1、會澤馳宏公司石咀油庫廢汽、柴油罐及附屬設施拆除施工方案一、拆除概況 1拆除內容：再用油罐：1號柴油罐100m3，1個;2號、3號柴油罐50m3，2個；4號、5號、6號柴油罐30m3，3個；7號、8號柴油罐25m3，2個；9號、10號柴油罐60m3，2個；周轉罐（右）20m3柴油罐，1個；及附屬油管線。廢棄停用油罐：；11號、12號汽油罐60m3，2個；周轉罐（左）20m3汽油罐，1個；70m3報廢柴油罐，2個；20m3報廢柴油罐，2個；10m3報廢柴油罐，4個；及附屬油管線。 2拆除地點：會澤馳宏公司石咀油庫 3簡介：本油庫于2017年12月停止運行，油罐及附屬油

2、管線可能有殘留廢油，屬于石油化工危險設施設備，本次拆除油罐屬于易燃易爆舊油罐，因此對于拆除油罐安全性施工非常重要，必須嚴格按照施工方案要求進行施工。二、拆除設施方案 1、拆除施工主要流程：  施工準備 底油抽排 清洗油汽置換  消防測爆   罐主體拆除   外附件工藝管線拆除 2、施工準備 為了保證拆除工作順利進行，必須全面、細致做好施工準備工作，并且要落實到位。 （1）有針對性的做好相關技術準備工作，包括技術人員的選定、技術資料的完備、拆遷對象的性能特點、難點、危險點，技術措施（施工

3、、安全、環保）的再分析等。 （2）各種生產資源的調配。包括各工種工人的選定和調遣，措施手段，施工機械、機具的檢驗和配備。特別要做好安全消防物資、工具、器材等的準備工作。并按汽油罐體大小準備一定數量的醋用作汽油罐清洗使用，在動火切割時，租用一輛消防車輛，以及一定數量的滅火器等防范措施。 （3）全面細致做好全體參加施工人員的安全教育、安全交底等工作。3、通用消防安全措施及要求 （1）在施工前，制訂詳細的置換、清污、拆除安全工作方案，包括置換、清污、拆除的項目內容、安全防范措施、安全責任人和監護人，統一協調、指揮施工全過程中的一切工作。 （2）進場前，對所有施

4、工人員進行安全教育，包括有清洗、置換、拆除的內容、汽柴油等介質的性質特點、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技術操作規程，消防知識及消防滅火器材的正確使用，以及事故應急處置措施等，做到人人共知。 （3）清罐、拆除安全責任人，在清罐作業期間必須親臨現場，及時解決和處理所發現的問題。 （4）凡有作業人員進罐作業時，油罐人孔外均須設專職監護人員，且一名監護人員不得同時監護兩個作業點。（5）安全責任人應加強現場的安全巡回檢查，并有權制止違章指揮和違章作業并及時報告。 美容養顏 家庭家務 加班須知（6）進行置換的油罐半徑40米內均視為火災和爆炸危險場所

5、，設置隔離帶，并設專人進行監護，在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。 （7）罐區內作業、動火、用電實行嚴格控制制度，罐內油氣濃度測試結果、預防措施是操作控制的重要依據。 （8）為了防止清罐作業人員中毒，必須做到：進罐前必須進行罐內油氣濃度測試。當油氣濃度為該油品爆炸下限的440時，方能進入油罐作業，作業人員必須采取相應的防護措施。（9）由于作業影響而使罐內油氣濃度超過允許值時，作業人員應迅速撤離現場。重新通風，直到油氣濃度降到規定值時，方可繼續作業。 （10） 當作業場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40時，禁止入罐清洗作業。   

6、 （11）禁止在雷雨天（或氣壓低）或風力在五級以上的大風天進行油罐的通風或清洗作業。 （12）罐區作業人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。必須統一發放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋，佩戴安全帽等防護用品。 （13）入罐作業時，必須做到引入該場所的電氣設備及其安裝，應符合國家有關的安全用電規定。機械通風機應與油罐做電氣連接并接地。 （14）入罐作業時，檢測人員應在進罐作業前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測，確認油氣濃度符合規定的允許值，并做好記錄。清罐作業指揮人員會同安全檢查人員進行一次現場檢查。 （15）安全（監護）人員，進入作業崗

7、位后，作業人員即可進罐作業。 （16）罐區作業時的照明，采用防爆手電筒作局部照明。 4、汽、柴油罐油污清理置換方案（1）油污清理準備工作 汽油罐油污清理，向罐體內加足量工業醋后，再向罐體內緩慢充水（初始流速控制在1米/秒內），直至罐體2/3處后，關閉閥門，浸泡24小時。 柴油罐油污清理，向罐體內緩慢充水（初始流速控制在1米/秒內），直至罐體2/3處后，關閉閥門，浸泡24小時。 （2）機械抽吸法排出廢油 （水） 通過排污閥自流排廢油（水），直至廢油（水）不再排出時為止。  卸下進（出）油管線閥門，拆除切斷與其它輸油管線或油罐的通路。 將

8、膠管由進（出）油管線的另一端插入罐底，將手搖泵置于孔口三米以外抽吸底油水。此間通過計量，若確認底油排空完畢三十分鐘后，應通過量油孔、排油孔等處對罐內油氣濃度進行測試并記錄。 通過排污閥自流排廢油（水），直至廢油（水）不再排出時為止。 打開透光孔、頂孔自然通風48小時。底油（水）排空后，（3）重復第（1）（2）步驟，直至當油氣濃度為該油品爆炸下限的440時。（4）排除油汽 排除油氣前應認真檢查：是否已按要求排出底油（水）；是否切實斷開油罐的所有管路系統；是否切實拆斷油罐的陰極保護系統等。 打開罐頂上部透光孔、量油孔，卸下呼吸閥等，自然通風48小時。

9、0;打開油罐下部人孔，以風筒連接防爆風機與油罐下部人孔。經檢查無誤后，啟動防爆風機，進行強制機械通風。 機械通風應采取正壓通風，不得采取負壓吸風。防爆風機應安裝在上風口。 采用逆行間歇式通風。即每通風四小時，間隔一小時，連續通風二十四小時以上，每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度達到規定數值后，方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業。 5、消防測爆（氣體檢測） （1）氣體檢測的范圍，包括儲罐內及附近35米范圍內可能存留油品蒸汽的油氣濃度。 （2）氣體檢測應沿油罐圓周方向進行，并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角

10、。對于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。 （3）每次通風（包括間隙通風后的再通風）前以及作業人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試，并應做好詳細記錄。（4）作業期間，應定時進行油氣濃度的測試。正常作業中每八小時內不少于兩次,以確保油氣濃度在規定范圍之內。 （5）對于動火分析的油氣濃度測試，應采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定并于動火前三十分鐘之內進行。如果動火中斷三十分鐘以上，必須重新做動火分析。試樣均應保留到動火結束之后。 （6）必要時可邀請消防部門派員協助或指導。 6、拆除施工方案 A、油罐拆除方案 （1）油罐的拆除，主要以氧氣乙

11、炔火焰氣割方式進行。 （2）氣割拆除方案主要采取“正拆”方案。“正拆”方案就是先搭設好穩固的腳手架，按照成片切割、自上而下的順序逐圈進行。切割之前，把切割方案中事先劃分好的每片切割區全部焊好吊耳，吊車吊鉤掛上吊耳并起力時再行氣割拆除。球罐切割的分片劃分主要為上極板部分、赤道帶板部分、下極板部分。 B、儲罐附屬設施拆除方案（ 1）、拆除采用自上而下施工，不搭設腳手架，利用軟梯和吊板施工。 （2）、施工時采取分段拆除法，拆除工具用手電鉆、扁鏟、螺絲刀、鉗子等。 （3）、拆除外保護層時，先用手電鉆在其上端鉆一孔，然后用鐵鉤子鉤住，不規則用手電鉆或螺絲刀進行拆除，拆除時應在保護層兩側（彩鋼板兩邊）各有一個同步操作，罐頂一人，監護及放板，下部有專人接應。 （4）、保溫層在外防護層拆完后進行拆除，若板式用紡織裝好，若被式應卷起捆好，再往下放，不得向下拋灑，清理接應。（5）、拆下來的保護層及保溫層應集中堆放整齊，不得亂放。 7、外運處置 （1）、被拆除的罐體暫時現場就近堆放，根據選定的運輸貨車裝載尺寸和載重量，把超尺寸的鋼板進行切割。 （2）如有的鋼板局部有油污，