1、天然氣凈化工藝管道吹掃、試壓方案 XX天然氣液化項目天然氣凈化(100#)工藝管道吹掃、試壓方案 榆林華辰天然氣液化項目各單元工藝管道吹掃試壓方案目 錄1.編制說明 . 31.1工程說明 . 31.2編制依據 . 32.工程概況 . 32.1工程實物量 . 32.2試壓包數量 . 33.施工前準備 . 33.1施工機具及計量器具準備 . 33.2材料準備 . 33.3 施工技術準備 . 33.4 施工現場準備 . 44.試壓施工方法 . 44.1 施工工序 . 44.2 試壓要求 . 44.2 試壓介質選取 . 54.3 試驗壓力 . 54.4盲板的設置 . 64.5試壓過程 . 74.5.1

2、液體試驗 . 74.5.2氣體試驗 . 75.吹掃施工方法 . 75.1 施工工序 . 75.2管道吹掃要求 . 85.3管道吹掃準備 . 85.4吹掃過程 . 85.4.1空氣吹掃 . 85.4.2爆破吹掃 . 86.質量保證措施 . 96.1質量保證體系 . 96.2質量保證及質量控制措施 . 10 中石化工建設榆林華辰項目部 1榆林華辰天然氣液化項目各單元工藝管道吹掃試壓方案7.HSE保證措施 . 107.HSE保證措施 . 107.2安全保證及控制措施 . 117.3安全風險分析評估 . 128.施工機具設備配置計劃 . 139. 施工手段用料 . 1310.試壓包參數表 . 1510

3、.部分試壓包流程圖 . 錯誤！未定義書簽。 中石化工建設榆林華辰項目部 2榆林華辰天然氣液化項目各單元工藝管道吹掃試壓方案1.編制說明1.1工程說明XX潔凈能源30104Nm3/d天然氣液化項目機電設備以及工藝管道安裝基本接近尾聲，計劃于本月中旬開始管道試壓、吹掃，現編制XX天然氣液化項目100#工藝管道吹掃、試壓方案，來指導、約束工藝管道試壓吹掃，確保本工序安全、順利地進行。XX潔凈能源天然氣液化項目由重慶華瑞石化股份總承包，信息產業電子第十一設計研究院科技工程股份設計，安徽國漢建設監理咨詢監理，機電設備以及工藝管道安裝由中石化工建設施工。1.2編制依據1、工業金屬管道工程施工及驗收規范 G

4、B50235-2010；2、石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范 SH3501-2002；3、石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范 GB50517-2010；4、石油化工施工安全技術規程 SH35051999；5、工藝管道及儀表流程圖；6、管道平面布置圖和管道單線圖；7、管道說明表。2.工程概況:2.1工程實物量管道全長 643.85m，其中：不銹鋼管道 17 m；碳鋼管道：626.85 m；其中最大管徑是DN150，最小管徑是DN15，最高設計壓力3.63 MPa,最低設計壓力 0.06 MPa，最高設計溫度310 ，最高試驗壓力5.445MPa，最低試壓壓力為 0.09 MPa。2

5、.2試壓包數量根據工藝流程以及管道壓力等級，對工藝管線分系統進行試壓，分級按試壓包逐個進行試壓。此次試壓共劃分了7個包。3.施工前準備3.1施工機具及計量器具準備施工機具（試壓泵、上水泵、電焊機及扳手）性能可靠，并報驗合格。施工過程中使用的測量、計量器具（壓力表、閥門等），校驗合格。3.2材料準備按照試壓技術方案的要求準備手段用料，并根據現場情況所需搭設臨時支架。3.3 施工技術準備1、依據圖紙、施工規范的要求及現場實際情況，編制可行性技術方案，并由技術員向施工班組進行詳細的技術交底。參與試壓人員必須熟悉試壓工藝流程及試壓操作規程。 中石化工建設榆林華辰項目部 3榆林華辰天然氣液化項目各單元工

6、藝管道吹掃試壓方案2、施工隊技術員按照試壓小組下發的每個試壓包管線號對自己施工隊施工的區域進行尾工排查，以下發的每個試壓包時間為準1天后把尾工項上報給試壓小組，生產部門安排并督促各區域施工隊按打壓計劃完成尾工量的施工，技術質量部相關技術員負責進行復查。3、試壓包管線未探傷的工作量，在試壓之前試壓小組應以書面形式發給探傷部門，并核對試壓管線的無損檢測報告是否齊全。4、試壓系統全部按設計文件及規范要求安裝完畢，焊接完畢。并根據試壓包單線圖核查現場實物合格。5、試壓前需審查的資料按照試壓前資料確認表確認合格。6、焊接、無損檢測工作已全部完成。7、焊縫部位沒有隱蔽。8、管道的材質、管線號標記明確，記錄

7、完整。9、管道系統試壓前，上述各項內容應由施工單位、總包單位、監理單位、建設單位等有關部門聯合檢查進行確認并留有記錄。3.4 施工現場準備在需要試壓的區域，圍設警戒繩，并標識牌標識。檢查管道支、吊架的型式、材質、安裝位置正確，數量齊全，緊固可靠、焊接質量合格。檢查水源暢通。試壓用的臨時加固措施安全可靠，臨時盲板加置正確，標志明顯，臨時連通線已經完成，系統內部已經貫通。不能參與系統試壓的設備、安全閥、調節閥及其他儀表元件是否已經隔離。4.試壓施工方法4.1 施工工序4.2 試壓要求 1、試驗壓力處于同一等級（試驗壓力相近者取最高壓力歸為同一試驗壓力等級）且相互連通的管道可劃入一個試壓包進行試壓。

8、系統強度試驗的壓力不能大于本系統管道組成件標識壓力等級的1.5倍。或按照管線試驗壓力公式進行計算，具體見試驗壓力說明。2、對距離上水點較遠或其他原因導致試壓困難的管道，可通過連通線與附近同等級試驗壓力管線實現連通，以劃入一個試壓包進行試壓，連通線盡可能利用管道焊接連通。 中石化工建設榆林華辰項目部 4榆林華辰天然氣液化項目各單元工藝管道吹掃試壓方案3、試壓包的試壓次序應實行就近原則，以使上水線、連通線能重復利用；4、對于無法試壓的管道，經設計，業主，監理，總包單位同意后可采用100%RT檢測代替水壓試驗。5、與設備、壓力表直接相連的排凝閥、安全閥、放空管線以及管路上的儀表設施不參與水壓試驗。當

9、管道與設備無法隔離時，管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，按管道的試驗壓力進行試驗；當管道的試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，且經業主、監理、總包同意后，可按設備的試驗壓力進行試驗。6、臨時連通線、上水線、壓力表、放空點應利用管線上已有的開口（如排凝、放空、儀表管嘴或敞開的法蘭口）進行連接。7、每個包試壓結束后必須把水泄完，再進行第二包上水試壓，以免管架承重負荷過大。8、試壓隊負責盲板的加拆，臨時上水線的拆裝，上水壓力表的焊接相關工作。9、施工隊負責本區域管子焊道、法蘭泄露的緊急維修工作。10、壓力表的設置，一塊設于試壓泵前,另兩塊分別置于系統

10、的高點和系統中，壓力表的裝設盡量利用系統中已有的壓力表管咀。試壓過程中，不得對管道進行碰撞、敲擊。4.2 試壓介質選取本工程試壓選用液體和氣體試壓（具體見試壓包附表）主要以液體為主。液體試壓選用潔凈水（循環水、消防水、脫鹽水）進行，具體選擇離系統上水點最近的地方。奧氏體不銹鋼管道用水試壓時，水中的氯離子含量不超過25mg/L。氣壓試壓選用的介質為壓縮空氣。 試壓示意圖4.3試驗壓力按照設計所給出的管道表中的水壓的試驗壓力分級別進行試驗。管道表中沒有給出試驗壓力的。按照規范常溫下液壓強度試驗的壓力為設計壓力的1.5倍。常溫下氣壓強度試驗的壓力為設計壓力的1.15倍。在同一試驗系統內，按系統內的最

11、大設計壓力進行選擇。當試驗溫度低于設計溫度時，工藝管道的試驗壓力按下列公式進行計算： 中石化工建設榆林華辰項目部 5榆林華辰天然氣液化項目各單元工藝管道吹掃試壓方案 K-系數。液體試壓時K為1.5，氣體試壓時K為1.15。 Pt-試驗壓力，MPa。 Po-設計壓力，MPa。1-試驗溫度下的材料許用應力，MPa。 2-設計溫度下的材料許用應力，MPa。也應滿足液體試驗時的應力值不超過試驗溫度下材料屈服點的90%。氣體試壓時的應力值不超過試驗溫度下材料屈服點的80% 。只有滿足以上要求，計算出來的試驗壓力才能滿足要求。各試壓壓力具體見試壓包附表。4.4盲板的設置1、在設備的進出口加置盲板。2、在調

12、節閥和其他儀表元件兩端加置盲板。 3、盲板的選擇：試壓盲板所采用的厚度應通過下式進行計算：注：t試壓盲板的最小厚度（mm）dg凸臺式或平面式密封面法蘭使用的墊片的內徑或環接法蘭的中徑（mm） p試驗表壓S在38C時，板材的允許應力（(MPa) 113 E縱向焊接接頭的品質因數（板材為1.0） C腐蝕裕度（mm）（新/無腐蝕盲板為0.0mm）部分試壓用插入式盲板最小厚度對照表6中石化工建設榆林華辰項目部注：所有臨時盲板處，均加臨時耐壓墊片，并涂抹黃油，以確保試壓完畢后臨時墊片拆除干凈。在加裝臨時盲板時，對于管徑等于或大于400的管子，應采取加十字或井字形補強板進行補強。4.5試壓過程4.5.1液

13、體試驗1、液壓試驗時，必須排凈系統內的空氣，上水前，先打開系統高點放空，上水過程中，待各放空點出水并經觀察沒有空氣后，即可關閉。2、試壓前需將系統內的閥門打開，保持試壓系統內部流程貫通。3、系統中不參與試壓的設備、管線、安全閥、儀表件等與試壓管線間必須加設臨時盲板進行隔離，臨時盲板的厚度應符合規定要求，與管道級別一致。所有臨時盲板的位置均需掛牌作好標識并作好記錄，試壓結束時，根據情況及時進行拆除。4、壓力表的設置，一塊設于試壓泵前,另一塊置于系統的最高點。若系統較大時，必須增加壓力表數量，但高點與試壓泵處必須保證各有一塊壓力表。壓力表的裝設盡量利用系統中已有的壓力表管咀。5、液壓試驗應分級緩慢

14、進行，升壓速度不大于250kPa/min。升壓至試驗壓力的50% 時，停壓進行檢查，若無異常現象，緩慢升到試驗壓力后停壓10min，然后降至設計壓力停壓30min，不降壓、無泄露和目視無變形為合格。6、試壓過程中，若有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應重新試驗。7、試壓合格后，應緩慢降壓，排放前先打開系統內的高點放空，再打開低點排放口。試驗用水的排放宜選系統中離裝置排水點較近的排水口進行排放，并應將系統內的存水排凈。系統內的存水如不能自然排凈，可利用壓縮空氣進行吹掃，將管內吹掃干凈。所有排放點必須經建設總包單位指定。8、試壓用水排放時，應考慮排放口反沖力作用及安全環保要求，開啟排放口閥門應緩慢

15、，必要時可采取加固措施。4.5.2氣體試驗1、由于管徑大于等于600mm的管線用水試壓很難進行，經設計同意，對于管徑大于等于600mm的管線進行氣體試壓。按照SH3501-2002中符合下列條件，氣壓試驗并經過施工單位技術總負責人批準的安全措施：公稱直徑小于或等于300mm、試驗壓力小于或等于1.6MPa的管道系統;公稱直徑大于300mm，試驗壓力等于或小于0.6MPa的管道系統；脆性材料管道組成件未經液壓試驗合格，不得參加管道系統氣體壓力試驗；不符合上面、得管道系統必須用氣壓試驗代替時，其所有的焊接接頭進行了100%超聲波檢測合格。（超探經業主，監理同意）2、氣體壓力試驗時，應逐步緩慢增加壓

16、力，當壓力升至試驗壓力的50%時，穩壓3min，未發現異常或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐漸升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力，穩壓10min，再將壓力降至設計壓力，涂刷中性發泡劑對試壓系統進行仔細巡回檢查，無泄漏為合格。5.吹掃施工方法5.1 施工工序 中石化工建設榆林華辰項目部 7榆林華辰天然氣液化項目各單元工藝管道吹掃試壓方案 5.2管道吹掃要求為了更好地將管道吹掃干凈，對DN100的管道采用壓縮空氣吹掃；對DN100的管道也可采用國家一級工法鋼制工業管道爆破吹掃工法進行吹掃。吹掃（清洗）時以試壓包試壓完成后，進行吹掃，先主管后支管，逐根管道進行，直至吹洗合格。5.3管道吹掃準備1、隔

17、離不允許吹掃的設備和管道。2、拆除已安裝的孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。3、檢驗管道支吊架的牢固程度，必要時應予以加固。4、設置吹掃禁區。5.4吹掃過程1、吹掃前準備工作：（1）拆下儀表、調節閥、流量計、疏水器、安全閥等；（2）管路系統中的止回閥閥心拆下；（3）吹掃時，應注意吹掃管線出口氣流對管線的反沖作用，檢查各支吊架是否穩固可靠，否則應進行加固；（4）禁吹的設備（所有與系統相連接罐以及換熱器）、管道、機泵（所有泵均不吹掃）、閥門等已裝好盲板。（5）供吹掃用的臨時配管、閥門等施工安裝已完成。

18、 5.4.1空氣吹掃空氣吹掃采用壓縮空氣進行間斷性吹掃；吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s ；應以大型容器為儲氣罐。空氣吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，在排氣口設點貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。管道吹掃時應不斷敲打管道，對焊縫、死角、管底、彎頭等處要重點敲打，但不得損壞管子，不銹鋼管應用木錘或銅錘敲打。5.4.2爆破吹掃1、管道爆破吹掃流程如下圖 中石化工建設榆林華辰項目部 8榆林華辰天然氣液化項目各單元工藝管道吹掃試壓方案 管道爆破吹掃流程圖 石棉板 靶板 吹掃管道2、爆破口的選擇爆破口選擇在寬敞的地方，爆破口要有

19、10米以上的空地，盡量不選擇在室內；爆破口要選擇在管道的最低部位，盡可能是管道的端頭且易于防護的地點； 爆破口的管口方向選擇水平或向下的方向，如條件限定，只能選擇向上的方向，則爆破口處垂直段長度應盡可能短。爆破口處有堅固的支架或便于臨時加固的部位。3、 爆破片的選擇：選用厚度為0.54mm的普通石棉板。4、爆破壓力的選擇：一般控制在0.10.2MPa之間，當管道較長、管徑較大時可適當加大爆破壓力，但最大爆破壓力應小于0.6MPa。5、爆破過程：啟動空氣壓縮機壓縮空氣不斷進入吹掃管道管道內空氣壓力逐漸增高達到極限壓力爆破片突然破裂壓縮空氣瞬間迅速從爆破口以很高的速度噴出管道內的焊渣和其它雜物隨之

20、排出檢查管道不合格重新進氣吹掃合格吹掃結束。6、檢查驗收標準：在排氣口用涂有白漆的靶板或在把板上包裹白布檢查，最后兩次吹掃后靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物即為合格。6.質量保證措施6.1質量保證體系為充分保證試壓過程的工程質量和發揮質量保證體系的作用，我單位將在試壓過程中嚴格按照ISO9001 標準的要求，抓好準備階段、試壓階段及驗收階段全過程質量控制，確保質量達到預定的質量目標，在質量管理過程中，嚴格貫徹以下質量管理制度及質量控制措施，以預防為主，防止質量問題發生，確保工程施工質量優良。我單位實行“質量責任制”。項目經理是工程施工質量的第一責任人，各施工隊隊長是本隊施工質量的第一責任人，

21、質量保證工程師和各責任工程師是各專業質量責任人員。依此建立一套完善和行之有效的質量保證體系。質量保證體系如下圖所示 中石化工建設榆林華辰項目部 9榆林華辰天然氣液化項目各單元工藝管道吹掃試壓方案 6.2質量保證及質量控制措施認真貫徹“質量第一、獎優罰劣”的方針政策，把工程質量好壞與經濟效益有機結合 起來，建立專項質量獎。強化材料的檢驗工作，嚴禁使用未經檢驗或檢驗不合格材料及產品。貫徹“技術交底”制。關健工序在施工前，必須由施工部組織對施工隊進行交底，一般工序由施工隊技術員對施工班組進行交底，并做好技術交底記錄，特殊工序由技術部派技術員進行交底。嚴格按照施工程序抓好工序交接工作，嚴格執行質量三檢

22、制，在施工中發現的問題及 時處理，絕不拖延。嚴格按質量計劃中的各控制點對施工過程進行監督檢查，本道工序不合格嚴禁進入下 道工序施工。施工中，認真執行業主、總包和監理公司下發的質量管理及監督制度。對業主、總包及監理代表檢查發現的質量問題均應不折不扣進行整改，直到合格為止。認真詳細地做好工程原始資料的記錄，確保工程質量跟蹤有據可查。7.HSE保證措施中石化工建設榆林華辰項目部10榆林華辰天然氣液化項目各單元工藝管道吹掃試壓方案7.1HSE保證措施管理體系 朱紅兵 專職安全員 李小龍 李少強 副組長：楊建國 組長：李瑞民7.2安全保證及控制措施樹立警告標志和路障，未經許可人員禁止入內。試壓、吹掃開始前，應當在通往施工作業帶的所有進口道設置警告標志，管道內壓力解除后再撤去標志。這些標志上要標出： “警告 管道在進行水壓試驗”、 “警告 管道在進行氣體吹掃”立體交叉作業時常會有，應上下左右兼顧。在施工現場危險作業區域邊界，設置安全警示標志，并掛安全警示牌。警戒區域外設有專人監護。特別對于高壓力管線試壓，至少用警戒線劃分出不小于20米的警戒區域，無關人員不得進入警戒區域內。但是在封閉環境里（泵房，壓