1、一. 說明MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULE1.1感謝您使用我公司出品的中空纖維膜組件。在使用膜組件之前，請認真閱讀本使用手冊。當您開始使用我公司的膜產品時，我公司認為您已經認真閱讀了本手冊。1.2本手冊是根據本產品的適用試驗結果所制定的，僅供參考。1.3由于無法控制用戶的使用方法和使用條件，膜天公司不承擔由于使用本樣本的信息和數據所造成的后果以及對產品的安全性和適用性的保證1.4手冊所涵蓋的內容均是最新的信息，數據都是準確和有效的。隨著我公司的發展，產品性能的不斷改進，本手冊內容可能也會隨之變動，若未能及時通知到您，敬請原諒。如有需求，請及時與我公司聯系。二. 膜組件介紹

2、膜分離在 40 年前還沒有被視為技術上很重要的分離過程。而近 30 年來在食品、釀造、醫藥、化工、環保等領域，因其操作方便，設備緊湊、過程安全、分離效果好，所以膜分離技術迅速發展成為實用化的高新技術。在解決水資源缺乏的問題上，膜分離過程起到了非常重要的作用。在水與廢水循環回用方面，膜的特殊作用顯得十分重要，尤其在水供應缺乏的地區，更引起人們的極大關注。U(M)F系列中空纖維膜組件，是天津膜天膜科技有限公司在國內率先推出，采用進口聚偏氟乙烯（PVDF）為原料，經多年研制生產的高抗污染膜。是目前在國內唯一形成產業化生產規模的中空纖維膜組件產品。它具有超低運行壓力、更高的水通量、更寬的水質適用范圍，

3、可以在較惡劣的水質條件下工作，且產水量穩定、水質優良。更適用于大型反滲透制水系統的預處理。Operation Manual Ver.04/01 Page 1 2.1產品型號、規格說明M（U）O2.2膜組件工藝尺寸公差：±1mm進水方向MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULEF1616規格160×1730mm代表聚偏氟乙烯代表外壓式M 微濾代號；U 超濾代號濃水產水方向UOF（MOF）1616型膜組件尺寸示意圖Operation Manual Ver.04/01 Page 2 2.3膜組件結構圖MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULEOperati

4、on Manual Ver.04/01 Page 3 2.4膜組件的出廠檢驗膜組件檢測裝置2.5包裝MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULE膜組件在出廠前均進行出廠檢驗。逐一進行外觀及缺陷檢驗；逐一進行整體無滲漏檢驗；每批組件按批量的 20%隨機抽測產水量；檢驗合格后方可出廠。每支膜組件產品都放有 1%的亞硫酸氫鈉標準保護掖，進行封存。2.6運輸膜組件在運輸過程中，應避免碰撞、雨淋、烈日暴曬和機械損傷。在寒冷地區，請注意不要讓膜組件凍結。防止造成無法恢復的損傷。三. 膜組件的特點3.1適用原水范圍廣3.1.1 因采用耐化學性很強的聚偏氟乙稀（PVDF）為原材料，所以適用范圍非常廣

5、泛。3.1.2 采用外壓式全量過濾或錯流過濾方式，對高混濁度的原水處理也適用。3.2成本低,占地面積小3.2.1 MOF1616 膜組件的單位過濾面積為 42m2，膜絲充填率高，使用少量的膜組件能進行大水量處理。3.2.2能夠進行高回收率運行。3.2.3 MOF 膜可在低壓下進行高流速運行，使單位膜面積處理量變得更大。3.2.4外壓式全量過濾或錯流過濾方式的運行操作簡單易行，而且在低壓下也能運行，因此可以節約電能，降低成本。Operation Manual Ver.04/01 Page 4 3.3抗污能力高MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULE3.3.1采用耐化學藥劑性能很強的

6、聚偏氟乙稀（PVDF）材料為膜材料使膜組件能夠耐酸，堿，氧化劑等化學藥劑的清洗3.3.2膜絲具有很好的機械性能（強伸展特性）即使反復進行利用氣流的物理清洗（空氣表面沖洗）也具有很好的耐久性。3.4可靠的除濁性能由于膜表面均勻分布非常細小的微孔，因此能夠得到穩定良好的過濾水質。3.5產水安全性高3.5.1組件安全性很高，可作為大型反滲透系統的預處理設備。3.5.2可用于飲用水的深度處理（已經在全國麥當勞餐飲店使用）。四. 膜組件的主要用途自來水的凈化處理，無菌凈化供水系統地下水、地表水、井水的除濁，除菌處理代替混凝沉淀砂過濾等常規處理大型反滲透膜裝置的前處理可用于除去離子交換樹脂處理法不能除去的

7、微粒、懸浮物食品、醫療領域的加工用水的除濁，除菌，精制達到 GB8978-1996 二級排水的再利用，生活污水二次處理水的中水回用一般工程排水的深度處理油田回注水凈化處理果汁飲料精制及葡萄酒澄明化中藥提取液除濁精制居民小區或住宅單元供水凈化裝置過濾海水淡化工程的預處理Operation Manual Ver.04/01 Page 5 MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULE五. 膜組件的性能參數與實驗數據5.1性能參數UOF1616 / MOF1616型膜組件性能參數表UOF1616MOF1616性能規格使用條件典型工藝條件純水初始通量（25 0.1MPa）產水濁度懸浮物（SS）

8、原水為達標二級大腸桿菌群排污水保證使用年限膜過濾形式膜材質中空纖維內徑中空纖維外徑纖維粘接材料外殼材料膜表面積每支組件纖維數切割分子量 /截留孔徑二沉池出水設計通量（20 0.1MPa）最大進水壓力最大進水流量最大透膜壓差使用溫度范圍酸堿度范圍運行方式最大反洗水流量氣洗流量正洗時間反洗水壓力氣水雙洗時反洗水流量只用水反洗時反洗時間產水量設定使用壓力化學反洗周期在線水清洗周期65007000L/h0.5NTU1mg/L未檢出13年外壓式中空纖維膜絲PVDF0.6mm1.0 mm環氧樹脂UPVC42 m210000根300K500K0.2m2000L/h.0.3 MPa6t/h0.15MPa545

9、PH 210全量過濾或錯流過濾4t/h46m3/h.支2060秒0.050.08Mpa 0.3m3/h.支2.3m3/h.支2060秒2000L/h0.050.08 Mpa35周5090s/2060minOperation Manual Ver.04/01 Page 6 5.2實驗數據MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULE5.2.1 北京北小河污水處理廠試驗數據，采用了三支連續微濾中空纖維膜組件，膜材質為耐污染性能優異的 PVDF，整套裝置運行工藝采用人機界面恒流量自動控制，裝置產水量恒定為 6t/h。在每一循環周期，隨著連續微濾膜裝置的運行，跨膜壓力逐漸升高，當到達預定時間后

10、，自動進行清洗，運行壓力可降至初始狀態。0 .0 8864200.060.050.040.030.020.010.006 -1 9 6 -2 4 6 -2 6 7 -6 7 -1 4 7 -2 1 7 -2 3 7 -2 5 7 -2 7 7 -2 9 7 -3 1 8 -2 8 -4 8 -6 8 -8 8 -1 0 8 -1 2F ig .1 R u n n in g D a ta6-196-257-17-77-137-197-257-318-68-12污水凈化膜裝置運行日期從圖 1 可看到，經過近兩個月的運行，尚未進行常規化學清洗，但膜裝置運行壓力一直保持平穩，說明我們設計的連續微濾工藝

11、穩定可靠，該系統抗污染能力較強。運行工藝條件為：過濾工作 20 分鐘；氣水雙洗 30 秒，同時加入 300ppm 次氯酸鈉和鹽酸；反洗 30 秒；排污 5 秒。5.2.2 在污水處理廠進行的城市污水凈化回用實驗，采用三支 6 英寸中空纖維 CMF膜組件，膜材質為耐污染性能優異的 PVDF，整套裝置運行工藝采用 PLC 自動控制。從圖 3 可看到，裝置運行初期，每經過三周左右，運行壓力逐步升高，經過化學清洗后，運行壓力可降至初始狀態，說明我們采用的化學清洗方法很有效。鑒于聚偏氟乙烯膜材Operation Manual Ver.04/01 Page 7 Tr ansM embrane P ress

12、 ( M Pa) Fl ux ( t/h ) 平 均跨膜 壓力 MPaMOTIMO 1616 MEMBRANE MODULE料的優異性能，隨后，我們在膜裝置運行時，在反洗水中加入了一種氧化性殺菌藥劑和酸性阻垢劑，防止膜表面的污泥污染，從圖 3可看到，效果非常明顯，經過近 8周的運行，跨膜壓力平穩。每支膜的產水量 2 t/h 時，跨膜壓力為 0.04MPa，處于比較低的壓力水平。CMF 處理系統跨膜壓力穩定，說明該系統抗污染能力較強。0.10.080.060.040.020Time(Data)圖3 CMF系統跨膜壓力5.2.3 由于該連續膜過濾工藝包括過濾、氣水雙洗、大通量反洗、排污四個階段的特

13、點，反洗加入的酸性阻垢劑、氧化性殺菌劑可有效排出，不會對后級反滲透產生不利影響。43210Time(Data) 圖4 CMF系統的SDI從圖 4 可看到，CMF 處理系統的堵塞密度指數 SDI 在 3 以下，說明該系統產水質量穩定。Operation Manual Ver.04/01 Page 8 2-21 3-4 3-15 3-26 4-6 4-17 4-28 5-9 5-20 5-31 6-11 6-22 7-3 7-14 7-25 8-5 TMP (MPa) 2-22 3-3 3-12 3-21 3-30 4-8 4-17 4-26 5-5 5-14 5-23 6-1 6-10 6-19

14、 6-28 7-7 7-16 7-25 8-3 8-12 8-21 SDI10987654MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULETime圖5 CMF系統的進水和出水的pH值CMFinCMFout圖 5 表明，經 CMF 系統的處理后的水的 PH 值比較穩定，與原水接近。400350300250200150100500TimeCMFinCMFout圖6 CMF系統的COD圖 6 表明，CMF 處理系統的進水的 COD 值波動較大，而經過 CMF 系統處理后，出水的 COD 值基本穩定在 50100mg/L 之間。1800000015000000120000009000000600

15、000030000000Time圖8 CMF系統大腸桿菌含量CMFinCMFout圖 8 表明，CMF 處理系統的進水的大腸桿菌含量較多，且不同日期的含量差別較大，而經過 CMF 系統處理后，大腸桿菌被膜截留，出水無大腸桿菌檢出。Operation Manual Ver.04/01 Page 9 2-23 3-2 3-9 3-16 3-23 3-30 4-6 4-13 4-20 pH 2-26 3-3 3-8 3-13 3-18 3-23 3-28 4-2 4-7 4-12 4-17 COD (mg/L) 2-27 3-6 3-13 3-20 3-27 4-3 4-10 4-17 4-24 5

16、-1 5-8 5-15 5-22 5-29 6-5 6-12 6-19 大腸桿菌含量 （ 個 /L）MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULE六膜組件的使用條件6.1進水要求：自來水、地下水、地表水、海水或達到國家（中國）二級（GB8978-1996）排放標準的污水；6.2保證進水濾液中，最大顆粒粒徑500m；6.3原水中含油量2mg/L，否則必須先進行除油預處理。6.4系統回流量20%（建議 2050%）；6.5操作壓力0.1 MPa（建議 0.08 MPa）；6.6運行 2060 分鐘需進行在線氣水雙洗，同時根據進水水質情況，在反洗液中投加阻垢劑、殺菌劑等；反洗水進水要求：本組

17、膜組件的過濾水或經 0.2m以下微孔過濾的凈水。6.7反洗壓力0.12 MPa（建議 0.050.08MPa）；6.8在線氣水雙洗時，反洗水量：0.3 m3/h.支，反洗時間：2060 秒；6.9在線氣水雙洗時，氣洗耗氣量：56 m3/h.支.；6.10單獨用凈水反洗時，反洗水量：2.3 m3/h.支，反洗時間：2060 秒；6.11使用溫度：545；6.12PH 值：210；6.13原水進口與產水出口壓差 0.08 MPa 時，必須進行水洗或化學清洗。七安全注意事項在使用膜組件之前，請務必閱讀以下注意事項，并請遵照執行。7.1開箱/安裝時的注意事項7.1.1在新品膜組件內部封注有 1%亞硫酸

18、氫鈉的保護藥液用于殺菌。如果皮膚不慎濺上該藥劑，請用大量清水沖洗。如果液體不慎進入眼睛或嘴里，請立刻用凈水清洗 15 分鐘以上，然后請醫生進行診斷。另外操作時請務必戴好橡膠手套，防護眼鏡等保護措施.7.1.2為了防止膜組件掉落，翻倒時造成傷害，操作時請務必穿上安全鞋，戴上安全帽頭盔。7.2運行時的注意事項Operation Manual Ver.04/01 Page 10 MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULE將過濾水用于飲用水時，請將膜組件內保護液完全沖洗干凈之后再進行飲用產水。否則可能會對身體造成危害。7.3化學藥劑清洗時的注意事項7.3.1使用化學藥劑清洗時，因有的藥劑可

19、能對人體有害，請務必戴好防護眼鏡、手套等保護措施。萬一不小心濺到衣服、皮膚上時，請立即采取適當的措施處理。7.3.2 如果在用藥劑清洗過程中感到裝置有異常情況時，請立刻中止清洗。八. 膜組件在線檢測、補漏8.1在線內壓檢測膜組件：向中空纖維膜內部通入 0.020.04MPa壓縮空氣，若膜設備透明觀察管中有明顯連續氣泡出現，便判定該膜組件滲漏。8.2打開產水口上蓋并從上側口施加 0.020.04MPa壓縮空氣，以細小的水流浸沒產水口端面，如有噴氣表明該根纖維是漏的。用鉛筆或針頭作標記。8.3補漏：灌 1/3 凈水于膜組件中并將上側口封閉，端面向上使其風干不少于兩小時。用加好固化劑并攪勻的環氧樹脂

20、滴入做過標記的滲漏纖維孔中（注意不要污染面積過大）。約十分鐘再進行第二次修補，確保每根滲漏的纖維被環氧樹脂堵住。8.4環氧樹脂完全固化后，重復上述 8.2、8.3 步驟，直至完全沒有滲漏現象為止。Operation Manual Ver.04/01 Page 11 MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULE注意：1、在檢測、補漏過程中膜組件側下口和底口一定封閉，保證組件內纖維的潮濕。 2、透明觀察管安裝在濃水出口處，約 200mm。九. 膜組件的安裝9.1打開包裝：9.1.1 打開外包裝箱；9.1.2 小心取出組件；9.1.3 褪去組件的塑料包裝袋；9.1.4 將組件輕輕放在工作臺

21、上。9.2放出保護液：9.2.1 將組件的兩個側口及兩頂端的密封螺蓋逆時針旋開；9.2.2 小心將沒有樹脂封口的一端（產水口）抬高；9.2.3 使保護液從打開的底端（原水進口）處放出；9.2.4 將有樹脂封口一端（原水進口）的側口螺蓋順時針旋緊密封。9.3安裝組件：安裝系統前，必須確認系統管路中無機械顆粒雜質，防止其進入膜組件，對中空纖維膜造成不可恢復的機械損傷。 進水顆粒粒徑500m9.3.1 將放空保護液的組件已打開螺蓋的三個端口放入密封膠圈；9.3.2 使已旋緊側封口螺蓋的一端向下，將組件豎立起來；9.3.3 將組件安放在設備上，并旋緊下端的接口（進水口）連接件；9.3.4 將上端（產水

22、口）及側口（濃水回流口）的接口與系統管路連接好；9.3.5 膜組件安裝必須在 2 小時內完成，防止風干，并進行濕態保護；9.3.6 參照膜組件示意圖的進水標識進行安裝，嚴禁將進、出水口倒接。十. 膜組件的運行10.1出水過濾工作狀態。開啟自動閥門2、4、10，關閉自動閥門6、8、12、14；打開并調節閥門 1，使進口工作壓力 P1 為 0.050.20 MPa，出口壓力 P2為：Operation Manual Ver.04/01 Page 12 MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULEP1（0.020.03）MPa。每一支膜組件的產水量為 2t/h，膜過濾工作時間為 2060分

23、鐘。在此狀態下，根據原水水質或產品水質的要求，可以通過計量泵直接把氧化性殺菌劑加入膜過濾原液系統，即加入循環水槽中。氧化劑可以采用氯、臭氧、二氧化氯、次氯酸鈉等，加入濃度為 110ppm。在進行通水時，膜組件內有時會殘留空氣。為了防止由于水錘導致的膜組件和中空膜絲的破損，請緩慢進水，充分排除空氣。1041P28123Flux2Flux1反洗罐工作泵2P166反洗泵10.2清洗氣動閥控制氣源連續微濾工藝流程示意圖14Air儲罐清洗狀態 1，關閉自動閥 2、4、6、10，打開自動閥 8、12、14，調節反洗液流量 Flux2 為 0.3t/h，清洗氣體流量為 46 m3/h（每支膜組件），清洗時間

24、 1060 秒。通入壓縮空氣時，中空纖維由于上升氣流的作用而擺動，使中空纖維相互摩擦碰撞，從而使中空纖維壁上附著的污染物剝離脫落。此時反洗的目的在于將膜表面的沉積物沖Operation Manual Ver.04/01 Page 13 MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULE松，并保持膜組件內充滿液體，從而最大限度的發揮空氣振蕩的功效。在此狀態下反洗，根據水質需要，可以通過單向閥 3 在反洗液中加入氧化性清洗藥劑。氧化劑可以采用氯、臭氧、二氧化氯、次氯酸鈉等，濃度為 21000ppm；酸性阻垢劑，如鹽酸等；堿性除油劑，如氫氧化鈉等。根據水質需要，可以同時加入一種或兩種藥劑。清洗狀

25、態 2。關閉閥門 2、4、10、14，打開閥門 6、8、12，調節反洗流量 Flux2為 2.3t/h,清洗時間 1060 秒。該清洗流程的目的在于通過大流量的反沖洗，將膜孔道和中空纖維膜表面的污染物沖掉，并通過最低位閥門 6 將濃縮的污水排出。10.3排污關閉閥門 12，其余閥門狀態同清洗狀態 2，通過最低位閥門 6 將膜組件與膜裝置管路中殘存的濃污水排出。10.4膜組件的透水性能是隨水溫而變化的。MOF1616 的使用溫度為 5-45OC十一. 新裝膜組件的洗滌11.1將已連接好的組件按正常的使用程序運行；11.2運行十分鐘以后，進行氣水反洗四十秒鐘，再進行水反洗二十秒鐘；11.3排污，將

26、組件內的污物排放出；11.4重復進行以上步驟，直至進水與濃排水 PH 值相同。十二. 新裝膜組件的測試12.1將已洗凈的組件按程序運行；12.2自產水取樣口采樣化驗；12.3如果檢驗結果超標，分析原因。12.4如組件洗滌不凈，繼續洗滌組件；12.5如其他原因，排除后復驗；12.6反復至化驗結果合格為止。警告：新組件進行清洗時：氣量5m3/h；反洗水量2.3 m3/h.支。Operation Manual Ver.04/01 Page 14 十三. 膜組件的清洗MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULE由于膜應用范圍廣泛，處理介質復雜，在處理料液過程中，膜表面會存在不同程度的污染。原

27、則上清洗周期越短，膜性能恢復越好，使用壽命越長。用戶可根據自己的工藝，選擇合適的清洗劑和清洗周期。清洗方式主要分為物理清洗和化學清洗：13.1物理清洗：正洗，即用清水將組件內殘余料液清洗干凈，用清水以一定流速通過纖維原液側，將污染物洗出，可采取循環或邊洗邊排的方式。此時，濃水閥門全開（等壓清洗），產水口閥門全閉，清洗時間視具體情況而定，一般 1030 分鐘（非在線清洗時間）。濃水閥打開進水閥打開正洗示意圖產水閥關閉反洗，施以低壓（一般略大于工作壓力），使清水（自來水或膜過濾水）由纖維濾出液側向纖維原液側滲透，膜原液側的污染物及滲入微孔中的阻塞物即被洗出，在反洗過程中，透過液不要回到清洗罐以防造

28、成膜凈水側的污染，清洗時間視具體情況而定，一般 1020 分鐘（非在線清洗時間）。進氣進水閥關閉或排放反洗示意圖產水閥打開（進水）浸泡，膜經正洗、反洗后，效果欠佳時，可用清水或藥液浸泡，使污染物疏松，一定時間的浸泡往往是去除污染的有效方法。氣、水雙洗，在膜組件反洗的同時，從進水口通入一定量壓縮空氣，氣泡在組件內上升振蕩，使污染物脫落，從排污口排出。此法可實現工藝過程自動化和連續化。Operation Manual Ver.04/01 Page 15 MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULE注：用 UOF（MOF）1616膜組件配裝的系統，可采用氣、水雙洗設計，使系統連續穩定運行。

29、13.2化學清洗由于 PVDF 具有優良的抗污染性，一般用物理清洗即可達到較好的效果，如物理清洗不理想，可進行化學清洗。在連續膜過濾設備系統中，一般 35 周進行化學清洗一次，去除有機物污染，恢復膜通量。化學清洗時，可采用殺菌性能優異的常用水處理藥劑如次氯酸鈉、二氧化氯等進行系統殺菌處理；采用 NaOH 溶液去除膜系統的有機物污染；采用 HCL 或 EDTA 鈉鹽溶液去除膜系統的無機鹽結垢污染。堿清洗：用 0.2wt%0.5wt%氫氧化鈉水溶液,在膜系統內部低壓（0.05MPa）循環 20分鐘，浸泡 2040 分鐘后，用水清洗至中性。注意：固體堿必須充分溶解后，再進行配制。次氯酸鈉清洗，用 5

30、00-1000ppm（0.51wt，體積比）次氯酸鈉水溶液清洗4060分鐘。此清洗劑適用于微生物污染。（一般工業品次氯酸鈉為10wt%有效氯）。稀酸清洗，用濃度為 0.31wt的鹽酸水溶液清洗浸泡 4060 分鐘。此清洗劑適用于無機污染，如：高硬度水質。（一般按鹽酸產品濃度 30wt%計）。除了使用鹽酸（鹽酸產品濃度30wt%），還可以使用草酸（0.3wt%）、檸檬酸（0.05mol/L）、硝酸（0.1mol/L）等進行清洗。EDTA 鈉鹽，可采用二鈉鹽、四鈉鹽，一般濃度為 0.52 wt%。根據市場銷售的藥劑濃度的不同而有所差異，另外，濃度隨季節的轉換有所變動。建議使用藥物前，采用實驗等方法

31、進行確認以后再使用。標準藥液溫度為 20-30。在組合使用酸性藥劑和堿性藥劑時，完成前一種藥劑清洗后必須進行清水沖洗，然后再進行下一種藥劑清洗。沖洗用水采用膜過濾水，并確認膜組件內部達到中和狀態（PH值為 7）時才可進行下一步清洗或恢復正常使用。Operation Manual Ver.04/01 Page 16 十四. 膜組件的保管MOTIMO 1616 MEMBRANE MODULE本膜組件產品在未使用前或是在停機時的保管，請按照以下方法進行。14.1未使用膜組件的保管 請置于陰涼處，避免陽光直射，嚴禁排放膜組件內部的保存液。14.2使用后的膜組件的保管14.2.1 短期停機的情況下：停機

32、 23 天以內，請在膜組件內部充水的狀態下停機；如果達一周左右時，請注入濃度為 20mg/L 的次氯酸鈉溶液。14.2.2 長期停機的情況下：膜組件要先經過次氯酸鈉藥洗后，再注入濃度為 1%的亞硫酸氫鈉溶液。14.3保護液的更換 膜組件保護液為亞硫酸氫鈉時，其 PH 值應在 3-6 之間。通常，亞硫酸氫鈉易被氧化成硫酸，PH 值會有所下降，此時應重新添加保護液。14.4在寒冷地區，請注意不要讓膜組件凍結，以造成無法恢復的損傷。膜組件保護封存時，一定要保證系統的密閉性，同時需要定期檢查，確保膜在無菌濕態情況下保存。避免過濾膜長菌或脫水，以造成不可恢復性損傷。十五. 膜組件使用注意事項為了最大限度地發揮膜組件的性能，請注意以下事項：15.1在安裝膜組件之前，請不要排空內部的保護液體.中空纖維膜如果變干燥的話，其性能就會下降以致不能正常使用，所以當暫時中斷運行時，請往膜組件內注入清水以保持濕度。15.2寒冷地區，要防止膜組件發生