1、電 焊 條 的 選 用  （二）  (3)耐熱鋼焊條的選用低合金耐熱鋼要在高溫下長期工作，為了保證耐熱鋼的高溫性能，須向鋼中加入較多的合金元素（如Cr、Mo、V、Nb等）。在選擇焊接材料時，首先要保證焊縫性能與母材匹配，具有必要的熱強性，因此要求焊縫金屬的化學成分應盡量與母材一致。如果焊縫與母材化學成分相差太大，高溫長期使用后，接頭區域某些元素發生擴散現象（如碳元素在熔合線附近的擴散），使接頭設法性能下降。耐熱鋼焊條一般可按鋼種和構件的工作溫度來選用。選配耐熱鋼焊接材料的原則是焊縫金屬的合金成分和性能與母材相應指標一致，或應達到產品技術條件提出的最低性能

2、指標。為了提高焊縫金屬的抗熱裂能力，焊縫中的碳含量應略低于母材的碳含量，一般應控制在0.07%0.15%之間。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，耐熱鋼焊接時極易形成淬硬組織，焊接性較差。為此耐熱鋼一般焊前預熱，焊后進行回火處理。近年來，在薄壁管焊接中普遍采用了氬弧焊打底，酸性焊條手弧焊蓋面的工藝，大大提高了焊接質量。但這類焊條抗裂性次于低氫型焊條，在單獨使用或用于厚壁管焊接時，應選擇低氫型耐熱鋼焊條。常用低合金耐熱鋼焊條的成分、性能、特征和用途見表1。（4）低溫鋼焊條的選用低溫鋼是在40196的低溫范圍工作的低合金專用鋼材。按化學成分來劃分，低溫鋼主要有含鎳鋼和無鎳鋼兩類。國外一般使用含鎳低溫鋼

3、，如3.5Ni鋼、5Ni鋼和9Ni鋼等；我國多使用無鎳低溫鋼。選擇低溫鋼焊接材料首先應考慮接頭使用溫度、韌性要求以及是否要進行焊后熱處理等，盡量使焊縫金屬的化學成分和力學性能（尤其是沖擊韌性）與母材一致。經焊后熱處理后，焊縫仍應具有較高的低溫韌性。由于對焊縫金屬的低溫韌性提出了嚴格的要求，低溫鋼焊條藥皮均采用低氫型。焊接時要求盡量采用小的焊接線能量，避免焊縫金屬及近縫區形成粗晶組織而降低低溫韌性。含鎳低溫鋼除手弧焊外，主要采用氬弧焊進行焊接，采用與母材相同成分的焊絲，保護氣體為Ar或在Ar中加入2%的O2或5%10%的CO2，以改善焊縫成形。常用低溫鋼焊條的成分、性能、特征和用途見表2。5.3

4、 不銹鋼焊條的選用根據室溫組織,不銹鋼可分類為：奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼及奧氏體+鐵素體雙相鋼四大類。奧氏體不銹鋼含Cr14%25%，含Ni8%25%，以Cr18Ni18為代表的系列主要用于耐蝕條件，以Cr25No20為代表的系列則主要用做耐高溫場合。選擇奧氏體不銹鋼焊接材料時，首先要保證焊縫金屬具有與母材一致的耐蝕性能，即焊縫金屬主要化學成分要盡量接近母材，其次還應保證焊縫具有良好的抗裂性和綜合力學性能。Cr13系列及以Cr12為基的多元合金化的鋼屬馬氏體不銹鋼，這類鋼具有較大的淬硬傾向。馬氏體不銹鋼焊接時出現的問題主要是冷裂紋及近縫區淬硬脆化。馬氏體不銹鋼焊接材料的選擇有兩

5、條途徑：一是為了滿足使用性能要求，保證焊縫金屬與母材的化學成分一致，使焊后熱處理后二者力學性能及使用性能（如耐蝕性）相接近，這時須采用同質填充材料；二是在無法采用預熱或焊后熱處理的情況下，為了防止裂紋，采用奧氏體型焊接材料，使焊縫成為奧氏體組織，這種情況下焊縫強度難以與母材匹配。含Cr17%28%的高鉻鋼屬鐵素體不銹鋼，主要用作熱穩定鋼。鐵素體不銹鋼在焊接加熱和冷卻過程中不發生相變，焊后即使快速冷卻也不會產生淬硬組織。鐵素體不銹鋼焊接時出現的問題主要是近縫區晶粒易于長大，形成粗大鐵素體，熱影響區韌性下降導致脆化。鐵素體不銹鋼焊接應選擇雜質（C、N、S、P等）含量低的焊接材料，同時對焊縫進行合理

6、的合金化，以便改善其焊接性和韌性。根據對焊接接頭性能的要求，鐵素體不銹鋼焊接時采用的焊接材料可以是與母材成分相近的高鉻鐵素體焊條或焊絲，也可以是鉻鎳奧氏體焊條或焊絲。采用奧氏體焊接材料時焊前不預熱，也不進行焊后熱處理。不銹鋼焊條的成分、性能、特征和用途見表3。 表1 常用低合金耐熱鋼焊條的成分、性能、特征和用途牌 號型號特 征 和 用 途熔敷金屬化學成分/%力 學 性 能CMnSiMo其他b/MPa0.2/MPa5/%AkV/JR102E5003-Al 鈦鈣型含鉬0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，工藝優良，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至90110；用于工作溫度在510以下的鍋爐管道（如1

7、5Mo）氬弧焊打底后的蓋面焊，也用于焊接一般的低合金高強度鋼0.120.600.400.400.654903902060(常溫)R106FeE5018-Al 低氫型含鉬0.5%的珠光體耐熱鋼鐵粉焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至90110；用于工作溫度在510以下的鍋爐管道（如15Mo），也用于一般的低合金鋼0.120.500.900.500.400.654903902247(常溫)R107E5015-Al 低氫型含鉬0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至90110；用于工作溫度在510以下的鍋爐管道（如15Mo），也用于一般的低合金鋼高強度鋼0.120.500.900

8、.500.400.654903902247(常溫)R200E5500-B1特殊型含鉻、鉬分別為0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，具有良好的抗氣孔及冷彎塑性，可滿足高壓管道焊接的各種技術要求，焊前預熱至160200；用于工作溫度在510以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMo）和蒸汽及過熱器管道等0.120.500.900.500.400.65Cr0.400.6554044016R202E5503-B1 鈦鈣型含鉻、鉬分別為0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至160200；用于工作溫度在510以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMo）和蒸汽及過熱器管道等0.120.5

9、00.900.500.400.65Cr0.400.6554044016R207E5515-B1 低氫型含鉻、鉬分別為0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至90110；用于工作溫度在510以下的鉻鉬珠光體耐熱鋼（如12CrMo）和高溫、高壓管道、化工容器等相應的鋼種0.120.500.900.500.400.65Cr0.400.655404401727R302E5503-B2 鈦鈣型含鉻1.0%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，焊縫成形美觀，焊前預熱至150250；用于工作溫度在520以下的含鉻1.0%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo）的鍋爐受熱

10、面管子氬弧焊打底焊后的蓋面焊0.120.900.500.400.65Cr1.001.5054044016牌 號型號特 征 和 用 途熔敷金屬化學成分/%力 學 性 能CMnSiMo其他b/MPa0.2/MPa5/%AkV/JR306FeE5518-B2 低氫鉀型含鉻1.2%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，短弧操作，全位置焊，焊接時預熱和層間溫度為160250；用于鉻1%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo），如工作溫度在550以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度520以下的蒸汽管道、高壓容器等，也用于30CrMnSi鑄鋼件的焊接0.120.500.900.500.400.65Cr1

11、.001.505404401747(常溫)R307E5515-B2 低氫鉀型含鉻1.2%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱溫度為160250；用于工作溫度520以下的鉻1%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo），如鍋爐管道、高壓容器、石化設備等，也用于30CrMnSi鑄鋼件的焊接0.120.500.900.500.400.65Cr0.801.505404401747(常溫)R307HE5515-B2 超低氫低合金耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有高韌性、優異抗裂性等特點，直流反接，短弧操作，全位置焊，工藝性能好；用于工作溫度在520以下的低合金耐熱鋼（如1Cr0.5Mo、

12、15CrMo、等），如加氫反應器、換熱器等高壓容器及鍋爐管道的焊接0.120.500.900.500.400.65Cr1.001.50Ni0.20Cu0.204506852752254(10)R310E5500-B2-V特殊型含鉻1%、鉬0.5%、釩的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，具有良好的抗氣孔及冷彎塑性，焊前預熱至250300；用于工作溫度在540以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV），如鍋爐管道手工氬弧焊打底后的蓋面焊0.120.900.500.400.65Cr1.001.50V0.100.3554044017R312E5503-B3-V鈦鈣型含鉻1%、鉬0.5%、釩的珠光體耐

13、熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至250300；用于540以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV），如鍋爐管道手工氬弧焊打底后的蓋面焊0.120.900.500.400.65Cr1.001.50V0.100.3554044016R316FeE5518-B2-V 低氫鉀型含鉻1.2%、鉬0.5%、釩的珠光體耐熱鋼鐵粉焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至250300；用于工作溫度在580以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）鍋爐受熱面管子、工作溫度在 540以下的蒸汽管道、石油裂化設備、高溫合成化工設備等，也用于相應強度等級的低合金鋼結構0.120.500.900.500.400.65Cr

14、1.001.50V0.100.355404401747(常溫)R317E5515-B2-V 低氫鈉型含鉻1%、鉬0.5%、釩的珠光體耐熱鋼鐵粉焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至250300；用于工作溫度在540以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV），如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械等0.120.500.900.500.400.65Cr1.001.50V0.100.355404401747(常溫)R327E5515-B2-VW 低氫鈉型含鉻、鉬、釩的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至250300；用于工作溫度在570以下的珠光體耐熱鋼（如15CrMoV等）0.1

15、20.701.100.500.701.00Cr1.001.50V0.200.35W0.250.505404401747(常溫)R337E5515-B2-VNb 低氫鈉型含鉻、鉬、釩、鈮的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至250300；用于工作溫度在570以下的珠光體耐熱鋼（如15CrMoV等）0.120.501.000.500.701.00Cr1.001.50V0.150.40Nb0.100.255404401747(常溫)牌 號型號特 征 和 用 途熔敷金屬化學成分/%力 學 性 能CMnSiMo其他b/MPa0.2/MPa5/%AkV/JR340E5500-B3-VWB 特殊

16、型含鉻、鉬、釩、鎢、硼的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至250300；用于工作溫度在570以下的珠光體耐熱鋼（如15CrMoV等）0.120.500.900.500.300.80Cr1.002.50V0.200.60W0.200.60B0.0010.0035404401747(常溫)R347E5515-B3-VWB 低氫鈉型含鉻、鉬、釩、鎢、硼的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至320360；用于工作溫度在620以下的珠光體耐熱鋼結構，如高溫高壓汽輪發電機組、鍋爐管道等0.120.500.900.500.300.80Cr1.002.50V0.200.60W0.20

17、0.60B0.0010.0035404401747(常溫)R400E6000-B3特殊型含鉻2.5%、鉬1%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至160200；用于Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構，如550以下工作的高溫高壓管道、石油裂化設備、合成化工機械設備等0.120.500.900.500.901.20Cr2.002.505904901427(常溫)R402E6000-B3鈦鈣型含鉻2.5%、鉬1%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至160200；用于工作溫度在550以下的高溫高壓管道氬弧焊打底后的蓋面焊0.120.900.500.901.20Cr2.002

18、.505904901427(常溫)R406FeE6018-B3低氫鉀型含鉻2.5%、鉬1%的珠光體耐熱鋼鐵粉焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至160200；用于Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構，如 550以下工作的高溫高壓管道、石油裂化設備、合成化工機械設備等0.120.500.900.500.901.20Cr2.002.505904901547(常溫)R407E6015-B3低氫鈉型含鉻2.5%、鉬1%的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至200300；用于Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構，如 550以下工作的高溫高壓管道、石油裂化設備、合成化工機械設備等0.120.500.

19、900.500.901.20Cr2.002.505904901547(常溫)R417E5515-B3-VNb 低氫鉀型含鉻2.5%、鉬1%的珠光體耐熱鋼鐵粉焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至160200；用于Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構，如 550以下工作的高溫高壓管道、石油裂化設備、合成化工機械設備等0.120.500.900.500.701.00Cr2.403.00V2.002.50Nb0.350.655904901547(常溫)R427E5515-B3-VNb低氫鈉型含鉻、鉬、鎢、鈮的耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作，全位置焊，焊前預熱和層間溫度為300400；用于工作溫度在620

20、以下的12Cr2MoWVB和12Cr3MoVSiTiB耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱汽管等0.120.500.900.500.801.10Cr2.403.00V0.200.40W0.300.55Nb0.100.255404401727(常溫)R507E5MoV-15 低氫鈉型含鉻5%、鉬的珠光體耐熱鋼焊條，具有高溫抗氫侵蝕性，直流反接，短弧操作，全位置焊，焊前預熱至300400（整個焊接過程中必須保持此溫度）；用于Cr5Mo類珠光體耐熱鋼結構，如400的高溫抗氫腐蝕管道0.120.500.900.500.400.70Cr4.506.00V0.100.35520 14R5

21、17A 低氫鈉型含鉻、鉬、鎢、釩、鈮的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作，全位置焊，焊前預熱至250350；用于工作溫度在650以下的10Cr5MoVWTiB等耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐再熱汽管等 0.500.800.700.600.80Cr5.006.00V0.250.40W0.250.45Nb0.040.14590 14牌 號型號特 征 和 用 途熔敷金屬化學成分/%力 學 性 能CMnSiMo其他b/MPa0.2/MPa5/%AkV/JR707E9Mo-15 低氫鈉型耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作,全位置焊，焊前預熱至300400；用于Cr9Mo耐熱鋼及過熱汽管道等0.

22、150.501.000.500.701.00Cr8.5010.0059016R717 低氫鈉型含鉻9%、鉬1%、鎳0.8%、釩的貝氏體和馬氏體耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作,全位置焊，焊接時焊件預熱和層間溫度為300400；焊后須經730750回火處理；用于工作溫度在用于工作溫度在600650的Cr9MoNiV耐熱鋼,如蒸汽管道和過熱汽管等0.120.601.200.500.801.10Cr8.009.50V0.150.40Ni0.401.00Nb0.020.0859016R717A低氫鈉型耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作,全位置焊，焊前焊件預熱至250350；用于Cr9Mo1類耐熱鋼,如高溫高

23、壓鍋爐過熱汽管及石油精煉設備的加熱器管等0.120.501.000.500.801.10Cr8.5010.00Ni0.500.8069015R802E11MoVNi-16鈦鈣型Cr11MoNiV耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前焊件須預熱至350400；用于工作溫度在565以下的Cr11MoV耐熱鋼0.120.900.500.901.20Cr2.002.505904901427(常溫)R807E11MoVNi-15低氫鈉型Cr11MoNiV耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前焊件須預熱至350400；用于工作溫度在565以下的1Cr11MoV耐熱鋼，如高壓汽輪機的變速級葉片等0.120.5

24、00.900.500.901.20Cr2.002.505904901547(常溫)R817E11MoVNi-15低氫鈉型Cr11MoNiV耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前焊件須預熱至350450；用于工作溫度在580以下的Cr11MoVW類熱強鋼過熱器及蒸汽管道等0.120.500.900.500.901.20Cr2.002.505904901547(常溫)R827 低氫鈉型Cr11MoNiV耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前焊件須預熱至350400；用于工作溫度在565以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV熱強鋼結構，如過熱器及蒸汽管道高壓汽輪機的變速級葉片等0.120.500.90

25、0.500.701.00Cr2.403.00V2.002.50Nb0.350.655904901547(常溫)表2 常用低溫鋼焊條的成分、性能、特征和用途牌 號型號特 征 和 用 途熔敷金屬化學成分/%力 學 性 能CMnSiNiSP其他b/MPa0.2/MPa5/%AkV/JW607E5015-G低氫鈉型含鎳的低溫鋼焊條，直流反接，全位置焊，在-60時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性；焊接-60工作低溫鋼結構，如13MnSi63、09MnNiNb、E36等0.071.201.700.500.201.000.0350.035B0.003Ti0.034903902227(-60)W607HE5515

26、-C1 超低氫鈉型低溫鋼焊條，可全位置焊，焊接工藝性優良，在-60時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性；焊接鋁鎮靜低溫鋼和含鎳2.5%低溫鋼壓力容器和焊接結構0.121.250.602.002.750.0350.0355404401727(-60)W707低氫鈉型低溫鋼焊條，直流反接，全位置焊，在-70時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性；焊接-70工作的低溫鋼結構，如09Mn2V、09MnTiCuRE等0.102.02.00.0350.040Cu0.7490 1827(-70)W707NiE5515-C1低氫鈉型含鎳的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊，在-70時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性；焊

27、接-70工作的低溫鋼結構，如09Mn2V、06MnVA和3.5Ni鋼等0.121.250.602.002.750.0350.0355404401727(-70)W807E5515-G 低氫鈉型含鎳的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊，在-80時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性；焊接-80工作的1.5Ni鋼結構0.071.101.400.501.201.600.0350.0354903902227(-80)W907NiE5515-C2低氫鈉型含鎳低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊，在-90時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性；焊接-90工作的3.5Ni低溫用的低合金鋼結構0.121.250.603.003.7

28、50.0350.0355404401727(-90)W107E5015-C2L 低氫鈉型含鎳低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊，在-100時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性；焊接-100工作的3.5Ni等低合金鋼結構0.050.501.000.503.103.700.0350.035Mo0.204903902227(-100)W107Ni低氫鈉型低溫鋼焊條，直流反接，全位置焊，由于焊縫含5%左右的鎳，焊縫金屬具有良好的回火穩定性；焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni低溫鋼結構0.080.50.304.005.500.0200.020Mo0.30Cu0.504903401627(-100)

29、 表3 不銹鋼焊條的成分、性能、特征和用途牌 號型號特 征 和 用 途熔敷金屬化學成分/%力 學性 能CMnSiCrNiMo其他b/MPa5/%G202E410-16 鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，交直流兩用；用于r13及Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊0.120.10.9011.013.50.70.75Cu0.7545020G207E410-15 低氫型的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊；用于0Cr13及Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊0.120.10.9011.013.50.70.75Cu0.7545020G217E410-15低氫型的Cr13不

30、銹鋼焊條，采用直流反接，短弧操作,可全位置焊，焊前焊件需預熱至300450；焊后經680760回火處理，焊縫金屬回火溫度即使在相變溫度以下也能得以良好的力學性能；用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不銹鋼，如汽輪機葉片的補焊及對接，也用于耐用蝕、耐磨的表面堆焊0.120.10.9011.013.50.70.75Cu0.7545020G302E430-16鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條，交直流兩用；用于耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構0.100.10.9015.018.00.60.75Cu0.7545020G307E430-16低氫型的Cr17不銹鋼焊條，交直流兩用；用于耐硝酸腐蝕、耐熱的

31、Cr17不銹鋼結構0.100.10.9015.018.00.600.75Cu0.7545020A001G15E308L-15氧化鈦耐發紅高效率不銹鋼焊條，熔敷效率為150%，具有飛濺小、脫渣容易、焊縫美觀、高效節能等特點，直流反接；用于同類型不銹鋼平焊或平角焊0.040.52.50.5018.021.09.011.00.75Cu0.7552035A002E308L-16 鈦鈣型的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬含碳量不大于0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能，可交直流兩用，工藝性能好；用于超低碳Cr19Ni10不銹鋼和工作溫度低于300耐腐蝕的不銹鋼（0Cr19Ni11Ti），主要用于

32、合成纖維、化肥、石油等設備的制造0.040.52.50.5018.021.09.011.00.75Cu0.7552035A002AE308L-17 氧化鈦酸性超低碳耐發紅高效率不銹鋼焊條，具有耐發紅、飛濺小、引弧及再引弧性好、脫渣容易、焊縫美觀等特點，交直流兩用；用于含鈦穩定性奧氏體不銹鋼和同類型不銹鋼，焊條直徑不大于3.2mm時可全位置焊，其他規格僅用于平焊0.040.52.50.9018.021.09.011.00.75Cu0.7552035A012Si 鈦鈣型超低碳Cr20Ni13Si4不銹鋼焊條，有很好的抗濃硝酸腐蝕性能，可交直流兩用，工藝性能好；用于抗濃硝酸腐蝕的超低碳00Cr17N

33、i15Si4Nb不銹鋼0.041.03.54.318.021.012.015.00.20.554025A002MoE308Mo-16 鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條，具有良好的耐腐蝕性及抗裂性，可交直流兩用，工藝性能好；用于焊接超低碳不銹鋼，也用于0Cr18Ni9Ti與碳素鋼，如合成纖維、化肥、石油化工等設備0.040.52.50.9018.021.09.012.02.03.0Cu0.7552035A022E316L-16 鈦鈣型超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性,可交直流兩用,工藝性能好；用于尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼，也用于焊后不熱處理的鉻不銹鋼及復

34、合鋼和異種鋼等0.040.52.50.9017.020.011.014.02.03.0Cu0.7549030A022SiE316L-16 鈦鈣型超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不銹鋼焊條，具有良好的抗應力腐蝕和點腐蝕性，可交直流兩用，工藝性能極佳；焊接冶金設備中的襯板或管材0.040.50.80.71.118.520.510.512.02.53.054025A022LE316L-16鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕、抗裂性,工藝性能好，可交直流兩用；用于核安全一級鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器構件及尿素、合成纖維等設備和焊后不熱處理的鉻不銹鋼、異種鋼等0.030.502.500.

35、9017.020.011.014.02.03.0Cu0.25Co0.0852030A032E317MoCuL-16鈦鈣型超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，交直流兩用；焊縫中含有鉬和銅，在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性，用于在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼，如合成纖維等設備，也可焊接Cr13Si3耐酸鋼0.040.502.500.9018.021.012.014.02.02.5Cu2.054025A042E309MoL-16鈦鈣型超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，交直流兩用，焊縫中加入適量的鉬，提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性；用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等0.0

36、40.502.500.9022.025.012.014.02.03.0Cu0.7554020A042Si相當于瑞典AVESTAP5超低碳不銹鋼焊條，交直流兩用，具有良好的焊接工藝性能，加入適量的鉬，提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性；用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等0.041.30.71.122.513.52.755030A042Mn 相當于荷蘭Philips BM310MoL超低碳不銹鋼焊條，交直流兩用，具有良好的抗腐蝕性；用于尿素設備，如Cr25Ni22Mo2型不銹鋼0.043.05.50.5024.026.019.023.01.902.4055030A052 鈦鈣型超低碳Cr18Ni24

37、Mo5不銹鋼焊條，焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點蝕及抗氯離子腐蝕性能，比A017、A022等焊條抗腐蝕性好，交直流兩用，工藝性能良好；用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸腐蝕的反應器、分離器，也用于抗海水腐蝕的不銹鋼及異種鋼0.042.01.0017.022.022.027.04.05.0Cu2.049022A062E309L-16 鈦鈣型超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，在不含鈮、鈦等穩定化元素時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕；用于不銹鋼、復合鋼和異種鋼等，如合成纖維、石油化工等設備，也用于核反應堆壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件0.040.52.50.9022.025.012.

38、014.00.75Cu0.7552025A072 鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條,可交直流兩用，焊縫在65%硝酸沸騰介質中有良好的耐蝕性；用于00Cr25Ni20Nb不銹鋼的焊接，如核燃料設備等0.041.02.00.8027.029.014.016.054025A082 鈦酸型耐濃硝酸腐蝕用超低碳不銹鋼焊條，焊接工藝性好，焊條藥皮具有良好的抗發紅開裂性能，交直流兩用；用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni14Si4等耐濃硝酸腐蝕的不銹鋼焊接和補焊0.0352.03.54.517.021.013.015.00.554025A101E308-16鈦型Cr19Ni10不銹鋼焊條,施焊時藥皮具

39、有不發紅不開裂的特點,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性,特別適于薄板平焊；用于工作溫度低于300耐蝕的Cr19Ni9、0Cr19Ni1Ti不銹鋼結構 0.080.52.50.9018.021.09.011.00.75Cu0.7555035A102E308-16 鈦鈣型Cr19Ni10不銹鋼焊條,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性,交直流兩用，工藝性能極好；用于工作溫度低于300耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni1Ti不銹鋼結構0.080.52.50.9018.021.09.011.00.75Cu0.7555035A102AE308-17鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性

40、,具有耐發紅、熔化速度快等特點，工藝性能好，交直流兩用；用于工作溫度低于300耐蝕的Cr19Ni9、0Cr19Ni1Ti不銹鋼結構 0.080.52.50.9018.021.09.011.00.75Cu0.7555035A102TE307-16 用低碳鋼焊芯、藥皮過渡鉻鎳等合金元素南昌獲得高效率的Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷效率可達130%150%，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性, 工藝性能優異，交直流兩用，交流穩弧性好，藥皮無發紅開裂現象，適于平焊和平角焊；用于工作溫度低于300耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不銹鋼焊接及表面層堆焊0.080.502.50.9018.02

41、1.09.011.00.75Cu0.7555035A107E308-15低氫型Cr19Ni10不銹鋼焊條,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性,采用直流反接，可全位置焊；用于工作溫度低于300耐蝕的0Cr19Ni9不銹鋼焊接及表面層堆焊0.080.502.50.9018.021.09.011.00.75Cu0.7555035A112 鈦鈣型Cr19Ni10不銹鋼焊條,由于焊縫含碳量較高，晶間腐蝕敏感性大，焊后經10501100水淬火處理可獲得較好的抗晶間腐蝕性，交直流兩用，工藝性能優異，特別適于薄板平焊；用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr19Ni9不銹鋼0.122.501.5017.022.07.0

42、11.054025A117低氫型Cr18Ni9不銹鋼焊條,由于焊縫含碳量較高，晶間腐蝕敏感性大，焊后經10501100水淬火處理，可獲得較好的抗晶間腐蝕性，采用直流正接，可全位置焊；用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr18Ni9不銹鋼0.122.501.5017.022.07.011.054025A122 鈦鈣型Cr22Ni9雙相不銹鋼焊條,交直流兩用，由于焊縫中含有較多的鐵素體，故具有優良的抗裂性及抗晶間腐蝕性；用于工作溫度低于300要求抗裂及耐蝕性較高的Cr19Ni9不銹鋼0.082.501.5020.024.07.011.054025A132E347-16鈦鈣型含鈮Cr19Ni19Nb不銹鋼

43、焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性，交直流兩用，工藝性能優異；用于重要的耐腐蝕含鈦穩定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼0.080.502.50.9018.021.09.011.00.75Cu0.75Nb8×C1.052025A132AE347-17 鈦鈣型含鈮Cr19Ni19Nb不銹鋼焊條,具有良好的抗晶間腐蝕性,藥皮耐發紅，熔化速度快，交直流兩用，工藝性能優異；用于重要的耐腐蝕含鈦穩定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼0.080.502.50.9018.021.09.011.00.75Cu0.75Nb8×C1.052025A137E347-15低氫型含鈮Cr19Ni19N

44、b不銹鋼焊條,具有優良的抗晶間腐蝕性,采用直流反接，可全位置焊；用于重要的耐腐蝕含鈦穩定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼0.080.502.50.9018.021.09.011.00.75Cu0.75Nb8×C1.052025A146 低氫型Cr20Ni10Mn不銹鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊，熔敷金屬具有良好的力學性能；用于重要的0Cr20Ni10Mn不銹鋼0.124.07.019.022.08.011.054020A172E307-16鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優良的抗裂性；用于ASTM307鋼及其他異種鋼焊接，也用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層的堆焊，如高錳鋼、淬硬鋼0.

45、040.143.304.750.9018.021.59.010.70.51.5Cu0.7559030A201E316-16 鈦型Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，施焊時藥皮不發紅、不開裂，由于焊縫金屬添加鉬，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性，特別對抗氯離子點蝕有好處，可交直流兩用，工藝性能優異，適宜薄板的平焊和角焊；用于在有機酸和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼，也用于焊后不能熱處理的高鉻鋼或異種鋼焊接0.080.502.50.9017.020.011.014.02.03.0Cu0.7552030A202E316-16 鈦鈣型Cr18Ni12Mo不銹鋼焊條，由于焊縫金屬添加鉬，具有

46、良好的耐蝕、耐熱及抗裂性，特別對抗氯離子點蝕有好處，可交直流兩用，工藝性能優異；用于在有機酸和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼0.080.502.50.9017.014.011.014.02.03.0Cu0.7552025A202NEE316-16鈦鈣型耐發紅核電用不銹鋼焊條，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性，特別對抗氯離子點蝕有好處，可交直流兩用，工藝性能優異；焊接核安全二級鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器，用于在有機酸和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或異種鋼0.060.502.50.9017.014.011.014.02.03.0Cu0.7552025A207E31

47、6-15 低氫型Cr18Ni12Mo不銹鋼焊條，由于焊縫金屬添加鉬，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性，特別對抗氯離子點蝕有好處，采用直流反接，能進行全位置焊；用于焊接0Cr18Ni12Mo2不銹鋼，也用于焊后不要求進行熱處理的高鉻鋼（如CR13、Cr17等）或異種鋼焊條0.080.502.50.9017.014.011.014.02.03.0Cu0.7552025A212E318-16鈦鈣型含鈮Cr18Ni12MoNb不銹鋼焊條，熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性，交直流兩用，工藝性能優異；用于重要的0Cr18Ni12Mo、0Cr17Ni14Mo2等不銹鋼，如尿素合成塔、維綸設備等

48、接觸強腐蝕介質的部件0.080.502.50.9017.014.011.014.02.03.0Cu0.75Nb6×C1.055025A222E317MoCu-16 鈦鈣型Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬中含有銅，在酸性介質中具有比其他不銹鋼焊條更好的耐蝕性，交直流兩用，工藝性能優異；用于相同類型的含銅不銹鋼設備0.080.502.50.9018.021.012.014.02.02.5Cu2.054025A232E318V-16鈦鈣型Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，交直流兩用；可焊接一般耐熱及要求耐蝕的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼0.080.502.50.9017.014.011.014.02.02.5V0.300.70Cu0.554025A237E318V-15 低氫型Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，熔敷金屬含有釩