1、鐵路TB/T3089SNS柔性防護網技術手冊目錄1、概述,，12、規范引用文件及參照標準,13、產品分類及構成,24、產品配置及防護功能，,，65、技術要求,96、檢驗方法,107、標志包裝運輸和儲存,138、施工安裝及維護,131.概述迄今為止，柔性防護技術的應用已有了五十于年的歷史，在這五十于年的時間里，大量的實驗研究，理論研究和工程實踐奠定了柔性防護技術走向成熟的基礎。在這期間，從雪崩防護，落石防護，邊坡加固一直到泥石流防護等，柔性防護技術的應用領域不斷地擴大，柔性網的形式得到了不斷發展，系統的結構形式也得到了不斷改進，被動防護系統的防護能力也不斷加強，主動防護系統從防止邊坡風化剝落，邊

2、坡危巖加固，一直發展到可以治理淺表層邊坡滑動問題。已廣泛應用在鐵路、公路、水電站、礦山等多個工地，SNS柔性防護系統的推廣，為治理山體自然災害作出了突出的貢獻！2,規范引用文件及參照標準卜列文件中的條款通過在本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準,然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，起最新版本適用于本標準。JT/T528-2004中華人民共和國交通行業標準TB/T308A2004中華人民共和國鐵道行業標準GB/T343-1994般用途底碳鋼絲GB/T700-1

3、988碳素結構鋼GB/T706-1988熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2973-1991鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗方法GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法GB/T8918-1996鋼絲純3.產品構成及分類A.構成3.a.1斜坡柔性安全防護網 flexiblesafetynetforprotectionofslope以金屬柔性網（鋼絲繩網、格柵、環形網）為主要特征構件，以覆蓋和攔截兩種基本形式來防護崩塌落石、風化剝落、泥石流等坡面地質災害的柔性安全防護網技術和產品。以下簡稱防護網。3.a.2主動防護網 activenet采用鋼絲繩錨桿或鋼筋錨桿和支撐繩固定方式將金屬柔性網覆

4、蓋在具有潛在地質災害的坡面上，從而實現坡面加固或限制落石運行范圍的一種防護網，簡稱主動網。3.a.3被動防護網 passivenet采用錨桿、鋼柱、支撐繩和拉錨繩等固定方式將金屬柔性網以一定的角度安裝在坡面上，形成柵欄形式的欄石網，從而實現對落石和泥石流體中固體物質攔截的一種防護網，簡稱被動網。3.a.4鋼絲繩網 wireropenet用鋼絲繩編制并在交叉結點處用專用“十”字卡扣固定的成品網，為防護網的主要特征構件之一。3.a.5鋼絲繩錨桿 wireropeanchor將單根鋼絲繩從中點處彎折，在彎折處嵌入雞心環并用繩卡或鋁合金緊固套管固定的防護網專用柔性錨桿。在被動網中特稱為拉錨錨桿。3.a

5、.6支撐繩 supportrope用以實現金屬柔性網按設計形式鋪掛、對金屬柔性網起支撐加固作用的鋼絲繩。3.a.7縫合繩 sewingrope將金屬柔性網間或其與支撐繩縫合聯結的鋼絲繩。3.a.8減壓環 brakering穿掛于被動網支撐繩和上拉錨繩上的由鋼管彎制加工而成的環狀構件，當支撐繩和上拉錨繩所受拉力達到設定值時，減壓環通過發生變形位移吸收能量，避免其他構件發生破壞，對系統起到過載保護作用。3.a.9鋼柱 post對被動網起直立支撐的構件。3.a.10基座 baseplate鋼柱的定位座。3.a.11鋼柱連接件 joint實現鋼柱和基座間較連接的構件。3.a.12掛座 hangingp

6、edestal鋼柱頂部和基座上用于穿掛固定支撐繩的部分。3.a.13掛環 hanginghoop被動網中的支撐繩和拉錨繩一端預先用繩卡或鋁合金緊固套管固定制作的環套，施工安裝時該掛環直接掛到掛座上。3.a.14防傾倒螺桿 boltforprotectioncollapse將基座與鋼柱底部連接，用于防止落石沖擊被動網時因系統的回彈作用而發生順坡向上的反向傾倒的螺桿。3.a.15拉錨繩 anchorrope連接于鋼柱頂部與鋼絲繩錨桿間的鋼絲繩，根據其位置和作用的不同分為上拉錨繩、下拉錨繩、側拉錨繩和中間加固拉錨繩。3.a.16拉錨繩 anchorsystem拉錨繩和鋼絲繩錨桿的組合簡稱為拉錨系統。

7、3.a.17環形網 ringnet用數股鋼絲盤結成環相互套接而形成的網。3.a.18高強度鋼絲格柵 highstrengthsteelwiremesh用強度高于 1000MPa 的鋼絲編織的格柵網。3.a.19鋼絲格柵 steelwiremesh用強度低于 600MPa 的鋼絲編織的格柵網。3.a.20錨墊板 spikeplates是設計成肋骨狀的菱形壓板，用于將高強度鋼絲格柵緊壓在受保護的斜坡上，保證系統受到的力以最優化的方式盡快傳遞到錨桿上。兩側有垂直于板體的楔形體以保證其壓緊作用。3.a.21聯結卡環 compressionclaws易于安裝的將高強度鋼絲格柵網塊實現連接的一種構件形式。

8、3.a.22卡扣 crossclip是一種實現兩根鋼絲繩交叉節點緊固的特殊扣件，其對鋼絲繩施加一定的載荷，避免節點處鋼絲繩發生錯動和分離。B分類3.b.1 產品分類防護網按其結構形式，防護功能和作用方式的不同分為主動網和被動網。3.b.1.1 主動網主要特征構成分為鋼絲繩網、鋼絲格柵和高強度鋼絲格柵三類，前兩者通過鋼絲繩錨桿和支撐繩固定方式，后者通過鋼 4.1 加預應力）和鋼絲繩錨桿（有邊沿支撐繩時采用）、錨墊板以及必要時加邊沿支撐繩等固定方式，將作為系統特征構成的柔性網覆蓋在有潛在地質災害的坡面上，從而實現起防護目的（見圖 1）。主動網按起防護功能、防護能力、特征構成和機構形式的不同分為四類

9、 8 種型號，常見主動網結構配置及防護功能見表 1,常用主動網構成要求見附錄 A 表 A.1。3.b.1.2 被動網由鋼絲繩網或環行網（需攔截小塊落石時附加一層鋼絲格柵）、固定系統（錨桿、拉錨繩、 基座和支撐繩） 、 減壓環和鋼柱四個主要部分構成， 前者為起特征構成。 起防護能量一般為 150KJ2000KJ,特殊設防能高達 5000KJ。被動系統根據起防護能量、結構形式和特征構成的不同分為三類（見圖 2）17 種型號，圖 3 為最常用的 RX-050 型被動網示意圖。常用被動網結構配置及防護功能見表 2,常用被動網構成要求見附錄 A 表 A.2TBXXXX-XXXX（a） 起加固作用的主動網

10、（b） 起圍護作用的主動網（C）起加固作用的主動網支撐繩與錨桿安裝示意圖（d）起加固作用的 GAR2/GPS 理主動網安裝關系示意圖圖 2 被動網分類橫斷面示意圖(e)GTC-65A 的孔口凹坑和預應力錨桿(f)GTC-65A 布置示意圖圖 1 主動網示意圖(a)RX 型和 RXI 型(b)AX 型和 AXI 型(c)CX 型和 CXI 型四.產品配置及防護功能4.1 配置表 1 常用主動網結構配置及防護功能型號網型結構配置主要防護功能GAR1鋼絲繩網邊沿（或上沿）鋼絲繩錨桿+支撐繩-縫合繩圍護作用，限制落石運動范圍，部分抑制崩塌的發生GAR2鋼絲繩網系統鋼絲繩錨桿+支撐繩+縫合繩，孔口凹坑+

11、張拉坡面加固，抑制崩塌和風化剝落、溜坍的發生，限制局部或少量落石運動范圍GPS1鋼絲繩網+鋼絲格柵同 GAR1同 GAR1 有小塊落石時選用。GPS2鋼絲繩網+鋼絲格柵同 GAR1同 GAR1 有小塊危石或土質邊坡時選用。GER1鋼絲格柵同 GAR1B 用鐵線縫合同 GAR1 但落石塊體較小且壽命要求較短時選用， 以碎石防護為主。GER2鋼絲格柵同 GAR1B 用鐵線縫合同 GAR1 但危石塊體較小且壽命要求較短時采用。GTC-65A高強度鋼絲格柵預應力鋼筋錨桿+孔口凹坑+縫合繩（根據需要選用邊界支撐繩和鋼絲錨桿）同 GPS2 能滿足可達 100 年的更長的防腐壽命要求， 但其加固能力僅為其

12、70380 吐右，不適合于體積大于 1m3 大塊孤危石加固。GTC-65B高強度鋼絲格柵同 GAR1同 GAR1 能滿足可達 100 年的更長的防腐壽命要求，但不適合于體積大于 1m3 大塊落石防護。表 2 常用被動網結構配置及防護功能型號網型結構配置防護功能RX-025DO/08/250鋼柱+支撐繩+拉錨系統+縫合繩+減壓環:攔截撞擊能 250KJ 以內的落石RX-050DO/08/200同 RX-025攔截撞擊能 500KJ 以內的落石RX-075DO/08/150同 RX-025攔截撞擊能 750KJ 以內的落石RXI-025R5/3/300鋼柱+支撐繩+拉錨系統+縫合繩同 RX-025

13、RXI-050R7/3/300同 RXI-025同 RX-050RXI-075R7/3/300同 RX-025同 RX-075RXI-100R9/3/300同 RX-025攔截撞擊能 1000KJ 以內的落石RXI-150R12/3/300同 RX-025攔截撞擊能 1500KJ 以內的落石RXI-200R19/3/300同 RX-025攔截撞擊能 2000KJ 以內的落石AX-015DO/08/250同 RX-025攔截撞擊能 150KJ 以內的落石AX-030DO/08/200同 RX-025攔截撞擊能 300KJ 以內的落石AXI-015R5/3/300同 RXI-025同 AX-015

14、AXI-030R7/3/300同 RX-025同 AX-030CX-030DO/08/200同 RX-025同 AX-030CX-050DO/08/150同 RX-025同 RX-050CXI-030R7/3/300同 RXI-025同 AX-030CXI-050R7/3/300同 RX-025同 RX-025注：上表型號后邊數字代表被動防護網的能量吸收能力。加“050”表示系統最大能量吸收能力為500KJ,“150”表示系統最大能量吸收能力為 1500KJ,依次類推。圖 3RX-050 型被動網示意圖4.2 構件型號4.2.1鋼絲繩網規格型號4.2.1.1鋼絲繩網的規格型號及其表述方法如下：

15、DO/08/口X口網塊規格（勵網孔規格（mrjn絲鋼絲繩直徑 8mm菱形鋼絲繩網代號4.2.1.2網塊規格以展開張緊后的外邊緣邊長表示有 2mx2nl4mx4n4mx2nl4mx6nl5mx6nl5mx5nl5mx4nl5mx3m 等規格的矩形、直角三角形（T）（即前述規格矩形網塊的對角線平分，前述規格為直角邊長）和斜角菱形（。）（即前述規格矩形網塊的對邊平行錯動， 前述規格為邊長） 網塊； 邊長負誤差不應大于 50mm,正誤差不應大于一個網孔邊長， 角度誤差不應大于 5。4.2.1.3網孔規格以其菱形邊長表示有 300mm、250mm、200mm、150mm、120mm、100mm等規格。4

16、.2.1.4表不不例如下：示例 1:DO/08/300/4X4 表示由直徑為 8mm鋼絲繩編織、網孔菱形邊長為 300mm、網塊形狀為矩形（正方形）、邊長均為 4m 的菱形鋼絲繩網。示例 2:DO/08/300/T4X4 表示由直徑為 8mm鋼絲繩編織、網孔菱形邊長為 300mm、網塊形狀為三角形（等腰直角三角形）、兩直角邊均為 4m 的菱形鋼絲繩網。示例 3:DO/08/300/0504X4 表示由直徑為 8mm鋼絲繩編織、網孔菱形邊長為 300mm、網塊形狀為斜角菱形、銳角為 450、邊長均為 4m 菱形鋼絲繩網。4.2.2高強度鋼絲格柵規格型號42.2.1 高強度鋼絲格柵的規格型號及其表

17、述方法如下：2網塊規格以展開張緊后的邊緣邊長表示，有 3 亦 10n3 亦 20n3 亦 30n2X10m3.5mX20nl3.5mX30m 等規格，其負誤差不應大于 50mmo2網孔規格以其內切圓直徑表示為 50mm、65mm、75mm、90mm等規格。2表不不例如下：示例 1:TC/3/65/3X3.5 表示由直徑為 3mm的鋼絲，按網孔內切圓直徑 65mm編織成的長 3m,寬 3.5m 的高強度鋼絲格柵。示例 2:TC/3.5/75/10X3 表示由直徑為 3.5mm的鋼絲，按網孔內切圓直徑 75mm編織成的長為 10m,寬為 3m的高強度鋼絲格柵。6.2.3環形網規格型號6環形網的規格

18、型號及其表述方法如下：R/網塊規格（m網孔規格（mm）鋼絲直徑（mm,缺省為 3mm）每環內鋼絲盤結圈數環形代號6表不不例如下：示例 1:R5/3/250/5X3 表示由直徑為 3mm的鋼絲，盤結 5 圈，按網孔內切圓直徑 250mm編織的長 5m 寬 3m 的環形網。示例 2:R7/3/300/5X3 表示由直徑為 3mm的鋼絲、盤結 7 圈，按網孔內切圓直徑 300mm編織成的長 5nl 寬 3m的環形網。6網塊規格以按矩形展開張緊后的外邊緣邊長表示，有 5mx3n5mx4G5mx5G5mx6m5mx7m 等規格，其負誤差不應大于 50mm,正誤差不應大于一個網孔直徑。6網孔直徑有 250

19、mm、300mm、350mm、400mm等規格。6.2.4拉錨系統構件規格型號拉錨系統構件包括鋼絲繩錨桿、拉錨繩、支撐繩和縫合繩。拉錨系統構件的規格型號及其表述方法如下：DXDJ-帶減壓環個數（不帶時省去）帶減壓環（不帶時省去）標稱長度（m鋼絲繩直徑（mm）構件名稱代號其中構件名稱代號：鋼絲繩錨桿一 M 拉錨繩一 L;支撐繩一 Z;縫合繩一 F。拉錨系統規格選用參見附錄 Bo6.2.5鋼柱構件規格型號6鋼柱構件包括鋼柱、基座、鋼柱連接件、地腳螺栓錨桿和防傾倒螺桿及連接用螺栓配件。6鋼柱為熱扎普通工字鋼加工件，表面涂刷防銹漆，其規格型號及其表述方法如下:鋼柱高度（等于被動網的設計高度，m）鋼柱用

20、熱扎普通工字型鋼型號鋼柱代號6地腳螺栓錨桿和防傾倒螺桿分別為螺紋鋼筋和光圓鋼筋加工件。其規格型號及其表述方法如下：MOXD加工螺紋規格標準（螺桿直徑X長度，mm）鋼筋規格（長度，mm）構件代號其中構件名稱代號：地腳錨桿一 D;防傾倒螺桿一 Q。6基座及連接件均為單一型號標準件，其型號分別為 GS-7001 和 GS-7005。6減壓環為與其能量吸收能力和啟動荷載相匹配的標準件，其型分別為 GS-8000、GS-8001 和 GS-8002。6表 1 和表 2 中第一列“型號”為產品名稱代號，所表達的含義即為由不同網形、不同結構配置所構成的具不同功能的系統。5技術要求6.5 總體要求6.5.2編

21、網、支撐繩及拉錨系統所用鋼絲繩應符合 GB/T8918-1996 的規定，其鋼絲強度不應低于 1770MPa 熱鍍鋅等級不低于 AB 級。6.5.3鋼絲格柵編織用鋼絲應符合 GB/T343-1994 的規定，熱鍍鋅等級不低于 AB 級，其中高強度鋼絲格柵亦可采用重量不低于 150g/m2的鋅鋁合金鍍層處理。6.5.4環形網用鋼絲用符合 GB/T343-1994 的規定，其鋼絲強度不應低于 1770MPa 熱鍍鋅等級不低于 AB 級或采用重量不低于 150g/m2的鋅鋁合金鍍層處理。6.5.5鋼柱構件鋼材應符合 GB/T7001988 的規定，并應進行防腐處理。6.5.6熱扎工字鋼應符合 GB/

22、T700-1988 和 GB/T7061988 的規定。6.5.7如有特殊要求，可由供需雙方協商確定。6.6 鋼絲繩網6.6.2編網用兩根鋼絲繩交叉聯結點處的固定件采用鋼質卡扣，其厚度不小于 2mm,并經電鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于 8um6.6.3編網用鋁質接頭套管長度不小于 50mm,外徑不大于 30mm,壁厚不小于 3mm,其連接能力不低于所連接鋼絲繩的最小破斷拉力。6.6.4交叉結點處均用卡扣固定，接頭處用鋁質接頭套管閉合壓接。不應出現遺漏，卡扣和套管表面不應有破裂和明顯損傷。6.6.5鋼絲繩交叉結點處的抗錯動拉力不應小于 5KN 錯動后鋼絲繩殘余抗破斷拉力不應小于原始最小抗破斷拉力的

23、 90%6.6.6鋼絲繩交叉結點處的抗脫落拉力不應小于 10Kz6.6.7編織成的網鋼絲繩不應有斷絲、脫絲現象。6.6.8網的形狀平整，網繩無打結和明顯扭曲現象。6.6.9單張鋼絲網不應采用三根以上的鋼絲繩編制。6.7 鋼絲格柵6.7.2鋼絲不用有明顯機械損傷和銹蝕現象。6.7.3高強度鋼絲格柵端頭應至少扭結一次，扭結處不應有裂紋。6.8 鋼柱6.8.2鋼柱根據被動系統的不同高度采用不同規格的工字鋼加工而成，鋼柱的高度與系統高度相同。不同高度工字鋼的最低規格要見表 1。表 1 不同高度的鋼柱的型號要求系統局度 m234567工字鋼型號16161820b22b22b工字鋼的尺寸，外形，重量及允許

24、偏差應符合 GB/T706-1988 的各項技術要求。6.8.3鋼柱表面應采用防腐措施，一般采用熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于 8um=6.9 拉錨系統構件6.9.2鋼絲繩錨桿應為直徑不小于 16mm 的單根鋼絲繩彎折后用繩卡或鋁合金緊固套管固定而成，并在固定后的環套內嵌套雞心環。6.9.3拉錨繩應在一端用相應規格的繩卡或鋁合金緊固套管固定并制作掛環。6.9.4被動網支撐繩應在一端制作掛環并帶有相應規格和數量的減壓環，縫合繩應按鋼絲繩規格預先切斷；主動網支撐繩和縫合繩不預先切斷，根據需要的總長度現場配置。6.9.5與錨墊板配置的鋼筋錨桿采用精扎螺紋鋼筋，也可采用普通螺紋鋼筋在一端加工不短于 15

25、0mm 的加工螺紋段，螺紋規格應能承受不小于 30KN 的緊固力。6.10 減壓環6.10.2減壓環最小變形時的吸收能力不應小于其額定值。其啟動荷載（對應于圖 10 中的P1 荷載值）應介于與其相連的鋼絲繩最小破斷拉力的 20%-50 此間，具體參數要求見表 3。表 3 減壓環最小變形時的吸收能力值及啟動荷載6.10.3變形過程中環管不用發生褶屈和破裂，未伸出段始終保持為原始圓形形狀。6檢驗方法A.性能檢驗1外觀外觀質量用目測進行檢驗1力學性能1.9抗錯動拉力檢驗：在材料試驗機上進行。其試驗試樣如圖 4 所示，試驗方法如圖 5所示。取橫、縱向正交的由卡扣緊固的試樣（約 15cmx20cm）,其

26、中AB 端固定于材料試驗機上，按箭頭所示方向施加拉力，直至兩繩錯動，測試所需拉力。減壓壞GS-8000最小變形吸收能量值（KJ）30啟動荷載（KN1757.5GS-8001GS-8002501103095471426.8鋼絲繩抗破斷能力檢驗按 GB/T8358-1987 的規定進行。6鋼絲表面鍍鋅檢驗鋼絲（繩）表面鍍鋅檢驗按 GB/T2973-1991 的規定進行。6減壓環檢驗2.8試樣準備：按標準選配要求將鋼絲繩穿過環管內孔，兩端各留出供試驗時夾持用的長圖 4 抗錯動強度檢驗試樣示意圖圖 5 抗錯動強度檢驗試樣試驗方式示意圖圖 6 抗脫落強度檢驗試樣示意圖圖 7 抗脫落強度檢驗試樣方法示意圖

27、約 20cm 的尾繩段，見圖 8 和圖 9。圖 10 減壓環變形位移 S荷載 p 關系圖變形能計算方法：試驗機對減壓環所做的功即等于減壓環所吸收的變形能，即圖中荷載（巳單位 KN 與位移（S,單位 m）增量的乘積（單位 KJ）或 P-S 曲線與 S 軸所形成的包絡面積（分段試驗時為各包絡面積之和，在坐標紙上每小格按 4 舍 6 入法）。B.出廠檢驗 6.5.1 出廠檢驗項目為外觀質量、尺寸和力學性能檢驗，由生產廠的質量檢驗部門進行，檢驗合格后方可出廠。組批、試樣數量與判定：防護網出廠檢驗按批進行，每批不應超過 200 張，外觀應逐個進行檢驗，尺寸應每批隨機抽取 3 個實物試樣進行檢驗，力學性能

28、應制作 3 個試樣進行檢驗；減壓環出廠檢驗按批進行， 每批不應超過 1000 個， 隨機抽取 2 個減壓環 （即為試樣） 進行力學性能檢驗。所有檢驗項目均符合本標準規定時，則判定該批（外觀為個）產品為合格。復驗：在出廠檢驗中，如發現一項要求不合格（實物檢驗，則該件產品為不合格），可在同批產品中加倍抽取，對不合格項進行復驗，如仍有一個試樣不合格，則判定該批產品為不合格。所有復驗項目均合格本標準規定時，則判定該批產品為合格。圖 8 減壓環變形檢驗試樣示意圖圖 9 減壓環變形檢驗試樣方式示意圖6.4.2 試驗設備與方法：在大位移材料試驗機上一次拉伸完成或在普通材料試驗機上分段拉伸完成（每伸長到一定長

29、度即鋸掉一段再次拉伸）移曲線，兩種試驗方法得到的一般曲線如下：,均勻加載，測定試驗過程的荷載一位C.型式檢驗凡出現下列情形之一時，應進行型式檢驗：a）要求產品定型鑒定時；b）正常情況下，生產時間每 1 年時；c）停產 3 個月后恢復生產時；d）有關生產用設備檢修后重新投入使用時；e）因相關標準生產修訂或技術改進，產品結構、材料、工藝發生重大變化可能影響性能時。型式檢驗的判定：在同一規格、用同一級別的原材料生產的產品中隨機抽取 3 個試樣進行外觀質量和尺寸檢驗，按每中力學性能各提供 3 個試樣進行力學性能檢驗，提供 3個試樣進行表面鍍層指標檢驗。檢驗中，如發現有一項不符合本標準的技術要求，應在同

30、一條件下的產品中取雙倍試樣，對不合格項進行復檢，如有任何一項不合格，則判定為不合格。反之，則判定為合格。.標志包裝運輸和儲存A.標志每件包裝上應夾掛一標簽，其內容包括：a）制造單位名稱或代號；b）產品自檢合格證號；c）生產日期（年、月）；d）產品型號、規格；e）檢驗員工號；f）檢驗結果；B 包裝采取單張網成卷捆扎裸裝，每卷至少應用鐵絲扎緊三處；其余構件根據其形狀、尺寸和重量可單件裸裝或多件捆扎裸裝，如用戶需要其他包裝方式，經雙方協商，也可按其要求包裝交貨。C 運輸運輸時應整齊堆碼，捆綁牢固，搬運時應避免拖掛，不應拋卸。D 貯存應貯存在整潔、干燥通風和無腐蝕物侵蝕的地方，并且與地面隔離堆放，但堆

31、碼高度不宜超過 3nl.施工安裝及維護（這里以被動防護為例）作為一種定型化的標準結構，其施工安裝是非常重要的，必須保證其結構形式和連接方式的正確，否則其防護能力得不到保障。同樣，當系統受到落石沖擊而發生結構形狀改變后，系統的防護能力也可能發生不同程度的削減，要使防護能力得以維護，適當的維護也是必要的。由于相關的具體方法都會在設計說明書或產品安裝手冊中給出，本節僅及一般性的原則、主要工序和注意事項。清坡在多數情況下，清坡工作并不是必須的，但以下兩種情況是需要加以考慮的：當坡面上特別是施工人員的活動范圍內存在浮土或浮石時，對可能因施工活動引起崩塌、滾落而威脅施工安全的，宜予清除或就地臨時處理。2）

32、對坡面上存在的存在的將來又發生崩塌可能性很大的個別塊孤危石，若它（們）的崩落可能帶來系統的大量維護工作需要甚至超過系統的防護能力，則宜對其進行適當的加固處理或予以事先清除。8.1.2 放線盡管定型化標準結構對鋼柱間距、錨桿位置等是有尺寸限制的，但也有一定的允許調整范圍，特別是對于錨桿來講，其位置的確定具有更大的靈活性。此外，現場條件本身是非常復雜的，在設計圖紙上不可能會得到完全的反映，特別是一些可以加以利用或需特別注意的細部特征。因此，放線工作是一項原則性和經驗性都非常強的工作，通常需要注意以下幾個方面；系統的橫向位置是不得改變的，這是根據落石可能達到的范圍而在設計時已經確定的，除非施工時發現

33、設計依據與現場實際情況存在偏差。2）系統的縱坡位置或其所處高程通常也是不得隨意改變的，系統在設計選型時已考慮了該特定位置處落石的可能沖擊動能和彈高度，但根據現場的局部地形特征，在允許的范圍內進行靈活布置可能會帶來更好的防護效果。比如，當系統的設計安裝高程處為一平臺或比上下坡段都緩的緩坡時，應將系統盡可能設置在該區域的外沿或遠離上側陡坡，給落石到達攔石網前留下更寬的緩沖空間，以減小其沖擊作用，并降低落石飛越攔網頂的可能性。鋼柱的設計柱間距通常允許有 20%勺調整量，它給系統的合理布置帶來了相當大的發揮空間。比如，通達間距的靈活采用，可以選擇最有利于基礎的位置，即應盡可能選擇局部地形平坦的基巖面，

34、避免選取在松動巖土體或基巖面凹凸不平的位置處，前者在直接鉆錨桿孔并用少量沙漿找平后即可實現基座的安裝，而后者可能需要開挖基坑來設置碎基礎，至少也需要進行局部整平或用碎澆筑平臺；再比如，當系統的設置走向上有局部溝槽存在時，應通過柱間距的調整來避免將鋼柱設置在溝槽內，以保證系統在任何位置處的攔截高度，此時系統底部的懸空部分可以才應額外的柔性網來給予以封閉。0）鋼柱連續布置的局部走向在任何情況下都上可以調整的，這種調整通常也是為了選擇最方便的施工位置，但若為了施工方便或其他考慮而過多改變相鄰鋼柱間的走向關系，可能會到來材料消耗的增加，一個最為簡單的道理是，沿同一高程直線布置的系統能夠實現最大的攔截范

35、圍，同時，這種選擇還會避免對下拉錨繩的需要。基礎施工該項工作主要是為了保證錨桿的錨固能力，因此，對本身為基巖或堅硬巖土的位置，就具體化為錨桿孔的鉆鑿，而對不能直接成孔的松散巖土體位置，則可能包括基坑開挖、碎基礎澆筑。基座及錨桿安裝對直接成孔的錨桿位置，錨桿采用灌注沙漿方式安裝，對采用硅基礎的地方，錨桿一般在澆筑基礎碎的同時直接埋設。鋼柱及拉錨繩安裝與調試從便于安裝和確保安裝后的鋼柱穩定性考慮，鋼柱通常必須與拉錨繩同時安裝，并在安裝后通過拉錨繩張拉段的長度改變來將鋼柱調整到設計的安裝傾角。但經驗表明，支撐繩安裝后常常還會改變鋼柱的傾角而需要二次調試，因此初次調試不必要求完美。此外，必須注意的是，

36、鋼柱及拉錨繩在安裝前錨桿沙漿至少要已經過三天的凝固期。支撐繩安裝與調試上支撐繩通常必須在柔性網鋪掛前安裝，而下支撐繩的安裝是選擇的，先于柔性網的安裝方法較為簡單，而在柔性網安裝后采用直接穿過下沿網孔的方式可以省去底部縫合連接，但安裝相對麻煩，特別是有減壓環時。支撐繩的安裝必須嚴格滿足其位置要求，同時必須事先將減壓環調整到正確位置，否則一旦支撐繩張緊后，其位置就不易改變。支撐繩安裝就位后，必須予以張緊，經驗表明，當為雙支撐繩時，宜按相反的方向對兩根支撐繩各自同步張拉，避免單向張拉時鋼柱發生明顯傾斜，當為單支撐繩時，宜在張拉的同時對已發生明顯傾斜的鋼柱調整復位，避免鋼柱進行二次調試，甚至兩者上一個

37、互動的調試過程。柔性網的鋪掛與縫合通常可采用繩卡或卸扣將鋼絲繩網或環形網臨時懸掛在上支撐繩上，且網上的懸掛點宜在上沿網孔以下，以方便下一步的縫合連接。縫合在任何情況下都不得與鋼柱、基座、拉錨繩間連接，僅在網與支撐繩和不同網塊間連接，且對支撐繩上帶有減壓環的系統，還必須注意縫合繩在減壓環附近不得與帶減壓環的一根連接。格柵鋪掛設計采用了小網孔普通鋼絲格柵時的最后一道安裝工序。格柵與柔性網間應當用扎絲扎結，并宜翻越網頂上沿適當寬度，避免落石沖擊時格柵被輕易墜拉下來。此外，格柵下部通常宜留有一定富余，使其自然平鋪在網后地面上，避免攔截下來的小塊巖石從網底可能存在的懸空處外泄。完善性工序系統安裝完畢后，

38、有條件時宜用土或小石塊將平鋪在地面上的格柵壓住，避免落石將格柵向上掀起。8.2 系統維護為確保工程設計壽命期內系統功能的正常發揮和防護能力不被降低，對系統的工作狀態進行檢查，并在必要時進行適當的維護、維修是必須的。系統工作狀態檢查通常情況下，系統工作狀態的定期檢查每年進行一次即可，其具體時間要根據當地的氣候特征和落石的主要誘因來決定。對干旱少雨的地區，春季的凍融循環和積雪融化可能是引起落石的主要原因，檢查工作宜在初春進行，而對于多雨地區，雨季是落石的多發性季節，因此宜在雨季到來前進行檢查。但是，當遭遇當地十年一遇的暴雨或風暴襲擊后，通常都應進行檢查，因為這種異常氣候發生時落石也可能集中暴發。攔

39、截物特征若有大塊巖石或堆積物使系統處于緊張狀態，系統的柔性將會降低，防護能力也相應降低，在攔截下一次落石時不能得到充分保證，應予以清除。此外，若有巖塊、碎石、土和落葉等大量堆積物存在，它一方面將使系統處于張緊狀態而降低防護能力，同時可能形成彈性平臺而降低系統的有效高度，亦應考慮清除，通常，當這種堆積高度超過系統設計高度的 1/4 時，則必須予以清除。對近水平安裝的層頂式結構系統，必須特別注意上述攔截物的清除，因為此時的攔截物將以重力形式直接作用在網上，且容易給下部的行車、行人造成一種極不安全的恐懼感。支撐繩支撐繩是被動防護系統實現整體柔性的核心連接構件，因此起強度設計上是有足夠保證的，通常也不

40、會發生任何破壞，但當遭遇到落石直接沖擊時，可能引起整繩或部分鋼絲斷裂，當有兩根以上的鋼絲斷裂或影響其強度的嚴重扭曲發生時，一般就需要更換整根鋼絲繩或發生斷裂的局部繩段。此外，繩卡的松脫、減壓環的變形，都可能引起上支撐繩明顯下垂或系統有效高度明顯減小，當這種變化超過系統設計高度的 10%寸，一般應從新張緊上支撐繩。減壓環作為一種系統的過載保護構件，且其保護作用是通過自身的不可恢復變形來實現的，減壓環成為了攔石網中最可能需要隨時更換的構件。通常，當減壓環的伸長位移超過最大伸長量的 50%或落石直接沖擊減壓環使其發生變形破壞時，就需要加以更換，而這種更換一般僅針對需要更換減壓環所在繩段，而不是整根支

41、撐繩。柔性網及格柵這是系統中通常直接受到沖擊的部分，也是最易發生損傷破壞的部分。通常按以下原則考慮修復：1）若格柵發生了破壞或撕裂，且確實存在危害性的小塊落石,重新鋪掛或更換整張格柵。0 若單張鋼絲繩網在不超過三個網孔的范圍內有兩根以上的斷絲、現象或不超出三點以上的斷繩現象，則可以用至少相同規格的鋼絲繩段按交叉或環繞方式予以修補，該繩段的交叉點和端點應用繩卡緊固；若損傷現象超過了上述程度，則就考慮更換該張鋼絲繩網。3）若環形網內鋼絲有斷裂或影響其強度的嚴重扭曲現象,鋼絲按相同的圈數盤繞成環修補，也可采用抗破斷能力不低于鋼絲環股抗破斷能力的鋼絲繩環繞修補，若這種損傷現象在一張網內超過了 10 上

42、環孔，則因考慮更換該張網，若超過了20 個環孔，則必須更換該張網。繩卡通常應注意卡緊固附近鋼絲繩是否與滑動痕跡，若有，則表明繩卡有所松動或安裝時緊固程度不夠，應予以從新緊固；若這種現象是發生在拉錨繩上（這通常也可由鋼柱傾角的明顯變化來予判斷），則還要考慮對該拉錨進行重新張拉調節。腐蝕雖然各系統構件都采取了滿足防腐處理，但落石沖擊作用可能會導致防腐層的局部機械損傷，或可能有過支未發現的特殊蝕源（如腐蝕性地下水）存在，都會降低系統的防腐壽命，因此，檢查時也應注意是否有眼可見的特殊腐蝕作用發生，若有，應弄清其發生原因和是否還會繼續發生，當這種非正常的腐蝕作用可能明顯降低系統的工作壽命進（通常為影響范

43、圍超過構件原始斷面尺寸 10%寸），應對有關構件予以更換或加強防腐處理，并消除可能繼續發生作用的腐蝕源。拉錨繩當落石偶然直接沖擊拉繩時，可能引起它們白局部損傷，當有兩根以上的鋼絲斷裂或影響其強度的嚴重扭曲現象發生時，一般應考慮更換整根鋼絲繩.鋼柱當落石偶然直接沖擊鋼柱進，鋼柱可能發生彎曲甚至斷裂，若彎曲角度超過 15或系統高度降低10%A 上，應考慮更換鋼柱，若彎曲角度大于 300或有明顯損傷或斷裂，則必須更換鋼柱。在這種情況下，作為系統設計薄弱點的連接件也可能發生彎曲或斷裂。若彎曲角度超過150或已發生明顯傷或斷裂，必須予以更換。當落石頻率較高時，應特別注意這種現象并宜在設計事先則應對破損區

44、域予以修補、影響其強度的嚴重扭曲則首先可考慮采用相同規格的考慮鋼柱的加強。拉錨錨桿通常應檢查錨桿是否有拔出跡象，若這種拔出跡象是由系統能經 50%A 下的落石引起，或由接近系統的落石引起且拔出長度超過 3cn,說明錨桿的設計或施工抗拔力不足；此外若落石直接沖擊錨桿外露段并引起明顯損傷或繩股斷裂，錨桿的抗拉能力可能受到明顯減弱，在這兩種情況下，都應考慮在該錨桿附近重新設置新的錨桿（原錨桿也可繼續同時使用）8.2.11 基礎作為鋼柱定位和基座固定的基礎，在一般情況下是允許發生適當水平位移的，若這種位移超過了5cm,則通常的可能是基礎附近有陡坎，此時應對基礎周邊進行加固以避免其傾倒失穩，這同時也表明

45、在系統施工安裝時要注意避開這樣的位置或在不能避開時予以事先加固。基座和地腳螺栓錨桿當落石直接沖擊基座或地腳螺栓錨桿時，可能引起它們的變形或破壞。若基座已發生開裂性破壞，則必須更換，若僅有變形但不影響繼續使用，則不必更換；若錨桿在頂部發生變形但不影響向下擰緊，則不需考慮更換，當發生嚴重變形或開裂且基座已松動時，則應考慮在臨近位置從新設置錨桿，將基座和鋼柱移位。維護作業的安全性問題由于被動防護系統結構的復雜性和個構成部分之間的更換都必須考慮系統穩定性和整體的維持，否則可能導致系統的整體或局部倒塌，系統的解體等嚴重后果，并威脅維護人員的安全。當攔截的落石在無約束條件下可能向坡下滾動時，在行到清除或加

46、固以前，應嚴禁解開系統的底部，否則會帶來人為的落石危害。9.施工安裝及維護（這里以主動防護為例）作為一種定型化的標準結構，其施工安裝是非常重要的，必須保證其結構形式和連接方式的正確，否則其防護能力得不到保障。同樣，當系統受到落石沖擊而發生結構形狀改變后，系統的防護能力也可能發生不同程度的削減，要使防護能力得以維護，適當的維護也是必要的。由于相關的具體方法都會在設計說明書或產品安裝手冊中給出，本節僅及一般性的原則、主要工序和注意事項。主要工序及相關注意事項清坡在多數情況下，清坡工作并不是必須的，但以下兩種情況是需要加以考慮的：當坡面上特別是施工人員的活動范圍內存在浮土或浮石時，對可能因施工活動引

47、起崩塌、滾落而威脅施工安全的，宜予清除或就地臨時處理。2）對坡面上存在的存在的將來又發生崩塌可能性很大的個別塊孤危石，若它（們）的崩落可能帶來系統的大量維護工作需要甚至超過系統的防護能力，則宜對其進行適當的加固處理或予以事先清除。放線盡管定型化標準結構錨桿位置等是有尺寸限制的，但也有一定的允許調整范圍，特別是對于錨桿來講，其位置的確定具有更大的靈活性。此外，現場條件本身是非常復雜的，在設計圖紙上不可能會得到完全的反映，特別是一些可以加以利用或需特別注意的細部特征。放線測量確定錨桿孔位（根據地形條件，孔間距可有 0.3m 的調整量），并在每一孔位處鑿一定深度不小于錨桿外露環套長度的凹坑，一般口徑

48、 20cmx 深 15cm。基礎施工該項工作主要是為了保證錨桿的錨固能力，因此，對本身為基巖或堅硬巖土的位置，就具體化為錨桿孔的鉆鑿，而對不能直接成孔的松散巖土體位置，則可能包括基坑開挖、碎基礎澆筑。按設計深度鉆鑿錨桿孔并清孔，孔深應比設計錨桿長度長 5cm 以上，孔徑不小于。42:當受鑿巖設備限制時，構成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于。35 的錨孔內，形成人字型錨桿，兩股鋼繩間夾角為 15。30。，以達到同樣的錨固效果。錨桿安裝對直接成孔的錨桿位置，錨桿采用灌注沙漿方式安裝，對采用硅基礎的地方，錨桿一般在澆筑基礎碎的同時直接埋設。注漿并插入錨桿（錨桿外露環套頂端不能高出地表，且環

49、套段不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表），采用不底于 M20 水泥砂漿，孔內應確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養護不少于三天。支撐繩安裝與調試安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩端各用 24 個（支撐繩長度小于 15m 時為 2 個，大于 30m 時為 4個，其間為 3 個）繩卡與錨桿外露環套固定連接。從上向下鋪掛格柵網，格柵網間重疊寬度不小于 5cm,兩張格柵網間的縫合以及格柵網與支撐繩間用。1.2 鐵絲按 1m 間距進彳 T 扎結（有條件時本工序可在前一工序前完成即將格柵網置于支撐繩之下）格柵的鋪掛從上向下鋪掛格柵網，格柵網間重疊寬度不小于 5cm,兩張格柵網間的縫合以及格柵網與支撐

50、繩間用。1.2 鐵絲按 1m 間距進彳 T 扎結（有條件時本工序可在前一工序前完成即將格柵網置于支撐繩之下）9.1.7 鋼強網鋪掛與縫合從上向下鋪設鋼纜網并縫合，縫合純為小8鋼純，每張鋼繩網均用一根長約31m破27m）的縫合繩與四周支撐繩進行縫合并預張拉，縫合純兩端用兩個純卡與網繩進行固定聯結。8.2.7 完善性工序系統安裝完畢后，有條件時宜用土或小石塊將平鋪在地面上的格柵壓住，避免落石將格柵向上掀起。系統維護為確保工程設計壽命期內系統功能的正常發揮和防護能力不被降低，對系統的工作狀態進行檢查，并在必要時進行適當的維護、維修是必須的。系統工作狀態檢查通常情況下，系統工作狀態的定期檢查每年進行一

51、次即可，其具體時間要根據當地的氣候特征和落石的主要誘因來決定。對干旱少雨的地區，春季的凍融循環和積雪融化可能是引起落石的主要原因，檢查工作宜在初春進行，而對于多雨地區，雨季是落石的多發性季節，因此宜在雨季到來前進行檢查。但是，當遭遇當地十年一遇的暴雨或風暴襲擊后，通常都應進行檢查，因為這種異常氣候發生時落石也可能集中暴發。攔截物特征若有大塊巖石或堆積物使系統處于緊張狀態，系統的柔性將會降低，防護能力也相應降低，在攔截下一次落石時不能得到充分保證，應予以清除。此外，若有巖塊、碎石、土和落葉等大量堆積物存在，它一方面將使系統處于張緊狀態而降低防護能力，同時可能形成彈性平臺而降低系統的有效高度，亦應

52、考慮清除，通常，當這種堆積高度超過系統設計高度的 1/4 時，則必須予以清除。對近水平安裝的層頂式結構系統，必須特別注意上述攔截物的清除，因為此時的攔截物將以重力形式直接作用在網上，且容易給下部的行車、行人造成一種極不安全的恐懼感。柔性網及格柵這是系統中通常直接受到沖擊的部分，也是最易發生損傷破壞的部分。通常按以下原則考慮修復：d若格柵發生了破壞或撕裂， 且確實存在危害性的小塊落石,重新鋪掛或更換整張格柵。若單張鋼絲繩網在不超過三個網孔的范圍內有兩根以上的斷絲、現象或不超出三點以上的斷繩現象，則可以用至少相同規格的鋼絲繩段按交叉或環繞方式予以修補，該繩段的交叉點和端點應用繩卡緊固；若損傷現象超

53、過了上述程度，則就考慮更換該張鋼絲繩網。若環形網內鋼絲有斷裂或影響其強度的嚴重扭曲現象，則首先可考慮采用相同規格的鋼絲按相同的圈數盤繞成環修補，也可采用抗破斷能力不低于鋼絲環股抗破斷能力的鋼絲繩環繞修補，若這種損傷現象在一張網內超過了 10 上環孔，則因考慮更換該張網，若超過了20 個環孔，則必須更換該張網。繩卡通常應注意卡緊固附近鋼絲繩是否與滑動痕跡，若有，則表明繩卡有所松動或安裝時緊固程度不夠，應予以從新緊固；若這種現象是發生在拉錨繩上（這通常也可由鋼柱傾角的明顯變化來予判斷），則還要考慮對該拉錨進行重新張拉調節。腐蝕雖然各系統構件都采取了滿足防腐處理，但落石沖擊作用可能會導致防腐層的局部

54、機械損傷，或可能有過支未發現的特殊蝕源（如腐蝕性地下水）存在，都會降低系統的防腐壽命，因此，檢查時也應注意是否有眼可見的特殊腐蝕作用發生，若有，應弄清其發生原因和是否還會繼續發生，當這種非正常的腐蝕作用可能明顯降低系統的工作壽命進（通常為影響范圍超過構件原始斷面尺寸 10%寸），應對有關構件予以更換或加強防腐處理，并消除可能繼續發生作用的腐蝕源。錨繩當落石偶然直接沖擊拉繩時，可能引起它們白局部損傷，當有兩根以上的鋼絲斷裂或影響其強度的嚴重扭曲現象發生時，一般應考慮更換整根鋼絲繩.拉錨錨桿通常應檢查錨桿是否有拔出跡象，若這種拔出跡象是由系統能經 50%A 下的落石引起，或由接近系統的落石引起且拔

55、出長度超過 3cn,說明錨桿的設計或施工抗拔力不足；此外若落石直接沖擊錨桿外露段并引起明顯損傷或繩股斷裂，錨桿的抗拉能力可能受到明顯減弱，在這兩種情況下，都應考慮在該錨桿附近重新設置新的錨桿（原錨桿也可繼續同時使用）8.2.13 維護作業的安全性問題由于被動防護系統結構的復雜性和個構成部分之間的更換都必須考慮系統穩定性和整體的維持，否則可能導致系統的整體或局部倒塌，系統的解體等嚴重后果，并威脅維護人員的安全。當攔截的落石在無約束條件下可能向坡下滾動時，在行到清除或加固以前，應嚴禁解開系統的底部，否則會帶來人為的落石危害。8.1 主要工序及相關注意事項則應對破損區域予以修補、影響其強度的嚴重扭曲

56、附錄A（資料性附錄）常用主動網和被動網構件常用主動網構成見表 A.1。常用被動網構成見表 A.2。表 A.1 常用主動網構成型號網型支撐升縫合繩備注GAR1DO/08/30016 邊緣（或上緣）鋼絲繩錨桿+16 邊緣（或上緣）支撐繩8單層鋼絲繩網，錨桿長度一般 23m 拉拔力不小于 50KNGAR2DO/08/30016 系統鋼絲繩錨桿+16 橫向支撐繩+16（12）縱向支撐繩8單層鋼絲繩網，孔口凹坑+張拉，錨桿長度一般23m,拉拔力不小于 50KNGPS1DO/08/300+SO/2.2/2.25X10.216 邊緣（或上緣）鋼絲繩錨桿+16 邊緣（或上緣）支撐繩8雙層（鋼絲繩網+鋼絲格柵），錨桿長度一般 23m 拉拔力不小于 50KNGPS2DO/08/300+SO/2.2/2.25X10.216 系統鋼絲繩錨桿+16 橫向支撐繩+16（12）縱向支撐繩8雙層（鋼絲繩網+鋼絲格柵），錨桿長度一般 23m 拉拔力不小于 50KNGER1SO/2.2/2.25X10.216 邊緣（或上緣）鋼絲繩用）2。2鐵絲縫合單層鋼絲繩格柵網，錨桿長度一般 23m,錨桿+16 上緣