1、重慶中鷗建設有限公司鋼筋施工操作規程重慶中鷗建設有限公司 2016年7月5日鋼筋施工操作規程一、總則 本規程適用于房屋建筑鋼筋混凝土現澆結構鋼筋分項工程的施工、驗收。主要依據現行施工、設計及驗收規范編制。本操作規程主要依據«混凝土結構工程施工質量驗收規范»GB50204-2015、«混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖»11G101-1、2、3編制。2、 原材料規定 房屋建筑工程主要使用的鋼材規格有：螺紋鋼、圓鋼、線材及型鋼。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種

2、。光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。 變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。 螺紋鋼的牌號由HRB和屈服點的最小值分為：HRB335、HRB400、HRB500。H、R、B分別為熱扎(Hotrolled)、帶肋(Ribbbed)、鋼筋(Bars)三個詞的首個英文字母。 現代建筑圓鋼使用較多的為HPB235、HPB300兩種鋼筋，一般用于梁、柱箍筋、剪力墻水平和豎向分布筋、填充墻砌體拉結筋和重要的結構的預留、預埋件（電梯、行車等）。HPB為熱扎光圓鋼筋的簡稱 （一）、原材料驗收 建筑鋼材運送到施工現場，材料員應從以下

3、方面驗收材料：1、鋼筋質量保證書（質保書：產品合格證、生產廠家出具的出廠檢驗報告及其他鋼材信息資料，有時產品合格證和出廠檢驗報告可以合并。）由供應商（經銷商）提供：鋼筋生產廠家名稱、爐批號、鋼筋規格、牌號及數量、力學性能檢驗報告書、生產廠家代號（標志，一般為廠家的漢語拼音的第一個字母）等。供應商應在質保書上加蓋供應單位的法人章（單位公章），并應在質保書上注明“原件存放在我單位”等字樣，以備查驗原件。2、 鋼筋吊牌：一般情況下，生產廠家將吊牌扎制在鋼筋端頭或鋼筋綁扎的鋼片上，以備查驗鋼筋的信息。鋼筋吊牌標志的信息：生產廠家及其標志、爐批號、鋼筋規格、牌號、數量。3、 鋼筋標志：鋼筋上有反應生產廠

4、家、規格、型號及抗震性能的數據或標志。例如：“SE 4HRB400 12”,“SE”是水城鋼材的廠家標志，“4”表示三級鋼材（牌號），“HRB”表示熱軋、帶肋的鋼材，“12”表示鋼筋的規格（大小），“400”表示鋼筋的屈服值為400N/mm2。“SE 4 HRB400E” :水城鋼廠生產的三級熱軋、帶肋的屈服值為400N/mm2的抗震的鋼筋。“E ”表示抗震性能標志。4、 質保書上的鋼筋信息、吊牌標志的信息與鋼材本身標志的信息應一致，本批次鋼材才算驗收合格。5、 鋼筋外觀檢查：鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2） 、原材料復檢 鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規

5、定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準規定。 材料員對鋼材驗收合格（書面驗收和外觀檢查合格）后，項目部資料員將鋼筋的資料報送監理（或建設單位工程技術管理人員）審批，監理人員（建設單位工程技術管理人員）到現場對鋼材檢查、驗收合格后，在監理人員見證下取樣送到有檢測資質的試驗單位試驗，檢驗合格說明本檢驗批鋼材合格，只有檢驗合格后才能將鋼材用于工程實體結構的施工。若檢測不合格，需取雙倍數量的鋼筋進行檢驗（簡稱復檢），檢驗合格，則本檢驗批鋼材合格，才可以使用本檢驗批鋼材。 （三）、鋼筋檢驗批劃分 鋼筋檢驗批數量劃分：鋼筋分項鋼材所含的檢驗批可根據施工工序和

6、驗收需要確定。 鋼筋進場時，應檢查產品合格證和出廠檢驗報告，并按有關標準的規定進行抽樣檢驗。進場檢驗批量劃分應按下列情況確定：1、 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量大于該產品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批，并按出廠檢驗得抽樣方案執行。2、 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量小于或等于該產品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批，并按出廠檢驗得抽樣方案執行。3、 對不同時間的同批鋼筋，當確有可靠依據時，可按一次進場的鋼筋處理。4、 一般情況下同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋按60噸為一個檢驗批，不足60噸的也作為一個檢驗批進行抽樣送檢。5、 鋼

7、筋抽樣數量：每一檢驗批，同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋抽取5根鋼筋做檢測，其中3根作抗拉試驗，2根作抗彎試驗（抽樣數量和長度根據實驗室規定調整）。3、 鋼筋制作（一）、主控項目1、鋼筋彎折的彎弧內直徑應符合下列規定：1.1、光圓鋼筋，不應小于鋼筋直徑的2.5倍。1.2、335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋，不應小于鋼筋直徑的4倍。1.3、鋼筋彎折處尚不應小于縱向受力鋼筋直徑。2、 縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應符合設計要求。光圓鋼筋末端應做180。彎鉤，彎鉤的平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍。3、 箍筋、拉筋的末端應按設計要求做彎鉤，并應符合下列規定：3.1、對一般結構構件，箍筋彎鉤的

8、彎折角度不應小于90。，彎折后平直段長度不應小于鋼筋直徑的5倍；對有抗震設防要求或設計有專門要求的結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于135。，彎折后平直段長度不應小于鋼筋直徑的10倍。3.2、圓形箍筋的搭接長度不應小于其受拉錨固長度，且兩端彎鉤的彎折角度不應小于135。，彎折后平直段長度對一般結構構件不應小于鋼筋直徑的5倍,對有抗震設防要求的結構構件不應小于鋼筋直徑的10倍。4、 盤卷鋼筋調直后應進行力學性能和重量偏差檢驗、其強度應符合國家現行有關標準規定。此項試驗一般可有實驗室操作。（2） 、一般項目鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表 1的規定。表 1 鋼筋加工的允許偏差項

9、目允許偏差受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋外廓尺寸±54、 鋼筋連接（1） 鋼筋的連接方式：焊接、綁扎搭接和機械連接。（2） 鋼筋的連接方式應符合設計要求。 1、 鋼筋焊接規定：1232（規范已修訂12可以采用電渣壓力焊，多做焊接工藝試驗，確保焊接質量。）的鋼筋可以采用焊接，因22及以上鋼筋焊接質量較難保證，22及以上鋼筋采用機械連接方式進行連接。 2、鋼筋焊接常用的有下列方式：柱、墻使用電渣壓力焊（閃光對焊技術因耗能較大、操作技術要求高不易保證質量，已限制使用。）電渣壓力焊適用于現澆鋼筋混凝土結構豎向和斜向（傾斜度在4:1范圍內）鋼筋

10、連接，不適用于梁、板鋼筋連接。梁、板使用幫條焊或搭接焊、箍筋使用閃光對焊。鋼筋搭接焊端頭應預彎（撥頭），并應使兩根鋼筋的軸線在同一直線上。3、鋼筋搭接焊、幫條焊焊縫長度：HPB300鋼筋雙面焊4d,單面焊8d。HPB235、HRB335、HRB400、HRB500及以上級別鋼筋雙面焊5d,單面焊10d。幫條焊宜優先采用雙面焊，當不能進行雙面焊時，方可采用單面焊。因鋼筋焊接兩端頭焊接質量較差，雙面焊或單面焊時兩端均應在滿足規范要求的焊縫長度的基礎加焊10mm20mm長的焊縫，即可保證焊接質量。4、 縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，同一連接區段內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求

11、；當設計無具體要求時，應符合下列規定：（1） 受拉接頭，不宜大于50%；受壓接頭，可不受限制。（2） 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接；當采用機械連接時，不應超過50%。機械連接規范有具體要求的，應優先遵循其規定。（3） 連接區段是指長度為35d且不小于500mm的區段，d為相互連接兩根鋼筋的直徑較小值。（4） 同一連接區段內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率為接頭中點位于該連接區段內的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。5、 縱向受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時，接頭的設置應符合下列規定：（1）接頭的橫向凈間距不應小于鋼筋直徑，且不小于25mm。（2）同一連接區段內，縱向受拉

12、鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：A、 梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；基礎筏板，不宜大于50%。B、 柱類構件，不宜大于50%。C、 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不宜大于50%。（3） 接頭連接區段是指長度為1.3倍搭接長度的區段。搭接長度取相互連接兩根鋼筋的直徑較小值。 同一連接區段內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率為接頭中點位于該連接區段內的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。6、 梁、柱類構件縱向受力鋼筋搭接長度范圍內箍筋的設置應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：（1） 箍筋直徑不小于搭接鋼

13、筋較大直徑的1/4。（2） 受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm。（3） 受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。（4） 柱中縱向受力鋼筋截直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置二道箍筋，其間距宜為50mm。（3） 鋼筋連接接頭位置規定1、接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小的部位：框架柱、剪力墻的連接區域距離基礎頂面、梁下口和樓層板面應符合11G101-1圖集57頁、58頁的有關規定（Hn/6、hc、500三者中的最大值為連接區段，Hn為所在樓層的柱凈高；hc為柱截面長邊尺寸，圓柱為截面直徑

14、。）；連接區域距離嵌固部位Hn/3。框架柱、剪力墻的鋼筋接頭分為兩個斷面連接，兩個斷面的距離35d,d為連接斷面中最大的鋼筋直徑。梁底筋接頭位置在支座內或支座兩側1/3跨度范圍內，梁面筋接頭位置在跨中1/3范圍即可。2、接頭位置應避開有抗震設防要求的框架梁端、柱端箍筋加密區。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。（四）框架柱、剪力墻和梁錨固1、框架柱、剪力墻、梁在屋面層的錨固可以采取柱錨梁的方式：柱筋深入梁上部直接作為梁的上部鋼筋使用，詳見11G101-1圖集59頁、大樣；也可以深入梁上部錨固，錨固長度從梁底開始計算滿足1.5labe即可，詳見11G101-1圖集59頁大樣。2、

15、梁鋼筋在支座內的錨固：在邊支座時，梁鋼筋應盡量延伸至支座外邊沿鋼筋的內側，一般情況下水平段錨固長度應不小于0.4labe，但是有時剪力墻的寬度（或者厚度）不能滿足要求（滿足0.4labe所需寬度），可以將差值（剪力墻厚度與0.4labe的差值）添加到彎錨段鋼筋上，錨固長度總和大于0.4labe+15d即可。此時也可以在梁內加設水平方向的短鋼筋（俗稱“鎖口鐵”）固定梁筋，鋼筋長度：2labe+梁寬。支座可以為柱、剪力墻或梁（主梁、次梁）。（五）鋼筋施工應注意的問題1、梁上起柱、墻上起柱：柱鋼筋錨入梁或墻最外側鋼筋內側，不能將柱鋼筋錨入梁或墻鋼筋外側。2、梁、柱、墻挑出板鋼筋處理：板鋼筋應錨入梁、

16、柱、墻的內側鋼筋的內側，且應滿足錨固長度。3、框架柱、剪力墻箍筋與梁相交位置（梁、柱核心區域）應按設計（非抗震設防地區有可能箍筋未加密，詳見設計要求）要求加密。4、樁鋼筋的螺旋箍筋在位于承臺范圍內的區域一般情況應按設計加密（設計有不需加密的大樣除外）。5、梁、柱、墻變截面位置鋼筋收頭、插筋處理應嚴格按11G101-1圖集大樣處理，設計有處理大樣的除外。6、鋼筋綁扎需要分清主梁、次梁和懸挑梁的受力關系：應先綁扎主梁或懸挑梁，后綁扎次梁。7、柱、梁、墻鋼筋的墊塊應固定牢固，不得漏扎或減少。8、為避免基礎插筋位移，插筋應采取加固措施：使用鋼管或木方、鋼筋固定，防止位移。9、柱、墻縱向受力鋼筋在樓面澆

17、筑混凝土前應在距樓面50mm和距樓面500mm1000mm范圍設置二道箍筋定位，防止縱向鋼筋位移。10、梁鋼筋二排鐵、三排鐵的位置應正確。11、梁下挑板時，板筋必須位于梁底部筋之上，且滿足錨固要求。12、擋土墻外側（迎水側）縱筋在水平分布筋的外側，剪力墻縱筋在水平分布筋的內側，應注意區分。13、鋼筋機械連接接頭長期暴露在外，應采取加設保護帽（膠帽）。14、柱、墻縱向受力鋼筋位移較大（大于50mm）時，不得直接將鋼筋彎曲到位，應將鋼筋下部的混凝土鑿除一定高度，按1/6角度稍作彎曲處理，或在正確的位置采取植筋方式處理，原有位移的鋼筋盡量保留。若鋼筋在基礎位置發生位移，可以將基礎加高、加寬處理，但加

18、高部分位置需處于室內地坪以下，以免影響使用。五、施工安裝、檢查 澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應包括下列主要內容:1、 縱向受力鋼筋的牌號、規格、數量、位置。2、 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及長度。3、 箍筋、橫向鋼筋的牌號、規格、數量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度。4、 預埋件的規格、數量和位置。5、鋼筋安裝偏差及檢驗方法應符合表2的規定，受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。注：檢查中心線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。表2 鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長