1、球墨鑄鐵管道施工方案一、工程概況鄭州市馬頭崗污水處理廠二期工程位于鄭州市馬頭崗污水處理廠東側、賈魯河南岸。本工程由鄭州市污水凈化有限公司興建，天津市市政工程設計研究院設計，湖北中南市政工程監理有限公司監理，河南工程水文地質勘察院勘察。本工程共設一個標段，施工范圍包括污泥濃縮機房、混合、剩余污泥池、污泥脫水機房、廠區電纜溝、土方平衡、工藝管線、超越管線、污水管線、給水管線、中水管線、污泥管線、空氣管線、加氯管線、加藥管線等，其中球墨鑄鐵管道數量詳見表1。表1主要工程量表在舁廳P名稱規格單位數量備注1球墨鑄鐵管DN100m2832球墨鑄鐵管DN200m67323球墨鑄鐵管DN300m424閘井12

2、00個255閘井1800個226閘井2400個17放氣井1200個148消火栓井地上式DN100個30二、編制依據1、依據馬頭崗污水處理廠二期工程管網招標文件的要求；2、依據馬頭崗污水處理廠二期工程管網工程的設計圖紙；3、給排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008);4、給排水構筑物施工及驗收技術規范(GB50141-2008);5、工程測量規范(GB50026-93);6、水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件(GB/T13295-2008)三、主要施工技術方法1、施工工藝流程施工準備一定位放線一管溝開挖一基礎施工一管道安裝一砌檢查井、閥門井一水壓試驗一管溝回填一管溝壓實。2、施工

3、準備熟悉設計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設計和施工安裝要求。熟悉現場情況，了解設計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。根據管道平面圖和已有控制點，并結合實際地形，作好實測數據的計算整理，并繪制測量圖。3、定位放線1）組織測量技術人員按建設單位提供的測量控制點進行復測，復核無誤后建立工程測量控制網，對工程進行點面相結合的測量控制。2）進行施工放樣測量，定出管道中線及檢查井位置并定出水準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。3）管道放線依據樁號與中心線相對位置距離定位。4、管道進場及堆放1 ）球墨鑄鐵管在吊裝、運輸過程中應小心輕放，保護成品。管道堆放場地應平整

4、、寬敞，并就開挖的溝槽依次堆放，盡量減少二次搬運。2）球墨鑄鐵管管道及管件的規格、尺寸公差、性能應符合國家有關標準規定和設計要求，進入施工現場的時由項目部材料人員和施工員檢查其外觀質量。3）球墨鑄鐵管管節及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。5、溝槽開挖1 ）根據原廠區廠坪情況，開挖深度均在5米以內，邊坡附近需要堆置開挖土方，選擇開挖的坡度為0.75。2 ）溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，尤其是與一期管線碰頭時，應原廠區管線，并結合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發現管線位置后應

5、做好清晰的標志以保護好地下管線。3 ）施工時在人行道邊設置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內。6、基礎施工1）在軟土地段或沼澤處，應先清除淤泥及雜填土，換填砂礫石至管道基礎底標高，然后再進行管道施工。當管道及檢查井基礎坐落在回填土層時，回填土層的壓實度必須呈93%當滿足不了以上條件時，必須進行地基處理。2）測量中心軸線，標高，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道基礎的標高。3）當管道DNK700mm寸，做150mn#基礎，當DN>800時，做200mm>基礎。

6、7、管道安裝1）布管將檢查并疏通好的管子沿溝布開擺好，具承口應對著水流方向，插口應順著水流方向。2）下管前，須清除承口內部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。管節及管件承口的內工作面,插口的外工作面應修整光滑，不應有溝槽、凸脊缺陷，有裂紋的管節及管件不得使用。要清理管坑內雜物，基礎要清潔干凈，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。3）下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。4）干管接口選用防腐蝕的氯丁橡膠圈柔性接口，橡膠圈的質量、性能、細部尺寸應符合國家有關球墨鑄鐵管及管件標準的規定，橡膠圈應有管道廠家配套供應，外觀應光滑平整，不得有裂縫、破損、

7、氣孔、重皮等缺陷，每個橡膠圈的接頭不得超過2個。5）橡膠圈安裝經檢驗合格后，方可進行管道安裝，將裝上橡膠圈的插口用拉鏈等機械拉入承口，推入深度應達到標記環，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。6）鑄鐵管、鋼管、熟料管之間采用法蘭接口，埋地法蘭需特殊處理。承口與插口法蘭壓蓋的軸線應相重合，螺栓安裝方向應一致，用扭矩扳手均勻、對稱地緊固。7）管道穩定后應再復核一次管道高程，符合設計標高后方可進行下一工序。8、質量標準1）管道安裝時，表面必須順直，接口平順，符合設計管道高程。連接后管節間平順，接口無突起、突彎、軸向位移現象。2）管底不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木

8、塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。3）管線沿曲線安裝時，接口的允許轉角應符合下表的規定：表2管道允許轉交表管徑D(mrm允許轉角（）7560037008002>90014）承插口連接時，相鄰管節中軸線應保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂，插口推入深度應符合要求。法蘭口連接時，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應符合設計或產品使用說明要求。接口連接后，連接部位及連接件應無變形、破損。法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應規格型號一致，采用鋼制螺栓和螺母時，防腐處理應符合設計要求。5）橡膠圈安裝位置應準確，不能扭曲，外露，沿圓周各點應與承口端面等距，其允許偏差應為土3mm

9、6）接口的環向間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小于3mm7）管道鋪設應符合下表要求：表3管道基礎的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mrm檢查數量檢查方法范圍點數1墊層中線每側寬度不小于更規范要求每個驗收批每10nl冊1點，且不少于3點掛中心線鋼尺檢查，每側一點高程壓力管道±30水準儀測量無壓管道0,-15厚度不小于設計要求鋼尺測量9、井室的砌筑依據設計要求消火栓及消火栓井參照室外地上式消火栓SS100/65干管安裝（1）01S201-10,消火栓位置不宜隨意移動，必須滿足消火栓間距不應大于120米。放氣井參照05S502-54施工，位置可以適當調整，但必須保持放氣井處在高點（高程）位

10、置。單一閘井參照05S502-16施工，單一閘井井徑為小1200mm組合閘井井徑為小2000mm1）砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。2）砌筑檢查圓井應掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。3）井室井壁洞圈應預設套管，管道外壁與套管的間隙應四周均勻一致，其間隙采用柔性或半柔性材料填嵌密實。4）砌筑前砌塊應充分濕潤，砌筑砂漿配合比符合設計要求，現場拌制應拌合均勻、隨用隨拌。5）砌塊砌筑時，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘接緊密、不得漏漿，上下砌塊應錯縫砌筑。砌塊應垂直砌筑，需收口砌筑時，應按設計要求

11、的位置設置鋼筋混凝土梁進行收口。圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四周收口時每層收進不應大于30mm偏心收口時每層收進不應大于50mm6）砌筑時應同時安裝踏步，踏步安裝后在混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏。內外井壁應采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，抹面應分層壓實。7）有支、連管接入的井室，應在井室施工的同時安裝預留支、連管，預留管的管徑、方向、高程應符合設計要去，管與井壁銜接處應嚴密。8）井室施工達到設計高程后，應及時澆筑或安裝井圈，井圈應以水泥砂漿坐漿并安放平穩。9）井室均1:2水泥砂漿內外抹面，厚20毫米。井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求，掛中心線校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫

12、飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。10）井室允許偏差及檢驗方法見下表表4井室允許偏差表在舁 廳P項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1井身 尺寸長、寬±20每座2用尺量，長、寬各 點直徑±20每座2用尺量2井蓋 高程非路面±20每座1用水準儀測量路面每座1用水準儀測量3井底 高程DK 1000mm±10每座1用水準儀測量D>1000mm±15下游井）的管子兩端用鋼制堵板堵好3 ）應注意的質 量問題井面、井底高程 誤差超標，測量監控 工作不嚴格；井室井 砌筑尺寸誤差超標， 井筒收口不均勻

13、，磚 層不符、進水口與路 面高程不匹配，未嚴 格按標準圖集的要 求施工；井環開裂， 井蓋安裝不平穩，車 輛通車時跳動；砂漿 強度不足，未嚴格按 配比調配砂漿。10、閉水試驗1）將被試驗的 管段起點及終點檢 查井（又稱上游井及2）在上游井的管溝邊設置一試驗水箱，要求試驗水位高度應高出上游井管頂1mi3）將進水管接至堵板的下側，下游管井內管子的堵板下側應設泄水管，并挖好排水溝，并從水箱向管內沖水，管道沖水后，一般應浸泡1-2晝夜在進行試驗。4）量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發現漏水應及時返修。做灌水試驗，觀察時間不應小于30min5）試驗完畢應及時將水排出11、管溝回填1）管道安裝完畢并

14、經檢查驗收合格后，進行回填工作。壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m；水壓試驗合格后，應及時回填溝槽的其他部分。2）依據設計圖紙要求，管道位于車行道下（當年修路），溝槽槽底至管頂以上0.4m范圍內回填石屑。其余部分換填素土，壓實度達到90%Z上。管頂以上0.4m以上至地面按道路要求施做。道路以外的管道，溝槽回填采用素土，其密實度不低于90%3）槽底至管頂以上500范圍內，土中不得含有有機物、凍土以及大于50mm勺磚、石等硬塊。溝槽回填順序，應按溝槽排水方進行，虛鋪厚度應根據所采用的壓實機具按下表選取：表5每層回填土的虛鋪厚度壓實機具虛鋪厚度（mm鐵分<

15、200輕型壓實設備200250壓路機200300振動壓路機<4004、根據每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，且不得影響壓實的范圍內堆料;5、管道兩側和管頂以上500mme圍內的回填材料，應有溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接回填在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。12、管溝壓實1）回填壓實應逐層進行，且不得損壞管道。管道兩側和管頂以上500mnffi圍內胸腔采用輕型壓實機具夯實，管道兩側壓實面不應超過300mm2）分段回填壓實時，相鄰段的接荏應層臺階形，且不得漏夯；3）采用輕型壓實設備，應夯夯相連。四、質量保證措施1）建立健全質量管理制度，并認真貫徹落實各種質量標準及質量管理制度。2）加強“三檢”制度的落實，嚴格工序控制，未經三檢的工序決不放行。3）嚴格按施工圖紙、施工規范、操作規程和技術交底等有關文件施工。4）加強現場材料的管理，做到不合格的材料不進入施工現場，如若發現有不合格的材料進入現場，則追究有關材料員的責任，不合格材料予以消退。5）特殊工種必須持證上崗，杜絕無證操作。6）各種施工記錄填寫及時、準確、清楚，符合要求，并及時報有關部門或單位。7）材料采購由專人負責，嚴格按照有關規定和制度進行。五、安