1、SOPfe 準制作規范1 1 .目的：建立技九：課 SOP 的制作模式、標準，使 SOP 的制作規范化2 2 .范圍：工程部工業工程課 IE 人員3 3 .責任：工程 IE 人員負責 SOP 的制作/發行，文管中心負責 SOP 的登記/分發。4 4 .名詞定義：4.1: SOP(StandardOperationProcedure)讓來自不同環境，不同教育背景的人都能產出品質均一的產品，把這種作業方式用文字，圖表標識出來，作成文件給生產部門，這種文件即叫標準作業書”。可以達到降低、減少不良率的效果，更可以提高生產效率，縮短解決問題的時間等等。4.2: ST(StandardTime 標準工時：

2、是指在規定的作業條件及規定的作業方法下.平均熟練技能的作業者以正常的速度完成規定質量產品所需的時間。ST=正常作業時間 X(1+寬放率)4.3: 時間寬放：作業時間中減除凈作業時間外，由于“作業者的生理需要”“作業方法的問題”“管理需要”等原因，經常會造成作業中斷產生作業時間以外的時間，這種不可避免的必要的時間增加，即時間寬放。針對本公司可分為 5 類：私事寬放、疲勞寬放、作業寬放、管理寬放、特殊寬放。4.3.1: 私事寬放：是指除疲勞以外作業者在生理上的需要，如喝水、上廁所、擦汗等。4.3.2: 疲勞寬放：由于作業造成的精神及肉體上的負荷，所帶來的勞動機能衰退及速度減慢，必須給定的時間稱為疲

3、勞寬放。4.3.3: 作業寬放：是指由于材料、零件、設備、工具、等生產相關物品造成的非周期性、不規則的準備或是清掃等類似的作業。4.3.4: 管理寬放：指由于企業的管理制度所造成的管理時間。如：班前會、中休時間、體操時間等。4.3.5: 特殊寬放：根據生產的工藝特點或生產計劃周期的長短，不同的產品、不同的生產線根據具體情況可以設定寬放率，稱為特殊寬放。如小批量、換線、獎勵、設備、治具干擾等。各寬放的時間值：私事寬放疲勞寬放作業寬放管理寬放特殊寬放6-8%6-8%6-8%生產部門根據實際制定5 5 .SOP.SOP 的格式、內容：5.1:SOP 用 A4 紙橫印，字體設定為新細明體；敘述部分字號

4、用 10 號黑色字，用廠內統一標準 SOP格式，分段制作，每個工位用一個工作表。每張 SOP 的外框要用不同的 K 色顯分段落段落ABC、MI、MSDES1XS5X其它顏色橙色紫色綠色藍色黑色粉紅色青色5.2: SOP 左遏卷文字描述橄，有作 H 步驟、制程要求、累常情況慮理辦法、作 H 脩件避:定，右遏 BI 片展;5.2.1: 作 It 步驟：5.2.1.11 每一工作站首先必須要用手指（或治工具）及目視檢查前一工作站的作業項目是否完成；5.2.1.2 依產品的制程特性，安排作 it 步驟，結合右遏的 BI 示曾明描述完所需的作 it 步驟順序原則：作業時盡量按從左到右、從上到下順序原則設

5、計流程，對于跨距過大的作部品應從中到邊的設計原則，在標準作業書上標識出順序；（減少作業的難度，方便作業）先小后大原則：部品元件作業應按先小元件后大元件的作業順序。（小元件作業后對后序作業不造成影響）先低后高原則：部品元件作業應按先插小元件后插高大元件作業。左右手互動原則：設計流程作業時，左右手的動作不產生互相干擾。部品料件易辨原則：同一工站，使用多種部品時，部品應容易辨別，不易混淆。（例如：同一工位中不可有幾種體積、顏色類似的電阻、電容）5.2.1.3 劇蒯碗、ICT、APII、AI 檄臺使用的檔案名耦要在 SOP4明，系統名同榭 S 名要有勘 SO 系，包含版次控制；5.2.1.4 作 It

6、 內容要結合 BI 示說明，BI 片內容要同作 H 內容（位置、方向）完全相封 JS,圖面要求清晰，作業重點要有明顯的標明；5.2.1.5 每他工作站的布置 BI,可用 ISBI 或拍照的方式，檄示在右遏的 BI 片展中，整他布局要合理，作業順序與步驟，須符合人機力學原理，作業路線盡量利用曲線&慣性原理，便于熟練度的提高，5.2.2: 制程要求：5.2.2.1 作業內容的重點注意事項，要符合產品要求的質量特性，本工作站完成作業內容要自檢，下一工作站要對上一工作站的工作內容進行確認，OK 后方可作業；5.2.2.2規材料須特別注意，如不同系列可能使用不同的電源線（ACCORD）,變壓器（

7、TRANSFORMER）,保險絲（FUSE）,電源貼紙（LABEL）,AC 開關等，因其外觀及安規標識皆有差異，投入前必須確認，作業標準書上須一一列明；5.2.2.3 .接觸到 PCBA 的工作站要注意靜電防護，須佩戴靜電環，工治具、倭器、W,都需要求作靜電防護，作標準參見（ESD 檢測規范）；.5.2.2.4 組合外殼之前，必須作內部檢查，確認內部安規部品，安規標識，整線等是否符合標準要求.并確認機臺內部是否遺存異物；5.2.2.5 說明書包裝,主機包裝，貼標（LABEL）等作業方法皆應照客人要求及 R&D 所規定的標準在標準書上注明；5.2.2.6 相關測試、判定標準一定要依據 S

8、PEC 進行規定，評估、了解每個產品、客戶的要求質量標準，如無特殊要求則以廠內標準，所用儀器的各項參數、檔位設定要描述清楚，設備要指明參見相關的設備操作指導書。制定的測試標準要合理，以免造成不必要的品質浪費；5.2.2.7 須要戴手套、指套的工位應在 SOP 中明確注明，如：有外觀面的塑膠、噴漆部件、烤漆部件、電鍍、禮盒、有外觀包裝件、成品等要戴手套；接觸到錦絲線、音圈線、（鈦）音膜、元件腳時要求戴指套，如高音部分：放音圈，貼音膜，卡線壓端子，A 段所有接觸到華司，磁鐵，鐵柱，U 鐵，上膠工位等；戴手套或指套的工位，除在工治具內要寫外，制程要求中也要體現，為防止劃傷產品的外觀，作業員指甲的保留

9、長度從手背方象確認保留長度不可超過 1mm。5.2.2.8 工作站所使用的容器，需指定種類、編虢及放置位置；要明碓每他工作站工治具及材料的擺放位置；不良品的擺放與生產線實際作業需要要相符（根框作業者作業方便決定放置位置），各放置位置在右81 以 IS 罩的 Layout 表示；5.2.2.9 檢測工位 （試音.掃描極性.充磁.漏磁.NEUTRIK 測試.SOUNDCHECK 測試.DAAS 測試.耐壓測試.ICT.F/T.APII.外觀檢查工位卜排版工位要求增加檔桿或者規定產品的擺放方向，其余工位視情況加檔桿，并將此點列入 SOP 的制程要求中；5.2.2.10 所有椀查工位的 QC1S 示，

10、要在 SOP 中迤行統一規定檄示位置，包含留有檄示位置也要說明，如有的 PCB 上有加印，要指明每彳固格表示檢查的內容；5.2.2.11 在裝箱堆梭前要查瞬數量，明碓每低板擺放的唇敷、箱敷，共言十堆黑眉，所有檄筵要朝外，現品卡要于 SOP注明填 U 方式，內容及如何張同占（注明：客戶，料虢，版次，批次，言丁軍等）；5.2.2.12 不良品要放在專用的不良品筐內，用隔板隔開，高度不允許超過容器高度；5.2.2.13 所有鎖 IC 工位的電批需用指定電批，即需指定電批的編號；5.2.2.14 用到去漬油的工位要求用壓縮瓶盛裝去漬油，作業員一定要戴指套，以免長期使用時傷害到皮膚；5.2.2.15 在

11、用到膠瓶的工位需要求：膠瓶內的膠水如八小時還未用完，則此膠瓶不能再使用。5.2.2.16 充磁工位 SOP 中，注明：充磁機的調試參照“充磁機操作指導書”。充磁制程要求中加入：充磁時，充磁機30CM 內不能有任何鐵類活動；5.2.2.17 試音工位 SOP 作業步驟中規定出掃描頻率，如：將試音線接喇叭端子焊片上自動進行頻率掃描，每周期掃描時間為 1 秒；5.2.2.18 機臺工位制程要求中加入：膠槍三天清洗一次，出膠頭每天更換一次；5.2.2.19 鐘接端子工位圖片要有良品與不良品的比對，正常檢測工位都應要建立良品與不良品，例如：電腦測試、漏磁、耐壓、ICT、APII 等；5.2.2.20 焊

12、錫工位制程要求中加入：烙鐵頭需定時在濕海綿上清洗（焊錫次數不可超出十二次）；一般情況下海綿使用兩天后需更換。5.2.2.21 排板工位制程要求必須注明膠干時間；放板工位作業步驟中放板前需確認現品卡上有 IPQC 確認膠干時間的綠點小圓標后方可投入。5.2.2.22 同一段落的線外加工，在流程圖中用框子框起來。5.2.3: 巽常情況慮理辦法：5.2.3.1 規定同一不良速出現三次，停止作渠立即向領班反映；5.2.3.2 規定異常狀況時產出的良品、不良品的放置容器及位置；5.2.4: 作 H 脩件骰:定及特殊作 H 工位：5.2.4.1 根揩（管制特性的要求，若卷特殊作 H 工位，要在每站 SOP

13、 中特殊注明，用紅色字體加入：說明：此為重要管制項目。現有程序文件規定集有 A、B 雨槿特殊管制特性；5.2.4.2 當產品裝箱時，內含變壓器、螺絲包等附件，或者每箱裝的產品數量超過一個以上的，容易人為造成漏裝的，而其單件重量大于總體重量的公差，要求加入電子稱稱重管制；5.2.4.3 烙鐵的功率、頭型（烙鐵頭的型號：大斜口：900L-T-SC;刀型：900M-T-K;尖頭：900S-T-1.2T 疫作明確規定并在 SOP 治工具中標明，溫度管制公差參考（烙鐵溫度設定標準），恒溫烙鐵溫度可不作管制，如有接線端子焊接作業，則需標明連接線須鉤焊到接線端子上；5.2.4.4 電動螺絲批、氣動螺絲批，必

14、須注明作業扭力（標準參考螺絲扭力的設定標準），同時要規定使用重批的型及晨度，且電批頭的懸掛需高于產品 10CM；5.2.4.5 投入外觀品及清潔外觀品工位，操作員需經外觀標準培訓，外觀的要求要在作業標準書上標注，PCBA的檢查工位要依揩 tIPC-610 列出通用性外查檄型，ICT 的測 U 肓黑占要有褐立檢查站；5.2.4.6 .須注明質量檢查的頻率、方法與責任單位；如通常重批、溫烙金戟要用檢測控制圖，每四小畤測一次；但封於 I!IC 工位的重批， 焊 IC、 音圈的溫烙金戴、 磁液、 中心膠、 防塵帽膠等工位的管工位的管制要用 XBARER管制圖，且要每四小用 M 一次，對高音喇叭的中心膠

15、、磁液的管制時間要每 1 小時一次；U 音、外查、ICT、APII、F/T 等工位用 P 生制 BI,且要求符相不良者己錄填入制程查檢表每天迤行一次分析；波峰焊要算相似速焊的 DPMO 值，封黑占數要用 U-控制 BI 以及波峰焊制程查檢表，每雨小畤碓言忍一次。5.2.4.7 中心膠用到兩點混合膠時，在作業設定條件中需加入：每 20 分鐘收集一次膠水于膠水硬化線上監測表中，并在 15 分鐘（視膠水干燥時間來定）用手按膠水檢查是否干燥。并將此點納入管制計劃,作為 IPQC 的檢查項目膠水名稱1132A,B 膠1136A,B 膠G53A,B 膠一干燥時間15 分鐘20 分鐘6 分鐘膠水名稱G55-

16、03A,B膠EP-840;EP-274-2膠一干燥時間15 分鐘8 小時5.2.4.8 試音站要求：檢測大功率產品時需定時更換人員；檢測小功率產品時，試音員需二小時更換一次；當同一不良連續出現 3PCS 時必須立即停線處理；功率超出 12W 時作業員戴耳塞或耳套。5.2.4.9 電腦測試站測試檔案名后需加入版本號，如：FS-040021-1(A),SOP 中的檔案名需與系統中設定的檔案名相同，同時插入下表：電腦文檔名FS-040021-1測試程序版次A 版適用客戶DELLCLARINET2.15.2.4.10 在作業中如有使用到機臺、儀器，IE 的 SOP 中要將設備的的相關操作 SOP 銜接

17、起來。如：ICT 作業站的 SOP 中要注明，ICT 的詳細操作程序見設備的 ICT 操彳 SOP,要注明編號；5.3: 依檄型的 SOP 格式，在每低位內填 K 正碓的內容；5.3.1:.依檄槿代礁編 U 文件名耦，填 U 正碓的文件編虢、站虢、站名，版次以及 U 次；5.3.2: .公允設定標準時間，運用標準時間庫或 MOD 法進行評估；5.3.3: 專業資格欄中注明與其對應的專業資格：我憑公司的 Hit 資格分卷：焊錫 K、重批操作 K、U 音 K、外#Mt 查 K、修理 K、超音波操作 K、揚磬器洱寇 HS、音箱洱通 HS、PCBAAI 操作K、檄臺操作(A、BM,A 代表上!、沖磁檄

18、，B 代表沖床、端子檄、企眼檄卜波峰焊、包裝操作員等；5.3.4: 每他工作站所用到的物料，含隼甫助材料，都要在 SOP 中明碓列明：料虢、名耦、規格以及用量；5.3.5: 在 SOP 中也要列明使用避避!、倭器、工治具、容器的名耦，編虢以及用量；5.4: .安全注意事項，例如：使用帶有刺激性、揮發性的膠水，以及剪焊錫腳時都要戴防護眼鏡，整波峰畤要戴高溫手套、眼清理金易渣畤譴要穿防衣。5.5: 作業標準書只針對永久對策作修正，若問題點只有暫時對策，且對策無注明期限，或無法立即變更的項目可發出工序差異表至接到正確對策實施止。5.6: 編制的 SOP 要達到如下效果：5.6.1:不論誰依據 SOP 作業都可以實現同樣的作業方法；5.6.2: 可以保證一定的作業質量