1、大山口二級水電廠機械運行規程 調速器調速器運行規程目 錄1、總則462、引用標準463、設備運行規范464、運行方式465、運行監視和維護466、巡視檢查467、操作468、故障及事故處理46總 則1.1 WBDT-80-6.3型微機步進式可編程水輪機調速器，主要作用是實現對機組轉速（單機運行時）和功率（并網運行時）自動調節，正常開機、停機及事故停機。運行方式有自動、機械手動、電手動方式。1.1.1 機械手動運行時，調速器不受電氣系統頻率控制；1.1.2 電手動運行時，可操作面板上增加/減少把手控制接力器的開度（仍屬手動的輔助功能）；1.1.3 自動運行時，調速器根據不同工況控制導葉開度；1.

2、2 步進式電液轉換器以控制引導閥主配壓閥接力器的行程來調整機組的轉速和功率。1.2 電液轉換采用無油自復中型步進電位移轉換器，無機械回復裝置的布置形式。 1.3 調速器具備的功能1.3.1 正常運行，故障運行及緊急停機；1.3.2 自動開機時按水頭給定起動開度、空載開度；1.3.3 設有頻率調節，功率調節、開度調節、水頭調節等運行模式；1.3.4 正常并入電網狀態，調速器在自動、機械手動、電手動三種方式下切換無擾動。1.3.5本機裝配有事故配壓閥，其作用為：當調速器主配壓閥發卡且轉速升至115時，事故配壓閥將調速器甩開將壓力油直接作用于水車接力器關閉腔迅速關閉導葉達到控制轉速的目的, 需要注意

3、的是:此事故配壓閥還有分段關閉的作用，當遇有事故調速器進行緊急停機時，對導葉的關閉是分段進行的，防止產生較大的水錘危害導水鋼管及導水洞。1.3.6調速器具有轉速和加速度監測，轉速調節，導葉開度限制，機組頻率跟蹤控制，變參數變結構，自診斷和穩定性功能。2引用標準2.1 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文GB/T 8564-2003 水輪發電機安裝技術規范GB/T 9652.1-1997 水輪機調速器與油壓裝置技術條件GB/T 15468-1995 水輪機基本技術條件DL/T 578-95水電廠計算機監控系統基本技術條件3 設備運行規范3.1 調速器基本參數4 運行方式4

4、.1 機組運行過程中,調速器無故障時應優先保證自動方式運行。4.2 正常運行方式4.2.1自動運行調速器按鈕為“自動”運行方式。4.2.2 電手動運行調速器在“自動”運行方式，操作人員可以按下電調柜內黃色按鈕，調速器轉為電手動運行，按增減按鈕，增（減）操作時，增（減）的是當前值，與電柜所處的運行工況有關，在機械柜的最終執行為導葉開度的變化。 4.2.3 特殊運行4.2.3.1 純手動操作在自動裝置發生故障，調速器切至“手動”運行方式；在機組發生事故操作步進電機上部的手動開停機把手可以實現導葉開度的調整，操作主配壓閥上應急電磁閥關機或調速器機械柜、電調柜、測溫屏、微機監控上緊急關機按鈕，可實現導

5、葉迅速關閉；操作主配壓閥上應急電磁閥開機或調速器機械柜、測溫屏上復歸按鈕，可使應急電磁閥復位；當主配壓閥卡死，緊急關機按鈕失效時，可操作測溫屏上事故停機按鈕，通過事故配壓閥直接動作接力器實現緊急關機；過速裝置（離心飛擺）動作后，需到現地復歸。4.2.3.2 在下列情況，調速器應切換至“手動”運行（1）步進電機故障；（2）調速器電氣部分發生故障；（3）手動開、停機和手動調整負荷時；（4）剪斷銷剪斷時；（5）微機監控系統發生故障。4.2.4 手/自動運行方式切換 操作機械柜上的手自動切換按鈕，可進行調速器的手/自動運行方式切換；將轉換把手至1，可進入手動運行方式，同時運行方式信號燈轉換為紅色；需要

6、注意的是：電調屏和機械柜上都有“手/自動”轉換把手，切手動時電調屏和機械柜上的“手/自動”轉換把手只要有一個放1位調速器即可轉為手動運行。將電調屏和機械柜上的“手/自動”轉換把手同時至2， 調速器才可轉為自動運行方式，同時運行方式信號燈轉換為綠色。5 運行監視和維護5.1 運行中監視5.1.1機組熱備用時，調速器柜面板指示：（1）自動：綠燈亮； （2）轉速表、開度表顯示為“零”。5.1.2正常機組運行時，調速器柜面板指示：（1）自動：綠燈亮； （2）開度表顯示正確。 5.2 運行中的維護項目5.2.1 機械柜的維護（1）當壓差大于0.2MPa時，停機后切換并清洗濾油器，若不具備停機條件，可 先

7、進行濾過器切換以降低壓差，如壓差不能降低，則應分解濾芯清洗；（2）每年對濾油器濾芯分解清洗一次，清洗濾油器濾芯時，調速器必須在停機狀態，先關閉濾油器前的檢修閥門,再旋轉濾油器下部的油杯（殼體），倒盡污油即可。5.3 調速器定期工作（補全）6 巡回檢查（補全機柜、電柜）6.1 調速器運行中檢查項目（1）調速器運行穩定，主配壓閥、引導閥無異常跳動和發卡現象；（2）調速器管路、各組合閥或機械連接部位是否有滲漏油；（3）調速器機械柜上各表計，狀態指示燈，指示正確；（4）調速器機械柜內壓力表指示正常，濾網前后壓差不得超過0.2MPa；（5）調速器電氣柜運行模式應在規定的模式下運行；（6）調速器各種指示燈

8、，指示正常，交直流電源均投入；（7）開度顯示值是否與實際位置相符；（8）顯示屏顯示的各種參數及狀態是否正確；（9）油泵啟動時，油壓是否上升，有無吸空現象。7 操作7.1 調速器的運行操作7.1.1方式切換操作（1）切頻率調節：同時按住觸摸屏參數調節有效和頻率模式鍵，頻率模式燈亮；（2）切開度閉環：同時按住觸摸屏參數調節有效和開度模式鍵，開度模式燈亮；（3）切功率閉環：同時按住觸摸屏參數調節有效和功率模式鍵，功率模式燈亮；7.1.2 電氣手動操作操作電調柜上的增減按鈕，可調整導葉開度， 按下“增加”鈕，立即開始增加，松開該鈕，增加停止；按下“減少”鈕，立即開始減少，松開該鈕，減少停止；操作前需將

9、“遠方/近控”把手轉換至近控位置。7.1.3 純手動操作將轉換把手至1，立即進入手動運行方式，操作機械柜內的手動開停機把手可以實現導葉開度的調整，操作應急閥塊關機，可實現導葉迅速關閉；7.2 開機7.2.1 開機應具備的條件（1）進水口閘門及尾水閘門全開；（2）機組供油閥全開；（3）機組蝴蝶閥全開；（4）軸承油位合格；（5）壓油裝置工作良好；（6）操作回路電源正常；（7）PLC工作正常指示燈亮。7.2.2 手動開機（1）手動開機前應確認調速器已具備開機條件；（2）調速器手、自動切換把手在“1”位置；（3）水車接力器鎖錠已拔出；（4）機組制動風閘已解除；（5）冷卻水供水正常,并已投入；（6）使用

10、手動開停機把手先將開度開至40%，監視機組轉速，當機組轉速上升至45Hz時，迅速將開度關至20%（根據當時水頭確定空載開度，額定水頭下空載開度為20左右），然后根據機組的實際轉速調整開度，使機組轉速穩定在額定轉速，在開機過程中應注意觀察機組頻率表，防止機組過速；（7）在手動開機過程中，操作人員嚴禁離開崗位。7.2.3 自動開機（1）開機前應確認調速器已具備自動開機條件；（2）調速器置于“自動”位置；（3）電調柜上“遠方/近控”把手在“遠方”位置；（4）在監控系統下達開機令，監視機組自動開機流程。7.3 停機7.3.1 手動停機（1）調速器手、自動切換把手至“1”位置；（2）操作手動開停機把手將

11、導葉全關；（3）監視機組轉速，當機組轉速降至24，手動投入制動風閘；（4）機組全停后，解除制動風閘；（5）投入水車接力器鎖錠；（6）關閉冷卻水電動閥。7.3.2 自動停機（1）調速器在“自動”位置；（2）電調柜上“遠方/近控”把手在“遠方”位置；（3）在監控系統下達停機令，監視機組自動停機流程。8 故障和事故處理8.1 離心式140%過速保護是調速器純機械過速保護，當此保護動作后，必須將調速器切至手動運行方式后復歸保護及信號才有效，順序是：將調速器至手動運行方式，復歸測溫屏上的緊急停機按鈕和事故停機按妞，進入發電機風洞復歸離心式過速保護，進入發電機風洞前將口袋中的雜物掏盡，帶上電筒，使用復歸保

12、護的專用工具將保護動作快向順時針方向旋轉90度，之后根據需要開啟蝶閥，離心式140%純機械過速保護其動作后果是：跳開發電機出口斷路器及滅磁開關，關閉水輪機導葉及蝶閥。8.2 調速器常見故障的現象及處理 8.2.1 當調速器出現下表所列故障時,處理過程如下表名稱動作條件對應狀態可能的原因，檢查及處理導葉反饋故障或者導葉主配位置反饋故障導葉反饋故障或者導葉主配位置反饋故障（1）故障燈亮（2）調速器切手動（3）模擬量輸入模塊紅色LED燈亮（4）人機界面有故障信息說明檢查接線或者修復變送器功率故障提供給功率變的PT、CT斷線或者功率變故障（1）故障燈亮（2）若并網后工作在功率模式，則切換至開度模式檢查

13、接線或者修復變送器功率給定故障遠方送來的模擬量信號故障（1）故障燈亮（2）若并網后工作在功率模式，則切換至開度模 式檢查遠方4-20mA模擬量信號是否送到相應端子水頭故障遠方送來的模擬量信號故障（1）故障燈亮（2）若采用自動水頭模式時切換至手動水頭模式檢查遠方4-20mA模擬量信號是否送到相應端子齒盤測頻故障接近開關斷線或者接近開關與齒盤安裝距離過大（1）故障燈亮（2）齒盤測頻顯示數據為50HZ不變檢查接近開關接線：檢查安裝距離是否符合要求殘壓測頻故障PT斷線或者是測頻整形板損壞（1）故障燈亮（2）殘壓測頻顯示數據為50HZ不變（3）若有齒盤測頻，則測頻方式切換為齒盤主用檢查接線或者更換測頻整形板導葉驅動器故障詳見驅動器故障代碼表（1）故障燈亮（2）調速器切手動對照驅動器故障代碼表排除相應故障8.1.2 電機失步 現象：（1）增、減負荷緩慢，靈敏度降低；（2）在甩負荷時易造成機組過速；。 處理：（1）調速器切純手動運行；（2）退出自動裝置進行處理。8.1.3 自動開機停機不成功現象：機組未能按指令完成開停機全部流程，微機監控發出“開停機超時”信號。處理：（1）檢查開停機流程執行情況，若自動化元件拒動，可以手動幫助；（2）若調速器故障，應設法排除，必要時將調速器切手動運行，用手動方式完成開停機操作，并通知維