿墻套管等母線裝置的安裝質量，促進安裝技術的進步，確保設備安全運行，制訂本規范。     第1.0.2條 本規范適用于500kv及以下母線裝置安裝工程的施工及驗收。     第1.0.3條 母線裝置的安裝應按已批準的設計進行施工。     第1.0.4條 設備和器材的運輸、保管，應符合本規范要求，當產品有特殊要求時，并應符合產品的要求。     第1.0.5條

3、 設備及器材在安裝前的保管，其保管期限應為一年及以下。當需長期保管時，應符合設備及器材保管的專門規定。     第1.0.6條 采用的設備和器材均應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證件。設備應有銘牌。     第1.0.7條 設備和器材到達現場后，應及時作下列驗收檢查：     一、包裝及密封應良好。     二、開箱檢查清點，規格應符合設計要求，附件、備件應齊全。     三、產品的技術文件應齊全。    

4、四、按本規范要求作外觀檢查。    第1.0.8條 施工中的安全技術措施，應符合本規范和現行有關安全技術標準及產品的技術文件的規定。對重要工序，尚應事先制定安全技術措施。     第1.0.9條 與母線裝置安裝有關的建筑工程施工應符合下列要求：     一、與母線裝置安裝有關的建筑物、構筑物的工程質量應符合國家現行的建筑工程施工及驗收規范中的有關規定；當設計及設備有特殊要求時，尚應符合其要求。二、母線裝置安裝前，建筑工程應具備下列條件：       1.基

5、礎、構架符合電氣設備的設計要求；     2.屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；     3.室內地面基層施工完畢，并在墻上標出抹平標高；     4.基礎、構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求，高層構架的走道板、欄桿、平臺齊全牢固；     5.有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進行的裝飾工程全部結束；     6.門窗安裝完畢，施工用道路通暢；     7.母線裝置的預留孔、預埋鐵件應符合設計的要求。

6、    三、母線裝置安裝完畢投入運行前，建筑工程應符合下列要求：     1.預埋件、開孔、擴孔等修飾工程完畢；     2.保護性網門、欄桿以及所有與受電部分隔絕的設施齊全；     3.受電后無法進行的和影響運行安全的工作施工完畢；     4.施工設施應拆除和場地應清理干凈。     第1.0.10條 母線裝置安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應采用符合國家標準的鍍鋅制品，戶外使用的緊固件應用熱鍍鋅制品。  

7、;   第1.0.11條 絕緣子及穿墻套管的瓷件，應符合現行國家標準高壓絕緣子瓷件技術條件和有關電瓷產品技術條件的規定。 第1.0.12條 母線裝置的施工及驗收除按本規范的規定執行外，尚應符合國家現行的有關標準規范的規定。  第二章    母線安裝 第一節   一般規定     第2.1.1條 母線裝置采用的設備和器材，在運輸與保管中應采用防腐蝕性氣體侵蝕及機械損傷的包裝。 第2.1.2條 銅、鋁母線、鋁合金管母線當無出廠合格證件或資料不全時，以及對材質有懷疑時，應

8、按表2.1.2的要求進行檢驗。 表2.1.2    母線的機械性能和電阻率  注： 1n/mm2=1mpa     第2.1.3條 母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象。     第2.1.4條 成套供應的封閉母線、插接母線槽的各段應標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷。     螺栓固定的母線搭接面應平整，其鍍銀層不應有麻面、起皮及未覆蓋部分。     第2.1.5條 各種金屬構件的安裝螺孔不應采用氣焊割

9、孔或電焊吹孔。     第2.1.6條 金屬構件及母線的防腐處理應符合下列要求： 一、金屬構件除銹應徹底,防腐漆應涂刷均勻,粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷；二、母線涂漆應均勻，無起層、皺皮等缺陷；     三、在有鹽霧、空氣相對濕度接近100%及含腐蝕性氣體的場所，室外金屬構件應采用熱鍍鋅；     四、在有鹽霧及含有腐蝕性氣體的場所，母線應涂防腐涂料。     第2.1.7條 支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護網(罩)等不帶電的金屬構件應按現行國家標準電氣裝置安裝工程 接地

10、裝置施工及驗收規范的規定進行接地。接地線宜排列整齊，方向一致。     第2.1.8條 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面的處理應符合下列規定：     一、銅與銅：室外、高溫且潮濕或對母線有腐蝕性氣體的室內，必須搪錫，在干燥的室內可直接連接。     二、鋁與鋁：直接連接。     三、鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。     四、銅與鋁：在干燥的室內，銅導體應搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%的室內，應采用銅

11、鋁過渡板，銅端應搪錫。     五、鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。     六、封閉母線螺栓固定搭接面應鍍銀。第2.1.9條 母線的相序排列，當設計無規定時應符合下列規定：      一、上、下布置的交流母線，由上到下排列為a、b、c相，直流母線正極在上，負極在下。     二、水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為a、b、c相，直流母線正極在后，負極在前。     三、引下線的交流母線由左至右排列為a、b、c相，直流母線正極在左，負極

12、在右。    第2.1.10條 母線涂漆的顏色應符合下列規定：     一、三相交流母線：a相為黃色，b相為綠色，c相為紅色，單相交流母線與引出相的顏色相同。     二、直流母線：正極為赭色，負極為藍色。     三、直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線：不接地者為紫色，接地者為紫色帶黑色條紋。     四、封閉母線：母線外表面及外殼內表面涂無光澤黑漆，外殼外表面涂淺色漆。     第2.1.11條 母線刷相色漆應符

13、合下列要求：     一、室外軟母線、封閉母線應在兩端和中間適當部位涂相色漆。     二、單片母線的所有面及多片、槽形、管形母線的所有可見面均應涂相色漆。     三、鋼母線的所有表面應涂防腐相色漆。     四、刷漆應均勻，無起層、皺皮等缺陷，并應整齊一致。     第2.1.12條 母線在下列各處不應刷相色漆：     一、母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內的地方。 二、

14、供攜帶式接地線連接用的接觸面上，不刷漆部分的長度應為母線的寬度或直徑，且不應小于50mm，并在其兩側涂以寬度為10mm的黑色標志帶。第2.1.13條 母線安裝時，室內、室外配電裝置安全凈距應符合表2.1.13-1、表表2.1.13-2的規定。當電壓值超過本級電壓，其安全凈距應采用高一級電壓的安全凈距規定值。      圖2.1.13-1 室內a1、a2、b1、b2、c、d值校驗    圖2.1.13-2   室內b1、e值校驗      

15、0;              圖2.1.13-3   室外a1、a2、b1、d值校驗 圖2.1.13-4  室外a1、b1、b2、c、d值校驗                        

16、0;圖2.1.13-5   室外a2、b1、c值校驗                       圖2.1.13-6  海拔大于1000m時，a值的修正                  表

17、2.1.13-1   室內配電裝置的安全凈距(mm)   注：110j、220j系指中性點直接接地電網；     網狀遮欄至帶電部分之間當為板狀遮欄時，其b值可取a1+30mm；     通向室外的出線套管至室外通道的路面，當出線套管外側為室外配電裝置 時，其至室外地面的距離不應小于表2.1.13-2中所列室外部分之c值；     海拔超過1000m時，a值應按圖2.1.13-6修正；     本表所列各值不適用于制造廠生產的成套配電裝置。

18、60;               表2.1.13-2   室外配電裝置的安全凈距(mm)   注：110j、220j、330j、500j系指中性點直接接地電網；    柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間，對于220kv及以上電壓，可按絕緣體 電位的實際分布，采用相應的b值檢驗，此時允許柵狀遮欄與絕緣體的距離小于 b1值。當無給定的分布電位時，可按線性分布計算。500kv相間通道的安全凈 距，亦可用此原則； &

19、#160;  帶電作業時的帶電部分至接地部分之間(110j500j)，帶電作業時，不同 相或交叉的不同回路帶電部分之間，其b1值可取a2+750mm；    500kv的a1值，雙分裂軟導線至接地部分之間可取3500mm；    海拔超過1000m時，a值應按圖2.1.13-6進行修正；   本表所列各值不適用于制造廠生產的成套配電裝置。 第二節    硬母線加工     第2.2.1條 母線應矯正平直，切斷面應平整。 第2.2.2條 矩形母線的

20、搭接連接，應符合表2.2.2的規定；當母線與設備接線端子連接時，應符合現行國家標準變壓器、高壓電器和套管的接線端子的要求。 表2.2.2   矩形母線搭接要求                                    

21、                續表    第2.2.3條 相同布置的主母線、分支母線、引下線及設備連接線應對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。     第2.2.4條 矩形母線應進行冷彎，不得進行熱彎。     第2.2.5條 母線彎制時應符合下列規定(圖2.2.5)：    一、母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊

22、緣不應大于0.25l，但不得小于50mm。     二、母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm。     三、矩形母線應減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應符合表2.2.5的規定。 表2.2.5   母線最小彎曲半徑(r)值    四、多片母線的彎曲度應一致。                 &

23、#160;     圖2.2.5 硬母線的立彎與平彎           a-母線厚度；b-母線寬度；l-母線兩支持點間的距離     第2.2.6條 矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處矩支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小于 50mm(圖 2.2.6)。     第2.2.7條 母線扭轉90°時，其扭轉部分的長度應為母線寬度的2.55倍

24、(圖2.2.7)。    圖2.2.6   矩形母線搭接                     圖2.2.7   母線扭轉90°    l-母線兩支持點之間的距離          

25、60;           b-母線的寬度     第2.2.8條 母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm；鉆孔應垂直、不歪斜， 螺孔間中心距離的誤差應為±0.5mm。     第2.2.9條 母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。經加工后其截面減少值： 銅母線不應超過原截面的3%；鋁母線不應超過原截面的5%。     具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意銼磨。   

26、60; 第2.2.10條 鋁合金管母線的加工制作應符合下列要求：     一、切斷的管口應平整，且與軸線垂直。     二、管子的坡口應用機械加工，坡口應光滑、均勻、無毛刺。     三、母線對接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不應小于50mm。 四、按制造長度供應的鋁合金管，其彎曲度不應超過表2.2.10的規定。 表2.2.10   鋁合金管允許彎曲度值     注：l為管子的制造長度(m)。  第三節   硬母線安裝

27、     第2.3.1條 硬母線的連接應采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；管形和棒形母線應用專用線夾連接，嚴禁用內螺紋管接頭或錫焊連接。     第2.3.2條 母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應符合下列要求：     一、母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂。     二、母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母23扣。     三、貫穿螺栓連接的母線兩外

28、側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。     四、螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力。 五、母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合表2.3.2的規定。表2.3.2  鋼制螺栓的緊固力矩值   第2.3.3條 母線與螺桿形接線端子連接時，母線的孔徑不應大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應加銅質搪錫平墊圈，并應有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。     第2.3.4條 母線在

29、支柱絕緣子上固定時應符合下列要求：     一、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不應使其所支持的母線受到額外應力。     二、交流母線的固定金具或其它支持金具不應成閉合磁路。     三、當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應與母線保持11.5mm的間隙，當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。     四、母線在支柱絕緣子上的固定死點，每一段應設置一個，并宜位于全長或兩母線伸縮節中點。     五、管形母線安裝在滑動

30、式支持器上時，支持器的軸座與管母線之間應有12mm的間隙。     六、母線固定裝置應無棱角和毛刺。        第2.3.5條 多片矩形母線間，應保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距離應大于5mm。     第2.3.6條 母線伸縮節不得有裂紋、斷股和折皺現象；其總截面不應小于母線截面的1.2倍。     第2.3.7條 終端或中間采用拉緊裝置的車間低壓母線的安裝，當設計無規定時，應符合下列規定：    

31、; 一、終端或中間拉緊固定支架宜裝有調節螺栓的拉線，拉線的固定點應能承受拉線張力。     二、同一檔距內，母線的各相弛度最大偏差應小于10%。     第2.3.8條 母線長度超過300400m而需換位時，換位不應小于一個循環。槽形母線換位段處可用矩形母線連接，換位段內各相母線的彎曲程度應對稱一致。     第2.3.9條 插接母線槽的安裝，尚應符合下列要求：     一、懸掛式母線槽的吊鉤應有調整螺栓，固定點間距離不得大于3m。     二、

32、母線槽的端頭應裝封閉罩，引出線孔的蓋子應完整。     三、各段母線槽的外殼的連接應是可拆的，外殼之間應有跨接線，并應接地可靠。     第2.3.10條 重型母線的安裝尚應符合下列規定：     一、母線與設備連接處宜采用軟連接，連接線的截面不應小于母線截面。     二、母線的緊固螺栓：鋁母線宜用鋁合金螺栓，銅母線宜用銅螺栓，緊固螺栓時應用力矩扳手。     三、在運行溫度高的場所，母線不應有銅鋁過渡接頭。    

33、; 四、母線在固定點的活動滾桿應無卡阻，部件的機械強度及絕緣電阻值應符合設計要求。     第2.3.11條 封閉母線的安裝尚應符合下列規定：     一、支座必須安裝牢固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應分配均勻。     二、母線與外殼間應同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。     三、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其

34、它作業，外殼內和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內不得有遺留物。     四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應采用力矩扳手緊固，各接合面應密封良好。    五、外殼的相間短路板應位置正確，連接良好，相間支撐板應安裝牢固，分段絕緣的外殼應作好絕緣措施。     六、母線焊接應在封閉母線各段全部就位并調整誤差合格，絕緣子、盤形絕緣子和電流互感器經試驗合格后進行。     七、呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應良好。  &#

35、160;  第2.3.12條 鋁合金管形母線的安裝，尚應符合下列規定：     一、管形母線應采用多點吊裝，不得傷及母線。     二、母線終端應有防暈裝置，其表面應光滑、無毛刺或凹凸不平。     三、同相管段軸線應處于一個垂直面上，三相母線管段軸線應互相平行。 第四節   硬母線焊接     第2.4.1條 母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現行國家標準；其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。    

36、; 第2.4.2條 鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用氬弧焊。    第2.4.3條 焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面應無毛刺和飛邊。     第2.4.4條 焊接前對口應平直，其彎折偏移不應大于0.2%(圖2.4.4-1)；中心線偏移不應大于0.5mm(圖2.4.4-2)。      第2.4.5條 每個焊縫應一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。 第2.4.6條 母線對接焊縫的上部應有2

37、4mm的加強高度；330kv及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形，不應有毛刺、凹凸不平之處；引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍；角焊縫的加強高度應為4mm。      圖2.4.4-1 對口允許彎折偏移       圖2.4.4-2 對口中心線允許偏差 第2.4.7條 鋁及鋁合金硬母線對焊時，焊口尺寸應符合表2.4.7的規定；管形母線的補強襯管的縱向軸線應位于焊口中央，襯管與管母線的間隙應小于0.5mm(圖 2.4.7)。 表2.4.7  對口焊焊口尺寸(m

38、m)   第2.4.8條 母線對接焊縫的部位應符合下列規定：     一、離支持絕緣子母線夾板邊緣不應小于50mm。     二、母線宜減少對接焊縫。     三、同相母線不同片上的對接焊縫，其錯開位置不應小于50mm。 第2.4.9條 母線施焊前，焊工必須經過考試合格，并應符合下列要求：一、考試用試樣的焊接材料、接頭型式、焊接位置、工藝等應與實際施工時相 同。     二、在其所焊試樣中，管形母線取二件，其它母線取一件，按下列項目進行檢驗，當其中有一項不

39、合格時，應加倍取樣重復試驗，如仍不合格時，則認為考試不合格：               1. 表面及斷口檢驗：焊縫表面不應有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷；                          

40、;   圖2.4.7 襯管位置圖    l襯管長度    2.焊縫應采用x光無損探傷，其質量檢驗應按有關標準的規定；     3.焊縫抗拉強度試驗：鋁及鋁合金母線，其焊接接頭的平均最小抗拉強度不得低于原材料的75%；     4.直流電阻測定：焊縫直流電阻應不大于同截面、同長度的原金屬的電阻值。    第2.4.10條 母線焊接后的檢驗標準應符合下列要求：     一、焊接接頭的對口、焊縫應符合本

41、規范有關規定。     二、焊接接頭表面應無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。三、咬邊深度不得超過母線厚度(管形母線為壁厚)的10%，且其總長度不得超過焊縫總長度的20%。 第五節   軟母線架設     第2.5.1條 軟母線不得有扭結、松股、斷股、其它明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷；擴徑導線不得有明顯凹陷和變形。     第2.5.2條 采用的金具除應有質量合格證外，尚應進行下列檢查：     一、規格應相符，零件配

42、套齊全。     二、表面應光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鋅層不應剝落。     三、線夾船形壓板與導線接觸面應光滑平整，懸垂線夾的轉動部分應靈活。     四、330kv及以上電壓級用的金具表面必須光潔、無毛刺和凸凹不平之處。     第2.5.3條 軟母線與金具的規格和間隙必須匹配，并應符合現行國家標準。     第2.5.4條 軟母線與線夾連接應采用液壓壓接或螺栓連接。     第2.5.5條 軟

43、母線和組合導線在檔距內不得有連接接頭，并應采用專用線夾在跳線上連接；軟母線經螺栓耐張線夾引至設備時不得切斷，應成為一整體。     第2.5.6條 放線過程中，導線不得與地面摩擦，并應對導線嚴格檢查。當導線有下列情況之一者，不得使用：     一、導線有扭結、斷股和明顯松股者。     二、同一截面處損傷面積超過導電部分總截面的5%。     第2.5.7條 新型導線應經試放，確定安裝方法和制定措施后，方可全面施工。     第2.5.8條 切斷

44、導線時，端頭應加綁扎；端面應整齊、無毛刺，并與線股軸線垂直。壓接導線前需要切割鋁線時，嚴禁傷及鋼芯。 第2.5.9條 當軟母線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時，必須纏繞鋁包帶，其繞向應與外層鋁股的旋向一致，兩端露出線夾口不應超過10mm，且其端口應回到線夾內壓住。    第2.5.10條 當軟母線采用壓接型線夾連接時，導線的端頭伸入耐張線夾或設備線夾的長度應達到規定的長度。     第2.5.11條 軟導線和各種連接線夾連接時，尚應符合下列規定：     一、導線及線夾接觸面均應清除氧化膜，并用

45、汽油或丙酮清洗，清洗長度不應少于連接長度的1.2倍，導電接觸面應涂以電力復合脂。     二、軟導線線夾與電器接線端子或硬母線連接時，應按本規范第2.2.2條和第2.3.2條的有關規定執行。     第2.5.12條 液壓壓接前應先進行試壓，合格后方可進行施工壓接。試件應符合下列規定：     一、耐張線夾，每種導線取試件兩件。     二、設備線夾、t型線夾、跳線線夾每種導線取試件一件。     三、試壓結果應符合規定。   

46、;  第2.5.13條 采用液壓壓接導線時，應符合下列規定：     一、壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應與鋼模匹配。     二、擴徑導線與耐張線夾壓接時，應用相應的襯料將擴徑導線中心的空隙填滿。     三、壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應小于5mm。     四、接續管壓接后，其彎曲度不宜大于接續管全長的2%。     五、壓接后不應使接續管口附近導線有隆起和松股，接續管表面應光滑、無裂紋，330k

47、v及以上電壓的接續管應倒棱、去毛刺。     六、外露鋼管的表面及壓接管口應刷防銹漆。     七、壓接后六角形對邊尺寸應為0.866d，當有任何一個對邊尺寸超過0.866d+0.2mm時應更換鋼模(d為接續管外徑)。     八、液壓壓接工藝應符合國家現行標準架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程(試行)的有關規定。     第2.5.14條 螺栓連接線夾應用力矩扳手緊固。     第2.5.15條 使用滑輪放線或緊線時，滑輪的直徑不應小于導

48、線直徑的16倍；滑輪應轉動靈活；輪槽尺寸應與導線匹配。     第2.5.16條 母線弛度應符合設計要求，其允許誤差為+5%、-2.5%，同一檔距內三相母線的弛度應一致，相同布置的分支線，宜有同樣的彎度和弛度。     第2.5.17條 擴徑導線的彎曲度，不應小于導線外徑的30倍。     第2.5.18條 線夾螺栓必須均勻擰緊，緊固u型螺絲時，應使兩端均衡，不得歪斜；螺栓長度除可調金具外，宜露出螺母23扣。     第2.5.19條 母線跳線和引下線安裝后，應呈似懸鏈狀自然

49、下垂；其與構架及線間的距離不得小于本規范表2.1.13-2的規定。     第2.5.20條 軟母線與電器接線端子連接時，不應使電器接線端子受到超過允許的外加應力。     第2.5.21條 具有可調金具的母線，在導線安裝調整完畢之后，必須將可調金具的調節螺母鎖緊。     第2.5.22條 安裝組合導線時，尚應符合下列規定：     一、組合導線的圓環、固定用線夾以及所使用的各種金具必須齊全，圓環及固定線夾在導線上的固定位置應符合設計要求，其距離誤差不得超過±3%

50、，安裝應牢固，并與導線垂直。 二、載流導線與承重鋼索組合后，其弛度應一致，導線與終端固定金具的連接應符合本章第三節中的有關規定。 第三章    絕緣子與穿墻套管     第3.0.1條 絕緣子與穿墻套管安裝前應進行檢查，瓷件、法蘭應完整無裂紋，膠合處填料完整，結合牢固。     第3.0.2條 絕緣子與穿墻套管安裝前應按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的規定試驗合格。     第3.0.3條 安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的

51、頂面，應位于同一平面上；其中心線位置應符合設計要求。     母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應在同一直線上。     第3.0.4條 支柱絕緣子和穿墻套管安裝時，其底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內。     支柱絕緣子疊裝時，中心線應一致，固定應牢固，緊固件應齊全。     第3.0.5條 三角錐形組合支柱絕緣子的安裝，除應符合本規范有關規定外，并應符合產品的技術要求。     第3.0.6條 無底座和頂帽的內膠裝式的低壓支柱絕緣子與金屬

52、固定件的接觸面之間應墊以厚度不小于1.5mm的橡膠或石棉紙等緩沖墊圈。     第3.0.7條 懸式絕緣子串的安裝應符合下列要求：     一、除設計原因外，懸式絕緣子串應與地面垂直，當受條件限制不能滿足要求時，可有不超過5°的傾斜角。     二、多串絕緣子并聯時，每串所受的張力應均勻。  三、絕緣子串組合時，聯結金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等必須符合現行國家標準，且應完整，其穿向應一致，耐張絕緣子串的碗口應向上，絕緣子串的球頭掛環、碗頭掛板及鎖緊銷等應互相匹配。    四、彈簧銷應有足夠彈性,閉口銷