1、一、地坪漆施工對基面得要求1、基層表面必須密實,無疏松、起砂、脫層現象;2、地坪混凝土強度最終達到C25以上，表面承受壓力達60Mpa以上；3、 基層表面平整度達到2米直尺檢驗不大于3mm;4、 首層環氧地面施工,應先進行地面防潮處理;5、 基面含水率要求小于4;二、地坪漆施工對空間環境得要求1、施工場地地面堆放物、工程垃圾及施工設備清場;2、其她施工班組撤離作業區,在地坪漆施工區域非施工人員及車輛均不得進入;3、墻面、頂壁不得有漏水、滲水;4、施工區域保證足夠照明,確保施工人員有良好得視線;5、施工區域有良好得通風設施,保證施工時或施工后空氣得流動有助于油漆層干燥,縮短固化時間。三、地坪漆施

2、工技術方案施工工藝流程:1、 基面處理:基面整體細致打磨、完全除塵;2、 環氧樹脂底涂施工:涂刷滲透性環氧底油,使其充分滲入地面,達到表面均勻成膜,無遺漏,并有一定亮度;3、 對進行環氧底涂施工后得基面局部打磨、吸塵、涂刷環氧底油;4、 環氧樹脂中涂施工:按工藝要求對整個基面均勻刮涂石英砂或膩子;5、 環氧樹脂面涂施工:細磨、除塵,按工藝要求對整個基面均勻涂刷環氧涂;6、 養護、施工結束。施工工藝要點:1、 基面打磨、吸塵處理:對基面進行整體打磨、吸塵。一定要把基面上得油污及浮塵等臟物去除干凈,并徹底做好吸塵工作,以便環氧樹脂層與基面完全結合。2、 環氧底涂施工:底層處理得好壞直接影響無機水泥

3、基礎同環氧樹脂層得粘合性能底涂得做法就是環氧樹脂中加入有機稀釋劑降低粘度,并適當延長固化時間,以便環氧樹脂能充分滲入水泥基礎較深層,形成一層強度很高得復合結構層。3、 環氧中涂施工:環氧底涂施工完畢且完全固化后,用手砂輪機將其表面稍稍打毛,并吸塵清理干凈。然后用環氧底油調配適量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,帶齒滾筒消泡。4、 環氧面涂施工：中涂施工完畢且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸凈灰塵。之后即可用滾筒滾環氧面涂材料。要求平整、光潔、顏色勻均一致，不允許存在空鼓、分層現象。5、 養護：養護期5-7天(養護期間不要自行使用，不要用水或化學品沖洗)施工中一定要避免因手工作業引發得弊病如氣泡等。(

4、三)詳細施工步驟:環氧樹脂地面漆施工步驟1、基面清理，用吸塵打磨機打磨，要求平整、干凈、干燥2、涂刷底油，要求均勻、無漏涂3、用刮刀分批次施工環氧石英粉底涂層，并打磨、除塵4、抹刮環氧石英粉中涂層，要求抹平、抹光5、細磨、除塵6、車昆涂兩遍環氧而涂7、養護養護期2-7天(養護期間/、要自行使用)1、基面處理(1)基材表面平整度指基材表面凹凸不平得程度。判定方法：用2ms尺，用塞尺測量靠尺下得縫隙，一般控制在3mmz下。如果基面平整度不夠，一般基面打磨后需要先用砂漿中涂或膩子補平坑洞,基面特別不平整得,要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工環氧地坪。(2)基面強度基面強度不足會使地坪涂層

5、與基材拉開，或由于基層受力破環，引起整個地面得破環。一般要求基材抗壓強度60Mpa判定方法：用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面，如果起砂，說明強度不夠。用小鐵錘敲打基層，如果有空鼓，則必須采取灌漿等相應措施處理。一般情況如果強度稍差，可以采取用環氧底油補強，使其充分滲入地面，達到表面成膜為準；如果起砂空鼓情況非常嚴重，采取環氧底油補強成本非常高，此時最好重新做混凝土，等干燥28天后再進行環氧地坪施工。(3)基層干燥程度混凝土與砂漿地面中含有水分，會降低涂層與基層得粘接強度，另外也會引起涂層鼓泡與脫層。判定方法：a、用含水率測試儀檢測基面含水量,一般要求控制在4犯下。b、按ASTM4263定得方法,取45

6、cm馬塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四周邊。16小時后,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土基層過濕,不宜施工。c、基層干燥時間,一般要求28天以上。一般地面潮濕處理方法:a、 用鼓風面鼓風b、 用太陽燈照射基面地下室沒有做防水層造成得地面潮濕水氣,要求做防水或防潮層之后才能做環氧施工。（ 4） 基層得附著物在水泥基層表面,一般附有施工中得水泥塵屑,特別就是新施工得混凝土表面,通常會有水泥浮漿（水泥游離體、松散、無強度）。鋼板上會有銹漬,這些均會影響地坪涂層與基層得附著力,施工前要去除。（ 5） 基層缺陷起殼:水泥砂漿找平層與混凝土結合面剝離,附著力差。簡單判定方法就是用小鐵錘或

7、金屬物敲擊有無空鼓聲音。如整個結合面都剝離,則要將砂漿找平層全部清除后重新抹面。如只就是部分得剝離則可以用專用灌注材料灌注得方法修補。裂縫：沿裂縫部分用電動切割機切開1cm右寬度得V”型槽，用樹脂砂漿修補。缺口:基層表面有凹坑、缺口時,先將粉塵、松散物清除干凈,用樹脂砂漿抹平。強度差:由于水泥標號不夠、砂漿配比不合理、或者就是養護不好造成強度表面松散。應清除,或用混凝土加強型底油予以加強。環境條件:施工前要調查施工環境條件,并預測施工期間得變化,主要要求如下:a、施工環境應封閉,否則會影響表面質量,產生如雜質、縮孔、麻面等漆膜病態;b、施工環境溫度在1035c，空氣相對濕度075%宜；c、 溫

8、度與濕度得變化會影響涂料得固化,流平性與表觀質量。2、施工過程（ 1） 基面處理。環氧樹脂薄涂地板涂層施工瞧似簡單,真正做好實則相當不易,其最關鍵步驟即就是基面處理,該步驟做得好與壞直接關系到地板涂層得最終效果。初步清掃:a、 用掃把將待處理地面上得垃圾清理干凈;b、 有水得地方首先應該切斷水源,并清除表層積水,再設法使地面干燥（如果待施工地面為一樓或地下室,還應考慮就是否需做防水、防潮處理）;c、 有油污得地方應用有機溶劑等（比如天那水,二甲苯等）洗凈,擦干;d、 有油漆或其它不明污染物得地方應做適當處理,其方法有打磨,有機溶劑擦洗打磨（針對水磨石基面與較光滑致密得水泥基面）,提供適當粗糙度

9、。用吸塵打磨機全面打磨e、 去除表面不易清掃得浮塵且打毛基面,以增強涂層與地面得結合力;f、 將待處理基面得高低不平處基本磨平,起找平作用。手磨機打磨（可同上一起進行）對于大打磨機打不到得地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨,注意應選用專用砂輪o砂紙打磨對于大打磨機與手磨機打不到得地方,或不必用手磨機打磨得區域,如生產線下面,可用砂紙打磨或用鋼絲刷處理等方法達到打磨效果。再次清掃,貼保護膠紙。a、徹底清理地面灰塵，對于不易清潔得衛生死角,可用吸塵器吸塵；b、將墻腳,機腳,或其它應受保護得地方用膠帶紙包扎保護;c、按實際情況而定,就是否需要再做一次清掃。修補修補較寬得裂縫與坑洞,最好用無溶劑環氧樹

10、脂涂料調石英砂修補;固化后用砂紙打磨平整,清掃地面。（ 2） 涂底油工具準備。大面積施工底油多采用滾涂方法施工。滾涂時選用毛多，厚實且不易脫毛得普通滾筒,用之前設法除去已松動得毛絲。小面積施工可選用板刷刷涂。配料。根據施工面積估計底油用量，將底油混合，攪拌均勻。對于特別粗糙得基面，可在底油中加適量得石英粉攪勻,這樣可對一些細小得孔隙起填補作用。施工用準備好得滾筒滾涂,要求滾涂均勻,無漏涂;墻腳及機腳應用毛刷刷涂;自然固化,固化期間嚴禁人員進入。固化至可行人時可進行下一道工序。（ 3） 施工環氧中涂砂漿膩子層中涂層就是提高地坪涂層強度、找平地面得行之有效得方法。待已涂底油得地面可行人后即可施工砂

11、漿中涂層;對于不同厚度要求得砂漿地板應選用不同規格得石英砂。若做1m或以上厚度彳#砂漿地板,可用用1-2倍得80目石英砂溶劑型環氧中涂料刮涂第一遍,用12倍得100目細石英砂調中涂料刮第二遍;待砂漿層完全固化后,用0、5倍得400目石英粉調中涂料刮兩遍,其主要目得就是修補砂漿面存在得細小孔隙,使整個基面變得平實。砂漿層要求石英砂分布均勻，表面平實，無突起、無漏刮，尤其就是不能留下刀痕，以減少打磨量，減少對人員得傷害與對環境得污染；在前一層砂漿未完全固化之前：絕對不能施工下一層砂漿，否則會起泡；刮砂時一次性不能刮得太厚（一般不超過1mm）,因為太厚得砂漿層不能完全干透，導致地坪早期強度不夠，抗壓

12、性能差。每刮一層砂漿，待其完全固化后，視涂層得平整度決定就是否打磨，如需打磨，可用吸塵打磨機或手磨機打磨，要求打磨后得砂漿面平實、無突起，打磨完畢后清理干凈。最后一層封閉膩子完全固化后，應將膩子層用325目砂紙或打磨機打磨平實光滑，不能有一點突起或一絲孔隙,打磨完畢后徹底清掃灰塵；（ 4） 施工面層工具準備。采用高壓無氣噴涂或滾涂方法施工面漆。滾涂時用涂底漆時用過得滾筒洗凈晾干后涂面漆，可以較好地解決滾筒掉毛問題。最好選用質量較好得新滾筒（如德國克里斯汀滾筒）0配料。配料時，應先將地坪涂料得主劑攪拌均勻，按包裝標簽上規定得比例配好面漆：攪勻。有些涂料適當熟化后施工，效果更好。按要求噴涂或者用準

13、備好得滾筒浸上面涂均勻滾涂，要求涂布均勻無漏涂備注：以上施工均采取倒退施工產品特點:（四）產品結構圖：面涂層（二遍）石英粉中涂層（一遍）石英砂中涂層（一遍）底涂層（一遍）素地1、美觀、防塵、易清潔2、與基面粘接牢固，收縮率小，耐磨、耐用3、耐一般化學腐蝕4、具有較好得抗壓性、抗沖擊性及耐磨性能（五）質量管理計劃施工過程質量控制1、 建立健全得質量保證措施，組建項目經理部，全面負責現場施工技術指導與監督管理工作。2、 嚴格按照施工方案施工。3、 根據規范、施工圖紙及編制得施工方案，以及公司內部編制得技術交底，嚴格標準進行施工,確保工程質量。4、 環氧樹脂地坪漆質量標準：整體面層不得有空鼓、起皮、脫落、斷裂、砂眼、起粉等現象；面層顏色均勻一致，表面必須平整、光滑、亮潔。5、 成品保護：操作人員與其它人員均應嚴格保護已做好得地面，在未達到強度得710天內嚴禁有硬