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文檔簡介
1、 主控室及二冷配水崗位職責(zé)及操作規(guī)程 (一)崗位職責(zé) 1、負(fù)責(zé)與各生產(chǎn)工序的精確聯(lián)系。 2、負(fù)責(zé)操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。 3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。 4、負(fù)責(zé)過濾網(wǎng)的更換。 5、負(fù)責(zé)線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。 6、負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。 (二)二冷配水平安操作規(guī)程 1、生產(chǎn)前必需仔細(xì)檢查各閥門、儀表是否正常。 結(jié)晶器進(jìn)出水溫差不得大于10。 2、澆注過程中,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入二冷室沖渣溝、輥道下等擔(dān)心全的地方。 3、無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入配水室,各種閥門由專人負(fù)責(zé)調(diào)整。 4、中間罐換罐時或事故停澆時嚴(yán)禁關(guān)閉結(jié)晶器水,開澆時必需將全部冷卻水全部給上。
2、5、常常檢查各冷卻水的回水,消失無回水馬上停澆處理。 6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準(zhǔn)停結(jié)晶器冷卻水,離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路,保證無水。 (三)主控操作室操作規(guī)程 1、主電源送電后,打開全部監(jiān)控設(shè)備,檢查監(jiān)控設(shè)備是否正常。 2、鑄機(jī)運(yùn)行模式選擇預(yù)備模式,通知各崗位檢查所屬設(shè)備是否正常,要求各崗位對單位設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。 3、各崗位確認(rèn)合格后,反饋合格信息,全部合格后進(jìn)行綜合檢查。 4、檢查完成并確認(rèn)無誤后通知班長,請示是否送引錠,送引錠過程中親密凝視系統(tǒng)運(yùn)行狀況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。 5、大包到站后,通知大包工測溫驗收鋼水,準(zhǔn)時報出溫度數(shù)據(jù),并通知大包預(yù)備好大包開澆等信息。 6、中包開澆后,報出中包開澆以10秒為間隔報時,報出起步拉速,中包溫度等。 7、正常澆注過程中準(zhǔn)時報出鋼水重量、到臺溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度,拉速等。 8、精確紀(jì)錄好各種數(shù)據(jù)。 9、澆注結(jié)束時,通報大包澆畢時間及中包鋼水量(以0.5噸位單位),中包關(guān)閉后,通報封頂操作步驟,及封頂拉速。 10、封頂操作結(jié)束后,由拉鋼工確認(rèn)封頂良好,得到確認(rèn)后,將工作模式打到拉尾坯模式。 11、監(jiān)視扇形段動作,驅(qū)動輥動作,二冷水關(guān)閉挨次。 12、鑄坯
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