1、7、環保、質量方面 ISO 系列體系文件二、主要規程、規范本工程施工中采用國內之有關工程施工與驗收、質量標準及規范，包括土建基礎、鋼筋混凝土、砌體、裝修、防水等工程。1.土建鋼筋混凝土類：混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）混凝土質量標準GB50164-92鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-96普通混凝土配合比設計規程JGJ/T 55-2000普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-92YSJ403-89鋼筋混凝土工程施工操作規程焊接接頭和機械性能試驗取樣方法GB2649-89鋼筋混凝土結構設計與施工規程JGJ3-91混凝土泵送施工技術規程 JGJ/T10-95混凝土結構

2、試驗方法標準 GB50152-92JGJ22-85腳手架扣件2、土建砌體、防水類：砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002砌筑砂漿配合比設計規程JGJ/T98-2000GF/20009-92工程防水施工工法GB50207-2002屋面工程質量驗收規范砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002地面工程施工質量驗收規范GB50209-20023、工程管理及測量類：工程測量規范及技術說明 GB50026-93工程測量基本術語標準GB50228-96JGJ/T8-974、水電安裝、裝飾變形測量規程裝修工程類電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收

3、規范GB50254-96給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001工程施工質量驗收統一標準GB50300-20015、安全類：施工安全檢查標準JGJ59-99建設工程施工現場供電用電安全規范GB50194-93JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術機械使用安全規范JGJ33-86施工高空作業安全技術規范JGJ80-91第二章工程概況 、工程概況工程名稱：廣州特涂表面處理工程綜合車間工程地點：建設：設計監理施工：廣州市南沙區建安公司二、工程設計概況面積 7898.816 ，占地面積為 1998.225 ，本工程高度 22 米，四層。

4、主體結構耐久年限為 50 年，結構抗震設防烈度為 7 度，三級抗震。物耐火為。基礎采用預應力管樁基礎，管樁采用錘擊方式，管樁管徑主要為PHC-AB400（95）。主體為框架結構、鋼架屋面。三、工程特點層高較高，首層 5.5 米，二、三、四層 4.5 米；跨度大每跨為10*10 米；柱 600*600，700*700；梁大 300*800、350*9000、400*1000；工期緊。四、施工對策本工程以上的特點，我司擬采取以下對策組織施工。1、選派精兵強將，組建精干高效的項目管理班子“管理”必須以“人”，要使工程的施工質量管理達到優良工程的質量標準，為此，我司將選派到該項目的項目經理及主要施工技

5、術、管理都具有豐富的類似工程施工經驗，他們業務能力強，他們組合必將是一個精干高效的項目管理班子，將為工程質量達到優良質量標準提供了強的保證。2、精選高素質的施工作業班組工程施工是一個手工技術要求較高的工作，要使工程質量達到優良工程的質量標準，與施工的專業技能素質有著密切的關系，因此，我司將充分發揮創優工程的經驗和有著大批專業技能素質高的作業隊伍的優勢，精選施工，無論是從專業技能素質還是從身體素質等各方面都將嚴格篩選，確保為該工程施工組建一支專業技能強的高素質的施工作業隊伍。3 加強技術管理，科學組織施工施工技術的運用將貫穿工程的整個施工過程的始終這已是眾所周知，因此如果沒有有效的技術管理措施和

6、科學的組織，工程的施工質量將無法得到保證，為此，我局將根據長期積累的技術管理經驗，建立一整套技術管理制度和措施，加強作業指導性文件的研究編制直至最終的落實，開展全面的 QC 活動，確保工程有條不紊，科學組織施工。4、加強與各專業分包商間的協調配合，確保各分項分部工程質量一次驗收優良工程施工是一項多專業的生產力的大組合，如何組裝好強大的生產力，是工程施工質量能否達到優良的又一重要因素，故此，我司將充分發揮協調配合的經驗和能力，確保工程管理落實到每一個專業每一個環節上，與各專業分包商協調配合好，確保整個工程的施工質量均達到優良。5、加強細部節點處理和重點部位的質量，編制詳細的施工作業指導書我司已對

7、以往類似工程進行了總結，在超大面積樓地面平整度的、特殊屋面的施工的施工等制定詳細的施工作業指導書，以此來指導現場施工，使這些重點部位的施工操作形成規范化、程序化、自覺化的行為，確保施工質量達到優良工程質量標準打下堅實的基礎。6、加強材料管理，確保使用在工程上的各種材料符合要求材料的品質好壞不僅影響工程質量，而且對工程的安全使用至關重要，因此加強材料的管理尤其重要，為此，我局將在材料管理方面，從分供應商的選擇到材料的進場驗收、保管、和使用等各環節，都將建立一套嚴密的管理制度，使運用到本工程的各種材料始終處于有效的管理之中，嚴防劣質材料使用到本工程上。7、加強資料管理，確保工程資料的及時和完整性工

8、程資料是整個工程全面反映，為確保本工程資料的及時性、真實性和完整性，我局將在本項目設立一名專職資料員，負責整個工程資料的收集、整理和歸檔，來往函件的收發以及反映工程生產過程的聲像資料的拍攝。為創優良工程準備可靠的憑證。8、合理劃分施工流水段，確定正確的施工程序，保證工程施工有條不紊地進行。采取制定合理的施工程序和施工順序來組織施工，在實際施工中還要采取動態技術，對整個工程施工進行動態管理，確保工程施工忙而不亂。選擇合理的施工方案，制定詳細的施工措施，解決施工技術難點，保證工程質量。本工程的技術難點，我司采取選擇合理的施工方案，制定詳細的施工措施來加以解決，確保工程施工質量。五、場地工程地質條件

9、工程地質勘察報告，場地屬于三類.六、氣候條件廣州市地處亞熱帶，屬海洋性季風氣候，全年大部分時間光照充足，雨量充沛，每年五至九月為雨季，夏秋季節有臺風，根據這一地區氣候特征，在施工過程中做好雷雨季節、臺風季節及炎熱季節施工措施對保證工程進度與質量十分重要。我項目部將做好與氣象臺的工作，通過咨詢、傳媒播報及時了解天氣情況，提前做好準備。第三章施工部署第一節施工組織根據工程承包合同的要求，承包范圍主要為鋼筋砼結構工程、鋼結構屋面、砌體工程、室內抹灰和外裝修工程、水電管線的預埋預留工程及安裝工程和室內精裝修工程、室外豎向工程。地方有關部門配套分包，但承包要負總包責任。因此，本施工方案主要如何在保證工程

10、質量、保證工程在安全文明施工的前提下，加快承包范圍內工程的施工進度，盡量為后續工程創造施工作業面，保證整個工程優質、快速、安全、文明完成來制定。施工中要做好與各分包單位的施工協調配合工作，制定協調配合措施，與各分包一道為業主服務，攜手共同完成該工程的施工任務，讓業主滿意。1.施工組織管理公司總經理工程項目經理技術主管施工主管技術組質安組測量組施工組材料組機電組后勤組裝飾工長砌磚工長排柵工長砼工工長鐵工工長木工工長施工現場組織機構圖2.結構施工工人計劃表3.裝修工人計劃表第二節主要分部分項工程施工程序序號工種計劃人數進場時間備注1磚工152門窗安裝工83內墻抹灰204外墻抹灰205外磚156室內

11、外細部工67涂刷工6序號工種計劃人數進場時間備注1樁工82混凝土工153木工504鋼筋工405架子工86鋼結構安裝工167水電工6一、結構工程施工程序放線柱筋電渣焊連接水、電、煤線預留預埋等驗收電渣焊連接取樣柱扎筋扎梁、板底筋柱鋼筋驗收水、電、煤線預留預埋砼澆水養護進入上一結構層施工搭設梁、板支模架 梁、板支模梁、板扎面筋 梁、板鋼筋驗收柱封模進入上一結構層施工吊梁、板側模二、砌體工程及室內抹灰施工程序放線砌筑工程施工 構造柱及圈梁扎筋構造柱及圈梁支模構造柱及圈梁澆筑砼構造柱及圈梁拆模 過梁安裝門、窗框安裝頂棚、頂棚及抹灰樓地面找平第三節 施工準備一、技術準備1.熟悉圖紙和施工圖紙，組織圖紙會

12、審。2.由技術部門向建設領取各專業的圖紙，由資料員負責施工圖收發，并建立臺帳。3.準備與本工程有關的圖規范、圖集。4.測量根據建設提供水準高程及坐標位置，做好工程網樁測量，并作好標識加以保護。5 工程技術了解下及周邊情況，明確其具置和埋置深淺。6.提前做好模板設計詳圖及鋼筋抽樣工作。二.現場準備1.施工道路及場地1.1 做好施工現場的道路、水、電、通訊工作，并進行綠化美化，做好鄰近物、道路等安全防護工作。1.2 根據臨電、臨水設計方案，搞好現場臨電、臨水管道的敷設工作。修建臨時道路，修建辦公、生活、生產臨時設施。1.3 在路基上鋪 100mm 碎石并壓實,面層做 10mm0 厚 C15 混凝土

13、,作好排水工作,確保現場干凈整齊.2.現場臨時用水方案2.1 用水計算(1)施工現場生活用水見下表Q1=k1Q1N1/(T1t)*k2/(8*3600)其中K1=1.1K2=1.5t=1T1=180=1.1*(2400*300+700*250*190+600*300)/180*1*1.5/(8*3600)=0.991L/S(2)施工現場機械用水Q2=K1Q2N2K3/(8*3600)K1=1.1Q2=1N2=250K3=2=1.1*3*250*2/(8*3600)=0.057 L/S(3)施工現場生活用水Q3=P1N3K4/(t*8*3600)P1=200N3=40K4=1.4=200*40*

14、1.4/1*8*3600=0.389 L/S（4）施工消防用水量項目Q1N1混凝土養護2400 m3300L/ m3砌塊用水700 m3250L/ m3樓地面工程8000 190L/ m3攪拌砂漿600 m3300L/ m3由于本工程施工現場用地面積約為 6241 ，依據現場消防用水量，確定干管直徑為DN75.算得Q消=3.14*1000*1.40.075*0.075/4=6.6 L/S。(5)總用水量的確定1+Q2+Q3=0.99+0.057+0.389=1.44 L/SD=（4*Q/3.14*1.4*1000）1/2= 0.001正常流速 1.4M/S由于Q 消=6.6 L/S >Q

15、=1.44 L/S(6)故用D75 的鍍鋅做干管，可以滿足現場用水要求。2.2、高壓水泵供水的注意事項電源箱必須，嚴禁與其它設備混合使用。頻繁啟動，電機功率 30kW，應降壓啟動。供水主管必須安裝卸載閥。應安排專業電工操作，嚴格執行機械運行維修保養規范要求。現場用水的保證措施為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產順利進行，項目機械隊應組織專門的管理機構，加強管理。對進入施工現場的施工進行開源節流教育，闡述節約用水的重要性和必要性，使每位員工對節約能源創造效益有正確的理解和認識。現場供用水管的安裝維修由專業電工進行，加強巡回檢查監護，出現故障及時處理，確保生產、生活用水暢通。3、現場臨時用電方

16、案3.1、方案設計說明按供電可靠性要求，本現場施工用電定為負荷，采用一個獨立電源供電.現場施工用電設備臺數較多，設備之間容量相差懸殊，為簡化計算，按需要系數法計算，需要系數為估計值。通過正確的計算，合理分配負荷，使三相均衡。深入負荷中心，根據供電負荷容量及分布情況，使變、配電所（房）盡量靠近負荷中心。主要施工機械設備計劃表序號名稱數量相數電容量備注1振動棒臺632.2KW*630/502平板振動器臺131 .5 KW *13鋼筋彎曲機臺135.5 KW*14鋼筋切斷機臺137.0 KW*15鋼筋調直機臺135.5 KW*16電焊機臺3238.6 KW*37圓盤鋸臺333 KW*38手提電鋸臺2

17、31.05 KW*29手電鉆臺4210切割機臺3311砂漿攪拌機臺3312蛙式打夯機臺232.8 KW*23.2、施工設備最大用電量的計算根據施工方案的選擇，主要施工機電設備額定功率總和為P60.4KW（三相） K1=0.6電焊機額定容量總和 P115.8KWk2=0.6室內照明容量P5Kwk3=0.8P15Kwk4=1室外照明容量總和設總需要用電容量為 P，則根據公式有取： K1.1，COS0.75則（1）P=1.1×（0.6×60.4+0.6×115.8+0.8×5+1.0×15 ）= 137.19KW因此，甲方至少需配備一臺 155KW

18、的變壓器或相關于同容量可以滿足施工現場用電需求，否則，會對施工造成一定的影響。（2）電流計算I=2P=2×137.19=274.38A。為了安全起見，先用 BX 型銅芯橡皮線，查表得導線截面為 70 ²時，電流為 285A>274.38A.3.3、現場平面設計、布置及線路：（1）井架用電；（2）施本施工現場用電大致有四個回路工作業面用電；（3）鋼筋場用電；（4）樓層、照明用電。3.4、保護接零和工作接地13室內外照明120 KW14潛水泵臺235 KW*2為防止電氣設備或系統的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構架例如電的金屬底座、配電箱和開

19、關箱的金屬箱體等與 PE 線相連，并再作重復接地，即保護接零。為此，采用 TN-S 系統保護零線（即 PE 線）由工作接地線、配電房的零線或第一極漏電保護器的電源側（上端）引出。保護零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處作重復接地，每一重復接地裝置的接地電阻不得大于 10 歐。接地體采用 50×50×5mm的角鋼焊接而成，深埋.米左右。配電箱、設備外殼的接地線采用直徑不小于 2.5mm2 的多股銅芯線（綠黃雙色線）。3.5、安全用電技術措施和電氣防火措施1、安全用電技術措施施工現場的一切用電設備的安裝必須嚴格按施工組織設計進行。塔吊等大型機械設備安裝后必須由

20、動力科、質安科驗收后才通電運行。供電干線、配電裝置、發電房、配電房完工后，必須會同設計者、動力科、質安科共同檢查驗收后才通電運行。電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修、操作都必須符合JGJ59-99 施工現場臨時用電安全技術規范要求。接地裝置必須路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設計者共同檢測其接地電阻值。施工現場的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S 接零保護系統。，單獨敷設，不作它用，保護零線 PE保護零線應與工作零線必須采用綠/黃雙色線。保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接。保護零線的截面應不小于工作零線截面的 1/

21、2，同時必須滿足機械強度要求。一切用電的施工機具運至現場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于 0.5 歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。保護移動式設備的漏電開關、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設備的漏電開關應每月檢查一次；防雷接地電阻每年三月一日前進行全面檢測。電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應作保護接零。施工現場的配電箱和開關箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應選用電作型。漏電保護器只能通過工作線，開關箱應實行一機一閘制。配電系統中開關電器必須完好，設置牢固、端正。帶電導線接頭間必須絕緣包扎，嚴禁掛壓其它物體。配電箱、開關箱應配鎖，專人負責

22、，定期檢修。檢修必須遵守電工操作規程，使用絕緣工具，統一組織，專人指揮。2、電氣防火措施在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質，不使用火源。在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并煙火。合理設置防雷裝置，加強電氣設備相間和相地間絕緣，防止閃爍。加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強，并設置煙火標志。第四章 主要施工方法第一節 測量施工網的建立及校核一、測量平面根據甲方提供的測量放線依據及本工程的結構設計特網 A 軸×軸、E 軸征，確定本物的首級測量網。首級×軸、A 軸×軸、E 軸×軸為主要軸線，并根據甲方提供的總平面圖進行閉合平差，確保測

23、量網的精確，在適當堅固位置作好標記，以作為校核依據。為保證測量時視線的通暢無阻，所以均在平行各軸線 1m 的位置建立線。因地庫邊線距離基坑壁太近，同時為了方便地上工程的施工測量，故軸線樁布置在基坑外的平面上，并保護好各點不被破壞，要做有明顯標記，定期檢查。每次放線時，將 J2 經緯儀架設在點上，后視另一相應的點，這樣依次投出全部主控線，然后依據主控軸線，用 50m 鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差小于等于 1mm。施工時由下到上進行層層放線。二、樓層施工測量放線方法根據施工圖紙要求，考慮到物現場實際情況，加之物建筑較高，如果采用傳統的經緯儀投點的方法，由于儀器仰角

24、過大，測量的精度難以保證，很容易造成質量事故。為了保證整幢樓的精度，網，用 J2 經緯儀精密測定出四滿足施工速度，根據甲方認可的大角點于首層樓面上，同時在角柱上彈出柱中線。兩層一復查。確保垂直。三、物標高方法1、根據甲方指定的水準點，用 DS3（帶測微器）進行閉合水準儀測量，在物外適當的堅硬的地方，測設出 A、B、C、D四個臨時水準點，其閉合差 fh±10n ，然后由這三個水準點，1/2把物的相對標高引測到塔吊基座上，然后用 50m 大鋼尺向上反出比樓層面高出 100cm標高。2、當樓層模板鋼筋完后，測量用水平儀進行抄平，即在每根柱子鋼筋上打兩個比樓面設計設計標高高 500mm 水平

25、標高，并用紅油漆做好標記，供有關使用。當施工樓層面砼完成，砼面平整度應合乎規范。3、當樓層施工完后，用 DS3 或激光水平儀在墻柱砼上抄一個1000mm 的水平標高，并彈上墨線，用以作為地面及的裝飾線。四、沉降觀測1、當樓層施工到一定高度時，要對其地基沉降進行觀測，當把觀測點埋置好后，根據物周圍的 A、B、C、D 四個臨時水準點，進行附和水準測量，測設出各觀測點的原始高程，并作為原始，其附和差 fh±10n 。1/22、當觀測點原始標高測設后，每隔兩周就進行一次沉降觀測，沉降觀測的數據完善，同時還要畫出沉降曲線進行數據分析，發現有不同的沉降或沉降過大，則應立即通知有關主管部門，以做必

26、要處理措施。五、各項表格資料管理1、在工程開工之前，要進量，填好測量表，以備存檔。2、每層樓板施工放線工作完成后，檢查各軸線是否符合設計的何關系，并填好軸線偏差標高。3、做好每次使用儀器前檢查。4、認真做好水平觀測工作。5、工程完工后認真做好竣工。六、測量及儀器配備計劃注：以上測量儀器定期進行檢查校核。第二節打入式預應力管樁施工方法品種規格型號數量專職測量員2 名經緯儀J21 臺水準儀DS32 臺鋼卷尺50m2 把線錘大、中、小各 3 個一、施工準備工作預應力管樁的規格、質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并應有出廠證明。施工前應有工程地質資料、樁基平面圖、樁基施工組織設計或方案。場地已碾壓

27、平整，其表土承載力應滿足要求，保證樁機在移動時穩定垂直。雨季施工，必須采取有效的防水措施。根據軸線放出樁位線，用短木樁或短鋼筋打好樁，并用白灰做出標志，便于施打。正式施工前必須先打試驗樁，其數量不小于 2 根，以確定樁長和貫入度，并校驗打樁設備，施工工藝及技術措施是否符合要求。二、施工工藝樁架應平穩地架設在打樁部位，用鋼纜拉牢。打樁機的安裝，必須按有關程序或說明書進行。樁機就位。打樁機就位時，應對準樁位，垂直穩定，確保在施工中不傾斜，移動。起吊預制樁。先拴好吊樁的鋼絲繩機及索具，然后應用索具住樁上端約 50cm 處，起器起吊預制樁，使樁尖對準樁位中心，緩緩放下土中。插樁必須正直，其垂直度偏差不

28、得超過 0.5%，再在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。樁帽與樁周邊應留 510mm 的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應有相應的彈性襯墊，一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度以 120150mm 為宜，在錘擊過程中，應經常檢查，及時更換。穩樁。樁尖樁位后，先用低錘一、二下，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩定。10m 以內短樁可目測或吊線錘向雙向校正；10m以上或打接樁必須用線錘或經緯儀雙向校正。樁在入土前，應在樁架或樁身上設置標記，以便在施工中觀測、。打樁。打樁宜重錘低擊，錘重量的選擇應根據地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件選用。打樁的順序宜按下列原則確定：根據樁的密集程度，

29、打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間四周施打；或從一側向另一側施打。根據基礎設計標高，宜先深后淺進行施打。根據樁的規格，宜先大后小，先長后短進行施打。根據樁位與原有物的距離，宜先近后遠進行施打。在樁長度不夠的情況下，采用焊接接樁，焊接接樁的預埋鐵件表面清潔，上下節之間的間隙應用鐵片墊密焊牢。焊接時，應采取措施，一般對稱焊接，以減少變形，焊接應連續、飽滿。接樁方法和要求按設計采用。接樁一般在距離地面 1m 左右進行。上下節樁的中心線偏差不得大于 10mm，節點彎曲失高不得大于 1樁長。接樁處的焊逢應自然冷卻 10-15min 后才打入土中。對外露鐵件應刷防腐漆。送樁。設計要求送樁時，送樁

30、工具的中心線應與樁身吻合一致方能進行送樁。送樁深度一般不宜超過 2m。當樁的打入深度和貫入度達到設計要求時，應根據地質資料核對樁尖入土深處的地質情況，即可進行。一般以要求最后三次十錘的平均貫入度不大于設計規定，并且三次十錘的貫入度不能遞增。符合設計要求后，方可收錘，移動樁機。打樁時應由專職員做好施工。開始打樁時，應每沉落 1m 所需的錘擊次數并樁錘下落的平均高度。當下沉接近設計標高和貫入度要求時，應在一定的落錘高度下，以每落錘十擊為一陣擊階段，測量其貫入度并登記入表。打樁時出現下沉異常現象時的和處理打樁過程中發生下沉量突然增大，是樁尖穿過硬土層進入軟弱土層，或樁已被打斷，此時應對照地質資料進行

31、檢查。若樁尖進入軟土層，應繼續施打；若樁身打斷，應會同有關研究補樁方案。樁到一定深度后打不下去，或樁錘和樁突然回彈，可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土層，這時應減少樁錘落距，慢慢往下打，待樁尖穿過之后在加大落距，如仍打不下去，應根據地質資料核對樁尖入土深度的土質情況，會同有關解決。施打過程中，若樁頭已嚴重破損，不得再打，待采取措施后，方可繼續施打。三、質量標準保證項目鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠證。樁的貫入度、樁的接頭節點處理必須符合設計要求和施工規范的規定。四、偏差樁的平面位置偏差和檢驗方法應符合下表的要求。第三節土方工程一、土方開挖方法1、土方開挖方法該工程

32、開挖深度大部分約 1.8 米，根據施工部署，管樁施工后擬一次開挖到位,土方開挖量約為 3000m3：開挖路線將采取“溝端開挖法”進行開挖，從 1 軸向 6 軸在A、B 軸間后退開挖，順序挖完。項目偏差（mm）檢驗方法樁中心位置偏移有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線方向100用經緯儀或拉線和尺量檢查沿基礎梁的中心線方向150樁數為 1-2 根的單排樁100樁數 3-20 根d/2樁數多于 20 根邊緣樁d/2中間樁d按標高的打入樁樁頂高差-50100用水準儀和尺檢查為防止在土方開挖過程中墊層以下的土體受到擾動，導致地基承載力下降，勾機開挖時，第二次土方開挖距基底設計標高留100mm，然后采用人工挖至

33、設計標高；如地基受坑內積水的影響，為減少浸泡降低土的承載力，在施工砼墊層前應視實際情況在基底先鋪一層碎石，然后在其上澆砼墊層；開挖過程中如遇孤石等，采用勾機勾除石方。2、主要機械的確定為保證按期完成挖土任務，并配合好基坑支護的施工，在土方開挖階段選用 2 臺 PC120 型的反鏟挖掘機挖土。二、基坑排水溝的設置土方開挖階段的排水溝在基坑內和基坑外分別設置。基坑外排水溝沿基坑支護外側 1-2 米布設，排水溝為200×300mm，磚砌并內抹砂漿，排水溝坡向沉沙井與市政下水道連通。基坑內緊隨土方開挖在基坑四角設 1000×1000×1000mm 的集水井，排水溝隨挖隨設

34、。土方開挖完成后。承臺部分必須設置集水井，并設置潛水泵將集水抽至地面排水溝。施工過程中應安排專人管理抽水設備，經常檢查排水溝，確保排水溝的暢通，并應作好基坑邊坡及物的沉降、位移觀測，發現變化異常時及時分析，進行補救。第四節鋼筋工程一、鋼筋施工的準備鋼筋采取在現場制作。鋼筋必須經過檢驗，彎曲和銹蝕的鋼筋必須經調直、除銹后方可開始下料，鋼筋取樣及實驗方法應符合現行規范及標準的要求；鋼筋的制作必須嚴格按翻樣單進行，后的鋼筋半成品應按區段部位堆放，且要掛牌標示；綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、和數量等進行檢查，錯漏應及時糾正增補。二、鋼筋的連接方式直徑為 22 和大于 22 的墻柱內豎向鋼筋的接長

35、擬采用電渣壓力焊連接，直徑小于 22 的墻柱內豎向鋼筋的接長擬采用綁扎搭接。梁內受力鋼筋直徑大于等于 18 的鋼筋接長擬采用閃光對焊或單面接焊連接。凡框架梁、LL 梁縱向鋼筋與暗梁的水平鋼筋應焊接，其余直徑小于 18 的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。三、非綁扎搭接連接的鋼筋接頭質量要求凡采用電渣焊、閃光對焊、搭接焊連接的鋼筋接頭，應按規定要求在現場進行取樣試驗，其質量必須符合鋼筋焊接及驗收規程的要求，其取樣實驗方法必須符合鋼筋焊接和機械性能實驗取樣方法中的有關規定。接頭位置必須符合圖紙、圖紙會審紀要以及混凝土結構工程施工及驗收規范的要求。四、鋼筋的綁扎方法及要求鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間

36、距、位置的準確，綁扎點牢固。板和墻的鋼筋網靠近的兩行鋼筋的相交點應全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。為保證樓板鋼筋的位置正確在兩層鋼筋之間設“”形10 鋼筋支架，其間距不大于 1200 ，以保證鋼筋位置正確為準。鋼筋接頭應按規定錯開，其豎向鋼筋的連接除特別注明外接頭位置應錯開，每次連接的鋼筋數量不超過 50%，其余非加強部位可在同一部位連接，梁中通長筋在規定的任一搭接長度區段內，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區不得超過 50、在受拉區不得超過 25，梁的上部通長筋應在跨中搭接，下部通長筋應在支座處搭接；柱

37、筋當每邊的鋼筋少于 4 根時，可在同有一截面搭接，多于 4 根時，分兩次搭接，每邊多于 8 根時分三次搭接。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計要求留置。在主次梁和柱相交的節點處，為防止板超厚，鋼筋在過程中必須保證其形狀、幾何的準確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴格各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規范要求（不小于其直徑且不小于 25 ），又要保證構件的截面尺寸正確且要有足夠的保護層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預防工作，使柱箍的綁扎超出板面二-三個

38、，并用鋼筋等支撐將柱筋校準位置后固定牢固。開洞樓板除洞寬小于 300 時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于 300 時應另加附加鋼筋，附加鋼筋的數量除結構片面另有說明外，采用不小于洞內被切斷的受力鋼筋截面面布于洞口兩側并伸過洞邊各 30d（用于 I 級鋼筋）或 40d（用于 級鋼筋）。鋼筋綁扎好后應按規定的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。樓板、樓梯的受力鋼筋砼保護層厚為 15 ；墻的受力鋼筋砼保護層厚為 25 ，且分布鋼筋的保護層厚度不應小于 10 ；梁、柱受力鋼筋的保護層厚為 25 ；水池受力鋼筋保護層厚為 25 。鋼筋綁扎網和綁扎骨架的外形的偏差見下表：）。鋼筋綁扎網和骨架的偏差

39、五、預留預埋工作要求：水、電、通風、空調、機電設備等的預埋及其它構配件的預埋，各相應專業施工隊必須在鋼筋綁扎過程中全部預埋完鋼筋的位置、間距的正確。第五節模板工程一、基本要求項目偏差網的長、寬±10網眼±20骨架的寬與高±5骨架的長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5模板及其支撐系統必須滿足以下要求：1.保證結構、構件各部分形狀和相互間位置的正確2.必須具有足夠的強度、剛度和穩定性3.模板接縫嚴密，不得漏漿4.便于模板的安拆5.模板與砼的接觸面應滿涂劑；6.按規范要求留置澆搗孔、清掃孔；7.澆筑砼前用水濕潤木模板，

40、但不得有積水8.柱模板在砼澆筑完后 1012 小時即可拆除，框架梁、板模板在砼強度達到規范定強度后方可拆除，懸臂梁及相鄰的板在砼強度達到設計強度的 100%后方可拆除，施工中在施工現場作好試塊，與結構砼同條件養護，經實驗確定具體的拆模時間；9.上層梁板施工時應保證下面一層的模板及支撐未拆除；10.模板接縫應嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；現澆結構模板安裝的偏差見下表（：mm）；現澆結構模板安裝的偏差第六節 砼工程現場要做好砼的坍度檢驗，并按規定取樣做試塊。項目偏差軸線位置5底模上表面標高±5截面內部基礎±10柱、墻、梁4、5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低

41、差表面平整（2m 長度上）2、5一、砼澆搗程序柱和墻砼澆筑采用導管下料，使砼傾落的自由高度小于 2m，確保砼不離析。梁板砼澆筑按劃分的施工段連續澆筑，由一端向另一端推進，原則上不再留施工縫，如因特殊情況（如停水、暴雨等），其施工縫按規范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內，并留成垂直縫。二、砼振搗要求砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結構均采用式振動器。每一振點的振搗延續時間，應使表面呈現浮漿和不再浮落；式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的 1.5 倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的 0.5 倍，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，”，上下層振搗搭接不少于 50 ，平且要注意“快插慢拔，不

42、板振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。三、砼施工縫的處理在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆砼的強度（抗壓）不應小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆砼前，首先在施工縫外鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿（厚 10mm15mm），并細致搗實，使新舊砼緊密結合。四、砼找平及養護樓地面砼澆筑前，在墻、柱等處測設出標高線，用平板振動器振搗后，采用機械抹光，并使用一臺水準儀跟班復測整平，確保砼面的平整。砼應在澆筑完畢后的 12h 以內對其進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得少于 14d。對于豎向結構采用養護液

43、進行養護。五、柱梁接頭處不同標號砼澆搗的處理方法1、第一次將墻柱高標號砼澆注至梁底 50mm 部位。澆注梁板砼時，首先澆筑墻柱部位高標號砼，并且將高標號砼澆注范圍擴大至墻柱四周各加寬 50cm 的部位，在這一個部位，采用支模鋼絲網封堵，保證在高標號砼初凝前梁板部位砼的連續澆筑。這了絕對保證施工過程中的級配正確，澆搗擴大頭范圍時利用塔吊進行砼的垂直，而梁板砼利用輸送泵進行。在砼脫模前后。定期灑水養護。在脫模后使砼表面始終保持濕潤狀態，養護時間不少于 14 天。第七節外腳手架工程本工程采用普通雙排腳手架作外架進行施工。（一）、技術要求立桿距結構外沿 0.30 m，雙排外架立桿縱向間距 1.5m，橫

44、向間距（排距）0.7m，大橫桿步距為 1.8m，小橫桿間距 0.75m 左右，剪刀撐間距 6m 一道，搭設角度 45-60 度，小橫桿靠墻的一端離15cm左右。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿了點的距離不應大于 20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于 50cm，腳手架各桿件相交伸出的端頭均就大于 10cm，以防桿件滑落。連接大橫桿的對接扣件，開品應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入，螺栓應適度擰緊。（二）、腳手架基礎外腳手架開始搭設時應在立桿下鋪設木墊板，以確保對砼面的保護和滿足承載力要求。墊板應準確放在線上，且必須鋪放平穩，不得懸空。（三）、桿件的搭設順序扣件式雙排普通腳手

45、架的搭設順序為：鋪設木墊板擺放掃地桿逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板。（四）、附墻方法本工程采用扣件和鋼筋組合的連墻件頂拉結合，連墻件的連墻桿采用 48*3.5mm，連墻桿與腳手架、連墻桿與物的連接采用扣件。在每一層設置一道連墻桿，橫向間距不大于 6m，將架體附著到框架柱及砼墻上。（五）、注意事項腳手架外立桿內側掛密目安全網封嚴，架子頂部高出屋面檐口1.2M。在兩端側面搭設人行馬道。在鋪設腳手板的操作層上必須設防護欄桿和踢腳板。欄桿高度 1.2

46、m。在外腳手架搭設過程中，必須嚴格按規定的構造方案和進行搭設，并及時與結構或采用臨時支頂，確保搭設過程的安全。對于有變形和不的扣件均不得使用。搭設過程中應該隨時校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。第八節砌體工程本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊，MU7.5。用 M5 、 M7.5 砂漿砌筑。高度大于 4 米的砌體填充墻，在窗頂處設置圈梁；墻長超過層高 2 倍時，應在墻中設置構造柱。一、施工前準備1、原材質量采用材料（小型砌塊）時應對進行檢測，擇優選用。同時，在施工期間不定期抽查質量，不者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必須按照標準檢測。2、操作技術培訓為保證小型砌塊砌筑工程的質量，須

47、對施工隊伍進行施工技術培訓。培訓的內容有兩個方面：一是砌塊體墻體的常識和砌筑操作技術。了解小型砌塊的規格，主規格砌塊、輔助規格砌塊，砌塊的等級等，以及砌塊砌筑砂漿的鋪設方法和各種部位的砌筑方法；二是加筋技術。如墻體拉接筋鋪設置及方窗洞兩旁豎向插筋、窗洞下水平鋼筋鋪設、上下樓層通過圈梁的連接、電氣線路安裝采用暗線、暗管、暗盒的預埋技術等。3、小型砌塊施工工藝流程質量檢查驗收預埋電線暗管砌筑、清縫、加漿溝縫立皮數桿、砂漿配制磚塊碼堆磚塊排齊預埋木磚、擴孔等抄平彈線二、小型砌塊砌筑施工及其注意事項1、砌塊現場堆放按設計圖紙統計出各種規格的小型砌塊用量，按施工計劃運送至施工現場，根據規范的質理要求及砌

48、塊出廠證進行驗收。必要時可進行抽樣檢驗。砌塊進入現場后，應按砌塊強度等級太規格分別堆放，并在堆放垛上設置標志，砌塊堆放地必須平整和做好排水。砌塊堆放主度一般不超過 1.6 米，堆垛之間應保持適當的距離，以便砌塊上墻。2、砌塊墻體砌筑砌塊上墻前一般不宜澆水濕潤，但在炎熱天氣下，可在砌筑前稍加濕潤，養護齡期不到 28d 的砌塊不能上墻；采用磚刀清除砌塊表面的污和砌塊底部的“飛邊”。砌筑時，從轉角或入開始，內外墻邊同時進行，內外墻體交錯砌筑；采用錯縫搭砌，搭接長度不小于 90mm，如不能保證時，可在水平縫中設置 26 拉接鋼筋或焊接鋼筋網片，但鋼筋或網片兩端均不應小于 300mm 砌塊墻體的豎向通縫

49、均不應超過兩皮砌塊高度。墻體的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/3，如留斜槎有時，除轉角處外，也可砌成直槎，但應沿墻體高度每400mm 的不平灰縫內設置 26 鋼筋或鋼筋網片，每端均應超過直槎縫 300mm，以保證墻體的連接牢固。非承重墻與砼墻柱交接處，應沿墻柱高每隔 500mm 在灰縫內配置26 拉接鋼筋，每邊墻內通長。當門窗洞頂不在結構梁底時，應設鋼筋砼過梁，梁寬與墻體相同，梁 高390mm ， 底 筋210 （ L1200mm時 ） 或212（1200mmL1500mm 時），架立鋼筋 28，配 6200mm 箍筋，兩端入墻各不小于 390mm，過梁砼用 C20，I 級鋼

50、筋。當洞頂與結構梁（板）底的距離小于上述過梁高度時，過梁與結構梁需澆成整體。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。一般在 4h 內用完。墻體的灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫勻應填滿灰漿，采用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于 95%，豎向灰縫飽滿不低于 90%。水平和豎向灰縫漏漿時，應以灰漿填補，不用水沖洗澆灌灰漿；墻體水平和豎向灰縫寬度應在 812mm。埋設拉接鋼筋或鋼筋網片必須在灰漿層中。砌筑時，砌塊找平應用砂漿，不得塞墊石子，碎磚或木塊；對施工圖紙要求的洞口、管道和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不能在墻體上打鑿。雨天施工應有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時，應復核墻體的垂直

51、度，平整度，并將上層淋濕的砌塊取下來換砌干砌塊。三、電線暗管敷設管線，內穿 12 號鉛絲備用。按設計圖紙標出的截鄧增強水平照明線管設置在圈梁模板內側或穿進多孔樓板內，或在砌塊的坐漿肋上開鑿線管的缺口。垂直管線隨著砌塊砌筑預埋在墻孔洞內，開關匣、接線匣、插座匣等需用 C15 細石混凝土或 1：2 水泥砂漿在砌塊預留的孔洞內嵌填牢固，并填實縫隙。四、砌塊外墻的內外粉刷為防止砌塊外墻滲漏，采取三道工序：先在內外墻體清除污垢后采用素水泥漿拉毛一遍，以便抹灰砂漿與砌塊粘結牢固；砂漿抹灰層壓平密實，再次壓實砂漿抹灰層。外墻抹灰層厚約 30mm，內墻抹灰層厚約 20mm。既能有效防止外墻滲漏，又提高了外墻的保溫隔熱效果。五、砌