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文檔簡介
1、精選文檔一、色燈信號機測試一、主要技術指標1.色燈信號機燈泡的端子電壓為燈泡額定值(AC12V)的85%-95%(10.2-11.4 V),調車信號為75%-95%(9.0-11.4 V ),允許信號為65%-85%(7.8-10.2 V)。副絲電壓為主絲電壓的90-95%(有的不達標)。2.雙絲燈泡的自動轉換裝置,當主絲斷絲后應能自動轉換至副絲,有斷絲報警功能的,應報警。3.機構發光二極管損壞數量達到30%時,不能影響信號顯示的規定距離,并及時報警。二、色燈信號機測試項目、內容、標準序號測試項目和內容技術標準備注1點燈變壓器I、II次電壓/2普通信號燈泡主燈絲點燈端電壓列車信號10.2-11
2、.4V;調車信號9.0-11.4V;允許信號7.8-10.2V。更換燈泡時測3LED發光盤端壓XLL型為DC6±0.2VXLG型為AC14VXSZG/A型為AC14±2 VXSL型DC12V±0.5V。當發光盤內部LED二極管損壞數量超過總數的30%以上更換發光盤4副燈絲點燈端電壓為主絲電壓的9095%更換燈泡時測5燈絲繼電器電流及交直流電壓JZXC-H18型DJ交流電流100mA ;JZXC-H18F、JZXC-16/16(16F)型DJ交流電流為140mA更換燈泡時測三、測試方法及要求1.在色燈信號機調整前,先測試、調整電源屏信號機點燈輸出電壓。電源屏輸出電源
3、在外電網波動變化條件下,信號機點燈輸出電壓應控制在220±10V。2.點燈變壓器(點燈單元)、次電壓測試信號機被測燈位在正常點燈工作狀態,用萬用表交流電壓檔在變壓器(點燈單元)I、II次側端子上測得。3.主、副燈絲點燈端電壓測試被測燈位在主絲工作狀態,用萬用表交流電壓檔在燈座主、回端子上測得主絲電壓。斷開主絲,被測燈位在副絲工作狀態,用萬用表交流電壓檔在燈座副、回端子上測得副絲電壓。4.燈絲繼電器交、直流電壓測試信號機在正常工作狀態,從微機監測上直讀測得,或用萬用表交、直流電壓檔在燈絲繼電器相應接點端子上測得。5.燈絲繼電器工作電流測試信號機在正常工作狀態,從微機監測上直讀測得,或用
4、萬用表交流電流檔串入點燈回路上測得,或用鉗形電流表將卡鉗鉗住點燈回路軟線測得。6.LED發光盤端壓測試(以浙江萬全LED發光盤為例說明)被測發光盤在工作狀態,用萬用表直流電壓在檔發光盤G、25%端子上測得100%LED點亮電壓。將25%端子配線移至75%端子,用萬用表直流電壓在檔發光盤G、75%端子上測得75%LED點亮電壓。此時應有燈絲報警。四、測試儀表說明1. MF14萬用表。2. 鉗型電流表二、聯鎖道岔1.ZD6、ZD7電動轉轍機測試一、主要技術指標型 號額定轉換力N動作桿動程mm轉換時間S工作電流AZD6-A165/2502450165+23.82.00ZD6-D165/3503430
5、165+25.52.00ZD6-F130/4504410130+26.52.00ZD6-G165/6005884165+292.00ZD6-H165/3503430165+25.52.00ZD6-K190/3503430190+207.52.0ZD6-E190/6005884190+2092.0ZD6-J165/6005884165+292.00ZD7-A165/1501470165+20.86.0ZD7-C 165/2502450165+20.811.0二、測試項目、內容、標準序號測試項目及內容技術標準備注1工作電流ZD62.0A;ZD7-A為6.0A; ZD7-C為11A2摩擦電流ZD6-
6、A、D、F、G、H、K型轉轍機單機使用時為2.32.9A;ZD6-E和ZD6-J型轉轍機雙機配套使用時為2.02.5A。ZD7-A為7.88.7A ,ZD7-C為13.5-16A。正反向摩擦電流差ZD6應小于0.3AZD7原則上小于0.5A3工作電壓ZD6系列額定直流電壓160V ZD7系列額定直流電壓180V4ZD7轉極繼電器轉極電壓/5表示繼電器交直流電壓6電機定子、轉子線圈電阻1.ZD6系列:單定子工作電阻(2.85±0.14)*2(ZDG-型)或(2.65±0.14)*2(DZG型) 刷間總電阻4.9±0.245(ZDG-型)或5.1±0.245
7、(DZG型)。2.ZD7系列:ZD7-A型刷間總電阻2.5,單定子電阻0.41;ZD7-C型刷間總電阻1.46,單定子電阻0.22。7自動集中系統的ZD7型分路道岔恢復時間1.21.4 S三、測試調整步驟和方法1工作電流、摩擦電流測試(1)斷開轉轍機的遮斷器接點05-06,將萬用表直流電流檔串接在05-06接點間,聯系室內來回扳動道岔,測試定到反、反到定的工作電流。(2)在轉換過程中將4mm試驗工具置于第一連接桿處基本軌與尖軌之間,測試定到反、反到定的摩擦電流。2工作電壓、故障電壓測試用萬用表電壓檔并接在轉轍機電機接線端子上。以1、3排閉合為定位舉例:聯系室內扳動道岔,在轉換過程中2、4端子上
8、測的為定到反的電壓,1、4端子上測的為反到定的電壓。同上摩擦電流測試過程中,在轉轍機電機接線端子上測的為故障電壓。測試接線圖如下:3測試定、轉子線圈電阻(1)測試定子線圈電阻。用萬用表電阻檔在轉轍機電機接線端子1、3,2、3上,分別測得兩個定子線圈的電阻。(2)測試轉子線圈電阻。用萬用表電阻檔在轉轍機電機接線端子3、4上測試轉子線圈的電阻。4.測試表示繼電器兩端的交、直流電壓用萬用表電壓檔并接在道岔表示繼電器DBJ、FBJ線圈1與4端子上測得?;驈奈C監測上調看。5. ZD7型電動道岔測試轉換時間和恢復時間由微機監測中測得。6.ZD-7轉極繼電器轉極電壓用萬用表電壓檔并接在轉極繼電器線圈端子上
9、。聯系室內來回扳動道岔,在轉換過程中測得定到反、反到定的轉極電壓。四、測試儀表及說明1. MF-14型萬用表。2. 500V兆歐表。3. 電秒表。2.S700K電動轉撤機測試一、主要技術指標:代號左/右裝型號動程mm檢測行程mm額定轉換力N電源電壓 V動作電流A動作時間S用于A5/A6220/100220100600038026.6單機A7/A8220/160220160600038026.6單機A9/A10220/120220120600038026.6單機A13/A14220/160220160300038026.6第一牽引點A15/A16150/7515075450038026.6雙機A
10、17/A18220/120220120300038026.6多機A19/A20220/110220110300038026.6多機A21/A22220/100220100250038026.6第一牽引點A23/A24150/8515085450038026.6多機A27/A28220/7522075300038026.6多機A29/A30150/8515085450038026.6雙機A31/A32220/100220100300038026.6多機A33/A34150/6515065450038026.6多機A35/A36150/150/600038026.6多機A39/A40220/140
11、220140300038026.6多機A41/A42220/110220110250038026.6第一牽引點A43/A44220/200/300038026.6多機A45/A46150/100150100450038026.6多機A47/A48150/7515075450038026.6多機A49/A50220/120220120250038026.6第一牽引點A63/A64220/130220130250038026.6第一牽引點A69/A70220/140220140450038026.6第一牽引點A71/A70220/8522085450038026.6第一牽引點二、測試項目、內容、標
12、準序號測試項目及內容技術標準備注1轉轍機動作電壓一般380V1轉轍機工作電流(ABC)2A2轉轍機故障電流(ABC)一般不大于3A維規原話3動作時間6.6s4表示繼電器交、直流電壓三、測試步驟和方法1.測試工作電壓利用萬用表在室外道岔電纜盒相應端子上直接測得。2.測試工作電流檢修時,用鉗型電流表卡在轉轍機相應的啟動線上,來回扳動道岔,測試定到反、反到定的工作電流。或在微機監測上調看。3.測試故障電流 同上,扳動道岔,在轉換過程中將試驗工具插入牽引點處尖軌與基本軌(尖軌與翼軌)之間,測試定到反、反到定的故障電流。或在微機監測上調看。4.動作時間測試 在微機監測轉轍機工作電流曲線上調看。5.表示繼
13、電器交、直流電壓測試用萬用表電壓檔在道岔表示繼電器的1、4#端子上測得?;蛟谖C監測上調看。四、測試儀表及說明1.MF-14萬用表2.鉗型電流表三、軌道電路及自動閉塞1.JZXC-480型交流軌道電路測試一、主要技術指標1.軌道電路在調整狀態下,軌道繼電器交流端電壓不小于10.5V,道岔區段一般不大于16V,到發線或與之相似的無岔區段的調整參照鐵路信號維護規則(技術標準 )附錄一進行。分路不良區段端壓參照調整表下限調整。2.送電端限流電阻(包括引接線電阻),在道岔區段,不小于2;在道床不良的到發線上,不小于1。3.在軌道電路分路不利處所的軌面上,用0.06標準分路電阻線分路時,軌道繼電器的交流
14、端壓不大于2.7V,繼電器應可靠落下。4.相鄰軌道區段應滿足軌道電路極性交叉要求。二、測試項目、內容、標準序號測試項目和內容技術標準備注1送電端變壓器I、II次側電壓/2限流電阻壓降/3送、受端軌面電壓/4受電端變壓器I、II次側電壓/5軌道繼電器交直流端壓道岔區段不大于16V6分路殘壓不大于2.7V7分路不良區段電特性測試/8極性交叉檢查/9軌道絕緣絕緣良好10標調/三、測試步驟和方法1.送電端變壓器I、II次側電壓測試軌道電路在調整狀態,用萬用表交流電壓檔在變壓器I、II次側端子上測得。2.限流電阻壓降測試軌道電路在調整狀態,用萬用表交流電壓檔在限流器兩側測得。3.送、受電端軌面電壓測試軌
15、道電路在調整狀態,用萬用表交流電壓檔在送、受電端軌面測得。4.受電端變壓器I、II次側電壓測試軌道電路在調整狀態,用萬用表交流電壓檔在變壓器I、II次側端子上測得。5.軌道繼電器交直流電壓測試在軌道電路測試盤上或在微機監測上直讀測得。分路不良區段480型端壓參照調整表下限調整。6.分路殘壓測試在軌道電路分路不利處所的軌面上,用0.06歐姆標準分路電阻線分路時測得的軌道繼電器端壓。7.極性交叉檢查(1)用萬用表交流檔在軌端絕緣處軌面測得。兩軌端絕緣處電壓V1+V4之和約等于兩軌面電壓V2+V3之和,或軌端絕緣處電壓V1、V4大于交叉電壓V5、V6時,即相位交叉。(2)要點用封線短路一側鋼軌軌端,
16、用萬用表交流檔測試另一側鋼軌軌端處電壓,如果為相鄰兩軌端電壓之和,則極性交叉合格,否則不合格。測試方法見下圖:8.入口電流測試:在機車壓入發碼區段的入口處,用標準分路線(疊加ZPW2000電碼化的區段用0.15歐姆標準分路線;疊加非ZPW2000電碼化的區段用0.06歐姆標準分路線。)可靠分路,測得流過標準分路線上的電流,即為入口電流,需使用移頻表并選擇正確的載頻。9.電碼化電碼校驗:可結合年度聯鎖試驗進行。四、測試儀表說明:1.MF-14型萬用表。2.軌道電路測試盤軌道電路測試盤是集中測試軌道電路設備的固定設備,安裝在組合架上,盤面裝有0-20V交、直流表各一塊,用鈕子(按鈕)開關作為開關作
17、為控制開關,每個開關的上方裝有銘牌,標明相應的軌道區段的名稱。扳動一個開關則測量相應區段的軌道繼電器端壓。測完后,開關應扳回原位。2.97型(JXW-25型)25Hz相敏軌道電路測試 一、主要技術指標:1.調整狀態時,軌道繼電器軌道線圈(軌道接收器軌道接收端)上的有效電壓應15V,軌道線圈電壓相位角滯后于局部電壓相位角為90±30°。電子接收器直流電壓輸出應為20-30V。 2.用0.06標準分路電阻線在軌道電路送、受端軌面上任一處分路時,軌道繼電器(含一送多受的其中一個分支的軌道繼電器)軌道線圈電壓應7.4V,其前接點應斷開。JXW-25微電子相敏軌道電路接收器接收端電壓
18、應10V,直流電壓輸出應為0V,其執行繼電器可靠落下。3.軌道電路送、受電端扼流變壓器至鋼軌應采用等阻線,接線電阻不大于0.1。4.軌道電路送、受電端軌道變壓器至扼流變壓器的接線電阻不大于0.3。5.軌道電路電源屏至送電端軌道變壓器一次側的電纜允許壓降為30V(未找到30V依據)。軌道繼電器至受電端軌道變壓器間的電纜電阻不大于150。6.軌道電路送、受電端的電阻器Rx、Rs,其阻值應按維規25Hz軌電調整表中給出數值的規定固定使用。7.25Hz電源屏輸出軌道電壓220±6.6V,局部電壓110±3.3V ,局部電壓相位角恒超前軌道電壓相位角90°。JXW-25電子
19、接收器工作電壓應為20.426.4 V。8.相鄰軌道區段應滿足軌道電路極性交叉要求。二、測試項目、內容、標準序號測試項目和內容技術標準備注125Hz電源屏軌道電壓、局部電壓及相位角;JXW-25電子接收器工作電壓軌道電壓220±6.6V;局部電壓110±3.3V;局部超前軌道相位角90°JXW-25電子接收器工作電壓20.426.4 V/2室內調整變壓器電壓/3送、受端變壓器、次電壓/受電端及電碼化送電端變比應固定不得調整4限流電阻電壓/其阻值應按25HZ軌道電路調整表固定,不得調整5扼流變壓器、次電壓/6送、受端軌面電壓/7軌道繼電器(JXW-25接收端)電壓U
20、j (有效電壓)15V;JXW-25 輸出直流電壓20-30V。8軌道繼電器(JXW-25接收端)相位角局部電壓超前軌道電壓(JXW-25接收端)電壓90±30°以內。/9極性交叉相鄰軌道區段應正確/10軌道絕緣絕緣良好/11分路殘壓7.4V;JXW-25電子接收器軌道接收端電壓10V,輸出直流電壓0V。12電碼化電碼校驗滿足相對應移頻制式要求可結合年度聯鎖試驗進行。13標調/三、測試調整方法1.送、受端變壓器、次電壓測試軌道電路在調整狀態,用選頻電壓表在變壓器、次端子上測得。2.限流電阻電壓測試軌道電路在調整狀態,用選頻電壓表在限流電阻兩端測得。3.送、受端軌面電壓測試軌
21、道電路在調整狀態,用選頻電壓表在送、受端軌面測得。4.軌道繼電器電壓、相位角及JXW-25電子接收器軌道接收端電壓測試在25Hz軌道電路測試盤上測得,或使用微機監測進行測試。5.分路殘壓測試用0.06標準分路線在軌道電路送、受電端軌面上分路時,在25Hz軌道電路測試盤上測得,或使用微機監測進行測試。6.扼流變壓器、次線圈間絕緣檢查斷電時,用M表的兩個表棒分別接、次端子搖絕緣。出檢修所時檢測。7.極性交叉檢查測試用選頻電壓表在軌端絕緣處軌面測得(圖3)。在電化有扼流變壓器區段,兩軌端絕緣處電壓V1+V4之和約等于兩軌面電壓V2+V3之和,或軌端絕緣處電壓V1、V4大于交叉電壓V5、V6時,有相位
22、交叉。或用軌道電路極性交叉檢查儀測量。 圖38.電碼化電碼校驗結合年度聯鎖試驗進行。四、測試儀表說明1.選頻電壓表。2.相位表。3.軌道電路測試儀。4.25 Hz相敏軌道電路測試盤3.ZPW2000A無絕緣軌道電路測試一、普速區段主要技術指標(補充高鐵相關內容單獨列出)1.軌道電路在調整狀態時,“軌出1”電壓應不小于240mV?!败壋?”電壓應符合135±10mV,。小軌道接收條件(XGJ、XGJH)電壓不小于20V,軌道繼電器可靠吸起。2.軌道電路分路狀態在最不利條件下,主軌道任意一點用0.15標準分路電阻線分路時,“軌出1”分路電壓應不大于140mV。軌道繼電器可靠落下;在調諧區
23、內分路時軌道電路存在死區段。3.軌道電路應實現全程斷軌檢查。主軌道斷軌時,“軌出1”電壓140mV,繼電器可靠落下;小軌道斷軌時,“軌出2”電壓63mV,軌道繼電器可靠落下。4.軌道電路分路狀態在最不利條件下,在軌道電路任意一處軌面用0.15標準分路線分路時,短路電流1700 Hz、2000 Hz、2300 Hz500mA,2600 Hz450mA。 5.發送器 (1)低頻頻率Fc: 10.3 Hz、11.4 Hz、12.5 Hz、13.6 Hz、14.7 Hz、15.8 Hz、16.9 Hz、18 Hz、19.1 Hz、20.2 Hz、21.3 Hz、22.4 Hz、23.5 Hz、24.6
24、 Hz、25.7 Hz、26.8 Hz、27.9 Hz、29 Hz (2)載頻頻率 載 頻Hz-1(HZ)-2(HZ)1700(下行)1701.41698.72000(上行)2001.41998.72300(下行)2301.42298.72600(上行)2601.42598.7(3)頻偏:±11Hz (4)低頻頻率指標范圍:Fc±0.03Hz;載頻頻率指標范圍:FO±0.15Hz;6.補償電容在線測試主要指標軌道區段載頻Hz電容指標(F)170055±2.75200050±2.5230046±2.3260040±2.07.鋼
25、包銅引接線與鋼軌接觸電阻1m,與鋼軌面間電壓壓降1mV。8.貫通地線的接地電阻值應1。二、測試項目、內容、標準序號測試項目技術標準備 注1發送電源,接收電源DC24±0.5V2功出電壓、頻率AC75170V(參考)載頻偏差:±0.15Hz低頻偏差:±0.03Hz頻偏:±11Hz3軌入電壓/4軌出1電壓主軌240mV主軌殘壓140mV5軌出2電壓135±10mV6GJ(Z)電壓,GJ(B)電壓,GJ電壓DC20 V7XGJ(Z) 電壓,XGJ(B) 電壓,XGJ電壓DC20 V8補償電容容量或電流、電壓見主要技術指標9主軌分路殘壓140mV10鋼
26、包銅引接線塞釘與軌面間電壓(或接觸電阻)電壓1mV;電阻1m11調諧單元、空心線圈電壓(送、受軌面電壓) /12機車信號入口電流。按調整表進行調整13匹配變壓器電壓/14模擬網絡盤“電纜”測試孔在線測試/三、測試調整方法和步驟1.發送、接收電源電壓測試用移頻綜合測試儀(簡稱移頻儀)直流電壓檔,在衰耗盒“發送電源”、“接收電源”塞孔上測得。2.GJ(Z)、GJ(B)、GJ、XGJ (Z) 、XGJ(B)、XGJ電壓用移頻儀直流電壓檔,在衰耗盒各“GJ(Z)”、“GJ(B)”、“GJ”、“XGJ (Z)” 、“XGJ(B)”、“XGJ”對應塞孔上測得。3.功出測試用移頻儀選擇與該區段相同頻率檔,再
27、選電壓檔,在衰耗盒功出塞孔上,可分別測出相應的載頻、頻偏、低頻和功出電壓。4.軌入電壓(主軌、小軌)測試用移頻儀的電壓檔選擇與該區段主軌或小軌相同頻率檔,軌道電路處于調整狀態下,在衰耗盒軌入塞孔上可分別測得主軌或小軌軌入電壓。5.軌出1電壓測試用移頻儀電壓檔選擇與該區段主軌相同頻率檔,軌道電路處于調整狀態下,在衰耗盒軌出1塞孔上測得。6.軌出2 電壓測試用移頻儀電壓檔選擇與該區段小軌相同頻率檔,軌道電路處于調整狀態下,在衰耗盒軌出2塞孔上測得。7.主軌分路殘壓測試用0.15標準分路線在主軌道任意一點軌面分路,用移頻儀選擇與該區段主軌相同頻率檔,在對應該區段衰耗盒軌出1塞孔測得;或使用微機監測進
28、行測試。8.等阻線塞釘壓降、電阻測試用移頻儀相應的檔位,分別在室外兩根鋼軌與鋼包銅引線間測得。9.機車信號入口電流測試順著列車運行方向,在列車最先進入該區段的一端,用0.15標準分路線短路軌面,測試分路線中的電流即為入口電流。10.補償電容容量在線測試(1)用移頻綜合測試儀選擇在電容檔,直接在每個在線電容兩端引線上測得。(2)在無電容檔移頻測試表條件下,測電容兩端軌面電壓U及電容電流I, 按C=I/(2f0U)換算。f0為中心頻率(1700Hz、2000 Hz、2300 Hz、2600 Hz),電容單位為國際標準單位F(F)。11.送、受端軌面電壓(調諧單元、空心線圈端電壓)測試用移頻儀電壓檔
29、及與該區段主軌相同頻率檔,分別在發送、接收端調諧單元(BA)、空心線圈(SVA)兩端引線上測得。該電壓即為送、受端軌面電壓。12送、受端匹配變壓器電壓測試移頻儀選擇檔位同上,分別在發送、接收端匹配變壓器箱內端子上測試E1、E2,V1、V2間電壓。 13電纜模擬網絡盤“電纜”測試孔在線測試1.器-2000移頻儀選擇檔位同上,分別在發送、接收電纜模擬網絡盤“電纜”塞孔上測得。四、測試儀表說明移頻綜合測試儀(CD96-3、TC2000C、ME2000B型)4. ZPW-2000系列站內閉環電碼化測試一、主要技術指標1.電碼化發送器頻率參數 (1)低頻頻率Fc: 10.3 Hz、11.4 Hz、12.
30、5 Hz、13.6 Hz、14.7 Hz、15.8 Hz、16.9 Hz、18 Hz、19.1 Hz、20.2 Hz、21.3 Hz、22.4 Hz、23.5 Hz、24.6 Hz、25.7 Hz、26.8 Hz、27.9 Hz、29 Hz (2)載頻頻率 載 頻Hz-1(HZ)-2(HZ)1700(下行)1701.41698.72000(上行)2001.41998.72300(下行)2301.42298.72600(上行)2601.42598.7(3)載頻頻偏f:±11Hz2.供電電源電壓采用直流24V集中供電,電壓范圍23.5V24.5V。3.發送器輸出功率不小于70W。4.檢測
31、盤限入電壓不小于240mV,繼電器電壓不小于20V。5.在機車入口端軌面,用0.15標準分路線分路時,機車信號入口電流應符合下列要求:機車信號正線入口電流: 1.5±0.1A;側線入口電流:1.1±0.1A。6.ZPW-2000A系列閉環電碼化,軌道電路在最不利條件下,出口電流值不大于6A。7.為了保證機車信號入口電流達到要求,當載頻頻率為1700Hz、2000Hz時,軌道補償電容為80uF。當載頻頻率為2300Hz、2600Hz時,軌道補償電容為60uF。8電碼化發送設備載頻設置:國產移頻發送設備:一般在下行方向為750 Hz,上行方向為650 Hz。ZPW2000發送設
32、備載頻設置:一般在下行方向為1700 Hz、2300 Hz,上行方向為2000 Hz、2600 Hz。二、測試項目、內容、標準1、電碼化設備測試項目及周期序號設備名稱測試項目技術標準備注1.閉環電碼化1.發送檢測器1.電源24±0.5V2.功出70-170V3.繼電器20V2.單頻檢測調整器1.各區段輸入電壓、載頻實測2.各區段輸出電壓、載頻1±0.2V3.雙頻檢測調整器1.各區段正向輸入電壓、載頻實測2.各區段正向輸出電壓、載頻1±0.2V3.各區段反向輸入電壓、載頻實測4.各區段反向輸出電壓、載頻1±0.2V4.正、側線檢測盤1.各區段輸入電壓、載頻
33、1±0.2V2.各區段輸出電壓20V5.室內隔離盒1.UZ實測2.UYP實測3.U25實測2.FS20V三、測試方法1.專用電碼化設備測試方法(1)頻率測試:用移頻綜合測試儀根據頻率定義的不同選擇測試:如ZPW2000A制式選擇ZPW2000A測試檔,再選單頻或全頻測試相應項目。(2)電壓測試:專指某頻率的電壓,用移頻綜合測試儀根據所測電壓頻率,選擇該頻率,再進行電壓測量;50HZ工頻電壓也可用萬用表測。四、測試儀表1.MF-14型萬用表2.數字萬用表3.移頻綜合測試儀(CD96-3、TC2000C、M12000B型)。5. 4信息(非電化)移頻軌道電路測試一、主要技術指標1.軌道電
34、路在調整狀態下,受電端軌面電壓應不小于0.15V。2.用0.06標準分路電阻線在軌道電路不利處所分路時,接收盒的限入殘壓不大于100mV。3.在移頻軌道區段(含站內正線移頻化),于機車入口端軌面用0.06標準分路電阻線分路時,應滿足動作機車信號的最小短電流(見下表)的要求:(路局電務處要求一般情況下,機車入口電流應不小于200mA。) 移頻頻率f0 (Hz)550650750850短路電流Id (mA)504033274.移頻發送盒主要技術指標項目型號功放輸出電壓V移頻頻率變化范圍(Hz)低頻周期變化范圍頻率特性負載3.3負載0.85負載17區間發送盒ZP.HF6(基波)2.6(基波)13.2
35、(基波)±6±2載頻頻率:(Hz)550;650;750;850低頻頻率:(Hz)11、15、20、26頻偏:±55Hz5.移頻接收盒的主要技術指標 項目名稱及型號限入mV限放觸發電壓mVSK1輸入20Hz電壓V繼電器電壓V有選頻接收盒ZP.HJ240170±15/17.520HZ接收盒ZP.HJ-20/8.8±0.117.56.電源盒主要技術指標項目型號功放穩壓接近直流輸出電壓V雜音電壓mV直流輸出電壓V雜音電壓mV直流輸出電壓(限流3)V220V直流輸出電壓V區間電源盒ZP.HYQ12225.550024±1100/28站內電源盒
36、ZP.HYN2225.560024±1150/7.移頻檢測盒的主要技術指標類型狀態項目JCZP.HC(JC3H-F)繼電器繼電器吸起落下吸起落下電源檢測功放電壓降低 V15121512穩壓電壓降低 V23202320穩壓電壓升高 V2527.52527.5穩壓電源直流輸出電壓 V/24±1發送檢測輸入信號2V時繼電器電壓 V18/二、測試項目、內容、標準序號設備名稱技術標準說明1電源盤1.功放、穩壓、接近、點燈電壓2.功放、穩壓雜音電壓見主要技術指標2送、受軌面電壓受電端軌面電壓應不小于0.15V3入口電流550;650;750;850 Hz分別不小于200mA4發送盤1.
37、 功出電壓。 2. 低出頻率、周期、電壓。3. 移頻頻率、電壓。4. 主振頻率、電壓。見主要技術指標5衰耗隔離盤:1.隔入電壓。2.隔出電壓。/6接收盤:1.限入電壓。2.分路狀態下限入殘壓。3.鑒出頻率、電壓。4.黃、綠燈繼電器端電壓。5. 20Hz盒鑒出頻率、電壓。 1項限入:晴天400mv500mV(參考)2項殘壓不大于90mV。其余項見主要技術指標7檢測盤:1.電源電壓。2.轉換繼電器端電壓。見主要技術指標8發送端、接受端軌道箱輸入、輸出電壓/三、測試調整方法和步驟1.電源盤功放、穩壓、接近、點燈電壓測試用移頻綜合測試儀(簡稱移頻儀)交流或直流電壓檔,在電源盤“功放”、“穩壓”、“接近
38、”、“點燈”塞孔上測得。移頻儀置交流電壓檔,在“功放”、“穩壓”塞孔上測得為雜音電壓2.發送盒主振、低出、移頻、功出測試 用移頻儀選擇與該區段相同頻率檔,再選電壓檔,在發送盒“主振”、“低出”、“移頻”、“功出”塞孔上,可分別測出相應的載頻、頻偏、低頻和功出電壓。3.衰耗盒軌入、隔入、隔出一、隔出二測試用移頻儀選擇檔位同上,在衰耗盒“軌入”、“隔入”、“隔出一”、“隔出二”對應塞孔上測得。4.接收盤限入、鑒出及黃、綠燈繼電器端電壓測試(1)用移頻儀選擇檔位同上,在接收盤“限入”“鑒出”塞孔上測得限入、鑒出電壓。(2)將移頻儀置直流電壓檔,在“黃、綠燈”塞孔上測得繼電器端電壓。5.檢測盤電源、發
39、送報警電壓測試將移頻儀置直流電壓檔,在衰耗盒“DBJ”“FBJ”塞孔上測得。6.分路殘壓測試室外用0.06標準分路線在軌道任意一點軌面分路,室內用移頻儀選擇與該軌道區段相同頻率檔,在對應該區段接收盤“限入”塞孔上測得;或在微機監測區間移頻實時測試欄上調看。7.送、受端軌面電壓測試軌道電路在調整狀態,移頻儀選擇與該區段相同頻率檔,再選電壓檔,在送、受端軌面上測得。8.機車入口電流測試順著列車運行方向,在列車最先進入該區段的一端,用0.06標準分路線短路軌面,分路線卡在移頻綜合測試儀的電流鉗內,儀表所顯示電流值即為入口電流。應選在“天窗”時間內進行該項測試,以防止不平衡牽引電流干擾。站內電碼化需在
40、發碼條件下測試,不同的發碼設備要選用相應的頻段。9.絕緣軌距桿絕緣測試見本手冊 “軌距桿絕緣”測試章節10.以上發送盒功出、接收盒限入可在微機監測區間移頻實時測試欄上調看。11.電源、發送、衰耗、接收、檢測盒面板測試塞孔位置如下圖:四、測試儀表說明1.MF-14型萬用表2.數字萬用表3.移頻綜合測試儀CD96-3、TC2000C、M12000B型。6.軌道電路桿件、絕緣節和轉轍機安裝裝置絕緣測試一、主要技術指標1.普通軌距桿絕緣大于20。(維規中沒有指標)2.普通軌端絕緣大于20。3.上道前,軌道電路膠接式絕緣軌距桿絕緣電阻值1M。膠接絕緣節絕緣大于1K;上道后,絕緣值大于20。4.轉轍機安裝
41、裝置絕緣大于20。二、測試項目、內容、標準序號測試項目和內容技術標準備注1軌距桿絕緣大于202膠接絕緣節絕緣大于20上道前大于1K3普通軌端絕緣大于204轉轍機安裝裝置絕緣大于20三、測試步驟和方法(增加專用測試儀測試步驟和方法)1.軌距桿絕緣、轉轍機安裝裝置絕緣測試(1)先用萬用表電壓檔在桿件(或轉轍機角鋼、槽鋼)和軌面間測試有無電壓,以判別絕緣是否良好,一般無電壓為絕緣良好。(2)再用萬用表電阻×1K檔,有阻值后再逐漸降低檔位,測出精確阻值。測量時,一棒接桿件(或轉轍機角鋼、槽鋼),另一棒接軌面,表針所指即為它們之間的絕緣值。必須注意不可用電阻擋去測量兩軌面。2.軌端絕緣節絕緣測
42、試 ;用萬用表電壓檔如圖所示接軌面,用短路線短路a絕緣,若電壓表指針有變化,說明b絕緣不良,若電壓表指針不變動,說明b絕緣良好。初步確定后再按軌距桿絕緣測試方法,用萬用表電阻檔具體判斷。必須注意不可用電阻擋去測量兩軌面。a絕緣測試方法相同。3.鋼軌與魚尾夾板絕緣測試:先在內外側夾板分別對兩軌端進行電壓測試,一般無電壓為絕緣良好。如無電壓時,再用萬用表電阻檔在兩鋼軌與內外側兩夾板間測試,每處測試四個數據,記錄最小電阻數值。4.膠接絕緣測試:上道前在潮濕條件下,在端板澆水5000毫升,待完全潮濕后,用萬用表測電阻,小于1K時為不合格。上道后在潮濕狀態下,絕緣值小于50時為不合格。注意測試儀表一律用
43、MF-14型萬用表,不應使用各種數字萬用表。5.也可采用軌道絕緣測試儀對以上各項絕緣進行在線測量,只需將測試儀“E”“L”兩根表棒直接接到被測絕緣二端,即能直接讀出該絕緣的絕緣電阻。四.測試儀表說明:1.MF-14型萬用表。2.軌道絕緣測試儀。四、信號電源屏、智能電源屏測試一、主要技術指標(一)電源屏共同要求1.輸入電源:(1)電壓:AC220V(+15%-20%);AC380V(+15%-20%)。(2)頻率:50Hz±0.5Hz。(3)三相電壓不平衡度允許偏差:5%。(4)電壓波形失真允許偏差:5%。(5)轉換時間(自動或手動)0.15s。2.經穩壓(調壓)后的交流電源允許波動范
44、圍:±3%。3.電源屏的三相交流輸出電源相序檢測裝置在三相斷相或錯相時能發出報警信號。4.輸出閃光電源通斷比約為1:1;室內作表示用時,90120次/min;室外作信號燈用時,5070次/min。(二)2.5、5、10、15kV·A電源屏1.當穩壓設備正常工作,繼電器回路負載在70%80%范圍變化時,直流電壓應調至24V±1V。2.當穩壓控制系統發生故障,15kV·A電源屏輸出電壓升至420V±5V時,2.5、5、10、kV·A電源屏輸出電壓升至250(+510)V時,過壓保護裝置應及時動作,切斷升壓回路,但不應造成停電。(三)計算機
45、聯鎖電源屏:供UPS電源的兩路主備電源,須具有穩壓、凈化功能。(四)駝峰電源屏:1.供駝峰轉轍機用的直流電源,應設有備用電池,交流停電應延時供電2S,以保證已啟動的轉轍機繼續轉換到底。2.鎘鎳電池組額定容量為5AH,最大沖擊放電電流20A,時間2s。(五)計軸電源屏:1.直流輸出:60V±3V;24V±0.48V;紋波電壓200mV。2.交流電源斷電后,轉蓄電池可靠工作時間30min。(六)多信息移頻電源屏:1.移頻區間柜、站內電碼化及點式柜的直流開關電源:(1)輸入電源,50Hz、AC176253V;(2)額定輸出電壓,DC48V±0.3V、DC4850V連續可
46、調;(3)紋波電壓:峰-峰值小于200mV,有效值小于50mV。(4)直流開關電源過壓、過熱、過流保護功能可靠。2.區間信號機點燈交流穩壓電源:輸入50Hz、AC176253V;輸出AC220V±6.6V。(七)區間信號電源屏:屏內安裝BYD80系列遠程點燈隔離變壓器時,輸出電壓允許波動范圍為±5%,并按下表調整;點燈距離km0-3(含3)3-7(含7)7-10(含10)10-15(含15)15-18(含18)輸出電壓V200230260295310(八)電源屏輸出電源額定電壓序號類 別電壓V2.5、5、10、15kV·A電源屏25Hz軌道電源屏駝峰電源屏計算機聯
47、鎖電源屏區間信號電源屏交流提速電源屏1信號機點燈電源AC220/AC220V±10V/2軌道電路電源AC220/3道岔表示電源AC220/4表示燈電源AC24/5閃光燈電源AC24/6電動轉轍機電源DC220/7繼電器電源DC24/站間聯系DC(2460V)±0.6V/8閉塞電源DC24,36,48,60/站內電碼化,DC23.527.5V/9穩壓備用AC220/10不穩壓備用AC220/1125 Hz軌道AC220V±6.6V/1225 Hz局部AC110V±3.3V超前軌道電源相位角度90°/13備用電池DC24,5AH/14備用電池DC2
48、20,5AH/15AC380V/隔離直供AC380V(九)智能化電源屏:1.輸出電源額定電壓:序號名稱電壓電壓波動范圍繼電聯鎖信號電源屏計算機聯鎖信號電源屏駝峰信號電源屏區間信號電源屏25Hz軌道電源屏1直流轉轍機電源DC220V+20V-10V/2繼電器電源DC24V+3.5V-0.5V/3信號機點燈電源AC220V±10V,駝峰±15V/4道岔表示電源AC220V±10V,駝峰+20V-10V或DC24V±3V/5電碼化電源AC220V±10V/6閉塞電源DC2460V±5V/7穩壓備用電源AC220V±10V/8非穩壓備用電源AC220V同外電網9表示燈電源AC24V±3V/10閃光電源AC24V60120次/min/11軌道電路電源AC220V±10V,駝
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