1、 工長室安全操作規程 1、進入生產現場穿戴好勞保用品。 2、高爐爐長、工長應熟識高爐渣鐵處理、煤氣處理、機械、電氣、液壓設備故障處理的平安學問與基本要求。對于"三違'現象必需馬上制止以至停止其工作。嚴格根據生產程序組織指揮生產。 3、巡察生產、設備、原燃料狀況時，要防止滑倒，摔碰傷，高空墜物損害及煤氣中毒。負責在停爐、開爐、休風、復風、坐料、檢修及爐況失常等狀況時執行有關平安規程及停開爐檢修及失常爐況處理等方案中特定的平安留意事項。 4、發生人身損害事故應準時向廠部、安環科照實匯報，并指定專人愛護事故現場；參與事故調查分析，找出事故緣由，提出平安防范措施，嚴格根據"

2、四不放過'原則執行。 5、嚴禁使用未預熱烘烤干的取樣工具、模具。 6、工長應依據爐缸存鐵量準時組織好出鐵工作，嚴禁超過平安容鐵量。因故不能按時出鐵，工長應準時掌握風量；如爐缸存鐵量超過平安容鐵量時，馬上組織出鐵，出鐵時視狀況減風降壓防止出鐵時跑大流，在外圍具備雙鐵口出鐵的狀況下，盡量支配雙場出鐵，以準時排出爐內渣鐵。 7、指揮爐前出鐵放渣時，鐵罐不能放得太滿，保持鐵水液面至罐沿平安距離在不低于300mm，防止鐵水溢出傷人。 8、上高爐人員必需嚴格遵守危急區域作業的有關規定，帶好CO報警儀，佩帶好危急區域操作牌，必要時戴好呼吸器。監督好上爐頂人員，檢查督促相關人員做好上爐頂的登記規定 9

3、、常常性地對上料設備進行檢查，確保爐料稱量的精確性，發覺特別應準時聯系處理，必要時進行校秤。 10、量鐵口時應站在鐵口大溝的一側，防止渣、鐵涌出傷人，發覺鐵口已漏，馬上停止測量。 11、休風過程中爐內有壓力時風口正面不準站人。 12、休風（或坐料）應事先同風機房（兼TRT功能）、熱風（兼富氧站功能）和噴煤等單位聯系，方可休風（或坐料）。 13、休風時，爐頂及除塵器，應通入足夠的蒸汽或氮氣；切斷煤氣之后，爐頂、除塵器和煤氣管道均應保持正壓；爐頂放散閥應保持全開。 14、長期休風應進行爐頂點火，并保持長明火；長期休風或檢修除塵器、煤氣管道，應用蒸汽或氮氣驅逐殘余煤氣。 15、因事故緊急休風時，應在

4、緊急處理事故的同時，快速通知煤氣、氧氣、鼓風、熱風、噴吹等有關單位實行相應的緊急措施。 16、正常生產時休風（或坐料），應在渣、鐵出凈后進行，非工作人員應離開風口四周；休風之前如遇懸料，應坐料完畢再休風。 17、休風（或坐料）期間，除塵器不應清灰；有方案的休風，應事先2小時將除塵器的積灰清盡。 18、休風前及休風期間，應檢查冷卻設備，如有損壞應準時更換或實行有效措施，防止漏水入爐。 19、短期休風高爐可以不停鼓風機，高爐工長根據操作規程進行休風操作；長期休風一般應在全部風口堵好后再停鼓風機。 20、休風檢修完畢，應經休風負責人檢查各檢修方案完工并有各檢修負責人簽字確認，爐頂無人后方可允許送風，

5、工長才能進行復風操作。 21、爐頂點火時，風口區域不準有人逗留或工作。 22、休風前如有懸料，必需坐料之后再休風。 23、鼓風機停機導致斷風（且無法從其他高爐撥風）時，必需切斷煤氣系統，打開放散閥，停煤、停氧準時按緊急休風操作。 24、開關蒸汽閥門時，不準站在閥門正面。 25、長期休風，必需堵嚴全部風口，并定期巡回檢查，防止漏風；復風前1小時啟動風機，再捅開風口。 26、爐頂壓力不斷增高又無法掌握時，應準時減風。 27、風口水壓下降時，應視詳細狀況減風，必要時馬上休風。水壓正常后，應逐步恢復供水。 28、確認冷卻設備無損、無阻，方可恢復送水。送水應分段、緩慢進行，防止產生大量蒸汽而引起爆炸。 29、高爐大修時，人員進入高爐爐缸作業前應拆除全部直吹管