工業熱風器安裝施工組織措施概要_第1頁
工業熱風器安裝施工組織措施概要_第2頁
工業熱風器安裝施工組織措施概要_第3頁
工業熱風器安裝施工組織措施概要_第4頁
工業熱風器安裝施工組織措施概要_第5頁
已閱讀5頁,還剩22頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、西山晉興能源公司斜溝煤礦副井、主井井筒空氣加熱室設備安裝工程施工組織措施目 錄編制依據及執行標準2編制原則2一、工程概況3二、施工組織機構4三、施工準備6四、施工方案及技術質量要求7五、設備安裝一般規程8六、設備安裝12七、單機試運轉26八、質量保證體系、措施及承諾27九、現場文明施工30十、環境保護管理措施31十一、消防措施29十二、安全技術保證措施33十三、采用新技術、新工藝、新設備及降低工程成本措施37十四、臨時用電措施37十五、冬季施工措施39十六、其它安全注意事項40西山晉興能源公司斜溝煤礦副井、主井井筒空氣加熱室設備安裝工程施工組織措施編制依據及執行標準:西山晉興能源公司斜溝煤礦副

2、井、主井井筒空氣加熱室設備安裝工程設計圖紙,國家及行業頒發的與本工程有關的技術規程、規范:1、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 (GB50231-98)2、機械設備安裝工程施工及驗收規范 (GB50231-98)3、煤礦安裝工程質量檢驗評定標準 (MT5010-95)4、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 (GB50168-92)5、電氣工程施工質量驗收規范 (GB50303-2002)6、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范 (GB50254-96)7、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 (GB50169-92)8、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范(GB5017

3、1-92)9、工業金屬管道工程施工及驗收規范 (GB50235-97)10、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236-98)11、質量管理體系要求 (GB/T19001-2000)12、環境管理體系要求 (GB/T24001-2004)13、職業健康安全管理體系規范 (GB/T28001-2001)14、施工現場臨時用電安全技術規范 (JGJ46-2005)編制原則: 1、堅決貫徹執行國家基本建設的相關政策、法令,努力遵循基本建設程序和施工程序。 2、遵守合同規定的建筑項目竣工和交付使用期限。 3、施工項目符合經濟技術指標要求。 4、根據工程特點和施工條件,科學合理地安排施工程

4、序及進行工程排隊。 5、加強綜合平衡,努力降低勞動力高峰率。 6、改善勞動組織,搞好后勤保障,確保連續均衡施工。 7、要充分考慮與其他專業施工配合和協調關系。 8、施工現場布置緊湊合理,便于施工,符合安全及防火要求。 9、提高場地利用率,合理擺放各施工用料。 10、推行確實有效的節約材料的技術措施。 11、提高安裝工藝水平,保證工程施工質量。 12、采用先進的安裝技術,提高工廠化、裝配化和機械化程度。 13、采用有針對性的措施,保證施工安全和文明施工。 14、實行全面質量管理,重視質量薄弱環節。1 工程概況:本工程為西山晉興能源公司斜溝煤礦副井、主井井筒空氣加熱室設備安裝工程,主要包括:副井和

5、1、2#主井空氣加熱室工業熱風器設備安裝,以及供配電系統安裝、控制箱安裝、接地線安裝、電纜敷設和調試等。本工程的主要特點為:工期緊張,現場環境復雜,又面臨冬季施工,設備運輸,吊裝難度大,安全隱患多,給安裝帶來了很大的困難。為確保施工任務的完成,必須精心組織、嚴格管理。2 施工組織機構:本工程實行項目法施工,配備強有力的項目班子,項目經理、專業技術人員、施工人員均為具有安裝經驗的職工。2.1 施工組織管理機構:工程負責人:黑文泉 現場負責人:賈曉虎技術負責人:李明生 技 術 員:賈曉虎質 量 員:趙晉輝 安 全 員:宋信良材 料 員:葛建忠 環 境 員:譚志雄 項目經理生產副經理技術副經理技術員

6、材料員安全質檢員核算員施工班組長環境員各施工班組2.2 施工人員配備表:序號工種名稱人數備 注1鉗工10設備安裝調試2電工10電氣設備安裝、調試3起重工3運輸、起吊指揮安裝4焊工7焊接5普工10配合合計402.3 施工機具配置:現場施工主要設備、機具見下表:序號設備機具名稱規格型號單位數量備注1吊車50T輛1設備及材料吊裝2自卸吊車5T輛1運輸設備及材料3工具車1.5T輛1運輸零星材料4交流電焊機1321-500臺45鋼管煨彎器套26對講機對57警示牌個108接地搖表套19萬用表塊210線號打印機臺111電纜銘牌印字機臺112手拉葫蘆5T個813手拉葫蘆2T個414經緯儀臺1設備安裝找平15切

7、割機臺216沖擊鉆臺217磁力線墜個218電鎬臺23 施工準備3.1 施工前準備工作:3.1.1 建立健全施工組織機構,明確其崗位責任制。3.1.2 施工圖紙必須齊全,在自審基礎上會同有關單位做好設計交底工作,編制施工措施,批準后實施,并做到人人心中有數。3.1.3 做好技術資料準備工作,包括施工圖紙、設備圖紙、說明書、施工驗收規范、操作規程、質量檢驗評定標準及相應的資料表格等,施工人員應熟悉圖紙和施工資料。3.1.4 做好工器具、材料、設備準備工作和職工的技術培訓工作。3.1.5 材料供應負責人按照需用計劃,迅速組織材料進場,并把好質量關(合格證、外觀檢查、試驗報告等)。3.1.6 科學合理

8、地安排工程施工順序,要求工序之間做好流水交叉作業,充分利用有效的工作時間和作業時間,盡可能縮短施工周期。3.2 施工材料準備:3.21 采購物資應嚴格按計劃進行,采購前應確認采購計劃的準確性,防止多購、少購或漏購現象發生。3.2.2 根據工程特點,主要材料集中進場,輔助材料根據工程進展陸續購入。主要材料必須有合格證并檢驗合格,輔助材料應供應及時,并要加強現場管理,防止損壞、丟失及浪費。4 施工方案及技術質量要求:4.1 設備施工一般程序:圖紙會審施工組織措施編制報開工報告基礎驗收設備開箱檢查設備倒運、吊裝設備安裝就位設備找正設備精找固定設備調試聯合試運轉竣工驗收。4.2 開箱檢查:4.2.1

9、開箱前應查明設備型號、箱號,防止開錯箱。開箱不要用力過猛,以免損壞箱內設備。開箱后,其零部件不可直接放在地面上,精密部件要放在木架上。4.2.2 開箱檢查應檢查設備的種類、型號、規格、與設計是否一致,檢查設備的零部件和包裝情況,按照裝箱單清點零部件、專用工具附件、附屬材料、出廠合格證及其它技術文件,并作好記錄。4.2.3設備開箱檢查應會同建設單位及有關人員共同清點檢查,檢查完畢后,作好詳細記錄,并且互相簽字,對于設備上易丟失件也應卸下妥善保管。4.2.4 開箱檢查只能檢查一些外觀情況,內在現象必須通過單機調試時才能發現。5 設備、電氣安裝一般規程:5.1 工業熱風器安裝工作5.1.1 工業熱風

10、器從庫房運至施工現場后,采用50T吊車將其吊在空氣加熱室墻邊,通過人工使用手拉葫蘆將熱風機組運輸到位,并找正、找平。因副井現場環境復雜,交叉作業,工業熱風器從庫房運至施工現場后,采用50T吊車將其吊在冷凝泵室和護墻中間,通過人工使用手拉葫蘆將熱風機組運輸到位,并找正、找平。5.1.2 工業熱風器安裝時,應符合下列要求:工業熱風器中心線與設備基礎中心線應重合,其偏差不應大于3 mm。當無規定時,按建筑安裝施工規范進行施工。5.1.3 支架的制作與安裝支架下料的組對時先點焊,檢查合格后編號,然后正式焊接,使支架、托架、吊架形式、材質、加工尺寸、精度及焊接符合設計要求,支架制作完畢后,及時進行防銹處

11、理,支架的安裝和受力部件必須符合設計要求,支架應牢固、緊密地固定在墻或柱子上或其它結構上,支架的安裝應水平,吊架吊桿應垂直于管子。5.1.4 管道安裝管道下料時要注意材質,并按設計和現場實際下料,對管端打磨破口尺寸符合規定,管道對口焊接前,應將管道內清理干凈,兩管道應同在一條直線上,管端偏差小于1.5毫米,焊縫要自然冷卻,焊接后的管道口要認真自檢、自查。5.1.5 閥門的安裝閥門的型號符合設計要求,安裝位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪手柄朝向合理,閥門表面潔凈。5.1.6 管道的除銹刷漆管道在刷漆前要除銹,除銹要做到無污垢、油漬、銹斑、焊渣、毛刺等。刷漆要做到漆膜厚度均勻,

12、涂層數量要符合設計要求,涂層完整,無漏涂和損壞,漆膜附著牢固,無開裂、剝落、裂紋、氣泡、針對等缺陷。5.2 配電柜、箱及控制柜安裝施工方法及要求5.2.1 基礎型鋼允許偏差應符合下表:項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度55.2.2 對成列布置的控制柜安裝,應根據設計圖紙的布置要求,精確測量后確定第一塊控制柜的安裝位置,再以此為基準,逐次調整安裝其它控制柜。5.2.3 控制柜間固定采用螺栓連接,緊固螺栓時,應均勻受力,防止控制柜變形。5.2.4 控制柜與基礎槽鋼固定一般采用焊接方式,焊縫應在控制柜的內側,每塊控制柜四角均焊接,每處焊縫長2040毫米,焊接牢固無虛

13、焊,焊接后藥皮處理干凈。5.2.5 控制柜安裝完畢后,應做到成列,柜面整齊,其允許偏差應符合質量標準要求。5.2.6 懸掛式就地配電箱或其它設備,在安裝過程中,一方面要考慮設計要求,同時也應結合現場的實際情況確定安裝位置。安裝后的設備應便于操作,且不影響其它專業設備的安裝。5.2.7 安裝完畢后的箱、柜均應有可靠的接地。5.2.8 必須按照試驗標準對開關柜及元器件進行試驗,確保保護動作正確可靠,聲光信號齊全。5.3 電纜敷設 5.3.1 電纜敷設原則 (1)電纜敷設應遵循從集中點(控制室或配電室設備)向分散點,相同或相近路徑的電纜一次性敷設的原則。(2)電纜橋架上分層敷設時,自上而下依次為:高

14、壓電纜、低壓動力電纜、控制電纜、計算機控制和信號電纜。(3)電纜敷設是盡量避免交叉,交叉不可能避免時應成排交叉。(4)電纜敷設A、電纜敷設前施工人員應認真核對電纜型號、規格、長度、芯數與電纜敷設施工清冊是否相符。B、電纜敷設時應必須統一指揮,分工明確,責任到人,成批敷設。 C、電纜在托架上依次順序排列,橫平豎直,轉彎自然,做到前一根電纜敷設、整理、固定達不到要求時,不得進行下一根電纜的敷設。D、電纜在托架上敷設時,各支持點的距離應符合設計及規范規定。E、當塑料絕緣電纜敷設現場的溫度低于0時,要先采取加溫措施,如將電纜軸提前放于高于0的室內加溫,待電纜溫度高于0時再敷設,否則不能敷設。F、每根電

15、纜要穿在單獨的管內,鎧裝電纜與無鎧裝電纜不得穿入同一管內。5.4 電、纜頭制作及二次接線5.4.1 動力電纜頭制作(1)按實際接線位置確定需要長度,剝除塑料護套。(2)由外護套斷口處量取20mm處,用綁線綁扎,將鋼片鋸齊,去除鋸下的鋼片。(3)將接地線綁扎在鋼皮上,用焊錫焊牢。接地線采用銅編織線,接地端必須壓接線鼻子。電纜兩端均應接地。(4)套入黑色三叉熱縮管熱縮。若熱縮頭做于盤柜進線孔以下時,熱縮管應熱縮至接線鼻子。熱縮電纜頭不得有過烤、欠烤現象,并注意應由中部向兩端烤,以防積存空氣。(5)壓接線鼻子。接線鼻子應平滑無毛刺或尖角,壓接方法采用局部加壓法或整體圍壓法,壓接后接線鼻子不應有裂紋出

16、現。(6)在接線鼻子下口套入色相環熱縮,色相環寬度為20mm,位置一致。(7)接線鼻子與被接線體的連接螺栓應緊固,絲扣露出23扣。銅鋁搭接時必須在銅面上鍍錫。5.4.2 控制電纜頭制作(1)控制電纜頭制作前應首先對照盤柜電纜清單,按每根電纜多數線芯接線位置對盤、柜下電纜進行排列整理,避免接線時電纜線芯在盤柜內部過多交叉。電纜進入盤內弧度應一致,并要綁扎成排;進盤后固定于兩側花角鐵上,若電纜較多時應制作角鐵支架分層布置,但不得影響電纜查找。(2)確定電纜頭位置。控制電纜頭必須在盤柜內部,標高一致,排列整齊,不得相互疊壓。一般按距固定位置60mm考慮,但距最低接線端子排不宜小于20mm。(3)剝開

17、電纜護套及屏蔽層。(4)在線芯底部套入管徑適合的紅色冷縮管。(5)帶屏蔽的控制電纜,其屏蔽線必須從纜頭的下部引出,并按設計規定可靠接地。若其屏蔽有屏蔽線,則套黃綠相間(或綠色)塑料套管后引出,若其屏蔽為銅網(箔),則用黃綠相間0.75mm2軟線焊接后引出,壓接線端子后接至接地銅排,并將接地線綁扎成把沿盤柜兩側固定。5.4.3 二次接線(1)將控制纜頭以上線芯完全散開、拉直,注意勿傷及線芯。(2)在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進行第一道綁扎,以后按線芯所對應的接線端子位置,按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線,每隔100mm左右綁扎一次,當分出的線芯距綁扎位置間隔較大時,線芯引出位置單獨進行綁

18、扎。(3)柜內的電纜及電纜線芯應盡可能利用原有走線槽走線,線槽數量不足時,應加裝線槽。但線槽內的電纜線芯也必須綁扎。(4)端子頭標號必須采用電子打號機打印,號頭長度按30mm考慮,端子頭打印順序為由左向右,套入線芯時號頭文字不得倒置,垂直端子排一律從左至右,水平端子排一律自下而上。(5)進入端子排線芯的直線段長度宜在50mm70mm之間,回彎半徑取15mm,端子排外部裸露的線芯嚴格控制在2mm以下。(6)備用線芯長度按最遠接線端子考慮,寫清所在電纜編號,并綁扎牢固。(7)硬線需要煨圈連接時,煨圈方向與緊固螺絲旋向一致;軟多股線芯不得與接線端子直接連接,應統使用“U”形(螺接式端子)或針型(插接

19、式端子)帶絕緣接線鼻子過渡,使用專用壓線鉗壓接牢固。(8)任一端子上的接線不得超過兩根,對于D型和Dl型端子,不同截面的導線不得接在同一端子上,應加裝可連端子過渡。6 試運轉(1)設備單機試運嚴格按照生產廠家隨機文件要求,參照有關規范進行。(2)單機試運前,根據有關要求首先對電機進行空負荷試運,運轉前檢查電機的接線及絕緣電阻等是否符合規范要求,運行時先進行點動起動,檢查運轉方向,正確后方可空負荷運轉,運轉完畢與設備本體連接。(3)單機試運前,組織有關人員檢查運轉設備潤滑油脂加注情況、設備上是否存在異物及緊固部位是否松動等情況,確保運行安全。(4)單機試運前先手動盤動風葉圈,檢查機構是否靈活。(

20、5)設備試運時,設專人警戒及看護,無關人員不得進入現場。(6)設備試運時,必須按照要求,做好試運轉記錄:如溫升情況、電流、電壓等,并及時檢查控制系統是否正常。(7)試運時先單獨試電機,電機在絕緣接地符合要求,確定電機轉向,按規定時間試運,并作好記錄;(8)試運轉步驟,應先空負荷,后負荷試轉,上一步未合格不得進行下上步;(9)首次起動時,主機啟動應先點動,無異常情況方可正式運轉,運轉過程中發現異常現象后,應立即停止,消除后則再次啟動;(10)試運中,軸承部位不得有異常噪音,溫升不超過40 ,密封裝置良好,符合要求,并按規定時間試運,并作好試運記錄。7 質量保證體系、措施及承諾:7.1 安裝工程質

21、量目標:單位工程合格率100%;安裝工程質量目標達到合格。7.2 本工程施工評定及驗收標準7.2.1 施工圖紙、廠家隨機資料。7.2.2 國家標準: (1)建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001(2)現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50275-98(3)煤礦安裝工程質量檢驗評定標準 (MT5010-95) 上、下冊 (4)建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300(2001年版)執行。(5)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范(GB50168-92)(6)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范(GB50254-96)(7)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB

22、50169-92)(8)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范(GB50171-92)7.2.3 安裝過程中應熟悉圖紙基礎上,圖紙會審、編制措施后批準,然后做好開工報告工作,設備到貨應會同業主(監理)做好設備開箱記錄,材料、構件等做好復驗工作,做好變更、代用隱蔽及試運轉工作。7.2.4 每項工程在貫徹措施的基礎上,重要部分應有技術交底,試運應有單獨編制審批的方案。7.25每到工序都要有班組記錄和交接手續,特別是土建安裝交接,必須認真檢查,并有交接證明書。7.2.6 及時做好各種資料工作,在班組自檢、互檢和公司檢查的基礎上報甲方、監理,并及時進行資料收集整理和交工工作。7.2.7堅決

23、貫徹執行ISO9001:2000標準,執行質量手冊和相應的程序,加大管理力度,提高管理水平。7.2.8 制定原材料和設備從采購到驗證的質量控制程序,并嚴格按程序管理。7.2.9 做到質量通病的預防措施工作。7.2.10 加強過程控制,創造過程精品:質量工作的重點就是加強過程控制,運用健全的質量保證體系,用虛擬精品指導過程來促進精品工程的形成。各專業隊嚴格按規范要求施工,加強工程技術交底工作,積極開展質量管理QC小組活動,力求一次檢驗合格,避免返工現象,強調班組自檢、專業隊復檢,項目質檢組加強質量跟蹤與監督,及時與業主(監理)、設計、設備廠家進行交流和溝通。7.2.11 項目質檢員和班組質檢員應

24、加強現場巡回檢查,充分了解現場質量情況,避免漏檢、錯判現象;必要時還應積極參與設備開箱檢查。7.2.12 項目工地實行“三會”“二查”“一考核”制度:(1)“三會”: 每周一次質量例會; 項目部每月一次質量分析會; 發現質量問題立即召開現場分析會。(2)“二查”: 項目質檢組每月組織一次質量大檢查; 專業質量檢查員:每月組織一次質量大檢查。(3)“一考核”:項目質檢組一月一次對專業隊的全面考核。7.2.13 不準使用無“質量證明書”或“試驗報告單”的原材料及錯用材料。按規定對原材料、成品、半成品、設備和施工過程進行必要的技術檢驗、試驗及設備解體工作,提請建設單位和監理工程師進行現場監督。7.2

25、.14 嚴格實行三級驗收制度:班組自檢:施工人員應對施工質量負責,施工完后應立即自查,發現問題即行處理,不合格不交工,同時做好自檢記錄,完工后交專業質量檢查員復查。專業質量檢查員復查:專業質量檢查員對班組提交的自檢記錄進行復查,認為無誤后報項目質檢組驗收。項目驗收:項目質檢組依據專業隊上報驗收項目和質量記錄驗收合格后,組織建設單位、監理單位、質監站共同進行第三級驗收。7.2.15 在巡回檢查、三級驗收以及“二查”中發現的質量問題,項目質檢組立即以“質量問題通知單”的形式通知專業隊,專業隊接到通知后必須在三日內將“質量問題反饋單”進行反饋,確定整改措施、時間、責任人,整改后及時通知質檢人員驗收,

26、合格后在反饋單上簽證關閉。7.2.16 專業隊按質量監督檢驗計劃每完成一個分部分項工程,及時做好安裝記錄和工程質量檢驗評定記錄,并報項目質檢組。單位工程竣工后,及時整理單位工程竣工資料。7.2.17 質檢人員要加強對施工中影響下道工序施工、被下道工序所掩蓋的隱蔽工程等關鍵工序的監控和驗收,未經質檢人員認可不得進行下道工序的施工。隱蔽工程的中間驗收經自檢合格后,填寫驗收記錄,業主(監理)驗收合格在驗收記錄上簽字后,方可進行隱蔽工程下道工序的繼續施工。7.2.18 加強對受監焊口的無損探傷,加強對轉動機械的解體檢查,并加強對分項工程的質量監督力度。8 現場文明施工:8.1 現場文明施工通用措施:(

27、1)施工現場的各種材料和機械器具必須按批準的施工平面布置存放,擺放整齊。(2)工程文明施工采取分區負責的管理辦法,將現場劃分文明施工管理責任區域,明確責任單位和責任人并根據工程的進展及時調整。(3)廠房內嚴禁吸煙保持現場清潔衛生。執行“誰干誰清,隨干隨清,工完料凈場地清”的制度,確保施工現場整潔有序。(4)施工產生的各種廢料,由各施工班組負責回收,分類集中放置在廢料箱內,在堆放和運輸的過程中嚴格執行業主的規定。(5)所有進入現場的施工人員統一穿著公司發放的工作服,佩戴有公司標志的安全帽及胸卡。(6)施工人員在工作結束或暫時離開施工地點時隨時帶走所有電纜線頭、保溫廢料、廢鐵等施工廢棄物,全員做到

28、工完、料盡、場地清。8.2 主要施工區域文明施工措施:(1)危險作業場所(如孔洞、大件吊裝、帶電作業區域等)設置有明顯標志的圍欄隔離,管道等體內采取封堵措施,防止雜物帶入。(2)在人員密集作業的施工區域設置集中照明,避免臨時加裝照明造成電源線隨地亂設。(3)運至作業點的器具及拆除的設備堆放整齊,保證施工場地道路暢通和視野開闊。9 環境保護管理措施:9.1建立環境管理制度,建立現場環保體系,設立專職環境管理員,本工程環境管理員為施工班組長擔任,隨時對本工程施工現場周圍環境監督檢查。9.2貫徹執行國家、地方及行業有關環境管理方面的法律法規和其它要求,樹立以顧客為關注焦點的思想環境。9.3 班組負責

29、對施工區域進行清掃、灑水,保持整潔。9.4 施工現場嚴禁焚燒各種工業垃圾及生活垃圾。9.5 加強焊接作業場所的通風,為職工配備防止有毒、有害氣體的特殊勞動保護用品,防止作業場所的有毒氣體危害職工健康。9.6 為防止噪聲對人身的侵害,現場使用低噪音的施工機械設備,對易產生噪聲的施工機具、設備將集中放置在棚或箱內。9.7廢料、包、瓶等生活垃圾一律裝入垃圾袋,清運到經過業主許可的指定地點堆放。施工區的雨水和廢水經過沉淀,排放到地下管道。9.8 環境總目標(指標): 環境旬檢率達100%,存在問題100%得到處理。認真做好環境因素識別和評價記錄。序號環境目標環境指標1施工現場噪聲排放符合建筑施工場地噪

30、聲限值標準要求白天降到75分貝2施工現場粉塵排放符合大氣污染物綜合排放標準要求3固體廢棄物排放達到減量化資源化4施工用水消耗同施工預算相比有所降低降1.5%5施工用電消耗同施工預算相比有所降低降1.5%重大環境因素及防范措施(見下表)序號環境因素活動、產品或服務環境影響產生部門防范措施備注1噪聲的排放切割機、電錘、卷楊機、機動車運輸土地、噪聲污染施工現場采用低噪聲設備2粉塵排放施工場地平整作業、現場路面、進出車輛車輪帶泥土大氣、土地污染施工現場及加工車間采取必要措施并加以有效控制(如:場地澆水)3有毒有害、廢棄物的排放辦公區廢復寫紙、復印機墨盒、廢電池、廢日光燈土地、水體污染辦公區域放置指定的

31、垃圾堆放站并及時清理現場清洗工具廢渣、機械維修保養廢渣、油漆刷含油棉紗棉布、油手套施工現場放置指定的垃圾堆放站并及時清理4建筑垃圾的排放土地污染施工現場設置垃圾臨時堆放區并定期清理5焊渣的飛濺、切割物的飛濺土地污染施工現場防護、清理6生產、生活污水的排放食堂、廁所、現場洗車處水休污染生活區通過過濾網和臨時管道流至廢水井或指定排放區7生產水電的消耗辦公室、現場資源浪費辦公室、現場采取必要措施并加以有效控制(如:采用節能燈)8辦公用紙的消耗辦公室、現場資源浪費辦公室、現場采取必要措施并加以有效控制(盡量采用雙面)9熱能的排放電、氧焊的作用大氣污染施工現場作業前防護工具配戴齊全10 消防措施:10.

32、1 消防工作必須列入現場管理重要議事日程,加強領導,健全組織,嚴格制度,定期不定期開展防火檢查,整治隱患。10.2 施工用電、臨時設施要做到標準化,特別是施工用電線、電纜絕不能有漏電現象。10.3 施工用的可燃氣體及助燃氣體,如乙炔、氧氣等不得混亂堆放,按施工現場的有關規定配備消防器材,對易燃易爆物品設專庫專人管理,嚴格控制電焊、氣焊放置位置。11 安全技術保證措施:11.1 安全生產及管理:(1)所有施工人員必須遵守操作規程和各項規章制度。(2)所有施工人員進入施工現場及施工中應正確使用勞動防護用品。(3)所有施工人員必須認真貫策落實施工措施中的各項要求,嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律

33、,不安全不施工。(4)所有施工人員每天必須精神飽滿,不得酒后施工,嚴禁酒后上崗。(5)所有施工人員必須愛護現場設施,做好成品保護。(6)設備裝卸、吊裝中,吊車能力必須在作業能力范圍內,吊裝工器具、吊點都應檢查符合要求后方可使用,注意保護設備和建筑物,繩索捆綁處及設備下方墊以方木和膠皮。(7)在施工過程中施工人員需互相配合,做到不安全不施工,樹立“安全第一”的思想,在此前提下保質保量保安全地完成施工任務。(8)防火管理,氧氣、乙炔、易燃物品,應單獨存放,并有明顯標志,并配有滅火器,嚴禁在易燃品處或附近點火吸煙。(9)高空作業安全設施齊全,登高有梯,上下隔離,高空作業應系好安全帶,安全帶應系在牢固

34、的地方,登高人員應體檢合格。(10)施工前必須檢查工器具的安全性及可靠性。(11)上下交叉作業,下方必須設專人看護。(12)用電管理必須規范,接地接零良好,專人維護,上鎖管理,并設警示牌。(13)加強設備及物品的看護、保護、防火、防盜工作。(14)做好現場文明施工,每天應對廢棄的棉紗、廢鐵等及時清理,工件及材料碼放整齊,做到下班活完地清,提高現場標準化、規范化、科學化管理。(15)安全工作應由安檢員定期不定期檢查,各班組組長為安全第一責任人。(16)加強安全教育,包括安全思想教育,安全技術知識教育,典型經驗與事故教訓教育。(17)電焊機使用前應檢查絕緣是否良好,接線柱有無防護罩,外殼接零裝置是

35、否完好。操作人員必須持證上崗,戴絕緣手套,穿絕緣鞋,不準利用鋼管架、鋼筋等代替接地線,電焊機設專用閥門刀箱。(18)拆除安全要求: 施工前要對作業點附近詳細全面檢查,清理易燃易爆物品,清除雜物,并灑水。燒燃工器具必須先檢查完好,管線無漏氣、纜線無漏電現象。 動火作業區配備足夠數量的滅火器,起吊作業區設置警示牌,并有專人監護及專業人員指揮。 現場安全施工設專人進行監護。(19)所有施工人員進入施工現場及施工中應正確使用勞動防護用品。(20)項目部應建立強有力的安全體系,分級管理,安全指標分解到人,人人有壓力、人人有責任。(21)每班施工完畢后各個班組將自己施工地清理干凈,不得有其他雜物,做到活完

36、地凈。(22)每臺設備施工完畢后將所剩施工材料清理干凈。(23)所有參加施工人員必須認真接受業主(監理)及上級有關部門的監督檢查。(24)未及之處,按上級有關文件規定執行。11.2 重大危險源及防范措施(見下表):序號重大危險源可能導致的事故危險等級防范措施備注1鋼絲繩斷裂物體打擊3使用前認真檢查2捆綁不夠好發生物體脫落物體打擊3捆綁后由專業人員檢查3配管時切割機故障運轉機械傷害3使用前先檢查設備的完好性4電氣設備接地不好漏電其他傷害3做好接地工作,定時檢查5電源外皮破損漏電、觸電3經常檢查,注意包扎6電工刀易劃傷其他傷害3戴好防護用具,注意用刀7四口無防護其他傷害、機械傷害3施工前先防護好四

37、口8私自接電其他傷害3由專業電工接電9設備安裝不戴安全帽物體打擊3進入施工現場戴好安全帽10設備安裝違規操作其他傷害3按各個設備的要求安裝設備11漏電開關失靈觸電3經常檢查,及時更換12氣割焊回火爆炸4切割式注意,加裝回火裝置13氣割焊氧氣瓶爆炸4注意瓶體溫度14氣割焊乙炔瓶火災、爆炸4注意瓶體溫度11.3 試運轉安全措施:(1)走道內的照明在試運前必須全部打開,保證參加試運轉人員有較好的光線觀察運行情況。(2)所有參加試運人員必須聽從統一指揮,堅守崗位,不得擅自離崗。(3)所有參加試運人員在運轉無異常情況時不得亂拉、亂按停車信號。(4)所有參加試運人員在到崗后向機頭打出信號,表明以到崗,當所

38、有人員到崗并準備好后方可打出開車信號。(5)在試運期間禁止任何人在皮帶上行走,不準在皮帶上翻越,以防造成事故。(6)運轉中發現的問題必須在停車以后及時處理,不準在開車運轉中處理。(7)、運轉時必須在各個通道口設專人警戒,非工作人員一律禁止到現場。(7)運轉前各種安全保護罩,安全設施必須齊全。11.4 運輸安全措施:(1)所有運輸設備必須捆綁牢固,重心平穩,運輸前檢查沿線是否暢通,有無碰卡現象。(2)施工人員嚴禁坐運輸車施工。(3)在施工時要求建設單位將筒倉用鋼板封閉,以免發生安全事故。12 采用新技術、新工藝、新設備及降低工程成本措施:12.1 打破工種界限 ,一專多能,減少窩工,均衡生產,減

39、少高峰,利用地域優勢,人員調動方便,關鍵工序,關鍵突擊。12.2 在材料方面 ,加強計劃采購管理,以資金優勢達到降低成本目的 ,加強材料管理,合理用料,加強邊角廢料的回收利用,加強工程質量一次合格率 ,降低材料消耗。12.3 工機具等方面,合理調度 ,統一安排,統籌兼顧,提高機械設備的利用率、使用率,達到提效降費的目的。12.4 充分利用自有能源。如利用液壓煨彎器加工電纜管,不但減少人工、節省時間,而且這樣彎制的電纜管,無裂縫、凹癟現象;利用自有實驗室的先進儀器,根據施工需要,隨時對電氣設備校驗。12.5 加強施工現場管理,做好防盜保衛工作,杜絕材料的去失和浪費。12.6 加強組織管理及協調準

40、備工作,保證連續生產,抓安全、保質量、促工期 , 以科學管理降低綜合造價。13 臨時用電措施:13.1 電工必須經過按國家現行標準考核合格后持證上崗,其他用電人員必須相關安全教育培訓考核合格后持證上崗。安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路。必須由電工完成,并應有專人監護。13.2 各類用電人員應掌握安全用電基本知識和所用設備的性能,并應符合下列規定:(1)使用電氣設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品,并應檢查電氣裝置和保護設施,嚴禁設備帶“缺陷”運轉;(2)保管和維護所用設備,發現問題及時報告解決;(3)暫時停用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關,并應關門上鎖;(4)移動電氣設備時

41、,必須經電工切斷電源并做妥善處理后進行。13.3施工用電布置根據甲方要求的地點并結合用電負荷和現場實際,主廠房施工電源設置的總配電箱放在甲方指定的位置,之后用電纜再引至各用電的分配電箱進行使用。13.4 在施工現場的每一個電源供應點,應設立明顯的安全警示標志和操作注意事項,每個配電箱上要配備鎖,在停送電后及時上鎖,并配備必要的消防器材。13.5 向施工現場輸送電能,采用交聯及橡套電纜,在廠房內敷設時,必須沿墻壁設立的臨時支架固定,不準沿地面敷設。13.6 系統臨時用電按三級配電兩級保護的原則進行配置,各主干支回路上下級熔斷器之間、自動開關之間、熔斷器與自動開關之間的配合均按相應階梯配合原則進行配合,以避免發生越級動作影響正常的施工秩

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論