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文檔簡介
1、城市廣場工程工程創優施工方一、編制依據 1二、工程概況 1三、質量目標 23 . 1單位工程質量目標 23 . 2分部分項工程質量目標 2四、施工組織管理體系 34.1管理方針 34.2倉U優質量保證體系組織機構 34.3崗位質量職責 4五、主要分項工程創優技術措施 65.1、鋼筋工程 65.2、模板工程 105.3、混凝土工程 125.4、砌體工程 155.5、樓地面工程 165.6、墻面抹灰、涂料 165.7、防水工程 175.8裝飾裝修工程 185.9鋼結構工程 18六、創優管理措施 206.1資料管理控制 206.2物資采購 216.3過程控制 216.4檢驗和試驗 216.5常見問題
2、及預防措施 226.6 質量記錄的控制 256.7抓好“班前會” 256.8嚴格“樣板”先行制度 256.9成品保護 256.10主要分項工程質量檢查工藝流程 25七、成品保護措施 327.1 成品保護的責任 327.2成品保護措施的制定和實施 327.3成品保護工作的懲罰辦法 327.4半成品及成品的保護 337.5結構工程成品保護 337.6電氣配管、接線盒的成品保護 367.7砌體工程成品保護措施 367.8屋面工程成品保護措施 377.9門窗工程成品保護措施 377.10裝飾工程成品保護措施 38八、 質量通病防治措施 398.1 地基與基礎工程 398.2砌體工程 398.3鋼筋工程
3、 398.4混凝土工程 408.5屋面防水 408.6樓地面工程 408.7裝飾工程 40九、 節能專項創優措施 41十、安全文明施工 4110.1安全施工要求 4110.2文明施工措施 42工程創優施工方案一、編制依據1 、本工程施工圖紙2 、建筑施工規范大全3、建筑工程質量驗收統一標準 GB50300-20014、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-20025、混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-20026、砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-20027、屋面工程質量驗收規范 GB50207-20128、建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2010
4、9、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-201010 、 建筑節能工程施工質量驗收規范 GB50411-200711 、 鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-200312 、 建設工程質量管理條例13 、 工程建設標準強制性條文14 、 山東省地方標準及中天建設集團企業標準15 、 本工程施工組織設計16 、 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-200517 、 建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-99二、工程概況某城市廣場工程位于膠州市中心, 西臨福州路、南臨揚州路、東臨廈門路、 北臨規 劃六路,地理位置交通方便。其中第一期住宅部分建筑面積為137849卅。共有4#、5#、
5、6#、7#、8#、9#樓共 6 棟高層建筑組成,高層建筑地上 4#、5#、6#、7#樓為 18 層建筑, 8#、 9#樓為 25 層建筑,均為框架剪力墻結構。建筑設計使用年限 50 年,建筑防火分類:二類,建筑耐火等級:地上部分二類、 地下室一類。建筑物抗震設防烈度: 6 度,抗震設防類別:標準設防類。建筑功能:裙房部分一 二層為商鋪;主樓部分三層及以上為住宅,主樓地下室為 非機動車庫,非主樓地下室為機動車庫。設計標高:本工程± 0.000 等于絕對標高值( 1985 國家高程) 7.20m 。 標準層層高均為 2.9 米。本工程主要參建單位如下:建設單位:某英聚置地發展有限公司設計
6、單位:江蘇筑森建筑設計有限公司監理單位:青島明天建設監理有限公司施工單位:中天建設集團有限公司三、質量目標3.1 單位工程質量目標根據施工合同約定和我公司質量宗旨, 我公司確保該工程達到國家施工驗收合格標 準,爭創青島市“青島杯” 。并且嚴格按照國家規范,青島市地方標準進行施工,確保 工程質量。同時執行我公司質量、安全、環境三體系貫標要求,以管理求信譽,以質量 求效益,嚴守合約,確保用戶滿意。3.2分部分項工程質量目標序號分部工程名稱主要分項工程名稱分項工程優良率分部工程優良率1地基與基礎工程鋼筋工程分項>92%>92%砼工程>95%防水工程分項>95%2主體工程鋼筋工
7、程分項>92%>92%砼工程分項>95%3樓地面工程地面與樓面基層>90%>90%地面與樓面分項>90%4門窗丄程門窗安裝工程分項>92%>90%玻璃安裝工程分項>90%5裝飾工程內裝飾工程分項>92%>90%外裝飾工程分項>90%6屋面工程屋面防水層下各層分項>95%>95%屋面卷材防水分項>95%7建筑采暖與衛生工程室內給水工程分項>90%>90%室內采暖工程分項>90%室內排水工程分項>90%8建筑電氣安裝工程線路敷設工程分項>90%>90%硬母線和滑接線安裝分項
8、>90%電氣器具設備工程分項>90%避雷針及接地裝置工程分項>90%9電梯安裝工程裝置組裝工程分項>95%>95%導軌組裝工程分項>95%電氣裝置組裝工程分項>95%安裝保護裝置工程分項>95%10消防工程消防箱及消防>90%>90%四、施工組織管理體系4.1管理方針科學管理,規范運行;每建必優,精細管理;綠色環境,健康生命;以人為本,持 續改進。4.2創優質量保證體系組織機構421為實現以上質量目標,項目建立健全創優質量保證體系,建立以項目經理為 領導的質量管理創優小組,完善質量責任制。以項目總工為核心, 強化質量管理和過程 控制,
9、使管理程序化貫穿施工全過程。并促進各部門積極參與質量管理,加強各分包單 位及專業分包的銜接與密切配合協作,以“樣板引路”和“工序控制”為起點,嚴格執 行“三檢制”和監理驗收制度,使質量管理形成一套有效的管理網絡。質量管理創優領導小組總負責: XX職 責:工程創優工作的整體部署及協調。組 長:XX職 責:組織工程創優策劃,指導創優工作實施,對創優工作進行監督、總結。副組長:XX職 責:參與工程創優策劃,根據創優總體策劃大綱,制定階段創優實施目標,并組織 和指導責任部門,進行創優工作的實施,對階段實施情況定期監督檢查和總結。組 員:XX等。4.3崗位質量職責項目經理:1)遵守國家和地方政府關于工程
10、建設和城市建設管理政策和法律規定,執行企業 和上級有關單位的規章制度, 履行企業與業主簽定的工程承包合同中由項目經理負責履 行的各項條款,接受工程監理單位的監督,完成項目預定的目標和各項經濟技術指標, 組織貫徹落實中天建設集團天津分公司的質量方針,質量保證手冊及各項程序文件。2)組織編制和實施工程施工組織設計以及技術、質量、工期、安全、降低成本、 文明施工等各項管理措施。3)組織編制施工項目的年、季、月、旬(周)計劃以及勞務、材料、構件、機具 設備、資金等生產要素的使用計劃,并組織實施。4)組織制定項目管理機構設置方案、人員定編及各類管理人員的崗位職責、權限 和項目管理的各項規章制度。5)組織
11、落實工程創優策劃,策劃指導創優工作實施,對工程創優工作進行監督、 檢查、總結。6 )組織單位工程或專業分部分項工程的發包, 并對發包工程的進度、 質量、安全、 成本和文明施工等進行監督、控制和管理,認真履行發包方的義務,協調總包與勞務單 位以及各分包單位之間的關系,及時妥善解決施工中出現的問題。7)組織工程檔案和交工驗收資料的收集、整理和編輯工作,對工程施工進行書面 的綜合總結或專題總結,及時總結工程管理中的經驗教訓。8)對已竣工并交付使用的工程有組織對工程回訪的義務,對因施工原因出現的質 量缺陷應及時組織保修。9)接受企業職能部門的業務執導和監督,定期或不定期向企業法人(或委托人) 報告生產
12、、經營以及各項管理工作的情況,如遇重大問題、緊急情況或特殊事項應及時 報告。4.3.2 項目總工:1)組織貫徹執行國家有關技術政策和上級頒發的技術標準、規范、規程和各項技 術管理制度。2)在項目經理的領導下,負責項目質量保證體系的建立,組織貫徹落實公司質量保證手冊、程序文件在項目的有效運行。3)組織工程技術人員熟悉圖紙及招投標文件等技術文件,組織圖紙會審,對圖紙 及施工中出現的問題,及時組織技術人員與設計單位、建設單位及監理單位協商解決, 并及時辦理文字洽商手續。4)參與工程整體創優策劃,根據創優總體策劃大綱,制定階段性創優實施目標, 并組織和指導責任部門, 進行創優工作的實施, 對階段性實施
13、情況定期監督檢查和總結。5 )組織施工方案的編制, 并向有關人員貫徹落實, 定期檢查施工方案的實施情況。6 )監督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄是否符合規范及有關規定, 對可能出現的問題及時采取解決措施。7)監督隱預檢的實施和執行情況,要求此項工作按照部位及時、真實、認真的完 成。8)組織基礎和主體結構部位的驗收工作。9)每月組織召開質量分析會,針對當月出現的質量問題,組織制定糾正和預防措 施。10 )開展新技術推廣工作,組織開展技術培訓、學習,總結交流技術經驗。4.3.3 項目生產經理:1)在項目經理的領導下,做好施工生產,安全管理、文明施工、勞資及機械的管 理,對過程施工質量與安
14、全負責。2)做好施工準備工作,合理進行施工部署和安排。3)組織編制施工進度計劃,組織做好均衡生產和安全文明施工,協調總包與分包單 位以及各分包單位之間的關系,及時妥善解決施工中出現的問題。4)組織現場施工員嚴格按照施工圖紙規范施工,控制好施工質量,做到各種施工 管理技術資料及時、規范、齊全。5)按照施工平面圖要求,組織落實施工平面布置。6)每周召開生產例會,檢查計劃落實情況,分析影響施工生產的原因,制定解決措施并組織落實7)組織對分項工程進行質量評定。8)牽頭組織過程產品標識、保護、服務與各施工階段的驗收工作,保證各種驗收 順利通過。9)做好勞務單位勞動力和管理人員的宏觀控制和分包方定期考核,
15、確保各階段的 施工能力,以滿足施工需要。10 )經常督促安全管理人員及機修人員做好現場安全防護,機械維修保養工作, 實現安全管理目標。4.3.4 項目技術部: 確定各種施工方案及工藝做法,及時辦理各種工程洽商和設計變更。負責工程施 工的全過程控制,參加不合格品的評審,并及時制定質量改進措施。負責檢驗和試驗的 控制,收集和整理有關施工的各種技術資料,做到準確、及時、完整、交圈。4.3.5 項目工程部: 對勞務單位進行施工安排部署,保證工程總控計劃實現工期目標,工程成品保護 管理做到有保護措施,責任到人,落實到位。負責制定階段性工期計劃及檢查落實。并 負責收集、整理各種施工記錄。4.3.6 項目質
16、檢部:實施過程質量監控,嚴格執行項目質量計劃 ,參加不合格產品的評審及質量改 進措施的制定及實施。 積極配合公司的質量檢查小組檢查工作, 獨立行使質量檢查權利 對工程的隱、預檢進行驗收,負責本部門質量記錄的收集、整理,做到準確、及時、完 整、交圈。參加工程的基礎、主體及單位工程的驗收工作。4.3.7 項目物資部: 對進場的各種原材料、半成品、成品要貨比三家,讓優質的產品進入施工現場, 確保優質工程的實現。負責庫房、料場及施工現場存放的建筑材料、機械設備、各種構 配件的入庫驗收、標識、保管、保養、發放。參加不合格產品的評審并進行實施。負責 收集整理有關材料方面的各種資料,做到可追溯性。五、主要分
17、項工程創優技術措施5.1 、鋼筋工程5.1.1 鋼筋工程主要抽查鋼筋原材料、半成品加工和安裝綁扎質量。重點抽查鋼筋 的品種、規格、形狀、尺寸、位置、間距、數量、節點構造,接頭連接方式,連接質量、 接頭位置、數量及其占同截面的百分率,保護層厚度等。5.1.2 鋼筋原材料應符合現行規范、 標準和設計要求, 并按有關規定具備產品出廠 合格證明,檢驗報告和進場復檢報告等。5.1.3 鋼筋原材料出入庫應有管理制度。應按進場批的級別、品種、直徑、外形分 垛堆放、妥善保管,并掛標志牌注明垛號、產地、規格、品種、復試報告單編號、質量 狀態等。5.1.4 根據青島地區建筑抗震設防烈度,按照設計要求進行鋼筋代換和
18、鋼筋加工, 當設計無要求時,各類建筑工程均按 8 度設防采取以下措施:1)框架結構,縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求。當設計無具體要求時,對一、 二級抗震等級,鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 1.25 ;鋼筋屈 服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1.3 。2)箍筋彎鉤的彎折角度均為135 0,彎鉤平直部分的長度應不小于箍筋直徑 d的10 倍。3)鋼筋連接接頭不宜設在設在框架梁端、柱端的箍筋加密區。當無法避開時可采 用焊接接頭或等強度高質量機械連接接頭。4)綁扎梁和柱的箍筋,應與受力鋼筋垂直綁牢,每個箍筋彎鉤的疊合處應沿受力 鋼筋方向相互間隔錯開設置。5)因缺少設計規定的
19、鋼筋品種、規格而采用其它品種、級別、規格的鋼筋替換時, 應辦理設計變更洽商手續。6)鋼筋的調直、平直、冷拉、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質量,應符合規范、 規程、標準和設計要求。經檢驗合格的半成品,應按工程使用的部位和規格、形狀分類堆放。有標識牌,注明鋼筋編號、規格、尺寸和使用部位。并應符合以下規定:a、冷拔鋼絲盤條,應米用調直機調直切斷配料。熱軋鋼筋盤條,宜米用冷拉調直, 應嚴格按照鋼筋的級別、品種控制冷拉率。定尺直條粗鋼筋局部彎曲可采用錘敲平直或 卡盤校直,防止敲擊損傷鋼筋或米用冷拉措施。b、鋼筋切斷配料,應以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依 據。鋼筋表面應潔凈、不得有顆
20、粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹皮、裂紋損傷及泥漿油污。c、用于對焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋,應將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切 除,用于錐螺紋連接接頭的鋼筋應米用鋼鋸或無齒鋸鋸斷,保證鋼筋端頭平直,直徑無 橢圓、鋼筋頂端切口無有礙焊接和錐螺紋套絲質量的斜口、馬蹄口或扁頭。d、鋼筋彎曲加工的彎折角度大于或小于 900時,其彎弧內直徑(彎曲柱直徑)和 鋼筋的形狀、尺寸,均應符合規范及設計要求。e、箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等,彎鉤平整不扭翹。箍筋的內凈尺寸,應確保 主筋綁扎就位和保護層厚度。f、設計要求受力主筋、構造筋有彎折或末端有彎折者,其彎折點位置、角度和彎 鉤尺寸、平整度等應符合要求。5.1.5
21、鋼筋安裝綁扎質量,應保證鋼筋級別、規格、直徑、形狀、尺寸、位置、排 距、間距、根數、錨固長度、節點構造、綁扎搭接接頭和保護層厚度等符合規范及設計 要求,并應做到措施可靠綁扎牢固。5.1.6 鋼筋機械連接接頭、焊接接頭質量,同一構件內的接頭相互錯開和接頭在連 接區段長度為 35d ,且不小于 500mm 范圍內,有接頭鋼筋截面面積與受力鋼筋總截 面的比值,應符合規范規定。其中:1)焊接連接接頭(電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊) ,接頭質量應符合鋼筋焊接 及驗收規程( JGJ18 )的規定。焊工必須經過培訓,考試合格,持有焊接資格證書。a、采用鋼筋搭接電弧焊時,鋼筋搭接端應先預彎后焊接,并保證兩根搭
22、焊鋼筋軸 線在同一直線上。 焊縫寬度應不小于主筋直徑的 0.8 倍;焊縫厚度應不小于主筋直徑的 0.3 倍。焊藥皮必須清刷干凈。焊縫符合質量標準。b、采用閃光對焊時,鋼筋對接的端頭應除銹和油污,不得有彎曲。接頭焊縫金屬熔透無過燒、無縮孔、裂紋,鋼筋對接軸線不偏移,表面無燒傷。用于屋面梁、屋架縱 向受拉鋼筋應除去接頭的飛邊、毛刺。2)機械連接接頭(等強直螺紋) ,接頭質量應符合鋼筋機械連接通用技術規程 (JGJ107 )的規定。鋼筋機械連接操作人員應經過技術培訓考試合格,具有崗位資格 證書。3)鋼筋焊接網片的點焊加工制作質量、構造、搭接接頭、錨固和技術性能等,應 符合鋼筋焊接網混凝土結構技術規程
23、 (JGJ/T114 )和設計要求。5.1.7 各種預埋鐵件加工質量應符合設計要求。埋件所用的鋼板、鋼帶,角、槽型 鋼等應規格尺寸準確, 面層平整, 邊角整齊, 不得有毛邊、 飛翹,與錨筋電弧焊接牢固, 焊藥皮清刷干凈,焊縫的寬度、厚度及焊口質量合格。采用電弧焊封閉箍筋或按設計要求在結構鋼筋架骨上焊接防雷地線、固定管線、線 盒等,不得咬傷鋼筋。5.1.8 鋼筋的混凝土保護層厚度和保證措施必須符合現行規范、標準和設計要求:1)控制保護層厚度的各種墊塊、卡具、支架應規格尺寸準確,并具有相應的抗壓、 耐碰撞的強度,擺放或吊掛的位置、間距應與鋼筋直徑大小相匹配。可采用專項制作的 水泥砂漿、塑料墊塊、卡
24、子或定型支架、卡具、鐵馬凳等。并確保澆注、振搗混凝土時 不移位、不脫落、凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭或鐵馬凳支撐點,其端頭應預先 涂防銹漆或加塑料套墊。 不得使用灰漿皮、 鋼筋頭、 石子、碎磚、木片等雜物充當墊塊。2)柱、墻板等豎向結構鋼筋骨架控制側向保護層,宜采用水泥砂漿擠壓吊掛墊塊 (帶鉛絲或穿絲孔)、塑料卡子或定型卡具。3)梁、板結構主筋下保護層宜采用水泥砂漿或塑料墊塊,側向保護層可采用塑料 卡子或吊掛墊塊。4)懸挑結構和板類雙層鋼筋骨架,應增設鐵馬凳支架措施。5.1.9 鋼筋工程有設計圖紙變更項目時,必須先辦理設計變更手續,并堅持自檢、 互檢和專業檢驗制。做到隱蔽工程驗收手續齊備鋼
25、筋工程安裝質量允許偏差及檢查方法應符合規范和下表規定:項次項目允許偏差值(mm )檢查方法國家規范標準中天企業標準1綁扎骨架寬、高± 10± 5尺量長± 10± 102受力主筋間距± 10± 10尺量排距± 5± 5彎起點位置20203箍筋、橫向筋焊接網片間距± 20± 10尺量(連續五個間距)網格尺寸± 20± 204保護層厚度基礎± 10± 10尺量柱、梁± 5± 5板、墻、殼± 3± 35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度
26、玄0.7d+ 0.1d量規或尺量厚度玄0.3d+ 0.05d長度0.3d6電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面> 4> 4尺量鋼筋工程質量初評檢查方法,主要是通過抽查混凝土澆注振搗施工或澆注前抽查鋼筋工程施工。以觀察實物質量為主,對有疑點部位加以量測。5.2、模板工程模板工程主要是控制模板設計、制作、質量和模板安裝、拆除操作質量及其 對混凝土結構質量反映的效果。依據施工方案、技術交底、設計要求和混凝土結構工 程施工質量驗收規范(GB50204 )進行施工。設計模板,應依據工程結構形式、施工方法、承受荷載,地基土類別和選用材料等條件。模板、支架及節點構造應合理,并有足夠的承載力、強度、剛度及穩
27、定性,且便于組裝和支拆。設計模板的選型、選材和制作量,應力求資金投入合理,兼顧后續工程適用性。模板的規定尺寸宜多標準型、少異型,多通用,多周轉次數。5.2.3 拼裝型大鋼模板、組合型小鋼模板、模殼等應符合相應的規范、規程要求。5.2.4 模板制作,應保證規格尺寸準確,棱角平直光潔,面層平整,拼縫嚴密。采 用封閉型模板宜設置排氣孔;采用清水飾面混凝土的模板,其板面拼縫痕跡和棱角應不 損壞或不影響清水飾面效果; 采用毛面混凝土模板, 其鑲貼的內襯模 (網格布、 鉛絲網) 或毛面涂層應與模板內側面固定牢靠,既便于脫模拆除,又防止振搗滑落。新制作的模 板應進行檢查驗收和試組裝,并按規格、類型、編號標識
28、,鋼模板及其支架、零部件應 有防銹蝕措施。5.2.5 模板安裝,應依據施工方案確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、結構 構件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設計要求。跨度大于或等于 4m 的梁板模板應按設計 要求起拱,當設計無要求時,起拱高度宜為跨度的 11000 至 3 1000 。起拱線要順 直,不得有折線。5.2.6 本工程模板施工應采取分層分段支模方法,模板的豎向支架、支柱底部支承 在土層地基時,基土必須堅實,并鋪設墊板;雨期施工應有排水和防基土沉陷措施,冬 季施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支承在下層樓板頂面時,應鋪設墊板。層間高度 大于 5m 時,宜采用多層支架支模或桁架支模。上下層支
29、架間應鋪設墊板,上下層支架 的立柱應垂直在同一中心線上。拉桿、支撐應牢固穩定,墊板應平整。5.2.7 模板安裝應拼縫嚴密平整,不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。封 堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物,不得突出模板表面,嚴防膠乳混凝土內。 預埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒,應埋設位置尺寸準確,固定牢靠。5.2.8 結構工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置、 留置形式應符合規范和設計要求, 并應安裝牢固,確保留茬截面齊整和鋼筋位置準確。梁柱節點、主次梁節點、板墻與頂 板交角和樓梯、陽臺、檐口、腰線、滴水槽等模板,應確保尺寸準確,棱角順直、拼縫 平整。5.2.9 新鋼模板或拼裝模板安裝前,
30、應在模板外側刷防銹漆或桐油保護,內側涂刷隔離劑(脫模劑),隔離劑不得影響結構和裝修質量。采用柴油、機油時(不得用粘稠 黑色廢機油)涂刷的油層應均勻適度,不得汪油、淌油。嚴禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土 接茬部位。5210混凝土接茬處施工縫模板安裝前,應預先將已硬化混凝土表面層的水泥薄 膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插鐵沾有灰漿油污應清刷干 凈。現澆結構模板安裝質量允許偏差及檢查方法,應符合規范和下表的規定項次項目允許偏差值(mm )檢查方法國家規范標準中天企業標準1軸線位置柱、墻、梁55尺量2底模上表面標咼± 5± 5水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎
31、77; 10± 10尺量柱、墻、梁+ 4、一 5+ 4、一 54層咼垂直度層咼5m66經緯儀或吊線、尺量層咼 5m885相鄰兩板表面咼低差22尺量6表面平整度55靠尺、塞尺7預埋鐵件中心線位移33拉線、尺量8預埋管螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+ 10、0+ 10、09預留孔洞中心線位移1010拉線、尺量尺寸+ 10、0+ 10、01插筋中心線位移55尺量0外露長度+ 10、0+ 10、05212模板拆除時,結構混凝土強度應符合規范和設計要求:1)側模板拆除時,混凝土強度應以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,預埋 件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撞而松動;2)底模及其支架拆除,
32、當設計無要求時,混凝土強度應符合下表的規定。構件類型構件跨度(m)達到設計混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率()板< 2> 50> 2,< 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構件> 100結構拆除底模、支架應依據施工技術方案對其結構上部施工荷載及堆放料 具進行嚴格控制或經驗算在結構底部增設臨時支撐。懸挑結構均應加臨時支撐。模板的制作、安裝、和拆除,均應建立自檢、互檢和專業檢查驗收制度。 拆除的模板,應及時維修保養,清理干凈,涂刷油或隔離劑,并分類整齊堆放。模板工程質量初評檢查方法,以觀感
33、質量為主、必要時對允許偏差值有疑 項目輔以尺量,同時通過抽查拆模后的混凝土結構質量狀況比照模板工程質量。5.3、混凝土工程混凝土工程主要控制從混凝土原材料、攪拌、運輸、澆注、振搗、至結構工 程脫模養護的全過程質量,同時抽查施工項目管理及施工資料。依據項目施工方案、設 計要求和規范、規程、標準進行綜合評價混凝土結構工程質量。混凝土的強度等級,功能性(抗滲、抗凍、抗折、輕質、高強、大體積混凝 土等),耐久性(氯離子、堿含量),施工性(坍落度、泵送、早強、緩凝、免振等) 均應符合設計要求和規范標準規定,并應滿足施工操作需要。5.3.3 商品混凝土生產供應單位,應具有企業資質等級證書,并應符合其資質等
34、級 營業范圍。混凝土質量應符合現行規范、規程和混凝土質量控制標準 ( GB50164 )5.3.4 混凝土拌和物的原材料(水泥、砂、石、水) 、外加劑、摻合料的質量,必須 符合規范、規程、標準,并按有關規定具有產品出廠合格證明和進場復試報告。5.3.5 項目部應配備與結構工程規模技術特點相適應的試驗設備、標準養護室和經 過專業培訓考核具有試驗工作資格的試驗員。 有健全的試驗管理制度, 試驗工作規范化。5.3.6 混凝土運至澆注地點坍落度應符合施工和設計要求,不分層、不離析。并應 夏季有防曬、防雨,冬季有保溫、防風雪措施。5.3.7 澆注混凝土前,應完成隱蔽工程驗收。檢查模板拼縫嚴密、平整度,清
35、除模 內雜物或冰雪。檢查預埋件、箱盒、孔洞位置、保護層厚度及其定位措施的可靠性。嚴 防澆注振搗踩壓鋼筋骨架,板類鋼筋骨架應設鐵馬凳支架,鋪搭跳板。5.3.8 在混凝土已硬化層上澆注的施工縫處理除剔鑿松散混凝土和砂漿軟弱層、清 理鋼筋上的灰漿油污外,澆注豎向結構,應按施工技術方案措施在施工縫接茬處宜先鋪 適當厚度與混凝土內成分相同的水泥砂漿(攪拌無石子)或 1: 2 水泥砂漿,且與混凝 土溶合,拆模后施工縫不得有砂漿層顯露。5.3.9 混凝土灌注入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應按澆注程序分層均 勻布料。柱、墻板灌注高度大于 2m 時,應采用串筒或溜管下料,出料管口至澆注層的 傾落自由高度
36、不應大于 1.5m 。采用插入式振搗, 混凝土分層灌注厚度可在 40cm 左右5.3.10 振搗混凝土,應確保密實、預留孔洞、箱盒、預埋件、鋼筋位置和保護層 厚度準確,面層平整。嚴防漏振、欠振、過振。5.3.11 混凝土澆注后,應在 12 小時以內及時采取覆蓋保溫養護措施,嚴防脫水、 裂縫。采用養護劑,應保水性好、噴刷均勻、不污染面層;采用塑料薄膜養護,應覆蓋 封閉嚴密,防風吹敞露,保持膜內潮濕;采用澆水養護,應設專人噴水,確保混凝土保 持濕潤;大體積混凝土養護,應有控溫、測溫措施。冬期應有保溫防凍措施。混凝土的 養護時間及其上部安裝模板的強度等應符合現行規范。5.3.12 留置施工縫的位置應
37、在施工技術方案預先確定,并應留置在結構受剪力較 小部位。后澆帶應按設計要求留置。混凝土截面均應密實整齊。5.3.13 混凝土的強度等級、抗滲等級和堿含量、氯離子含量均應符合設計要求和 規范、標準規定。5.3.14 框架結構的圍護結構和填充墻砌體質量及其與主體結構拉結或連接質量, 均應符合設計要求和相關規范、標準規定。5.3.15 地下結構的外防水施工質量和回填土質量(含灰土) ,應符合地下防水工 程質量驗收規范和有關規范、規程、標準規定。5.3.16 檢查混凝土結構工程質量,必須同時抽查與其附屬同建的其它相關專業結 構工程(砌體結構、回填土等)質量。5.3.17 檢查結構工程時,應保持拆模后的
38、原貌,無剔鑿、磨、抹或涂刷修補處理 痕跡。5.3.18 整體結構混凝土密實整潔,面層平整,棱角整齊平直梁柱節點、墻角交角、 線、面順直清晰,起拱線、面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞;無漏漿、跑模、漲模、 錯臺、爛根、裂縫。施工縫結合嚴密平整、無夾雜物,無冷縫、無砂漿隔層。5.3.19 結構面層無氣泡或輕微氣泡分散,且氣泡的深度小于 2 mm ,最大直徑在 10 mm 以內的氣泡面積,在每平方米墻面不大于 20cm2 。5.3.20 保護層準確,無漏筋、無透銹,預留洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。 預埋件底部密實、表面平整,預埋螺栓外露絲扣合格且有保護措施。5.3.21 毛面混凝土的面層應麻面均
39、勻、深淺一致、面層平整、棱角順直便于鑲貼 飾面,利于提高粘結強度。5.3.22 清水飾面混凝土的面層,模板拼縫位置、痕跡形狀與清水飾面的裝飾線、 面相和諧,無影響裝飾效果的缺陷。5.3.23 外檐陰陽大角垂直整齊,折線、腰線順直,各層窗口、陽臺的邊角線橫平 豎直滴水槽(檐)順直整齊、做法合理。地下室無滲漏,回填土無沉降,填充墻砌筑或 安裝合格。5324混凝土工程質量允許偏差及檢查方法應符合規范和下表規定項次項目允許偏差值檢查方法國家標準規范中天企業標準1軸線位置基礎1515尺量獨立基礎1010墻、柱、梁882垂直度層咼w 5m88經緯儀吊線尺量層咼 5m1010全高(H)H/1000 且w30
40、H/1000 且w303標咼層咼± 10± 10水準儀尺量全高± 30± 304截面尺寸基礎寬、高+ 8、一 5+ 8、一 5尺量柱、墻、梁寬、高+ 8、一 5+ 5、一 35現澆混凝土樓板厚度± 5尺量6表面平整度882m靠尺塞尺7電梯井筒長、寬對定位中心線+ 25、0+ 25、0經緯儀尺量筒全高(H)垂直度H/1000 且w30H/1000 且w308預埋件中心線位移1010尺量9預留孔、洞中心線位移1515尺量10預埋螺栓中心線位置105尺量螺栓外露長度5+ 10、一511預埋管中心線位移55尺量5.4、砌體工程541砌體的品種、強度、等
41、級必須符合設計要求,并應規格一致,有出廠證明或試驗單。水泥應用32.5#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,出廠期不超過三個月, 不受潮結塊。采用中砂,用5mm孔徑的篩子過篩,M5以下砂漿所用砂子含泥量不超過 10%,M5以上砂漿所用砂子含泥量不超過 5%。石灰膏熟化時間不少于7d。木磚應刷防腐劑,墻體拉結筋及預埋件應符合設計要求。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿。砂漿的配合比由試驗室提供。隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處,宜用側磚或立磚斜砌擠緊。磚墻相鄰施工段的高度差,不得超過一個樓層的高度,也不宜大于4m。施工段的分段位置宜設
42、在變形或門窗洞口處。5.5、樓地面工程室內門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢并辦好檢查手續。各種立管和套管、孔洞周邊位置應用細石砼灌密實。混凝土稠度應為干硬性,手捏成團,能拍出漿為準。并采用人工振搗,液筒 應交叉滾壓35遍,至表現泛漿為止。面層應隨打隨抹,撒1 : 1干水泥砂壓實抹光為使地面平整,地面四周應做灰餅。大房間,應相距1.5M至2M增加沖筋。5.5.5 面層與基層結合必須牢固,無空鼓、無裂紋,表面無明顯脫皮、起砂現象, 表面平整,不倒泛水,無滲漏、無積水。5.5.6 地面壓光后 24h ,上鋪鋸末養護,并保持濕潤。養護時間不少 15 天,養護 期間不允許壓重物和碰撞。5.6 、墻面
43、抹灰、涂料5.6.1 抹成前必須經過有關部門進行結構工程驗收,合格后方可進行抹灰施工。5.6.2 內粉刷開始前必須對基底清除干凈并提前一天灑水濕潤。墻面在粉刷前要做 灰餅并沖筋,沖筋間距視房間墻面大小控制在 1.5M 左右。抹灰層要分層糙平,每遍厚 度控制在57mm厚度。適當掌握前后層抹灰間歇時間。混合砂漿抹灰層,就待前一 層抹面凝固后,方可涂抹后一層。5.6.3 墻面陰角應用陰角尺通直,墻面陽角用陽角器通直。門窗框角應做護角線。5.6.4 各層抹灰之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固, 無脫層、 (空鼓而不裂的面 積在 200cm2 以內者可不計 )。面層無曝灰和裂縫等缺陷。表面光滑,接搓平整
44、,線角 順直。門窗框與墻體間的縫隙填塞密實。表面平整,楞角整齊。當底灰抹平后,應即派 專人先后預留孔洞、 電氣箱、 槽、盒周邊 5cm 左右范圍內的砂漿清理干凈, 改用 1:1: 4 水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整 (要比底灰或標筋高 2mm) 。5.7 、防水工程5.7.1 防水混凝土1)防水混凝土的原材料、配合比、坍落度必須符合規范規定和施工方案的要求。2)防水混凝土澆注時按規定留取試塊,其抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求 和相關規定。3 )底板防水混凝土應連續施工,不得留施工縫,墻體只留水平施工縫,其位置按 設計要求或規范設置,垂直施工縫留在結構變形縫處,施工縫設置按
45、止水帶形式設置。4 )防水混凝土的穿墻螺栓上加焊止水環,止水環必須滿焊無遺漏,穿墻螺栓在拆 模時,將外露螺栓頭切掉,防止透水點。5)防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等的設置和構造,均應符合規范規定、設計要求和施工方案。嚴禁有滲漏。6)防水混凝土結構表面應堅實、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設件位置應 正確。7 )防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于 0.2mm ,并不得貫通。8 )防水混凝土結構厚度不應小于 250 mm ,其允許偏差為 15 mm 、10 mm ; 迎水面鋼筋保護層厚度不應小于 50mm ,其允許偏差為± 10 mm 。9 )防水混凝土常溫下澆
46、注完畢后的 12 小時以內必須加以覆蓋并澆水養護,養護 時間不少于 14 天。5.7.2 防水卷材1 )本工程防水設計為 3 厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材。2)鋪貼防水卷材前,應將找平層清掃干凈,在基層上涂刷基層處理劑,當基面較 潮濕時,應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。3)卷材長短邊的搭接寬度均不應小于 80 mm 。4)熱法鋪貼應符合以下規定:a、噴燈加熱卷材應均勻,不得過分加熱或燒穿卷材;b、卷材表面熱融后應立即滾鋪卷材,排除卷材下面的空氣,并滾壓粘結牢固,不 得有空鼓、皺折;c、滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱溶膠,并應隨即刮封接口使接縫粘結嚴密;d、鋪貼后的卷材應平整、順直,搭接
47、尺寸正確,不得有扭曲。5)卷材完工驗收合格后應及時作好保護層:a、底板防水層上做細石混凝土保護層厚度應大于50 mm ;b 、側墻宜采用聚苯乙烯泡沫塑料板保護層,或磚墻保護墻和鋪抹 30 mm 厚水泥 砂漿。6 )結構轉角處、變形縫、穿墻管道等細部應作成小圓角。5.8 裝飾裝修工程5.8.1 本工程將選派優秀的裝飾和安裝施工人員進行施工。通過精心組織和精心施 工以及新材料和新工藝的應用,嚴格控制裝飾質量達到優良水平。5.8.2 各分項裝飾工程施工前均編制相應的施工技術措施或技術交底,其內容包括 施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護及安全文明施工措施等。5.8.3 每道工序完成后,先進行自檢、
48、互檢、交接檢,并通過專職質檢員、監理工 程師檢查合格后,才能進行下道工序施工。5.8.4 在施工中,每層每個房間都要提供土建裝修、水電安裝、機電設備安裝等專 業共同使用的統一標高線、軸線和十字中心線。5.8.5 外裝飾施工重點控制樓房大角一條線、立面裝飾水平和垂直分割縫一條線, 屋頂外檐水平一條線和滴水槽深淺一條線。5.8.6 內裝飾施工陰陽角一條線、瓷磚水平和垂直灰縫一條線;對水電器具設備安 裝,各種管道一條線、避雷裝置一條線、插座和開關盒水平和垂直一條線以及燈具安裝 一條線。5.9 鋼結構工程1、進行鋼結構設計和施工的單位必須具有相應的資質。2、鋼結構的檢測項目包括: 鋼材的抽樣復驗一、二
49、級焊縫超聲波(x射線)無損檢測大六角頭高強螺栓的扭矩系數(扭剪型高強度螺栓的緊固軸力)檢測摩擦面抗滑移系數檢測整體垂直度整體平面彎曲度網架撓度涂料厚度高強螺栓的終擰扭距檢測。地腳螺栓力學性能檢測3 、鋼結構工程中屬于下列情況之一的鋼材,應在甲方、監理見證情況下進行抽樣 復驗,其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求:國外進口鋼材;鋼材混批;板厚等于或大于 40mm ,且設計有 Z 向性能要求的厚板;建筑結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材;設計有復驗要求的鋼材;對質量有疑義的鋼材。4、鋼結構所采用的原材料、半成品、成品須有質量合格證,中文標志及檢驗報告。5 、鋼結構施工
50、單位應進行圖紙會審,并編制施工組織設計或技術方案,施工過程 中需與土建單位配合默契,安裝鋼結構前,須對地腳螺栓進行嚴格驗收。6 、鋼結構施工單位必須嚴格按圖施工,(圖紙設計深度要達到施工要求),特殊 情況需進行材料代換,必須經過設計單位同意。7、鋼結構的加工制作須有監造監理。8、鋼結構安裝時,必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,嚴禁超過設計圖紙 和相應規范要求。9、鋼結構安裝過程中,結構形成空間剛度單元后,應及時對柱底和基礎頂面的空隙進行二次澆灌,地腳螺栓安裝好后的外露長度允許偏差0 +30mm 。10、焊接 H 型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于 200mm ,翼緣板拼 接長度不小
51、于 2 倍板寬;腹板拼接寬度不小于 300mm, 長度不小于 600mm 。11、 摩擦型高強度螺栓連接接觸面應平整,有75% 的面頂緊,邊緣最大間隙 0.8mm 。當接觸面有間隙時,小于 1mm 的間隙可不處理, 1 +3mm 的間隙,應將 高出的一側磨成 1:10 的斜面,打磨方向應與受力方向垂直。12 、高強度螺栓連接副使用前須進行扭矩系數(緊固軸力)和抗滑移系數復驗,高強度螺栓不得作為臨時螺栓使用,高強度螺栓施工分初扭和終扭,外露絲扣2 3 扣。施工終擰扭矩檢驗應在終扭 1 小時后, 48 小時內完成。13 、永久性的普通螺栓,每個螺栓一端不得墊 2 個及以上的墊圈,螺栓擰緊后, 外露
52、絲扣不少于 2 扣。14 、螺栓孔的偏差超過允許值時, 應采用與母材相匹配的焊條補焊后重新制孔, 嚴 禁用鋼塊填塞;螺栓孔不得采用氣割擴孔。15 、鋼結構施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理、負 溫下焊接等,應進行焊接工藝評定,并應根據評定報告確定焊接工藝。16 、碳素結構鋼應在焊接冷卻到環境溫度,低合金鋼應在完成焊接 24 小時后,進 行焊縫探傷檢驗。焊縫檢出缺陷后,要制定返修方案。17 、焊工必須經考試合格并取得合格證書。 持證焊工必須在其考試合格項目及其認 可范圍內施焊。18 、鋼結構的防銹等級,防火涂料厚度必須符合要求。涂料、涂裝遍數、涂層厚度 應符合設計和規范要
53、求,當設計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度:室外應為 150卩m,室內應為125卩m,其允許偏差為-25卩m,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為 -5 卩 m。六、創優管理措施根據 GB/T19001-2000 和 ISO9001-2000 質量保證體系模式的要求,建立質 量管理體系,通過質量體系持續有效的運行,以保證工程質量符合設計和施工驗收規范 要求。6.1 資料管理控制6.1.1 資料是從施工準備階段到抽查時的施工進度部位,已發生并應有的文件、記 錄資料,主要包括施工管理資料、 施工技術資料、 施工物資資料, 施工記錄、測量記錄、 試驗記錄,施工驗收和質量評定資料等。均應符合建筑工程資料
54、管理規程和建設 工程文件歸檔整理規范 (GB/T50328 )及專業規范、標準的有關規定。6.1.2 施工資料應按照結構工程的分部、分項工程施工進度隨發生、隨整理。做到 分類整理、按序排列、目錄清晰、層次清楚、內容齊全、管理有序。6.1.3 施工資料應內容準確、數據可靠、審簽手續齊備。原始記錄、檢驗資料填寫 內容具體、簡明扼要、結論清楚有據。對問題有處理結論,資料中不留有疑問或有爭議 的問題。6.1.4 資料管理,應按部門職責分工整理,并設專人負責統一收集匯總。資料的格 式、內容、書寫應符合有關管理規定。6.1.5 資料必須真實可靠。不得弄虛作假,不得用其它資料復印頂替或撤換,不得 因回避問題不填寫或隨意涂改,他人未受委托不得代替審簽。6.2 物資采購6.2.1 為保證所有同工程質量有關的采購產品符合規定要求,采購訂貨的設備達到 國家優質產品。實現所有采購物資及工程設備滿足工程的需要。物資采購前應按“分承 包管理工作程序”,對分包方進行評定,對其資質證書、營業執照等進行審查,建立合 格分包檔案。6.2.2 依據施工圖編制材料、設備計劃,其內容必須符合設計要求,標明名稱、品 種、規格、
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