1、不干膠標簽自動貼標及手工貼標起翹原因分析一、自動貼標和手工貼標自動貼標后標簽起翹在很大程度上與撫標有密切關系1 1、上一批產品貼完后換下一批產品，換上的產品瓶體直徑小于上一批產品的直徑。撫標輪或撫標刮板沒有作相應的調整或調整不到位，撫標壓力不夠使標簽部分虛貼時后起翹。調整撫標輪間距使撫標壓力到位2 2、撫標輪與被貼物不吻合，很多被貼瓶體并不是完整的圓柱型或均勻的圓弧狀態，市場上很多沐浴露、洗發液、潤膚水都是錐形或鼓形。瓶體不是上大下小或上小下大就是中間鼓出來的胖瓶。而在自動貼標機上的撫標輪依然是圓柱形的海綿與瓶體表面不相附的撫標刮板。這是造成標簽部分位置撫標不力和虛貼的原因。撫標輪和撫標刮板形

2、狀使與被貼物相吻合3 3、灌裝后瓶體明顯變胖，中間鼓出使貼標面成為四面鼓出為球形由于標簽貼在球形表面使標簽邊緣尺寸多余形成折疊起翹。瓶壁的厚度應該與灌裝重量相匹配，不能太薄使瓶體變形嚴重貼標后熱灌裝 30-4030-40 攝氏度瓶體變形發胖，冷卻后瓶體回縮標簽起翹，瓶壁太薄使貼標時撫標力度不夠大。灌裝后瓶體變形是標簽起翹的主要原因4 4、設備長期使用老化使標簽部分位置沒有得到撫標手工貼標起翹的主要結診還是在撫標不到位手工貼標的投訴基本上是： 以前個別起翹或很少起翹， 這批很多起翹 （不是全部起翹） 。查下來這位貼的起翹多，另一位貼的起翹的少一點。1 1、這種現象充分說明：基本上每一位手工貼標的

3、工人都是有產量要求的，為達到產量，每人都盡可能貼得快。為抓產量，撫標就可能不到位或撫標不力，標簽部分沒貼合處時后就起翹。艾利的不干膠在同一批材料內基本上不可能發生粘性不一樣的情況。更不可能在一個標簽面積內發生邊緣不粘性中間粘的情況。2 2、在貼標手捏標簽時手上的手汗、油脂、灰塵等贓物沾在所捏部位的膠面上，是這部分的膠水粘性下降或失去粘性造成起翹。3 3、有的塑料瓶體比較大而瓶壁又相對比較薄，手工貼標時由于瓶體變形使先貼部位的標簽重新與瓶體分離造成起翹。有時候在貼標時由于瓶壁薄怕變形，撫標時不敢施加一定的力，使膠面沒有真正與瓶體結合好造成起翹。4 4、貼標頭尾相搭，將標簽繞一圈貼在被貼物上，標簽

4、的尾部貼在標簽的頭部上的起翹。由于標簽頭尾相搭處印刷油墨上光或覆膜都會使表面能下降發生起翹。油墨和光油內含硅、臘，無底膜表面涂有硅油。印刷讓開搭頭處覆膜后電暈處理干脆不搭。油墨中也是含有一定比例的蠟油成分。 所以貼標搭頭在油墨層表面也可能發生起翹（特別是稀釋和加入過添加劑的油墨）。光油中同樣存在蠟油成分！UVUV 油墨干燥（固化）過頭會降低表面能量，一樣會使搭頭標簽起翹。當貼標現場濕度大于 70%70%寸，由于標簽表面受潮會影響膠水與紙面的粘度。由于薄膜表面一點都不吸收水分，所以當貼標現場潮濕度超過 70%70%寸，就有翹標的可能性。如果一定要覆膜，那么覆膜后進行電暈處理是必須的。電暈處理后的

5、達因值3838 到4040 才能保證正常貼標表面。印刷時將需要搭頭處留白， 使以后貼標搭頭在沒有油墨層的表面， 印刷面可以向需要搭頭的位置做大 1 1線，這樣可以保證貼標后不露白。需要上光的產品，可以將原來滿版上光改為局部上光。與印刷同樣道理，將需要搭貼處不上光。盡可能使用原墨，不要輕易往原墨中添加任何添加劑（特殊情況例外）注意 UVUV 油墨的干燥（固化）程度，不要使干燥（固化）過度。干燥（固化）過度的墨層表面能量會降低，影響下一層油墨的結合度和膠水的粘合力。覆膜標簽搭頭起翹鑒定：將搭頭處標簽裁去， 使貼好的標簽不形成搭頭。 如果不起翹就可能是搭頭處覆的膜表面硅的涂層比上一批的多。在標簽的搭

6、頭處印刷（染色）、上光、覆膜等各種加工，都有可能改變不干膠原材料表面的能量，都存在著貼標后起翹的風險。將標簽設計成環狀頭尾相搭的貼標方式其實不一定是個好的辦法。 搭頭處隆起二層標簽增加厚度不說，而且由于上述的種種原因，使標簽的加工變得復雜和提高了成本而且增加了風險。5 5、被貼物表面受污A A、沒有包裝的紙箱較長時間的堆放在大倉庫內，或屋檐下。完全是處于一個自然的環境下，灰塵和受潮使標簽貼不牢一一翹起、起皺甚至脫落是紙箱上貼標典型的投訴。B B、液體灌裝的一些瓶體由于灌注時液體外溢、破損時污染瓶體表面。還有很多藥瓶在灌裝前需要消毒清洗，有時清洗不夠，沒有徹底將消毒液清洗干凈，干燥后瓶體表面留有

7、消毒液結晶。使標簽起翹。C C、有的電子器物、金屬表面有保護油。不干膠只對直接貼標的表面負責（起作用），不可能隔層粘合。6 6、覆膜張力太大引起標簽反向卷曲，向面材方向卷曲的標簽貼標后就有反作用力，造成起翹。將覆過膜的標簽小心與底紙分離，然后將標簽平放在底紙硅油層上面，標簽仍然平正表明覆膜張力是正常的。起翹投訴最直觀最有效的鑒定法之一A A、取用戶投訴有問題的標簽 1515 張以上，取被貼瓶體 1515 個左右。B B、取投訴標簽這批材料的白料（沒印刷加工）裁 5 5 個類似標簽大小。C C、將 1010 個被貼瓶體仔細用 95%95%勺工業酒精擦干凈，待干。D D、在最低貼標溫度以上，濕度 60%Z60%Z 下的環境內將 5 5 張標簽貼在擦過酒精的瓶體上。同時將 5 5 張標簽貼在沒有擦過酒精的瓶體上。另 5 5 張標簽同 5 5 張空白標簽分別貼在另1010 個瓶體上，并且做好：溫度、濕度、貼標時間的記錄，在最低貼標溫度以上，濕度60%Z60%Z 下的環境內存放 2424 小時。2424 小時后觀察分別貼在酒精擦過和沒有擦過的瓶體表面標簽情況。標簽如果：1 1、擦過的不起翹，沒有擦過的起翹. .說明瓶體表面有污染或者貼標時撫標不到位，或貼標環境溫濕度有問題。2 2、無論擦過不擦過都起翹，說明粘性有問題。再觀察空白標簽的貼標效果。白料如果：1 1、沒有起翹。說明正常粘性的